技术领域
[0001] 本
发明涉及用于
挤奶机的压力控制装置，其被配置成提供在较高压力和较低压力(
真空)之间改变的脉
冲压力。更具体地，本发明涉及根据
权利要求1的前序部分的压力控制装置。
背景技术
[0002] 该压力控制装置可适用于作为所谓的脉冲器而工作，用于将脉冲压力输送至在待挤奶的动物的奶头上所附接的奶杯的奶冲腔室。
[0003] 在挤奶技术领域中已知具有该设计的脉冲器。脉冲器可结合在挤奶机中。尽管
现有技术的脉冲器的功能和可靠性是令人满意的，然而其频繁地遭受需要大量和耗时维护以清洁和调节脉冲器以及更换磨损部件的缺点。这至少部分地由于现有设计的大量部件，以及由于需要工具来拆开和安装脉冲器从而进行维护的事实。
[0004] EP-1731026公开了一种用于挤奶设备的脉冲器。该脉冲器包括本体，该本体包括下部件101A，下中间部件101Bi，上中间部件101Bs和真空入口182。控制回路包括主真空通路182，204，206，208以及引导通路186，190，192，194，196。该主真空通路从真空入口182延伸通过部件101A，101Bi，101Bs到达出口208，且包括被配置成处于打开
位置和关闭位置中的一个的主
阀248，在该打开位置主真空通路打开，而在该关闭位置主真空通路关闭。引导通路从所述主真空通路延伸并且包括引导阀本体264，其被配置成处于打开引导位置和关闭引导位置中的一个，在该打开引导位置所述引导通路打开，而在该关闭引导位置所述引导通路关闭。引导通路在打开引导位置作用在主阀上，以将主阀移动至打开位置，并且引导通路在关闭引导位置允许主阀移动至关闭位置。螺线管111、113控制引导通路的引导阀本体。上部件101C接收螺线管和引导通路的引导阀本体。上部件通过两个
螺栓固定至下面的部件。引导通路延伸通过上部件101C中的开口186。引导阀本体264可移动地设置在螺线管与上部件101C之间，以在关闭引导位置处邻靠围绕开口186的座表面。
发明内容
[0005] 本发明的目的是克服上述缺点，且获得可容易和快速维护的压力控制装置。
[0006] 该目的通过初始地(前序部分)限定的压力控制装置而实现，其特征在于所述保持元件通过第一
卡口连接而附接至壳体。
[0007] 当部件中的任一个需要更换或者当需要进行维护时，可容易地将保持元件与螺线管和引导阀本体一起从壳体移开。对于拆卸，由于第一卡口连接，仅需要将保持元件和螺线管相对于客体旋转一圈的一部分。对于保持元件和由保持元件所保持的部件的拆卸和附接，不需要诸如螺丝刀等的工具。因此，螺线管和保持元件形成一单元，其可容易地移开，从而形成至螺线管和保持元件下方的部件(如，主阀)的通道，从而可将该部件容易地移开、清洁和/或更换。
[0008] 根据本发明的另外的实施方式，保持元件和螺线管一起可相对于壳体旋转。
[0009] 根据本发明的另外的实施方式，主阀设置在壳体中位于保持元件下方，并且包括设置在壳体和保持元件之间的隔膜。因此，在拆开保持元件之后，还可容易地触及主阀以进行更换和维护。
[0010] 根据本发明的另外的实施方式，主阀包括从隔膜延伸的抓握元件。有利地，该抓握元件也设置在壳体与保持元件之间。该抓握元件有助于抓握在壳体中的主阀。
[0011] 根据本发明的另外的实施方式，引导阀本体包括
铁质材料，或者由铁质材料制成，并且是盘状。该盘状的引导阀本体可以是轻的，且因此可容易和快速地在打开引导位置和关闭引导位置之间移动。因此减少了螺线管的
能量消耗。
