一种高品质牦牛乳挤奶器
专利汇可以提供一种高品质牦牛乳挤奶器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种高品质牦 牛 乳 挤奶 器，包括奶杯、脉冲器、 真空 桶、真空 泵 、 电机 、 奶桶 、 支架 、万向轮、固定扣、制冷部、把手、奶桶盖、软管，该挤奶器采用 水 冷式热交换可独立制冷的制冷部，使得牦牛奶离开乳房后迅速冷却，从而阻止 微 生物 作用，使牛奶的PH值保持在6.8以上，实现了高品质奶源目的，并且所得牛奶干净、卫生、无异味。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利，下面是一种高品质牦牛乳挤奶器专利的具体信息内容。
1.一种高品质牦牛乳挤奶器，包括有奶杯（1）、脉冲器（2）、真空桶（3）、真空泵（4）、电机（5）、奶桶（6）、支架（7）、万向轮（8）、固定扣（9）、制冷部（10）、把手（11）、奶桶盖（12）、软管（13），所述的奶杯（1）内部有奶衬，奶杯（1）的侧壁设置有脉动气流管接头，所述的脉动气流管接头通过软管（13）于脉冲器（2）一端连接，所述的脉冲器（2）另一端通过软管（13）与真空桶(3)连接，所述真空桶(3)通过软管(13)还与真空泵(4)和奶桶盖(12)连接，所述的奶杯
(1)底部通过软管(13)与奶桶盖(12)连接，所述的真空泵(4)由电机（5）驱动工作，所述的与奶桶盖（12）相连的软管（13）与奶桶（6）连通，其特征在于：所述的奶桶（6）放在制冷部（10）中间，所述的制冷部（10）通过固定扣（9）固定在支架（7）上，所述的把手（11）位于支架（7）的一侧，所述的万向轮（8）有（4）个分布于支架（7）的底部四端，所述的制冷部（10）包括温控仪（101）、开关（102）、外接电源插座（103）、挤奶器插座（104）、风冷散热器（105）、微型压缩机（106）、循环冷凝管（107），所述的外接电源插座（103）通过开关（102）与挤奶器插座（104）、风冷散热器（105）、温控仪（101）连接，所述的温控仪（101）通过测定制冷部（10）的温度控制微型压缩机（106）间歇性工作，所述的循环冷凝管（107）的两端分别与微型压缩机（106）的高压端和低压端连接。
2.如权利要求1所述的一种高品质牦牛乳挤奶器，其特征在于：所述的制冷部（10）还包
括外部的长方体壳（110）、保温层、压缩冷却系统（116）、制冷桶（114）、支撑部（115）、凸起（111）、导轨（112）、乳胶垫（108）、卡扣（109），所述的长方体壳（110）内部隔开形成上下两个空间，上部空间放置有制冷桶（114），下部空间固定压缩冷却系统（116），所述的压缩冷却系统（116）包括风冷散热器（105）和微型压缩机（106），所述的制冷桶（114）为圆柱体形状，底部通过4个均匀分布的支撑部（115）固定在长方体壳（110）上部空间的底部，所述的制冷桶（114）与长方体壳（110）侧面及底部存在空隙，在所述的空隙内添加保温材料形成保温层，所述的奶桶（6）放置在制冷桶（114）内，所述的奶桶（6）外侧与制冷桶（114）内侧存在可注入水的空间，所述的奶桶（6）与制冷桶（114）侧面的空间通过竖直均匀分布的三个导轨（112）支撑限位，所述奶桶（6）与制冷桶（114）底部的空间通过均匀分布的凸起（111）支撑限位，所述的奶桶（6）与制冷桶（114）的两壁之间上部采用乳胶垫（108）密封，所述的循环冷凝管（107）一端连接微型压缩机（106）高压端，伸入制冷桶（114）并在制冷桶（114）底部盘绕3圈后继续沿制冷桶（114）内壁螺旋上升缠绕5圈并穿过导轨（112）到达接近制冷桶（114）上沿的位置，所述的循环冷凝管（107）穿过接近制冷桶（114）上沿的内壁到达保温层并下行至长方体壳（110）下部空间与微型压缩机（106）的低压端连接，所述的循环冷凝管（107）通过焊接在制冷桶（114）上的卡扣（109）固定。
3.如权利要求2所述的一种高品质牦牛乳挤奶器，其特征在于：所述的长方体壳（110）
高600mm，宽390mm，长390mm，所述的长方体壳（110）内下部空间高245mm；所述的制冷桶(114)的直径350mm，高380mm，底部有30mm底沿；所述的凸起（111）高度为50mm；所述的支撑部（115）高度为20mm；所述的压缩冷却系统（116）长300mm，宽200mm，高200mm。
