一种园林用施肥器
阅读：677发布：2022-10-01
专利汇可以提供一种园林用施肥器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种园林用 施肥 器，包括推板车和设置于推板车上用于各种类型 肥料 进行施肥的施肥装置，所述推板车的底部设有滚轮，所述推板车 板面 一侧面的后端固定有推手把，所述推板车板面一侧面的前端设有储物盒，所述施肥装置包括液体施肥装置和设置于液体施肥装置旁边的固体施肥装置，所述液体施肥装置包括液体仓、喷 水 管和设置于液体仓旁边通过连接管连接的电 泵 ，所述液体仓内设有搅拌辊，所述液体仓外表面上端 位置 设有入液口，所述喷水管为一种耐 腐蚀 耐磨具有 阻燃性 能的塑料喷水管；本实用新型的一种园林用施肥器结构简单，可以同时进行液体 农药 的喷洒和固体肥料的施肥。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利，下面是一种园林用施肥器专利的具体信息内容。
1.一种园林用施肥器，包括推板车和设置于推板车上的施肥装置，其特征在于：所述推板车的底部设有滚轮，所述推板车板面一侧面的后端固定有推手把，所述推板车板面一侧面的前端设有储物盒；所述施肥装置包括液体施肥装置和设置于液体施肥装置旁边的固体施肥装置，所述液体施肥装置包括液体仓、喷水管和设置于液体仓旁边通过连接管连接的电泵，所述液体仓内设有搅拌辊，所述液体仓外表面的上端位置设有入液口，所述喷水管为一种耐腐蚀耐磨具有阻燃性能的塑料喷水管；所述固体施肥装置包括固体肥料仓、从动轮和设置于固体肥料仓旁边的第一电机，所述固体肥料仓内部被过滤板分隔为搅拌层和送料层，所述搅拌层位于送料层上面，所述搅拌层内设有搅拌轮，所述搅拌轮包括中轴和设置于中轴上的叶片，所述中轴横向延伸穿过搅拌层的侧壁穿过设置于固体肥料仓侧壁面上的轴承座连接有皮带轮，所述皮带轮上设有平皮带，所述平皮带连接从动轮，所述从动轮通过转轴连接第一电机，所述送料层内部设有出料管，所述出料管的上端管口位置设有短过滤网，所述出料管向下延伸穿过推车板板面，所述出料管的另一管口连接有肥料喷洒头，所述送料层的中间位置设有挡板，所述挡板位于出料管的上方。
2.如权利要求1所述的一种园林用施肥器，其特在于：所述的液体仓表面中间位置设有水位刻度表。
3.如权利要求1所述的一种园林用施肥器，其特在于：所述的搅拌辊下面连接有第二电机。
4.如权利要求1所述的一种园林用施肥器，其特在于：所述喷水管设有两个，分别设置于液体仓的一侧和固体固体肥料仓的一侧。
5.如权利要求1所述的一种园林用施肥器，其特在于：所述的喷水管包括固定杆和连接在固定管上的调节管，所述调节管另一头连接有鹅颈管，所述鹅颈管连接有喷头，所述固定管和调节管的连接处设有松紧调节箍，所述调节管上设有水量控制阀，所述水量控制阀设置于松紧调节箍上方。
6.如权利要求1所述的一种园林用施肥器，其特在于：所述搅拌轮的中轴和叶片为一体成型设置，所述的叶片设有三个以上。
7.如权利要求1所述的一种园林用施肥器，其特在于：所述送料层内侧壁的中间位置设有横凹槽，所述的挡板从送料层的中间侧壁位置横向插入送料层内部，和横凹槽相吻合。
一种园林用施肥器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种施肥器，尤其是一种园林用施肥器。
背景技术
