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一种草本 植物 水溶药肥的制备方法

阅读：136发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种草本植物水溶药肥的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种草本植物水溶药肥的制备方法，具体为生物药肥制备技术领域。具体制备方法为：以水溶药肥的质量为百分百计：将大蒜提取物 20％、生姜提取物15％、大葱提取物5％、油酸烟碱浸提膏5％超声震荡得到混合液体，备用；将纯生物水溶性固体原料可溶性油茶树籽皂素粉5％、腐植酸可溶性晶体20％、氨基酸精粉10％在常温常压下固体搅拌罐混合搅拌，搅拌速度为60-80r/min，搅拌时间为25-35min；混合液体投入到反应釜中，再将可溶性固体混合物投入反应釜中，加水20％混合搅拌，得到草本植物生物灭菌全水溶肥。与现有植物源生物杀虫、杀菌相比具有原料取材广泛、萃取工艺简单合理、配伍科学、使用成本低等优点。，下面是一种草本植物水溶药肥的制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种草本植物水溶药肥的制备方法，其特征在于：具体制备方法为：
步骤一、以水溶药肥的质量为百分百计：将大蒜提取物20％、生姜提取物15％、大葱提取物5％、油酸烟碱浸提膏5％在120-150℃、频率为85MHz下超声震荡60-75min，得到混合液体，备用；
步骤二、将纯生物水溶性固体原料可溶性油茶树籽皂素粉5％、腐植酸可溶性晶体
20％、氨基酸精粉10％在常温常压下固体搅拌罐混合搅拌，搅拌速度为60-80r/min，搅拌时间为25-35min；
步骤三、将步骤一得到的混合液体投入到1000-1500L反应釜中，再将步骤二中所得的可溶性固体混合物投入反应釜中，加水20％混合搅拌，搅拌速度为2500-3000r/min，温度为
90-95℃，搅拌时间为25-35min，调节ph为5.5-8.5，得到草本植物生物灭菌全水溶肥。
2.根据权利要求1所述的一种草本植物水溶药肥的制备方法，其特征在于：所述的步骤一中大蒜提取物的制备方法为：将大蒜原料冷冻粉粹后，用超临界二氧化碳萃取，萃取塔压力为20-25MPa，萃取温度为65-75℃，萃取时间1-2h，夹带剂为萃取塔进料重量的20-25％的体积浓度为95％的乙醇溶液，分离塔压力10-15MPa，分离温度55-65℃，从分离塔出料得到大蒜提取物。
3.根据权利要求1所述的一种草本植物水溶药肥的制备方法，其特征在于：所述的步骤一中生姜提取物的制备方法为：将生姜原料冷冻粉粹后，用超临界二氧化碳萃取，萃取塔压力为20-25MPa，萃取温度为65-75℃，萃取时间1-2h，夹带剂为萃取塔进料重量的20-25％的体积浓度为95％的乙醇溶液，分离塔压力10-15MPa，分离温度55-65℃，从分离塔出料得到生姜提取物。
4.根据权利要求1所述的一种草本植物水溶药肥的制备方法，其特征在于：所述的步骤一中大葱提取物的制备方法为：将大葱原料冷冻粉粹后，用超临界二氧化碳萃取，萃取塔压力为20-25MPa，萃取温度为65-75℃，萃取时间1-2h，夹带剂为萃取塔进料重量的20-25％的体积浓度为95％的乙醇溶液，分离塔压力10-15MPa，分离温度55-65℃，从分离塔出料得到大葱提取物。
5.根据权利要求1所述的一种草本植物水溶药肥的制备方法，其特征在于：所述的步骤一中油酸烟碱浸提膏的制备方法为：将烟梗原料粉粹后，用超临界二氧化碳萃取，萃取塔压力为20-25MPa，萃取温度为65-75℃，萃取时间1-2h，夹带剂为萃取塔进料重量的20-25％的体积浓度为95％的乙醇溶液，分离塔压力10-15MPa，分离温度55-65℃，从分离塔出料油酸烟碱浸提膏。
6.根据权利要求1所述的一种草本植物水溶药肥的制备方法，其特征在于：所述的步骤二中油茶树籽皂素粉的制备方法为：将茶梗原料粉粹后，用超临界二氧化碳萃取，萃取塔压力为20-25MPa，萃取温度为65-75℃，萃取时间1-2h，夹带剂为萃取塔进料重量的20-25％的体积浓度为95％的乙醇溶液，分离塔压力10-15MPa，分离温度55-65℃，从分离塔出料得到油茶树籽皂素粉。
7.根据权利要求1所述的一种草本植物水溶药肥的制备方法，其特征在于：所述的步骤二中氨基酸精粉为生物发酵螯合提纯所得。
8.根据权利要求1所述的一种草本植物水溶药肥的制备方法，其特征在于：所述的步骤二中所用腐植酸晶体为矿源黄腐酸精提所得。