[0012] 根据本发明的另外的实施方式，壳体包括具有外周表面的至少一个接收构件，该外周表面与保持元件的圆形邻靠表面匹配，从而在保持元件通过第一卡口连接而连接至壳体或者从壳体拆卸时允许保持元件的旋转。有利地，接收元件可包括两个或更多个突起，以与保持元件的相应凸缘接合。还可在接收元件上设置凸缘，和在保持元件上设置突起。
[0013] 根据本发明的另外的实施方式，螺线管通过第二卡口连接而附接至保持元件。因此，螺线管可容易地从保持元件拆卸，从而松开引导阀本体以进行维护或更换。有利地，螺线管可包括两个或更多个突起，以接收在保持元件的相应接收凹部中。还可在螺线管上设置接收凹部，并在保持元件上设置突起。
[0014] 根据本发明的另外的实施方式，压力控制装置包括包围螺线管和保持元件的盖。有利地，盖可通过卡
锁装置而附接至壳体，例如通过两个卡锁构件。此外，该卡锁装置将有利于缩短压力控制装置的维护时间，这是由于不需要工具来获得到达压力控制装置内部的通道。
[0015] 根据本发明的另外的实施方式，盖包括固定至所述盖的电连接件，当所述盖附接至所述壳体时该电连接件与所述螺线管的连接构件电
接触，从而允许提供电控制
信号至所述螺线管。因此，仅通过将盖放置在壳体上的适当位置，将形成与螺线管的电接触。卡锁装置的附接和启动将保证电接触。不需要采取额外的措施来形成与螺线管的电接触。
[0016] 根据本发明的另外的实施方式，电连接件可被配置成当盖从壳体移开时断开与连接构件的电接触。因此，当盖被移开时，与螺线管的电接触将自动地断开，这表示一旦盖被移开则可开始维护工作，而不需要令外地断开与螺线管的电连接。
[0017] 根据本发明的另外的实施方式，主阀包括第一阀本体和将隔膜连接至第一阀本体的
连接杆。有利地，隔膜可具有向
外延伸的凸缘，其可包括或者形成有抓握元件，如上所述。当要将主阀从壳体移开时可由操作者抓握该凸缘。
[0018] 此外，如上所述，隔膜可设置在壳体中位于保持元件下方。接着可通过将隔膜夹在保持元件与壳体之间而将隔膜保持在正确位置。该隔膜可具有位靠在壳体中的环形凹槽中的周向凸缘。该环形凹槽可设置在接收构件中。
[0019] 根据本发明的另外的实施方式，主真空通道限定到周围大气的旁路开口，其中所述第一阀本体被配置成在关闭位置邻靠并关闭旁路开口。
[0020] 根据本发明的另外的实施方式，主真空通道限定并延伸通过
阀座，其中主阀包括第二阀本体，其被配置成在打开位置邻靠并关闭阀座。
[0021] 根据本发明的另外的实施方式，第一阀盘通过连接杆而连接至第二阀盘，其中隔膜、第一阀本体、第二阀本体和连接杆形成为整体单元。因此，阀元件可作为单个单元而以容易的方式更换。
[0022] 根据本发明的另外的实施方式，压力控制单元包括所述至少一个控制回路中的两个。该压力控制装置特别适合于作为挤奶设备中的脉冲器，其中第一控制回路控制挤奶元件的两个脉冲腔室的脉冲压力，且第二控制回路控制挤奶元件的另外两个脉冲腔室的脉冲压力。
[0023] 有利地，该壳体可包括所述至少一个接收构件中的两个，每个保持元件一个。此外，当盖被附接至壳体时，电连接件可与两个螺线管的连接构件电接触，从而允许提供
电流至螺线管。
附图说明
[0024] 通过对多个实施方式的说明以及参考附图，现更加详细地说明本发明。
[0025] 图1公开了根据本发明的第一实施方式的压力控制装置的正视图。
[0026] 图2公开了图1的压力控制装置的侧视图。
[0027] 图3公开了图1的压力控制装置的顶视图。
[0028] 图4公开了图1的压力控制装置的透视正视图。
[0029] 图5公开了图1的压力控制装置的透视后视图。
[0030] 图6公开了从上方观察的图1的压力控制装置的分解视图。
[0031] 图7公开了从下方观察的图1的压力控制装置的分解视图。
[0032] 图8公开了图1的压力控制装置的盖的正视图。
