技术领域
[0001] 本
发明属于化工
建筑材料技术领域，具体涉及一种
水基环保型墙面界面剂。
背景技术
[0002] 目前，由于大部分的建筑墙面在后续的抹灰
砂浆层时，会产生开裂和空鼓甚至脱落的现象，因此有些完工的墙面很快会出现返
碱、起皮的现象。现有的做法是使用107胶、108胶、白乳胶等或用以上各种胶水复配而成作为界面剂对墙面进行处理。这些界面剂虽然在一定程度上可以延缓开裂、起皮的出现，但有的产品环保性能低，添加甲
醛等有害物质；
有的产品施工性能不佳，粘稠不易涂刷或飞溅等；最主要的是产品对墙面的渗透
力不够、封固力和粘接强度低，耐老化性不持久、耐水性不好，在有更高要求的墙面“造毛”施工上达不到要求，不起毛、干燥慢、开裂等。因此研制新型强渗透、高强度、耐水、耐老化的环保界面剂，解决以上存在的不足，最大限度的提升墙面的后续施工
质量，具有重要的意义。
发明内容
[0003] 针对
现有技术的不足，本发明旨在提供一种环保型墙面界面剂及制备方法，采用无毒助剂改性聚乙烯醇
树脂并选用水基高分子乳液复配的方法，能够最大限度的提升墙面的后续施工质量，显著提高抹灰砂浆对
基层的粘结强度，具有较好的耐水性和耐老化性能，可以取代传统
混凝土表面的凿毛工序，也可以用于人工
水泥“造毛”。产品质量、环保指标完全超过JC/T907-2002和HJ/T220-2005标准。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0005] 一种环保型墙面界面剂，以质量百分比计量包括：去离子水70.2％-74％；聚乙烯醇2％-4％；聚
醋酸乙烯酯乳液7.5％-17.5％；功能助剂0.2％-0.4％；功能乳液10％-14％；消泡剂0.05％-0.1％；
杀菌剂0.05％-0.1％。
[0006] 进一步地，聚醋酸乙烯酯乳液的组分以质量百分比计量包括：去离子水59.74％；聚乙烯醇6％；醋酸乙烯酯28％；过
硫酸铵0.15％；EDTA0.045％；
丙烯酸丁酯6％；
碳酸氢钠
0.065％。
[0007] 进一步地，所述的聚乙烯醇聚合度为1700～2400，醇解度为88。
[0008] 进一步地，所述的功能助剂包括
硅烷
偶联剂、
硼砂、
钛酸酯偶联剂中的一种或多种。
[0009] 进一步地，所述的功能乳液包括VAE乳液、苯丙乳液、纯丙乳液中的一种或多种。
[0010] 上述环保型墙面界面剂的制备方法，包括步骤如下：
[0011] S1将去离子水和聚乙烯醇按比例加入反应釜升温至完全溶解，依次加入EDTA、
碳酸氢钠，再缓慢滴加过硫酸铵和醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯合成聚醋酸乙烯酯乳液，备用；
[0012] S2将去离子水和聚乙烯醇按比例加入反应釜升温至完全溶解，加入功能助剂反应1.5h后冷却得到改性的聚乙烯醇溶液，备用；
[0013] S3最后将步骤S1制备得到的聚醋酸乙烯酯乳液与功能乳液、消泡剂、杀菌剂依次加入步骤S2得到的改性的聚乙烯醇溶液中搅拌均匀后得成品。
[0014] 本发明的有益效果在于：
[0015] 1、本发明配方采用去离子水，并利用环保型功能助剂代替醛类、丙烯酰胺等有毒有害物质与聚乙烯醇表面羟基反应，使其交联成空间网状结构以降低其储存过程中分层及变质现象，即可大大改善产品存储
稳定性，提升环保性能，降低杀菌剂用量，降低成本且更环保。
[0016] 2、本发明采用聚乙酸乙烯酯乳液，再配以改性的聚乙烯醇溶液可明显提升界面剂的耐水性、粘接强度和水泥“造毛”性能，并可控制粘稠度易涂涮且不飞溅。同时再配以功能乳液可以进一步提升产品的渗透能力、对墙面的封固能力及耐水性。