[0002] 园林施肥器广泛应用于公园，植物园，花园，森林公园的植被和植物的培育，当种植新的植物或植被之前，需要对土地进行施肥，适当合理的施肥有助于植物的健康成长，传统的施肥装置需要人工操作，工作效率不高，随着科学技术的日益进步，本领域人员设计出了具有各种功能的园林施肥器，有可以智能化控制施肥量的施肥装置，通过智能化来控制施肥量的施肥装置其内部的智能化零件较多，体积较为笨重，因此市面价格也较贵，而且有的只能用于固体肥料的施肥，当需要对园林植被或植物进行喷洒液体农药作业时，固体肥料的施肥器就不能发挥其作用了，而且现有的用于农药喷洒的水管不够耐用，耐腐蚀性能不强，因此现有的施肥器设计不够全面，针对不同类型的肥料，不能同时进行施肥，不能同时满足喷洒的需求，功能不够全面。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单设计合理，可以同时进行液体农药的喷洒和固体肥料的施肥的一种园林用施肥器。
[0004] 一种园林用施肥器，包括推板车和设置于推板车上的施肥装置，所述推板车的底部设有滚轮，所述推板车板面一侧面的后端固定有推手把，所述推板车板面一侧面的前端设有储物盒；所述施肥装置包括液体施肥装置和设置于液体施肥装置旁边的固体施肥装置，所述液体施肥装置包括液体仓、喷水管和设置于液体仓旁边通过连接管连接的电泵，所述液体仓内设有搅拌辊，所述液体仓外表面上端位置设有入液口，所述喷水管为一种耐腐蚀耐磨具有阻燃性能的塑料喷水管；所述固体施肥装置包括固体肥料仓、从动轮和设置于固体肥料仓旁边的第一电机，所述固体肥料仓内部被过滤板分隔为搅拌层和送料层，所述搅拌层位于送料层上面，所述搅拌层内设有搅拌轮，所述搅拌轮包括中轴和设置于中轴上的叶片，所述中轴横向延伸穿过搅拌层的侧壁穿过设置于固体肥料仓侧壁面上的轴承座连接有皮带轮，所述皮带轮上设有平皮带，所述平皮带连接从动轮，所述从动轮通过转轴连接第一电机，所述送料层内部设有出料管，所述出料管的上端管口位置设有短过滤网，所述出料管向下延伸穿过推车板板面，所述出料管的另一管口连接有肥料喷洒头，所述送料层的中间位置设有挡板，所述挡板位于出料管的上方。
[0005] 作为优选，所述的塑料喷水管由聚酯树脂26-28份、环氧树脂20-22份、聚丙烯16-18份、氧化硅纤维10-12份、竹碳纤维10-12份、石灰粉8-10份、云母粉6-8份、碳酸钙6-8份、氢氧化镁5-7份、二氧化硅5-7份、硫酸钡1-3份、聚磷酸铵1-3份、过氧化二异丙苯1-2份、邻苯二甲酸酯1-2份和N苯基-2-萘胺1-2份制成。
[0006] 作为优选，所述的液体仓表面中间位置设有水位刻度表。
[0007] 作为优选，所述的搅拌辊下面连接有第二电机。
[0008] 作为优选，所述喷水管设有两个，分别设置于液体仓的一侧和固体固体肥料仓的一侧，保证喷洒的面积，提高喷洒效率。
[0009] 作为优选，所述的喷水管包括固定杆和连接在固定管上的调节管，所述调节管另一头连接有鹅颈管，所述鹅颈管连接有喷头，所述固定管和调节管的连接处设有松紧调节箍，所述调节管上设有水量控制阀，所述水量控制阀设置于松紧调节箍上方，通过调节额颈管可以调节喷头的喷洒方向和角度，通过调节松紧调节箍可以调节水管的高矮，以适合对各种不同高矮的植物进行喷洒药水。
[0010] 作为优选，所述搅拌轮的中轴和叶片为一体成型设置，所述的叶片设有三个以上，可以将固体的肥料进行搅拌，搅拌均匀后从过滤网过滤出肥料细粉。
[0011] 作为优选，所述送料层内侧壁的中间位置设有横凹槽，所述的挡板从送料层的中间侧壁位置横向插入送料层内部，和横凹槽相吻合，需要施肥时将挡板从送料层抽出，当不用进行施肥时可以将挡板直接插入。
[0012] 本实用新型要结解决的另一技术问题为提供一种塑料喷水管的制备方法，具体包括以下步骤：
[0013] 1)按重量份数取聚酯树脂26-28份、环氧树脂20-22份、聚丙烯16-18份、氧化硅纤维10-12份、竹碳纤维10-12份、石灰粉8-10份、云母粉6-8份、碳酸钙6-8份、氢氧化镁5-7份、二氧化硅5-7份、硫酸钡1-3份、聚磷酸铵1-3份、过氧化二异丙苯1-2份、邻苯二甲酸酯1-2份和N苯基-2-萘胺1-2份，去除杂质，备用；
[0016] 4)将步骤2)中得到的搅拌物投入混合机内，然后加入步骤3)中得到的石灰细粉、云母细粉和硫酸钡细粉，及碳酸钙、氢氧化镁、二氧化硅和聚磷酸铵，设定混合机的温度为110-120℃，混合时间为20分钟，得到混合物，备用；
