一种改进的耐高温金属防腐涂料的制备方法
专利汇可以提供一种改进的耐高温金属防腐涂料的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种改进的耐高温金属防腐涂料的制备方法，按 质量 百分比含量由以下组分组成：GHNK耐高温粘结剂30-40份，聚苯胺/ 石墨 烯 复合材料 为15-20份，着色颜料为15-20份，超细滑石粉为5-10份，超细 云 母粉为5-10份， 高岭土 为5-10份，SN-612 流平剂 为0.2-0.5份，润湿剂X-405为0.3-0.5份，二甲基 乙醇 胺为0.1-0.3份， 防腐剂 981 为0.1-0.3份，GHP101 增稠剂 为0.5-1份， 磷酸 三丁酯为0.1-0.3份， 水 为4-13份。本发明制得的涂料具有极佳的防水防 腐蚀 性、耐高温、耐 碱 性、耐候性、耐擦洗性和耐人工老化等优点，可以实现金属基材的 钝化 和缓蚀，同时避免了可以导致环境污染的铬等重金属的使用，而且制备简单、成本低、易于工业化批量生产。，下面是一种改进的耐高温金属防腐涂料的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种改进的耐高温金属防腐涂料的制备方法，其特征在于，根据以下重量比的组分配称组分：
GHNK 耐高温粘结剂30-40份，
聚苯胺/石墨烯复合材料为15-20份，
着色颜料为15-20份，
超细滑石粉为5-10份，
超细云母粉为5-10份，
高岭土为5-10份，
SN-612流平剂为0.2-0.5份，
润湿剂X-405为0.3-0.5份，
二甲基乙醇胺为0.1-0.3份，
防腐剂981 为0.1-0.3份，
GHP101增稠剂为0.5-1份，
磷酸三丁酯为0.1-0.3份，
水为4-13份，
并且通过以下步骤制得：
1）配制含有苯胺、盐酸的石墨烯的分散液，其中苯胺浓度为0.5-0.6mol/L，盐酸浓度为
0.2-0.25mol/L，石墨烯的浓度为10-12mg/mL，搅拌均匀后预冷至5-8℃；
2）配制含有盐酸的过硫酸铵水溶液，其中溶液中的过硫酸铵浓度为0.4-0.6mol/L，并将其预冷至3-6℃，盐酸浓度为0.2-0.25mol/L；
3）将2)溶液在搅拌下缓慢滴入1溶液中，其中1)溶液与2)溶液的体积比为1∶1，在5℃反应1h，离心、过滤、洗涤烘干后研磨至小于200目，制得聚苯胺/石墨烯复合材料；
4）将水、3）制得的聚苯胺/石墨烯复合材料、耐高温粘结剂、SN-612流平剂、润湿剂X-405润湿剂加入反应器中搅拌22-25min均匀混合；
5）再分别加入着色颜料、超细滑石粉、超细云母粉、高岭土继续搅拌60-65min均匀混合；
6）再分别加入GHP101增稠剂、磷酸三丁酯消泡剂、防腐剂981、二甲基乙醇胺再继续搅拌30-34min；
7）将步骤6）制得的金属防腐涂料进入沙磨机研磨两遍，过滤，出料装桶。
一种改进的耐高温金属防腐涂料的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
聚苯胺/石墨烯复合材料为15-20份，
着色颜料为15-20份，
超细滑石粉为5-10份，
超细云母粉为5-10份，
高岭土为5-10份，
SN-612流平剂为0.2-0.5份，
润湿剂X-405为0.3-0.5份，
二甲基乙醇胺为0.1-0.3份，
防腐剂981 为0.1-0.3份，
GHP101增稠剂为0.5-1份，
磷酸三丁酯为0.1-0.3份，
水为4-13份，
其通过以下步骤制得：
1）配制含有苯胺、盐酸的石墨烯的分散液，其中苯胺浓度为0.5-0.6mol/L，盐酸浓度为
0.2-0.25mol/L，石墨烯的浓度为10-12mg/mL，搅拌均匀后预冷至5-8℃；
2）配制含有盐酸的过硫酸铵水溶液，其中溶液中的过硫酸铵浓度为0.4-0.6mol/L，并将其预冷至3-6℃，盐酸浓度为0.2-0.25mol/L；