[0033] 图9公开了图8的盖的底视图。
[0034] 图10公开了图8的盖的分解视图。
[0035] 图11公开了装置的沿着图1的线XI-XI的剖视图，其中该压力控制装置的主真空通路处于关闭位置。
[0036] 图12公开了装置的沿着图1的线XI-XI的剖视图，其中该压力控制装置的主真空通路处于打开位置。
[0037] 图13公开了根据本发明的第二实施方式的压力控制装置的剖视图，其与图11所示相似，其中所述压力控制装置的主真空通路处于打开位置。
[0038] 图14公开了与图11的视图相似的图13的装置的剖视图，其中压力控制装置的主真空通路处于关闭位置。
具体实施方式
[0039] 图1-12公开了用于挤奶机的压力控制装置的第一实施方式。该压力控制装置的第一实施方式适用于作为所谓的脉冲器而操作，用于将脉冲压力输送至挤奶元件(未示出)的奶杯的脉冲腔室。
[0040] 压力控制装置包括壳体1和真空入口2，该真空入口2连接至或者可连接至低压力源(未示出)，例如通常用于挤奶设备中用来产生挤奶真空和脉冲压力，或者脉冲真空的真空
泵。
[0041] 在第一实施方式中，压力控制装置包括两个控制回路3a、3b，第一控制回路3a和第二控制回路3b，参见图6和7。各控制回路3a、3b包括主真空通路4，其从真空入口2延伸通过壳体1到达各自出口5，参见图11和12。在图11-14中，所有的承受低压或者真空的空间填充有虚线。
[0042] 主真空通路4包括主阀6，主阀6被配置成处于打开位置和关闭位置中的一个，其中在打开位置主真空通路4打开，而在关闭位置主真空通路4关闭。
[0043] 各控制回路3a、3b还包括引导通路7，其从主真空通路4延伸并且包括引导阀本体8，该引导阀本体8被配置成处于打开引导位置和关闭引导位置中的一个，在该打开引导位置处引导通路7打开，而在该关闭引导位置处引导通路7关闭。
[0044] 在第一实施方式中，引导通路7在打开引导位置作用在主阀6上以将主阀6移动至打开位置，从而允许低压从入口2到达出口5，参见图12。在关闭引导位置，引导通路7使主阀6移动至并保持在关闭位置，以关闭主真空通路4，参见图11。
[0045] 此外，各控制回路3a、3b包括用于控制引导通路7的引导阀本体8的螺线管9以及保持元件10，参见图6和7。各螺线管9包括两个电连接部11和12，用于将电
控制信号形式的电流提供至螺线管9。当螺线管9被致动时，即，被提供电流时，可包括铁质材料的引导阀本体8被升高或者朝向螺线管9拉动，即，到打开引导位置。
[0046] 各保持元件10被配置成用于接收螺线管9和引导通路7的引导阀本体8。该主阀6设置在壳体1中位于保持元件10的下方。
[0047] 各保持元件10具有圆形邻靠表面13，且通过第一卡口连接而附接至壳体1，参见图7。该壳体1包括两个接收构件14，每个保持元件10一个接收构件14，参见图6。各接收构件14具有圆形形状的外周表面15，其与保持元件10的圆形邻靠表面13匹配。该圆形邻靠表面13和外周表面15允许保持元件10在附接至壳体1的各自接收构件14和从其拆卸的过程中旋转。
[0048] 第一卡口连接包括从外周表面15向外伸出的两个突起16(参见图6)以及从圆形邻靠表面13向内伸出的两个凸缘17(参见图7)，或者由其形成。突起16可设置成彼此相反(opposite to each other)。凸缘17也可设置成彼此相反。在附接以及上述的保持元件10的旋转过程中，各突起16与保持元件10的各凸缘17接合。可让第一卡口连接在接收构件14上包括多于两个突起16，以及在保持元件10上包括多于两个凸缘17。