[0017] 5)将步骤4)中得到的混合物投入双辊筒炼塑机内，然后加入过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸酯和N苯基-2-萘胺，设定炼塑机的温度为165-180℃，炼塑时间为30分钟，然后通入20-25℃的冷水进行冷却，然后得到冷却后的炼塑物，备用；
[0019] 7)将步骤6)得到的塑料颗粒放入中制得的塑料颗粒投入硫化机内，设定硫化机温度为125℃，硫化10分钟，然后冷却8分钟，再将硫化品放置模具成型机内，设定模具成型机的温度为165℃，设定机台压力为180T，按照尺寸大小进行成型，成型时间为480s，然后得到本实用新型的塑料喷水管。
[0020] 本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种园林用施肥器，机构设计简单，可用于液体类肥料的喷洒，也可以用于固体类肥料的施肥，其设置的喷水管具有良好的耐腐蚀耐磨及阻燃性能，使用寿命长。附图说明
[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022] 图1为本实用新型的园林用施肥器的整体结构示意图。
[0023] 图2为本实用新型的园林用施肥器的液体施肥装置的结构示意图。
[0024] 图3为本实用新型的园林用施肥器的固体施肥装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025] 下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026] 在本实施例中，需要理解的是，术语“上面”、“下面“、“前端”、“后端”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。
[0027] 实施例1
[0028] 如图1-2所示，一种园林用施肥器，包括推板车1和设置于推板车1上的施肥装置2，所述推板车1的底部设有滚轮3，所述推板车1一侧面的后端固定有推手把4，所述推板车1一侧面的前端设有储物盒5；所述施肥装置2包括液体施肥装置6和设置于液体施肥装置6旁边的固体施肥装置7，所述液体施肥装置6包括液体仓8、喷水管9和设置于液体仓8旁边、通过连接管10连接的电泵11，所述液体仓8内设有搅拌辊12，所述的搅拌辊12下面连接有第二电机13，所述液体仓8外表面上端位置设有入液口14，所述的液体仓8表面中间位置设有水位刻度表15，所述喷水管9设有两个，分别设置于液体仓8的一侧和固体施肥装置7的一侧，保证喷洒的面积，提高喷洒效率，所述的喷水管9包括固定管16和连接在固定管16上的调节管17，所述调节管17另一头连接有鹅颈管18，所述鹅颈管18连接有喷头19，所述固定管16和调节管17的连接处设有松紧调节箍20，所述调节管17上设有水量控制阀21，所述水量控制阀
21设置于松紧调节箍20上方，通过调节鹅颈管18可以调节喷头19的喷洒方向和角度，通过调节松紧调节箍20可以调节喷水管9的高矮，以适合对各种不同高矮的植物进行喷洒药水，所述喷水管9为一种耐腐蚀耐磨具有阻燃性能的塑料喷水管，所述的第二电机13为YS系列三相异步电动机，所述的电泵11为AC-606MIX小型电泵。
21设置于松紧调节箍20上方，通过调节鹅颈管18可以调节喷头19的喷洒方向和角度，通过调节松紧调节箍20可以调节喷水管9的高矮，以适合对各种不同高矮的植物进行喷洒药水，所述喷水管9为一种耐腐蚀耐磨具有阻燃性能的塑料喷水管，所述的第二电机13为YS系列三相异步电动机，所述的电泵11为AC-606MIX小型电泵。
