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中间不连接式水稻侧深 施肥机

阅读：461发布：2021-05-18

专利汇可以提供中间不连接式水稻侧深施肥机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种中间不连接式水稻侧深施肥机，它包括右肥箱、右肥箱机架、传动轴、左肥箱、左肥箱机架、排肥器、肥箱底座机架、送风管等；右肥箱安装在右肥箱机架上，左肥箱安装左肥箱机架上，右肥箱机架安装在肥箱底座机架的右侧，左肥箱机架安装在肥箱底座机架的左侧，肥箱底座机架安装在插秧机底盘上，右肥箱和左肥箱的下端各安装有排肥器；所述右肥箱机架和左肥箱机架之间有一定的距离L；肥箱脚踏板设置在右肥箱机架和左肥箱机架之间，且位于排肥器的传动轴和送风管的上部，并与右肥箱机架和左肥箱机架固定连接。该施肥机具有结构简单，加秧苗人员操作方面，安全性好等特点。，下面是中间不连接式水稻侧深施肥机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种中间不连接式水稻侧深施肥机，其特征在于，它包括右肥箱、右肥箱机架、传动轴、左肥箱、左肥箱机架、排肥器、肥箱底座机架、送风管等；右肥箱安装在右肥箱机架上，左肥箱安装左肥箱机架上，右肥箱机架安装在肥箱底座机架的右侧，左肥箱机架安装在肥箱底座机架的左侧，肥箱底座机架安装在插秧机底盘上，右肥箱和左肥箱的下端各安装有排肥器，左肥箱和右肥箱下的所有排肥器与一根传动轴连接；所有排肥器的进风口均与送风管相连通；所述右肥箱机架和左肥箱机架之间有一定的距离L；肥箱脚踏板设置在右肥箱机架和左肥箱机架之间，且位于排肥器的传动轴和送风管的上部，并与右肥箱机架和左肥箱机架固定连接。
2.根据权利要求1所述的中间不连接式水稻侧深施肥机，其特征在于，若干立柱的下端与肥箱底座机架固定连接，且位于左肥箱和右肥箱的后部，各立柱的上端通过扶手固定连接；扶手的高度这样确定：高度高于当左肥箱和右肥箱绕左肥箱机架和右肥箱机架转动中心O转动时，左肥箱和右肥箱上距离O点最远点A形成的圆的外侧；扶手的长度大于右肥箱和左肥箱之间的距离L。
3.根据权利要求1所述的中间不连接式水稻侧深施肥机，其特征在于，所述距离L在10-
120cm之间。
4.根据权利要求1所述的中间不连接式水稻侧深施肥机，其特征在于，所述肥箱脚踏板上具有若干均匀分布的凸起。

说明书全文

中间不连接式水稻侧深 施肥机

技术领域

[0001] 本发明涉及水稻种植机械，特别是涉及一种中间不连接式水稻侧深施肥机。

背景技术

[0002] 目前，在高速插秧机底盘上配置的水稻侧深施肥机有三种形式：(1)施肥机设置在插秧机底盘的后部，且各个排肥器和肥箱紧密地连接在一起，施肥机的主传动轴与插秧机的前进方向垂直；(2)施肥机分为两节，且配置在插秧机底盘的两侧，施肥机的排肥器传动轴与插秧机的前进方向平行；(3)施肥机安装在插秧机驾驶人员的顶部。第一种配置形式简单，但是，插秧机底盘上加秧苗人员是站在肥箱和驾驶座椅之间，朝后面的插植系统上加装秧苗。由于肥箱的宽度和高度都较大，使得加秧苗人员工作很不方便。另外，水稻侧深施肥机是插秧机的附加装置，原来插秧机底盘上后部安装的安全护栏常常会妨碍水稻侧深施肥机的安装，所以，人们要卸掉原来插秧机底盘上的安全护栏，用于安装水稻侧深施肥机，这样会影响插秧机底盘上加秧人员的操作安全。第二种配置方式结构复杂，机器的重量大，由于风管的长度长、转弯多，工作的可靠性差，但是，由于肥箱放置在插秧机底盘的侧面，肥箱不影响加装秧苗人员的操作。第三种配置方式的肥箱在操作人员的顶部，对加装秧苗人员来说，不用跨越肥箱就能够加装秧苗，操作简单，但是，由于肥箱的位置高，使得加装化肥困难。为此，生产上需要一种结构简单、对加秧苗人员的操作影响较小、使得加秧人员安全性好、工作可靠的水稻侧深施肥机。

发明内容

[0003] 针对上述不足，本发明提供一种中间不连接式水稻侧深施肥机，该机可以解决加装秧苗人员朝插植系统加装秧苗时，由于在插秧机底盘的后部安装了施肥机后所造成的操作不便问题。

[0004] 为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种中间不连接式水稻侧深施肥机，它包括右肥箱、右肥箱机架、传动轴、左肥箱、左肥箱机架、排肥器、肥箱底座机架、送风管等；右肥箱安装在右肥箱机架上，左肥箱安装左肥箱机架上，右肥箱机架安装在肥箱底座机架的右侧，左肥箱机架安装在肥箱底座机架的左侧，肥箱底座机架安装在插秧机底盘上，右肥箱和左肥箱的下端各安装有排肥器，所有排肥器的进风口均与送风管相连通；所述右肥箱机架和左肥箱机架之间有一定的距离L；肥箱脚踏板设置在右肥箱机架和左肥箱机架之间，且位于排肥器的传动轴和送风管的上部，并与右肥箱机架和左肥箱机架固定连接。