[0017] 3、本发明的环保型墙面界面剂无毒、无味、无环境污染，是一种环保型界面剂，在各种新旧墙面界面处理及水泥造毛等许多方面应用广泛，具有更强的渗透、封固能力，粘接强度高，耐水性好，施工方便等优点。
[0018] 4、通过实验证实，本发明的环保型界面剂产品的基本力学性能测试指标完全满足《混凝土界面处理剂JC/T907-2002》标准要求；环保指标完全满足HJ/T220-2005标准要求。
[0019] 5、本发明的界面剂产品用于处理混凝土、加气混凝土、墙砖等表面，明显增强了新旧混凝土之间以及混凝土与抹灰砂浆的粘结力，有效避免了抹灰层空鼓、脱落、收缩、开裂等问题。
[0020] 6、本发明的界面剂可以取代传统混凝土表面的凿毛工序，也可以用于人工水泥“造毛”，可替代传统的墙面界面处理剂。
具体实施方式
[0021] 以下将对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本
实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
[0022] 一种环保型墙面界面剂，以质量百分比计量包括：去离子水70.2％-74％；聚乙烯醇2％-4％；聚醋酸乙烯酯乳液7.5％-17.5％；功能助剂0.2％-0.4％；功能乳液10％-14％；消泡剂0.05％-0.1％；杀菌剂0.05％-0.1％。
[0023] 进一步地，聚醋酸乙烯酯乳液为不挥发物含量为40％的乳液，各组分以质量百分比计量包括：去离子水59.74％；聚乙烯醇6％；醋酸乙烯酯28％；过硫酸铵0.15％；EDTA0.045％；丙烯酸丁酯6％；碳酸氢钠0.065％。
[0024] 进一步地，所述的聚乙烯醇聚合度为1700～2400，醇解度为88。
[0025] 进一步地，所述的功能助剂包括硅烷偶联剂、硼砂、钛酸酯偶联剂中的一种或多种。
[0026] 进一步地，所述的功能乳液包括VAE乳液、苯丙乳液、纯丙乳液中的一种或多种。
[0027] 上述环保型墙面界面剂的制备方法，包括步骤如下：
[0028] S1将去离子水和聚乙烯醇按比例加入反应釜升温至完全溶解，依次加入EDTA、碳酸氢钠，再缓慢滴加过硫酸铵和醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯合成聚醋酸乙烯酯乳液，备用；
[0029] S2将去离子水和聚乙烯醇按比例加入反应釜升温至完全溶解，加入功能助剂反应1.5h后冷却得到改性的聚乙烯醇溶液，备用；
[0030] S3最后将步骤S1制备得到的聚醋酸乙烯酯乳液与功能乳液、消泡剂、杀菌剂依次加入步骤S2得到的改性的聚乙烯醇溶液中搅拌均匀后得成品。
[0031] 实施例1
[0032] 将59.74g去离子水、6g聚乙烯醇加入反应烧瓶中升温至85℃恒温1h，降温至72℃依次加入0.045gEDTA和0.065g碳酸氢钠，再缓慢滴加0.15g过硫酸铵和28g醋酸乙烯酯、6g丙烯酸丁酯，合成不挥发物含量为40％的聚醋酸乙烯酯乳液备用；
[0033] 然后将70.2g去离子水和2.0g聚乙烯醇1788加入反应烧瓶中升温至85℃恒温1h。加入0.2g钛酸酯偶联剂反应1.5h后冷却得到改性的聚乙烯醇溶液，备用；
[0034] 最后将17.5g制备的聚醋酸乙烯酯乳液、10.0gVAE乳液、0.05g消泡剂、0.05g杀菌剂依次加入改性的聚乙烯醇溶液中搅拌均匀后得成品。
[0035] 实施例2
[0036] 将59.74g去离子水、6g聚乙烯醇加入反应烧瓶中升温至85℃恒温1h，降温至72℃依次加入0.045gEDTA和0.065g碳酸氢钠，再缓慢滴加0.15g过硫酸铵和28g醋酸乙烯酯、6g丙烯酸丁酯，合成不挥发物含量为40％的聚醋酸乙烯酯乳液备用；