[0029] 如图3所示，所述固体施肥装置7包括固体肥料仓22、从动轮23和设置于固体肥料仓22旁边的第一电机24，所述固体肥料仓22顶部设有固体肥料入口221，所述固体肥料仓22内部被过滤板25分隔为搅拌层26和送料层27，所述搅拌层26位于送料层27上面，所述搅拌层26内设有搅拌轮28，所述搅拌轮28包括中轴29和设置于中轴29上的叶片30，所述中轴29和叶片30为一体成型设置，所述的叶片30设有三个以上，可以将固体的肥料进行搅拌，搅拌均匀后从过滤板25过滤出肥料细粉，所述中轴29横向延伸穿过搅拌层26的侧壁穿过设置于固体肥料仓22侧壁面上的轴承座31连接有皮带轮32，所述皮带轮32上设有平皮带33，所述平皮带33连接从动轮23，所述从动轮23通过转轴231连接第一电机24，所述送料层27内部设有出料管34，所述出料管34的上端管口位置设有短过滤网35，所述出料管34向下延伸穿过推车板1板面，所述出料管34的另一管口连接有肥料喷洒头36，所述送料层27的中间位置设有挡板37，所述送料层27内侧壁的中间位置设有横凹槽(未图示)，所述的挡板37从送料层27的中间侧壁位置横向插入送料层27内部，和横凹槽(未图示)相吻合，所述挡板37位于出料管34的上方，需要施肥时将挡板37从送料层27抽出，当不用进行施肥时可以将挡板37直接插入，所述的第一电机24为YE系列低速电机。
[0030] 所述的塑料喷水管由聚酯树脂26份、环氧树脂20份、聚丙烯16份、氧化硅纤维10份、竹碳纤维10份、石灰粉8份、云母粉6份、碳酸钙6份、氢氧化镁5份、二氧化硅5份、硫酸钡1份、聚磷酸铵1份、过氧化二异丙苯1份、邻苯二甲酸酯1份和N苯基-2-萘胺1份制成。
[0031] 一种塑料喷水管的制备方法，具体包括以下步骤：
[0032] 1)按重量份数取聚酯树脂26份、环氧树脂20份、聚丙烯16份、氧化硅纤维10份、竹碳纤维10份、石灰粉8份、云母粉6份、碳酸钙6份、氢氧化镁5份、二氧化硅5份、硫酸钡1份、聚磷酸铵1份、过氧化二异丙苯1份、邻苯二甲酸酯1份和N苯基-2-萘胺1份，去除杂质，备用；
[0033] 2)将聚酯树脂、环氧树脂、聚丙烯、氧化硅纤维和竹碳纤维放入搅拌机内，设定搅拌机的温度为100℃，设定搅拌时间为15分钟，然后得到搅拌物，备用；
[0034] 3)将石灰粉、云母粉和硫酸钡放入研磨机内，分别对石灰粉、云母粉和硫酸钡进行研磨，然后过300目筛，得到石灰粉细粉、云母细粉、和硫酸钡细粉，分开存放，备用；
[0035] 4)将步骤2)中得到的搅拌物投入混合机内，然后加入步骤3)中得到的石灰细粉、云母细粉和硫酸钡细粉，及碳酸钙、氢氧化镁、二氧化硅和聚磷酸铵，设定混合机的温度为110℃，混合时间为20分钟，得到混合物，备用；
[0036] 5)将步骤4)中得到的混合物投入双辊筒炼塑机内，然后加入过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸酯和N苯基-2-萘胺，设定炼塑机的温度为165℃，炼塑时间为30分钟，然后通入20℃的冷水进行冷却，然后得到冷却后的炼塑物，备用；
[0037] 6)将步骤5)中的到的炼塑物投入双螺杆挤出机内，在180℃温度下挤出造粒，然后得到耐腐蚀耐磨具有阻燃性能的塑料颗粒，备用；
[0038] 7)将步骤6)得到的塑料颗粒放入中制得的塑料颗粒投入硫化机内，设定硫化机温度为125℃，硫化10分钟，然后冷却8分钟，再将硫化品放置模具成型机内，设定模具成型机的温度为165℃，设定机台压力为180T，按照尺寸大小进行成型，成型时间为480s，然后得到本实用新型的塑料喷水管。
[0039] 实施例2