4.如权利要求1或2所述的一种高品质牦牛乳挤奶器，其特征在于：所述的温控仪（101）
带有感应头（113），所述的感应头（113）安装在制冷桶（114）内相距底部50mm的侧壁上。
一种高品质牦牛乳挤奶器
技术领域
背景技术
101、开关102、外接电源插座103、挤奶器插座104、风冷散热器105、微型压缩机106、循环冷凝管107，所述的外接电源插座103通过开关102与挤奶器插座104、风冷散热器105、温控仪
101连接，所述的温控仪101通过测定制冷部10的温度控制微型压缩机106间歇性工作，所述的循环冷凝管107的两端分别与微型压缩机106的高压端和低压端连接。
114与长方体壳110侧面及底部存在空隙，在所述的空隙内添加保温材料形成保温层，所述的奶桶6放置在制冷桶114内，所述的奶桶6外侧与制冷桶114内侧存在可注入水的空间，所述的奶桶6与制冷桶114侧面的空间通过竖直均匀分布的三个导轨112支撑限位，所述奶桶6与制冷桶114底部的空间通过均匀分布的凸起111支撑限位，所述的奶桶6与制冷桶114的两壁之间上部采用乳胶垫108密封，所述的循环冷凝管107一端连接微型压缩机106高压端，伸入制冷桶114并在制冷桶114底部盘绕3圈后继续沿制冷桶114内壁螺旋上升缠绕5圈并穿过导轨112到达接近制冷桶114上沿的位置，所述的循环冷凝管107穿过接近制冷桶114上沿的内壁到达保温层并下行至长方体壳110下部空间与微型压缩机106的低压端连接，所述的循环冷凝管107通过焊接在制冷桶114上的卡扣109固定。
200mm，高200mm。
具体实施方式
104、风冷散热器105、微型压缩机106、循环冷凝管107，所述的外接电源插座103通过开关
102与挤奶器插座104、风冷散热器105、温控仪101连接，所述的温控仪101通过测定制冷部
10的温度控制微型压缩机106间歇性工作，所述的循环冷凝管107的两端分别与微型压缩机
106的高压端和低压端连接，
4个20mm高的支撑部115，便于制冷桶底6部充填聚氨酯保温材料。长方体壳110三面整面焊接到底，一面分上下两层，上层面板焊接。下层面板螺丝固定，以便安装制冷系统。制冷桶
114为圆柱体形状，用不锈钢加工成直径350mm，高350mm内容容积，下部有30mm底沿。循环冷凝管107采用0.6型号制冷专用铜管，所述的循环冷凝管107一端连接微型压缩机106高压端，另一端从制冷桶114底部穿过，并防漏焊接，伸入制冷桶114并在制冷桶114底部盘绕3圈，制冷桶6内底部均匀焊接三个高50mm支撑奶桶6的凸起111，以防直接碰触底部循环冷凝管107，循环冷凝管107继续沿制冷桶114内壁螺旋上升缠绕5圈并穿过导轨112到达接近制冷桶114上沿的位置，所述的循环冷凝管107穿过接近制冷桶114上沿的内壁到达保温层并下行至长方体壳110下部空间与微型压缩机106的低压端连接，所述的循环冷凝管107通过焊接在制冷桶114上的卡扣109固定，形成独立制冷循环系统。制冷桶6内壁再竖向匀称间距焊接上下三条轨道112，一是保护冷凝管，二是在桶内放置奶桶6方便放置定位，不碰撞循环冷凝管107和温控仪101的感应头113，感应头113安装固定牢固在桶底部50mm侧壁，但不与桶壁紧贴，留有余地，以感应水温的准确性。制冷桶114与长方体壳110侧面及底部存在空隙，在空隙内添加保温材料形成保温层，温控仪101、开关102、外接电源插座103、挤奶器插座104、压缩冷却系统116相关的电线敷设在保温层内，将压缩冷却系统116安装固定，在风扇一侧长方体壳110的外壁上开口，易于热风向外扩散。底座两侧加工有固定扣9，方便制冷部10安装在挤奶器支架7上。所述的奶桶6放置在制冷桶114内，所述的奶桶6外侧与制冷桶
114内侧存在空间可注入水与制冷部10形成水冷热交换系统，所述的奶桶6与制冷桶114的两壁之间上部采用乳胶垫108密封，防止热能从上方空气导热流失。温控仪101、开关102、外接电源插座103、挤奶器插座104排安装在制冷部10外侧上方，易于操作和观察
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