[0037] 然后将71.0g去离子水和2.0g聚乙烯醇1788加入反应烧瓶中升温至至85℃恒温1h。加入0.4g钛酸酯偶联剂反应1.5h后冷却得到改性的聚乙烯醇溶液，备用；
[0038] 最后将12.5g制备的聚醋酸乙烯酯乳液、14.0gVAE乳液、0.05g消泡剂、0.05g杀菌剂依次加入改性的聚乙烯醇溶液中搅拌均匀后得成品。
[0039] 实施例3
[0040] 将59.74g去离子水、6g聚乙烯醇加入反应烧瓶中升温至85℃恒温1h，降温至72℃依次加入0.045gEDTA和0.065g碳酸氢钠，再缓慢滴加0.15g过硫酸铵和28g醋酸乙烯酯、6g丙烯酸丁酯，合成不挥发物含量为40％的聚醋酸乙烯酯乳液备用；
[0041] 然后将72.1g去离子水和3.0g聚乙烯醇1788加入反应烧瓶中升温至至85℃恒温1h。加入0.3g钛酸酯偶联剂反应1.5h后冷却得到改性的聚乙烯醇溶液，备用；
[0042] 最后将12.5g制备的聚醋酸乙烯酯乳液、12.0gVAE乳液、0.05g消泡剂、0.05g杀菌剂依次加入改性的聚乙烯醇溶液中搅拌均匀后得成品。
[0043] 实施例4
[0044] 将59.74g去离子水、6g聚乙烯醇加入反应烧瓶中升温至85℃恒温1h，降温至72℃依次加入0.045gEDTA和0.065g碳酸氢钠，再缓慢滴加0.15g过硫酸铵和28g醋酸乙烯酯、6g丙烯酸丁酯，合成不挥发物含量为40％的聚醋酸乙烯酯乳液备用；
[0045] 将74.0g去离子水和4.0g聚乙烯醇1788加入反应烧瓶中升温至至85℃恒温1h。加入0.4g钛酸酯偶联剂反应1.5h后冷却得到改性的聚乙烯醇溶液，备用；
[0046] 最后将7.5g聚醋酸乙烯酯乳液、14.0gVAE乳液、0.05g消泡剂、0.05g杀菌剂依次加入改性的聚乙烯醇溶液中搅拌均匀后得成品。
[0047] 以下对通过性能测试进一步说明本发明的性能。
[0048] 将实施例1-4中所得界面剂按JC/T 907-2002进行性能测试。
[0049] 材质：无釉瓷砖，选用108*108*6mm的标准试
块，32.5和42.5
硅酸盐水泥，标准砂。
[0050] 试件制备：用于压缩剪切强度的试件将界面剂和水泥按质量比1∶2混合搅拌均匀，均匀涂敷在试块上，压力7gk±15g，保持3min。用于拉伸粘接强度的试件将水泥、砂和水按质量比1∶2.5∶0.5混合制成40*40*10mm和70*70*20mm尺寸的水泥砂浆试块。表面涂敷界面剂后对粘，压力1.6gk±15g，保持30s。
[0051] 按照JC/T 907-2002的方法各粘接160组试件，进行常态、浸水、热、碱、冻融循环处理。压缩剪切强度和拉伸粘结强度如表1所示。
[0052] 表1
[0053]
[0054]
[0055] 由表1测试数据表明，本发明所制得的界面剂完全满足标准JC/T907-2002的要求，具有很高的粘接强度及优异的耐水性。
[0056] 以下按HJ/T220-2005进行有害物质限量测试，其各有害物质限量值如表2所示。
[0057]
[0058] 由表2测试数据表明，本发明所制得的界面剂完全满足标准HJ/T220-2005的要求，为真正的环保产品。
[0059] 对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，作出各种相应的改变和
变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本发明
权利要求的保护范围之内。
