技术领域
[0001] 本实用新型涉及精油提取技术领域，尤其涉及带油水分离器的植物精油水蒸气提取装置。
背景技术
[0002] 植物精油是萃取植物特有的芳香物质，取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、
种子等以蒸馏、
压榨方式提炼出来的，由于植物精油挥发性高，且分子小，很容易被人体吸收，并能迅速渗入人体内器官，将多余的成分排出体外，整个过程只需要几分钟，而植物本身的
香味，也直接刺激脑下垂体的分泌，酵素及荷尔蒙分泌等，能够平衡体内机能，产生镇定、放松或是兴奋的效果。
[0003] 水
蒸汽蒸馏法是一种常用的植物精油提取方法，其流程、设备、操作等方面的技术都比较成熟,成本低而产量大,设备及操作都比较简单，传统的水蒸气蒸馏方法有三种主要形式：水中蒸馏、水上蒸馏和水汽蒸馏。水中蒸馏适宜于玫瑰、橙花等直接水蒸气蒸馏易黏着结
块、阻碍水蒸气透入的品种，而对于薰衣草等含有酯类的品种，则易发生
水解作用，不宜采用；水上蒸馏使原料与沸水隔离，从而可减少水解作用；水汽蒸馏与水上蒸馏方法基本相同，只是水蒸气来源和压
力不同，此方法于锅内不加水，而将
锅炉发生的水蒸气通入蒸馏锅内下部，穿过多孔板及其上面的原料而上升，因此，其水解作用小，但该法设备条件要求较高，需附设锅炉等水蒸气发生器，适用于大规模生产。
[0004] 目前，非工业化大生产所使用的蒸馏方式主要是水中蒸馏和水上蒸馏，其设备主要由蒸馏锅、
冷凝器和油水分离器组成。现有的水上蒸馏装置一般未设置回流结构，造成馏分体积较大，油水分离后精油得率较低等问题，或者是通过蒸汽出口回流，回流的液体流经待提取物料，溶解待提取物料中的
水溶性物质，进入水中，在反复长期加热的情况下，发生反应，生成新的物质，导致精油
风味及品质变差。因此，需要一种蒸馏过程中不易发生反应，精油品质较佳的提取装置。实用新型内容
[0005] 有鉴于此，本实用新型的目的是提供带油水分离器的植物精油水蒸气提取装置，将回流液直接引流进入
溶剂中，避免回流液与蒸馏物料
接触，在一定程度上减少了蒸馏过程中的化学反应，蒸馏得到的精油品质较佳。
[0006] 本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0007] 带油水分离器的植物精油水蒸气提取装置，包括蒸馏锅体、冷凝管和油水分离器，以及用于加热蒸馏锅体的加
热机构，所述蒸馏锅体内安装有样品盘
支架，所述样品盘支架将蒸馏锅体内分为蒸汽层、溶剂层两层，所述样品盘支架上安装有用于盛放蒸馏原料的样品盘，所述样品盘为顶部敞开、底部安装筛网的圆筒，所述蒸馏锅体的锅盖上设置有连通蒸馏锅体内部的蒸汽出口，所述蒸汽出口的正下方安装有尖端朝上的锥形盘，所述锥形盘位于样品盘的正上方并将样品盘完全
覆盖，所述蒸汽出口通过导
流管与油水分离器连通，所述油水分离器的上端口与冷凝管的下端口连通，所述油水分离器的下端安装有
阀门，所述油水分离器的下部连接有与导流管连通的
回流管。
[0008] 冷凝器冷凝得到的液体在油水分离器中分层，得到位于上层的精油层和位于下层的水层，水层的溶液通过回流管流入导流管中，并经蒸汽出口流落在蒸馏锅体中的锥形盘上，锥形盘将样品盘完全覆盖，可避免回流液落在样品盘里的物料上，避免回流液与蒸馏物料接触，在一定程度上减少了蒸馏过程中的化学反应，得到的精油品质较佳。
[0009] 进一步，所述蒸馏锅体的内壁上成型有安装圆环，所述样品盘支架安装在安装圆环上。通过安装圆环将样品盘支架进行安装，避免样品盘支架脱落。
[0010] 进一步，所述样品盘支架呈圆锥台结构，且中间开设有用于卡设样品盘的圆孔。
[0011] 进一步，所述样品盘支架于靠近蒸馏锅体内壁的
位置安装有导液管，所述导液管与溶剂层相连通。
[0012] 圆锥台结构的样品盘支架有利于锥形盘上落下的回流液的流动收集，并通过导液管将回流液导入溶剂层中，进一步避免回流液累积流经蒸馏物料，进一步减少了蒸馏过程中的化学反应，提高精油品质。
[0013] 进一步，所述蒸汽层内安装有不锈
钢支架，所述锥形盘安装在
不锈钢支架上，所述不锈钢支架安装在样品盘支架上。
[0014] 进一步，所述样品盘的圆周外壁上成型有卡环，所述卡环卡设在圆孔上。卡环的设计可以实现样品盘和样品盘支架之间的可拆卸连接，方便更换样品盘。
[0015] 进一步，所述蒸馏锅体于样品盘支架上方开设有换料口，所述换料口上铰接有密封门。换料口的设置方便蒸馏结束后，取出样品盘，更换蒸馏物料。
[0016] 进一步，所述蒸馏锅体于样品盘支架下方设置有水位观察窗。水位观察窗用于观察水位，以便在缺水时采取补水措施，保证蒸馏过程的持续进行。
[0017] 进一步，所述蒸馏锅体上安装有进水管，所述进水管上也安装有阀门，所述进水管位于样品盘支架下方。这样的结构设计，在缺水时可以随时进行补水，确保蒸馏持续稳定进行。