[0049] 螺线管9通过第二卡口连接而附接至保持元件10。该第二卡口连接包括从螺线管9的外表面延伸的两个突起18以及设置在保持元件10中或上的两个接收凹部19，或者由其构成，参见图6。该突起18可在直径方向上彼此相反。因此，接收凹部19可设置成在直径方向上彼此相反。可让第二卡口连接在螺线管上包括多于两个突起18，以及在保持元件10上包括多于两个接收凹部19。
[0050] 通过螺线管9旋转直到突起18与接收凹部19接合的第二卡口连接的方式而将螺线管9压靠至保持元件10。
[0051] 形成引导通路7的一部分的空间设置在螺线管9与保持元件10之间，参见图11和12。引导阀本体8设置在该空间中。引导阀本体8可以是盘形。
[0052] 密封环20可设置在螺线管9与保持元件10之间，以密封该空间。
[0053] 引导通路7延伸通过上游开口22通过保持元件10(参见图6、11和12)，经由连接通道23连接空间和主真空通路4。因此，引导阀本体8可移动地设置在螺线管9与保持元件10之间的空间内，且当引导阀本体8处于关闭引导位置时将抵靠围绕上游开口22的座表面24。
[0054] 引导通路7还包括通过保持元件10的下游开口25，如图7、11和12所示。
[0055] 主阀6包括隔膜30，第一阀本体31，第二阀本体32和连接杆33，参见图11和12。该隔膜30，第一阀本体31，第二阀本体32和连接杆33作为一体单元而形成。
[0056] 主阀6还包括抓握元件34，以有助于抓握壳体1中的主阀6，且因此有助于从壳体1移开主阀6，参见图7。该抓握元件34可包括向外延伸的凸缘，其从隔膜30延伸且可由与隔膜30相同的材料制成。
[0057] 第二阀本体32由隔膜30形成或者结合至隔膜30中。该连接杆33将隔膜30，且因此将第二阀本体32，连接至第一阀本体31，因此将第一阀本体31设置在与第二阀本体32和隔膜30相距一距离处。
[0058] 隔膜30设置在壳体1中，位于保持元件10下方。通过将隔膜30夹在保持元件10和壳体1之间而将隔膜30保持在正确的位置。隔膜30具有向外延伸的周向凸缘(circumferential flange)35，参见图7。当主阀6设置在壳体1内时，周向凸缘35被设置并位于在壳体1的接收构件14的环形凹槽36中。
[0059] 穿过保持元件10的下游开口25从螺线管9与保持元件10之间的空间延伸至隔膜30上方的位置，参见图11和12。因此，引导通路7包括连接通道23，上游开口22，所述空间和下游开口25。因此，在打开引导位置，低压或者真空将在引导通道7中形成，从而在隔膜30和主阀6上形成上升的力，参见图12。
[0060] 主真空通路4限定了将主真空通路4连接至周围环境的旁路开口38，参见图11和12。主阀6的第一阀本体31被配置成打开或者关闭，且接着邻靠旁路开口38。在该第一实施方式中，参见图11和12，第一阀本体31设置在旁路开口38的外侧，且被配置成在打开位置，即，当主真空通路4从入口2至出口5打开时，关闭该旁路开口38，参见图12。当第一阀本体31从旁路开口38移动时，在
大气压力下的空气可从周围大气移动至出口5，参见图11。
[0061] 主真空通路4还限定了阀座39，主真空通路4延伸通过该阀座39，参见图11。在第一实施方式中，主阀6的第二阀本体32被配置成在关闭位置邻靠并且关闭阀座39，如图11所示，其中主真空通路4关闭。这时，第一阀本体31从旁路开口38上升，因此该旁路开口38打开以允许处于大气压力的空气流到出口5。当第二阀本体32从阀座39升高通过引导通路7的开口时，第一阀本体31移动至与旁路开口38邻靠，即，旁路开口关闭且主真空通路4从入口2至出口5打开，参见图12。