[0040] 如图1-2所示，一种园林用施肥器，包括推板车1和设置于推板车1上的施肥装置2，所述推板车1的底部设有滚轮3，所述推板车1一侧面的后端固定有推手把4，所述推板车1一侧面的前端设有储物盒5；所述施肥装置2包括液体施肥装置6和设置于液体施肥装置6旁边的固体施肥装置7，所述液体施肥装置6包括液体仓8、喷水管9和设置于液体仓8旁边、通过连接管10连接的电泵11，所述液体仓8内设有搅拌辊12，所述的搅拌辊12下面连接有第二电机13，所述液体仓8外表面上端位置设有入液口14，所述的液体仓8表面中间位置设有水位刻度表15，所述喷水管9设有两个，分别设置于液体仓8的一侧和固体施肥装置7的一侧，保证喷洒的面积，提高喷洒效率，所述的喷水管9包括固定管16和连接在固定管16上的调节管17，所述调节管17另一头连接有鹅颈管18，所述鹅颈管18连接有喷头19，所述固定管16和调节管17的连接处设有松紧调节箍20，所述调节管17上设有水量控制阀21，所述水量控制阀
21设置于松紧调节箍20上方，通过调节鹅颈管18可以调节喷头19的喷洒方向和角度，通过调节松紧调节箍20可以调节喷水管9的高矮，以适合对各种不同高矮的植物进行喷洒药水，所述喷水管9为一种耐腐蚀耐磨具有阻燃性能的塑料喷水管，所述的第二电机13为YS系列三相异步电动机，所述的电泵11为AC-606MIX小型电泵。
21设置于松紧调节箍20上方，通过调节鹅颈管18可以调节喷头19的喷洒方向和角度，通过调节松紧调节箍20可以调节喷水管9的高矮，以适合对各种不同高矮的植物进行喷洒药水，所述喷水管9为一种耐腐蚀耐磨具有阻燃性能的塑料喷水管，所述的第二电机13为YS系列三相异步电动机，所述的电泵11为AC-606MIX小型电泵。
[0041] 如图3所示，所述固体施肥装置7包括固体肥料仓22、从动轮23和设置于固体肥料仓22旁边的第一电机24，所述固体肥料仓22顶部设有固体肥料入口221，所述固体肥料仓22内部被过滤板25分隔为搅拌层26和送料层27，所述搅拌层26位于送料层27上面，所述搅拌层26内设有搅拌轮28，所述搅拌轮28包括中轴29和设置于中轴29上的叶片30，所述中轴29和叶片30为一体成型设置，所述的叶片30设有三个以上，可以将固体的肥料进行搅拌，搅拌均匀后从过滤板25过滤出肥料细粉，所述中轴29横向延伸穿过搅拌层26的侧壁穿过设置于固体肥料仓22侧壁面上的轴承座31连接有皮带轮32，所述皮带轮32上设有平皮带33，所述平皮带33连接从动轮23，所述从动轮23通过转轴231连接第一电机24，所述送料层27内部设有出料管34，所述出料管34的上端管口位置设有短过滤网35，所述出料管34向下延伸穿过推车板1板面，所述出料管34的另一管口连接有肥料喷洒头36，所述送料层27的中间位置设有挡板37，所述送料层27内侧壁的中间位置设有横凹槽(未图示)，所述的挡板37从送料层27的中间侧壁位置横向插入送料层27内部，和横凹槽(未图示)相吻合，所述挡板37位于出料管34的上方，需要施肥时将挡板37从送料层27抽出，当不用进行施肥时可以将挡板37直接插入，所述的第一电机24为YE系列低速电机。
[0042] 所述的塑料喷水管由聚酯树脂27份、环氧树脂21份、聚丙烯17份、氧化硅纤维11份、竹碳纤维11份、石灰粉9份、云母粉7份、碳酸钙7份、氢氧化镁6份、二氧化硅6份、硫酸钡2份、聚磷酸铵2份、过氧化二异丙苯1.5份、邻苯二甲酸酯1.5份和N苯基-2-萘胺1.5份制成。
[0043] 一种塑料喷水管的制备方法，具体包括以下步骤：
[0044] 1)按重量份数取聚酯树脂27份、环氧树脂21份、聚丙烯17份、氧化硅纤维11份、竹碳纤维11份、石灰粉9份、云母粉7份、碳酸钙7份、氢氧化镁6份、二氧化硅6份、硫酸钡2份、聚磷酸铵2份、过氧化二异丙苯105份、邻苯二甲酸酯1.5份和N苯基-2-萘胺1.5份，去除杂质，备用；
[0045] 2)将聚酯树脂、环氧树脂、聚丙烯、氧化硅纤维和竹碳纤维放入搅拌机内，设定搅拌机的温度为105℃，设定搅拌时间为15分钟，然后得到搅拌物，备用；
[0046] 3)将石灰粉、云母粉和硫酸钡放入研磨机内，分别对石灰粉、云母粉和硫酸钡进行研磨，然后过300目筛，得到石灰粉细粉、云母细粉、和硫酸钡细粉，分开存放，备用；