[0018] 本实用新型的提取装置设置了油水分离器，集精油提取和分离于一体，还采用水上蒸馏与回流结合的方式来提高精油得率，在蒸汽出口下方设置由于阻挡回流液与物料接触的锥形盘，通过锥形盘将回流液引导流落在样品盘支架上，并通过样品盘之间的导液管将回流液导入溶剂层中，锥形盘和导液管的设置避免回流液与蒸馏物料的直接接触，在一定程度上避免回流液带走物料中的部分成份，进而减少蒸馏过程中化学反应的发生，能够有效提高精油品质。
附图说明
[0019] 图1是本实用新型带油水分离器的植物精油水蒸气提取装置的结构示意图；
[0020] 其中，蒸馏锅体1、冷凝管2、油水分离器3、加热机构4、样品盘支架5、蒸汽层61、溶剂层62、安装圆环7、样品盘8、卡环10、蒸汽出口11、导流管 12、锥形盘13、导液管14、阀门15、回流管16、不锈钢支架17、换料口19、密封门20、水位观察窗21、进水管22。
具体实施方式
[0021] 以下将结合附图和具体
实施例对本实用新型进行详细说明：
[0022] 如图1所示，本实用新型的带油水分离器的植物精油水蒸气提取装置，包括蒸馏锅体1、冷凝管2和油水分离器3，以及用于加热蒸馏锅体1的加热机构4，加热机构4可以是电磁炉、电陶炉或者油浴锅等常用的加热装置，用于加热蒸馏锅体1内部的水
蒸发形成水蒸气。蒸馏锅体1的内壁上一体成型有安装圆环7，安装圆环7上安装有样品盘支架5，样品盘支架5将蒸馏锅体1内分为蒸汽层61、溶剂层62两层，样品盘支架5上安装有用于盛放蒸馏原料的样品盘8，样品盘8 为顶部敞开、底部安装筛网的圆筒，筛网能够防止蒸馏物料漏出，筛网的目数选择以能够使水蒸气通过为准，优选范围为40-100目，样品盘8的圆周外壁上还一体成型有卡环10。样品盘支架5呈圆锥台结构，其顶部开设有圆孔，圆孔的直径略大于样品盘8的直径，方便将样品盘8穿设在圆孔内，基本无缝隙，并通过卡环10卡设在圆孔上，避免样品盘
8掉落。样品盘支架5的下圆直径与蒸馏锅体1的直径相同，通过卡在安装圆环7上或通过螺钉固定在安装圆环7上，迫使水蒸气经过样品盘8。样品盘支架5于靠近蒸馏锅体1内壁的位置安装有导液管14，导液管14与溶剂层62相连通，将样品盘支架5上的液体倒入溶剂层62 中。
[0023] 蒸馏锅体1的锅盖上设置有连通蒸馏锅体1内部的蒸汽出口11，蒸汽出口 11通过导流管12与油水分离器3连通，导流管12上套设有保温层，减少导流管12内部与外界的热交换，蒸汽出口11的正下方安装有尖端朝上的锥形盘13，锥形盘13位于样品盘8的正上方并将样品盘8完全覆盖，以防止蒸汽出口11流入的回流液流入样品盘8中，油水分离器3的上端口与冷凝管2的下端口连通，冷凝管2的上端口封闭，油水分离器3的下端安装有阀门15，油水分离器3的下部连接有与导流管12连通的回流管16，回流管16用于将油水分离器3下部的水回流进入蒸馏锅体1内。
[0024] 蒸汽层61内安装有不锈钢支架17，锥形盘13安装在不锈钢支架17上，不锈钢支架17安装在样品盘支架5上。不锈钢支架17包括固定在样品盘支架5上的
支撑杆和固定在支撑杆上的圆板，锥形盘13放置在圆板上。
[0025] 蒸馏锅体1于样品盘支架5上方开设有换料口19，换料口19上铰接有密封门20。换料口19的设置方便蒸馏结束后，取出样品盘8，更换蒸馏物料。蒸馏过程中，密封门20将换料口19密封，避免挥发精油泄露。
[0026] 蒸馏锅体1于样品盘支架5下方设置有水位观察窗21。水位观察窗21用于观察水位，以便在缺水时采取补水措施，保证蒸馏过程的持续进行。
[0027] 蒸馏锅体1上安装有进水管22，进水管22上也安装有阀门15，进水管22 位于样品盘支架5下方。这样的结构设计，在缺水时可以随时进行补水，确保蒸馏持续稳定进行。
[0028] 上述结构的植物精油水蒸气提取装置，加热机构4加热蒸馏锅体1内部的水
沸腾蒸发形成水蒸气，水蒸气上行由下而上穿过样品盘8，提取蒸馏物料中的挥发精油，形成携带有挥发精油的水蒸气，经导流管12导流上升至冷凝管中冷凝形成液滴，并落入油水分离器3中进行油水分离，形成位于上层的挥发精油和位于下层的水，下层的水经回流管16流回蒸馏锅体1内，下层的水在回流过程中从蒸汽出口流出并经锥形盘13干预滴落在样品盘支架5上，并通过导液管14流入溶剂层62内，循环使用。
[0029] 在本实施例的提取装置的样品盘8中加入100g薰衣草和100g烟末的混合物作为蒸馏原料，蒸馏2小时，蒸馏结束后计算得到精油得率为0.88％，并用GC-MS 分析精油成份，计算乙酸芳樟酯的相对百分含量为20.87％，糠
醛的相对百分含量0.36％。乙酸芳樟酯的含量与酯的水解反应相关，糠醛含量与美拉德反应相关，用这两个物质的相对百分含量来表征蒸馏过程中发生反应的轻重程度，由此可以看出，本实用新型的提取装置可以有效减少蒸馏过程中所发生的反应，提高精油品质。
[0030] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行
修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的
权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