说明书全文

一种草本植物 水溶药肥的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种草本植物水溶药肥的制备方法，具体为生物药肥制备技术领域。

背景技术

[0002] 化肥、农药在农业生产中占有举足轻重的地位。我国作为一个农业大国，农业生产中对化肥、农药的需求量很高，据统计化肥已经成为农业生产中最大的物质投资，约占全部生产性支出的50％左右。我国的化肥、农药产量与使用量均为世界第一，使用量已占世界化肥用量的35％。

[0003] 然而，由于化肥、农药的性质以及对土壤环境的要求，继而导致土壤物理性质不断恶化，这样不仅影响农作物的提高，而且对环境也造成了巨大污染。因此，提高化肥、农药利用率，减少使用过量，避免环境污染已经成为发展可持续农业迫切需要解决的问题。生物肥料、生物农药，特别是便应运而生。

[0004] 药肥水溶肥有以下优势：

[0005] 1)药、肥、水一体化省时、省力。

[0006] 2)提高药肥利用率，省水、节能。

[0007] 3)治疗与营养同步，高效。

[0008] 然而，药肥水溶肥存在如下问题：

[0009] 1)化学杀虫剂、杀菌剂与化肥的复配；化学杀虫剂、杀菌剂与生物肥料的复配不利于环保。

[0010] 2)生物源农药大多有一定个局限性、靶向目标不明显，成本高不利于大规模推广应用而且与有机肥料的复配尚需大力发展。

[0011] 3)中药草本植物提取物与生物水溶肥料的复配尚在研究领域。

发明内容

[0012] 本发明的目的在于提供一种草本植物水溶药肥的制备方法。

[0013] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种草本植物水溶药肥的制备方法为：步骤一、以水溶药肥的质量为百分百计：将大蒜提取物20％、生姜提取物15％、大葱提取物5％、油酸烟碱浸提膏5％在120-150℃、频率为85MHz下超声震荡60-75min，得到混合液体，备用；

[0014] 步骤二、将纯生物水溶性固体原料可溶性油茶树籽皂素粉5％、腐植酸可溶性晶体20％、氨基酸精粉10％在常温常压下固体搅拌罐混合搅拌，搅拌速度为60-80r/min，搅拌时间为25-35min；

[0015] 步骤三、将步骤一得到的混合液体投入到1000-1500L反应釜中，再将步骤二中所得的可溶性固体混合物投入反应釜中，加水20％混合搅拌，搅拌速度为2500-3000r/min，温度为90-95℃，搅拌时间为25-35min，调节ph为5.5-8.5，得到草本植物生物灭菌全水溶肥。

[0016] 作为优选，所述的步骤一中大蒜提取物的制备方法为：将大蒜原料冷冻粉粹后，用超临界二氧化碳萃取，萃取塔压力为20-25MPa，萃取温度为65-75℃，萃取时间1-2h，夹带剂为萃取塔进料重量的20-25％的体积浓度为95％的乙醇溶液，分离塔压力10-15MPa，分离温度55-65℃，从分离塔出料得到大蒜提取物。

[0017] 作为优选，所述的步骤一中生姜提取物的制备方法为：将生姜原料冷冻粉粹后，用超临界二氧化碳萃取，萃取塔压力为20-25MPa，萃取温度为65-75℃，萃取时间1-2h，夹带剂为萃取塔进料重量的20-25％的体积浓度为95％的乙醇溶液，分离塔压力10-15MPa，分离温度55-65℃，从分离塔出料得到生姜提取物。

[0018] 作为优选，所述的步骤一中大葱提取物的制备方法为：将大葱原料冷冻粉粹后，用超临界二氧化碳萃取，萃取塔压力为20-25MPa，萃取温度为65-75℃，萃取时间1-2h，夹带剂为萃取塔进料重量的20-25％的体积浓度为95％的乙醇溶液，分离塔压力10-15MPa，分离温度55-65℃，从分离塔出料得到大葱提取物。

[0019] 作为优选，所述的步骤一中油酸烟碱浸提膏的制备方法为：将烟梗原料粉粹后，用超临界二氧化碳萃取，萃取塔压力为20-25MPa，萃取温度为65-75℃，萃取时间1-2h，夹带剂为萃取塔进料重量的20-25％的体积浓度为95％的乙醇溶液，分离塔压力10-15MPa，分离温度55-65℃，从分离塔出料油酸烟碱浸提膏。

[0020] 作为优选，所述的步骤二中油茶树籽皂素粉(茶皂素)的制备方法为：将茶梗原料粉粹后，用超临界二氧化碳萃取，萃取塔压力为20-25MPa，萃取温度为65-75℃，萃取时间1-2h，夹带剂为萃取塔进料重量的20-25％的体积浓度为95％的乙醇溶液，分离塔压力10-
15MPa，分离温度55-65℃，从分离塔出料得到油茶树籽皂素粉(茶皂素)。