3）将2)溶液在搅拌下缓慢滴入1溶液中，其中1)溶液与2)溶液的体积比为1∶1，在5℃反应1h，离心、过滤、洗涤烘干后研磨至小于200目，制得聚苯胺/石墨烯复合材料；
4）将水、3）制得的聚苯胺/石墨烯复合材料、耐高温粘结剂、SN-612流平剂、润湿剂X-405润湿剂加入反应器中搅拌22-25min均匀混合；
5）再分别加入着色颜料、超细滑石粉、超细云母粉、高岭土继续搅拌60-65min均匀混合；
6）再分别加入GHP101增稠剂、磷酸三丁酯消泡剂、防腐剂981、二甲基乙醇胺再继续搅拌30-34min；
7）将步骤6）制得的金属防腐涂料进入沙磨机研磨两遍，过滤，出料装桶。
GHNK 耐高温粘结剂30份，
聚苯胺/石墨烯复合材料为20份，
着色颜料为15份，
超细滑石粉为10份，
超细云母粉为5份，
高岭土为5份，
SN-612流平剂为0.2份，
润湿剂X-405为0.3份，
二甲基乙醇胺为0.1份，
防腐剂981 为0.1-0.3份，
GHP101增稠剂为0.5份，
磷酸三丁酯为0.1份，
水为4份
其通过以下步骤制得：
1）配制含有苯胺、盐酸的石墨烯的分散液，其中苯胺浓度为0.5mol/L，盐酸浓度为
0.2mol/L，石墨烯的浓度为10mg/mL，搅拌均匀后预冷至5℃；
2）配制含有盐酸的过硫酸铵水溶液，其中溶液中的过硫酸铵浓度为0.4mol/L，并将其预冷至3℃，盐酸浓度为0.2mol/L；
3）将2)溶液在搅拌下缓慢滴入1溶液中，其中1)溶液与2)溶液的体积比为1∶1，在5℃反应1h，离心、过滤、洗涤烘干后研磨至小于200目，制得聚苯胺/石墨烯复合材料；
4）将水、3）制得的聚苯胺/石墨烯复合材料、耐高温粘结剂、SN-612流平剂、润湿剂X-405润湿剂加入反应器中搅拌22-25min均匀混合；
5）再分别加入着色颜料、超细滑石粉、超细云母粉、高岭土继续搅拌60-65min均匀混合；
6）再分别加入GHP101增稠剂、磷酸三丁酯消泡剂、防腐剂981、二甲基乙醇胺再继续搅拌30-34min；
7）将步骤6）制得的金属防腐涂料进入沙磨机研磨两遍，过滤，出料装桶。
GHNK 耐高温粘结剂40份，
聚苯胺/石墨烯复合材料为20份，
着色颜料为20份，
超细滑石粉为5份，
超细云母粉为10份，
高岭土为10份，
SN-612流平剂为0.5份，
润湿剂X-405为0.5份，
二甲基乙醇胺为0.3份，
防腐剂981 为0.1-0.3份，
GHP101增稠剂为1份，
磷酸三丁酯为0.3份，
水为13份，
1）配制含有苯胺、盐酸的石墨烯的分散液，其中苯胺浓度为0.6mol/L，盐酸浓度为
0.25mol/L，石墨烯的浓度为12mg/mL，搅拌均匀后预冷至8℃；
2）配制含有盐酸的过硫酸铵水溶液，其中溶液中的过硫酸铵浓度为0.6mol/L，并将其预冷至6℃，盐酸浓度为0.25mol/L；
3）将2)溶液在搅拌下缓慢滴入1溶液中，其中1)溶液与2)溶液的体积比为1∶1，在5℃反应1h，离心、过滤、洗涤烘干后研磨至小于200目，制得聚苯胺/石墨烯复合材料；
4）将水、3）制得的聚苯胺/石墨烯复合材料、耐高温粘结剂、SN-612流平剂、润湿剂X-405润湿剂加入反应器中搅拌22-25min均匀混合；
5）再分别加入着色颜料、超细滑石粉、超细云母粉、高岭土继续搅拌60-65min均匀混合；
6）再分别加入GHP101增稠剂、磷酸三丁酯消泡剂、防腐剂981、二甲基乙醇胺再继续搅拌30-34min；
7）将步骤6）制得的金属防腐涂料进入沙磨机研磨两遍，过滤，出料装桶。
GHNK 耐高温粘结剂35份，
聚苯胺/石墨烯复合材料为18份，
着色颜料为17份，
超细滑石粉为7份，
超细云母粉为7份，
高岭土为8份，
SN-612流平剂为0.3份，
润湿剂X-405为0.4份，
二甲基乙醇胺为0.2份，
防腐剂981 为0.1-0.3份，
GHP101增稠剂为0.9份，
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