[0047] 4)将步骤2)中得到的搅拌物投入混合机内，然后加入步骤3)中得到的石灰细粉、云母细粉和硫酸钡细粉，及碳酸钙、氢氧化镁、二氧化硅和聚磷酸铵，设定混合机的温度为115℃，混合时间为20分钟，得到混合物，备用；
[0048] 5)将步骤4)中得到的混合物投入双辊筒炼塑机内，然后加入过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸酯和N苯基-2-萘胺，设定炼塑机的温度为175℃，炼塑时间为30分钟，然后通入23℃的冷水进行冷却，然后得到冷却后的炼塑物，备用；
[0049] 6)将步骤5)中的到的炼塑物投入双螺杆挤出机内，在180℃温度下挤出造粒，然后得到耐腐蚀耐磨具有阻燃性能的塑料颗粒，备用；
[0050] 7)将步骤6)得到的塑料颗粒放入中制得的塑料颗粒投入硫化机内，设定硫化机温度为125℃，硫化10分钟，然后冷却8分钟，再将硫化品放置模具成型机内，设定模具成型机的温度为165℃，设定机台压力为180T，按照尺寸大小进行成型，成型时间为480s，然后得到本实用新型的塑料喷水管。
[0051] 实施例3
[0052] 如图1-2所示，一种园林用施肥器，包括推板车1和设置于推板车1上的施肥装置2，所述推板车1的底部设有滚轮3，所述推板车1一侧面的后端固定有推手把4，所述推板车1一侧面的前端设有储物盒5；所述施肥装置2包括液体施肥装置6和设置于液体施肥装置6旁边的固体施肥装置7，所述液体施肥装置6包括液体仓8、喷水管9和设置于液体仓8旁边、通过连接管10连接的电泵11，所述液体仓8内设有搅拌辊12，所述的搅拌辊12下面连接有第二电机13，所述液体仓8外表面上端位置设有入液口14，所述的液体仓8表面中间位置设有水位刻度表15，所述喷水管9设有两个，分别设置于液体仓8的一侧和固体施肥装置7的一侧，保证喷洒的面积，提高喷洒效率，所述的喷水管9包括固定管16和连接在固定管16上的调节管17，所述调节管17另一头连接有鹅颈管18，所述鹅颈管18连接有喷头19，所述固定管16和调节管17的连接处设有松紧调节箍20，所述调节管17上设有水量控制阀21，所述水量控制阀
21设置于松紧调节箍20上方，通过调节鹅颈管18可以调节喷头19的喷洒方向和角度，通过调节松紧调节箍20可以调节喷水管9的高矮，以适合对各种不同高矮的植物进行喷洒药水，所述喷水管9为一种耐腐蚀耐磨具有阻燃性能的塑料喷水管，所述的第二电机13为YS系列三相异步电动机，所述的电泵11为AC-606MIX小型电泵。
21设置于松紧调节箍20上方，通过调节鹅颈管18可以调节喷头19的喷洒方向和角度，通过调节松紧调节箍20可以调节喷水管9的高矮，以适合对各种不同高矮的植物进行喷洒药水，所述喷水管9为一种耐腐蚀耐磨具有阻燃性能的塑料喷水管，所述的第二电机13为YS系列三相异步电动机，所述的电泵11为AC-606MIX小型电泵。
[0053] 如图3所示，所述固体施肥装置7包括固体肥料仓22、从动轮23和设置于固体肥料仓22旁边的第一电机24，所述固体肥料仓22顶部设有固体肥料入口221，所述固体肥料仓22内部被过滤板25分隔为搅拌层26和送料层27，所述搅拌层26位于送料层27上面，所述搅拌层26内设有搅拌轮28，所述搅拌轮28包括中轴29和设置于中轴29上的叶片30，所述中轴29和叶片30为一体成型设置，所述的叶片30设有三个以上，可以将固体的肥料进行搅拌，搅拌均匀后从过滤板25过滤出肥料细粉，所述中轴29横向延伸穿过搅拌层26的侧壁穿过设置于固体肥料仓22侧壁面上的轴承座31连接有皮带轮32，所述皮带轮32上设有平皮带33，所述平皮带33连接从动轮23，所述从动轮23通过转轴231连接第一电机24，所述送料层27内部设有出料管34，所述出料管34的上端管口位置设有短过滤网35，所述出料管34向下延伸穿过推车板1板面，所述出料管34的另一管口连接有肥料喷洒头36，所述送料层27的中间位置设有挡板37，所述送料层27内侧壁的中间位置设有横凹槽(未图示)，所述的挡板37从送料层27的中间侧壁位置横向插入送料层27内部，和横凹槽(未图示)相吻合，所述挡板37位于出料管34的上方，需要施肥时将挡板37从送料层27抽出，当不用进行施肥时可以将挡板37直接插入，所述的第一电机24为YE系列低速电机。