[0021] 作为优选，所述的步骤二中氨基酸精粉为生物发酵螯合提纯所得。

[0022] 作为优选，所述的步骤二中所用腐植酸晶体为矿源黄腐酸精提所得。

[0023] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：与现有植物源生物杀虫、杀菌相比具有原料取材广泛、萃取工艺简单合理、配伍科学、使用成本低等优点。本发明的完全采用植物源、矿物源、生物螯合态水溶性物质，弥补因常规粉状、颗粒缓释时间过长且不易被植物吸收利用的不足。本发明的草本植物提取物与纯生物营养原料的充分螯合，使其生物驱虫、拟菌与植物营养供给达到了完美的结合，并且以水溶性离子态的方式更易被植物吸收，从而达到绿色环保、节能高效、还土壤健康活力。本发明的工艺简单，操作方便，工艺过程周期短，能耗低，且不产生废弃物，符合原子经济绿色环保的理念，利于工业化推广应用。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 实施例1

[0026] 一种草本植物水溶药肥的制备方法，包括以下步骤：

[0027] 1)以溶药肥的质量为百分百计：将大蒜提取物20％、生姜提取物15％、大葱提取物5％、油酸烟碱浸提膏5％在120-150℃、频率为85MHz超声震荡60-75min，得到混合液体，备用；

[0028] 2)将市场获得的纯生物水溶性固体原料可溶性油茶树籽皂素粉(茶皂素)5％、腐植酸可溶性晶体20％、氨基酸精粉10％在常温常压下固体搅拌罐混合搅拌，搅拌速度为60-80r/min，搅拌时间为25-35min。

[0029] 3)将步骤1)得到的混合液体投入到1000-1500L反应釜中，再将步骤2)中所得的可溶性固体混合物投入反应釜中，混合搅拌，搅拌速度为2500-3000r/min，温度为90-95℃，搅拌时间为25-35min，调节ph5.5-8.5，即可得到草本植物生物灭菌全水溶肥。

[0030] 4)此实施例制成的草本植物生物灭菌全水溶肥在使用时方法一：500ml 叶面肥，对水1∶500-800，叶面喷雾。方法二：500ml涂抹药肥，刮去植株流胶处、溃疡处、腐烂处病残体，直接涂抹与植物病患处。

[0031] 实施例2

[0032] 一种草本植物水溶药肥的制备方法，包括以下步骤：

[0033] 1)按百分比计：大蒜提取物20％、生姜提取物15％、大葱提取物5％、油酸烟碱浸提膏5％在120-150℃、频率为85MHz超声震荡60-75min，得到混合液体，备用；

[0034] 2)将市场获得的纯生物水溶性固体原料可溶性油茶树籽皂素粉(茶皂素)5％、腐植酸可溶性晶体20％、氨基酸精粉10％在常温常压下固体搅拌罐混合搅拌，搅拌速度为60-80r/min，搅拌时间为25-35min；

[0035] 3)将步骤1)得到的混合液体投入到1000-1500L反应釜中，再将步骤2)中所得的可溶性固体混合物投入反应釜中，加水20％混合搅拌，搅拌速度为2500-3000r/min，温度为90-95℃，搅拌时间为25-35min，调节ph5.5-8.5，即可得到草本植物生物灭菌全水溶肥。

[0036] 4)此实施例制成的草本植物生物灭菌全水溶肥在制成叶面肥、涂杆肥使用时亦可做成液体冲施肥，随水灌溉。亩用量20kg。

[0037] 实施例3

[0038] 结合实施例一方法，改变组分用量及原料形态，一种草本植物水溶药肥制备及方法，包括以下步骤：

[0039] 1)按百分比计：大蒜提取物大蒜素粉5％、生姜提取物辣姜素粉3％、大葱提取物大葱浓缩粉1％、固体烟碱粉10％在常温常压下固体搅拌罐混合搅拌，搅拌速度为60-80r/min，搅拌时间为25-35min。

[0040] 2)将市场获得的纯生物水溶性固体原料按百分比计：可溶性油茶树籽皂素粉(茶皂素)1％、腐植酸可溶性晶体60％、氨基酸精粉10％、中量元素硫酸镁晶体粉10％，在常温常压下固体搅拌罐混合搅拌，搅拌速度为60-80r/min，搅拌时间为25-35min。

[0041] 3)将步骤1)得到的混合体投入到1-2T固体搅拌罐，再将步骤2)中所得的可溶性固体混合物投入混合搅拌，搅拌速度为2500-3000r/min，即可得到草本植物生物灭菌全水溶肥。

[0042] 4)此实施例制成的草本植物生物灭菌全水溶肥可做成固体水溶肥，随水灌溉，或撒施、沟施，亩用量20-30kg。

[0043] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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