[0005] 进一步的，若干立柱的下端与肥箱底座机架固定连接，且位于左肥箱和右肥箱的后部，各立柱的上端通过扶手固定连接；扶手的高度这样确定：高度高于当左肥箱和右肥箱绕左肥箱机架和右肥箱机架转动中心O转动时，左肥箱和右肥箱上距离O点最远点A形成的圆的外侧，扶手的长度大于右肥箱和左肥箱之间的距离L。

[0006] 进一步的，所述距离L在10-120cm间。

[0007] 进一步的，所述肥箱脚踏板上具有若干均匀分布的凸起。

[0008] 本发明与背景技术相比，具有的有益效果是：

[0009] 1、加秧苗人员在朝插秧机底盘后面的插植系统加装秧苗时，脚可以站在左、右肥箱之间的肥箱脚踏板上，人可以方便的朝后伸出肥箱，给插植系统加装秧苗。这种方法结构简单，解决了插秧机底盘后部安装施肥机后，加秧苗人员操作困难的问题；

[0010] 2、肥箱后面设置的长扶手，可以保护加装秧苗人员不从插秧机底盘上掉下来；

[0011] 3、把长扶手立柱与肥箱底座机架固定连接在一起，使得长扶手立柱与施肥机成一体，便于施肥机的安装。

[0012] 4、所有的排肥器与一根传动轴连接，机器的结构简单。附图说明

[0013] 图1是本发明的主视图；

[0014] 图2是图1的右视图；

[0015] 图3是本图1的俯视图；

[0016] 图中：1、施肥机，2、传动轴，3、扶手，4、立柱，5、肥箱脚踏板，6、左肥箱，7、左肥箱机架，8、排肥器，9、肥箱底座机架，10、底盘机架，11、后轮，12、前轮，13、插秧机底盘，14、方向盘，15、乘座椅，16、右肥箱，17、右肥箱机架，18、风机，19、送风管。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

[0018] 实施例：

[0019] 如图1所示，插秧机底盘13主要由底盘机架10、后轮11、前轮12、方向盘14、乘座椅15等组成，前轮12和后轮11支承在底盘机架10的前后两端，方向盘14安装在底盘机架10上，用于控制前轮的转向。施肥机1通过螺栓把肥箱底座机架9与底盘机架10固定连接在插秧机底盘14的后部，底盘机架10上还安装乘座椅15。

[0020] 如图2、图3所示，水稻侧深施肥机1主要由右肥箱16、右肥箱机架17、传动轴2、扶手3、立柱4、肥箱脚踏板5、左肥箱6、左肥箱机架7、排肥器8、肥箱底座机架9、风机18、送风管19组成；水稻侧深施肥机1的肥箱分为右肥箱16和左肥箱6，右肥箱16安装在右肥箱机架17上，左肥箱6安装在左肥箱机架7上，右肥箱16和左肥箱6、以及右肥箱机架17和左肥箱机架7之间有一定的距离L，L大致在10-120cm围内，具体视情况而定；右肥箱机架17和左肥箱机架7固定连接在肥箱底座机架9上，肥箱底座机架9安装在底盘机架10上。右肥箱16和左肥箱6的下端安装的排肥器8与一根传动轴2连接；所有排肥器8的进风口均与送风管19相连通，风机
18给送风管19送风。

[0021] 肥箱脚踏板5设置在右肥箱机架17和左肥箱机架7之间，且位于排肥器的传动轴2和送风管19的上面，并与右肥箱机架17和左肥箱机架7固定连接。

[0022] 若干立柱4的下端与肥箱底座机架9固定连接，且位于左肥箱6和右肥箱16的后部，各立柱4的上端通过扶手3固定连接。扶手3的位置和高度这样确定：其设置在左肥箱6和右肥箱16的后部，其高度高于当左肥箱6和右肥箱16绕左肥箱机架7和右肥箱机架17转动中心O转动时，左肥箱6和右肥箱16距离O点最远点A形成的圆的外侧；扶手3的长度大于右肥箱16和左肥箱6之间的距离L。

[0023] 所述肥箱脚踏板5上具有若干均匀分布的凸起，以增加摩擦力。

[0024] 本发明的工作过程如下：

[0025] 排肥器的转动轴2转动时，带动水稻侧深施肥机1的排肥器8运转，通过风机18，把左肥箱6和右肥箱16的化肥排出施肥机1。加秧苗的人员可以在插秧机底盘13的乘座椅15和施肥机1之间走动，当要朝插秧机底盘13后面的插植系统加装秧苗时，人的脚可以站在肥箱脚踏板5上，把身体伸出施肥机1的后面，便于加装秧苗。扶手3可以起到对伸出施肥机1后面的加装秧苗人员的安全保护作用。当要清理排肥器8内的化肥、把左肥箱6和右肥箱16绕左肥箱机架7和右肥箱机架17转动中心O逆时针方向转动时，扶手3的位置不会对肥箱的转动产生运动干涉。

[0026] 本发明通过上述实施例来说明本发明的详细方法，但本发明并不局限于上述详细方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

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