[0054] 所述的塑料喷水管由聚酯树脂28份、环氧树脂22份、聚丙烯18份、氧化硅纤维12份、竹碳纤维12份、石灰粉10份、云母粉8份、碳酸钙8份、氢氧化镁7份、二氧化硅7份、硫酸钡3份、聚磷酸铵3份、过氧化二异丙苯2份、邻苯二甲酸酯2份和N苯基-2-萘胺2份制成。
[0055] 一种塑料喷水管的制备方法，具体包括以下步骤：
[0056] 1)按重量份数取聚酯树脂28份、环氧树脂22份、聚丙烯18份、氧化硅纤维12份、竹碳纤维12份、石灰粉10份、云母粉8份、碳酸钙8份、氢氧化镁7份、二氧化硅7份、硫酸钡3份、聚磷酸铵3份、过氧化二异丙苯2份、邻苯二甲酸酯2份和N苯基-2-萘胺2份，去除杂质，备用；
[0057] 2)将聚酯树脂、环氧树脂、聚丙烯、氧化硅纤维和竹碳纤维放入搅拌机内，设定搅拌机的温度为110℃，设定搅拌时间为15分钟，然后得到搅拌物，备用；
[0058] 3)将石灰粉、云母粉和硫酸钡放入研磨机内，分别对石灰粉、云母粉和硫酸钡进行研磨，然后过300目筛，得到石灰粉细粉、云母细粉、和硫酸钡细粉，分开存放，备用；
[0059] 4)将步骤2)中得到的搅拌物投入混合机内，然后加入步骤3)中得到的石灰细粉、云母细粉和硫酸钡细粉，及碳酸钙、氢氧化镁、二氧化硅和聚磷酸铵，设定混合机的温度为120℃，混合时间为20分钟，得到混合物，备用；
[0060] 5)将步骤4)中得到的混合物投入双辊筒炼塑机内，然后加入过氧化二异丙苯、邻苯二甲酸酯和N苯基-2-萘胺，设定炼塑机的温度为180℃，炼塑时间为30分钟，然后通入25℃的冷水进行冷却，然后得到冷却后的炼塑物，备用；
[0061] 6)将步骤5)中的到的炼塑物投入双螺杆挤出机内，在180℃温度下挤出造粒，然后得到耐腐蚀耐磨具有阻燃性能的塑料颗粒，备用；
[0062] 7)将步骤6)得到的塑料颗粒放入中制得的塑料颗粒投入硫化机内，设定硫化机温度为125℃，硫化10分钟，然后冷却8分钟，再将硫化品放置模具成型机内，设定模具成型机的温度为165℃，设定机台压力为180T，按照尺寸大小进行成型，成型时间为480s，然后得到本实用新型的塑料喷水管。
[0063] 实验例
[0064] 实验对象：将本实施例1-3制得的成品作为实验组一、实验组二和实验组三，选取现有的普通工业塑料管道为对照组一，质量较好的工业塑料管道为对照组二。
[0065] 实验目的：分别对五组塑料管道进行耐高温、断裂伸长率和耐腐蚀的性能测试，并且用磨损测试仪摩擦500次测试磨损率，然后并记录实验结果。
[0066] 实验方法：用专业测试仪器先将五组塑料管道进行耐高温、断裂伸长率和耐腐蚀的性能测试，然后采用磨损测试仪将各组桌面进行摩擦500次，测试耐磨性能，然后记录实验结果。
[0067] 实验结果表
[0068]
[0069]
[0070] 由以上实验结构表可知，本实用新型的塑料喷水管具有良好的耐腐蚀耐磨型能及良好的阻燃性能。
[0071] 本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种园林用施肥器，机构设计简单，可用于液体类肥料的喷洒，也可以用于固体类肥料的施肥，其设置的喷水管具有良好的耐腐蚀耐磨及阻燃性能，使用寿命长。
[0072] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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