[0062] 压力控制装置还包括盖40，其包围螺线管9和保持元件10。
垫片41可设置在盖40与壳体1之间，以密封压力控制装置的内部。
[0063] 盖40通过卡锁装置附接至壳体1，参见1-5。在所公开的实施方式中，该卡锁装置包括两个卡锁构件42。该两个卡锁构件42可在盖40上彼此相反地设置。各卡锁构件42可通过接合元件43可旋转地附接至盖40。
[0064] 各卡锁构件42可在打开状态和关闭状态之间旋转，在该打开状态盖40可从壳体1移除，而在关闭状态卡锁构件42与壳体1上的突起44接合。在关闭状态，盖40附接或者牢固地附接至壳体1。
[0065] 盖40包括电连接件，其包括多个夹构件50，在该实施方式中，公开了四个夹构件50。具有夹构件50的电连接件通过电绝缘材料的保持件48而固定至盖40，参见图9和10。电连接件的夹构件50连接至供电线49，该供电线延伸通过盖40且连接至或者可连接至控制单元(未公开)，用于向螺线管9提供电控制信号。
[0066] 当盖40被设置在壳体1上并与其附接时，电连接件的夹构件50与将与各螺线管9的连接构件11、12电接触。当盖40附接至壳体1时，各夹构件50被配置成与各连接构件11、12接合。各夹构件50附接至保持件48，并且连接至电供应线49。当盖40附接至壳体1时，电流(如以电控制信号的形式)可因此被提供至螺线管9。
[0067] 因此，当盖40从壳体1被移除时，电连接件将从连接构件11、12被移除，且与螺线管9的电接触将被断开。
[0068] 因此，第一实施方式的压力控制装置适合于作为挤奶设备中的脉冲器。接着，第一控制回路3a可控制到挤奶元件的两个脉冲腔室的脉冲低压或者真空，而第二控制回路3b可控制到挤奶元件的另外两个脉冲腔室的脉冲低压或者真空。然后，通过上述控制单元的方式，当第二控制回路3b被控制为处于关闭位置时该第一控制回路3a被有利地控制为处于打开位置，且反之亦然。
[0069] 图13和14示出了第二实施方式，其是第一实施方式的压力控制装置的倒置
变形。在所有的实施方式中使用相同的附图标记来表示相同或者相似的构件。
[0070] 压力控制装置的该倒置的变形可用作
控制阀来控制挤奶设备中的多种功能。当低压或者大气压力是默认状态时这是有利的，并且在短的时间段内发生压力的改变以控制特定功能或者设备，例如收回装置，其用于在挤奶完成时从奶头收回挤奶元件。
[0071] 在第二实施方式中，引导通路7在打开引导位置作用于主阀6，以将主阀6移动至关闭位置，参见图14，且在关闭引导位置使主阀6移动至并保持在打开位置，参见图13。
[0072] 在第二实施方式中，主阀6的第一阀本体31被设置在旁路开口38内，但是没有如在第一实施方式中那样位于旁路开口38的外侧。此外，第二阀本体32从不与阀座39抵靠，如图13所示。
[0073] 因此，主阀6的连接杆33比第一实施方式的主阀的连接杆稍短。由于在第一实施方式和第二实施方式中的壳体1相同，所以可通过将主阀6更换为在第二实施方式中公开的主阀而使得第一实施方式的压力控制装置可被调节以提供相反的功能。
[0074] 在第一和第二实施方式中，压力控制装置设置有两个控制回路3a、3b。然而，应注意，压力控制装置还可实现为仅具有一个控制回路，即，一个螺线管9、一个保持元件10、一个接受元件14等。这样的压力控制装置还可用于挤奶机中用于控制挤奶元件的一个或多个奶杯的脉冲压力或真空。在倒置的变形中，具有一个控制回路的压力控制装置可有利地用作控制阀，用于控制挤奶设备中的多种功能。
[0075] 本发明不限于所公开的实施方式，且可在所附权利要求的范围内被改变和
修改。
