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咖啡豆烘焙机

阅读：0发布：2020-06-25

专利汇可以提供咖啡豆烘焙机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种咖啡豆烘焙机，包括主体，主体上部设置有烘焙机构、下部设置有冷却机构，烘焙机构包括加热腔、鼓风机、加热器，加热腔顶部设有进料口、底部设有出料口，出料口中心位置处固设有网孔板，出料口上设置有与网孔板相配合的下料阀门，鼓风机与网孔板之间连接有导风管，加热器设置于导风管上对鼓风机的吹风加热；冷却机构包括冷却筒、冷却风机，冷却筒内设置有通过马达驱动的搅拌装置，冷却筒底部开设有数个小孔，冷却风机一端与冷却筒底部的数个小孔连通，另一端连接有排风管。本实用新型提供了通过加热空气对咖啡豆进行烘焙，在烘焙过程中咖啡豆受热均匀，并对烘焙完成后的咖啡豆进行快速冷却的咖啡豆烘焙机。，下面是咖啡豆烘焙机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种咖啡豆烘焙机，包括主体，其特征在于：所述主体上部设置有烘焙机构、下部设置有冷却机构，所述烘焙机构包括加热腔、鼓风机、加热器，所述加热腔顶部设有进料口、底部设有出料口，所述出料口中心位置处固设有网孔板，出料口上设置有与网孔板相配合的下料阀门，所述鼓风机与网孔板之间连接有导风管，所述加热器设置于导风管上对鼓风机的吹风加热；所述冷却机构包括冷却筒、冷却风机，所述冷却筒位于加热腔下方，冷却筒内设置有通过马达驱动的搅拌装置，冷却筒底部开设有数个小孔，所述冷却风机一端与冷却筒底部的数个小孔连通，另一端连接有排风管。
2.根据权利要求1所述的咖啡豆烘焙机，其特征在于：所述加热腔上端设置有腔盖，所述进料口开设于腔盖上，所述腔盖上方设置与进料口连接的进料漏斗，所述进料口与进料漏斗连接处设置有通过电机驱动的进料阀门。
3.根据权利要求2所述的咖啡豆烘焙机，其特征在于：所述主体内设置有旋风分离器，所述腔盖上开设出风孔，所述出风孔通过管道与旋风分离器连通。
4.根据权利要求2所述的咖啡豆烘焙机，其特征在于：所述加热腔底部设置有漏斗状底座，所述出料口设于底座底端，网孔板及下料阀门设于底座底端的出料口。
5.根据权利要求1至4任一一项所述的咖啡豆烘焙机，其特征在于：所述加热腔由耐高温透明材料制成。
6.根据权利要求4所述的咖啡豆烘焙机，其特征在于：所述下料阀门包括设于网孔板两侧的推片，所述推片分别通过直线电机驱动与下料阀门配合围合对出料口进行开关。
7.根据权利要求6所述的咖啡豆烘焙机，其特征在于：所述冷却筒底部开设有下料口，下料口处设置有相配合的推门，主体内设置有第二直线电机，所述推门通过第二直线电机驱动对下料口进行开关。
8.根据权利要求7所述的咖啡豆烘焙机，其特征在于：所述下料口下方设置有成品收集箱，主体上设有照明灯。
9.根据权利要求8所述的咖啡豆烘焙机，其特征在于：所述咖啡豆烘焙机还设有人机界面、PLC控制器，所述加热器与网孔板之间的导风管上设有第一感温棒，所述底座内设置有第二感温棒，所述冷却风机与冷却筒底部连通的通道上第三感温棒，所述PLC控制器通过路线分别与鼓风机、加热器、冷却风机、马达、电机、直线电机、第二直线电机、照明灯、第一感温棒、第二感温棒、第三感温棒、人机界面相连，所述PLC控制器与鼓风机相连的线路上连接有变频器、与加热器相连的线路上连接有能效器。
10.根据权利要求1所述的咖啡豆烘焙机，其特征在于：所述主体外壁上设置有听筒，所述听筒通过管路与加热腔连通。

说明书全文

咖啡豆烘焙机

技术领域

[0001] 本实用新型属于烘烤设备技术领域，特别涉及咖啡豆烘焙机。

背景技术

[0002] 随着生活水平的提高，人们对咖啡口味的需求也日益多样，消费者自行烘焙咖啡豆正迅速流行开来，传统的明火加热式烘焙一方面隐在安全隐患，另一方面对操作者的技术要求较高，烘焙过程中很容易出现咖啡豆受热不均匀的情况，影响烘焙的品质，并且在烘焙完成后咖啡豆通常为自然冷却至常温，需要较长的冷却时间，在冷却过程中咖啡豆易受潮或出现二次碳化的情况，进一步影响品质。发明内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供咖啡豆烘焙机，通过加热空气对咖啡豆进行烘焙，在烘焙过程中咖啡豆受热均匀，并对烘焙完成后的咖啡豆进行快速冷却，利于提升咖啡豆烘焙品质，可以解决现有技术的不足。

[0004] 本实用新型的技术方案是：一种咖啡豆烘焙机，包括主体，所述主体上部设置有烘焙机构、下部设置有冷却机构，所述烘焙机构包括加热腔、鼓风机、加热器，所述加热腔顶部设有进料口、底部设有出料口，所述出料口中心位置处固设有网孔板，出料口上设置有与网孔板相配合的下料阀门，所述鼓风机与网孔板之间连接有导风管，所述加热器设置于导风管上对鼓风机的吹风加热；所述冷却机构包括冷却筒、冷却风机，所述冷却筒位于加热腔下方，冷却筒内设置有通过马达驱动的搅拌装置，冷却筒底部开设有数个小孔，所述冷却风机一端与冷却筒底部的数个小孔连通，另一端连接有排风管。鼓风机将加热器加热的空气经过网孔板吹入至加热腔内对咖啡豆进行加热，咖啡豆在热风作用下上下跳动均匀受热，烘焙完成后的咖啡豆经下料阀门从出料口落入冷却筒内，马达驱动搅拌装置对冷却筒内的咖啡豆进行搅拌冷却，同时冷却风机快速地将咖啡豆吸收的热量带走，由排风管排出，加快冷却速度，保证其不会二次碳化，使咖啡豆内外色泽更加均匀。

[0005] 进一步的所述加热腔上端设置有腔盖，所述进料口开设于腔盖上，所述腔盖上方设置与进料口连接的进料漏斗，所述进料口与进料漏斗连接处设置有通过电机驱动的进料阀门。将定量的咖啡豆放在进料漏斗内，通过电机驱动进料阀门开合将进料漏斗内的咖啡豆落入加热腔内并闭合进料口，操作更加方便。

[0006] 进一步的所述主体内设置有旋风分离器，所述腔盖上开设出风孔，所述出风孔通过管道与旋风分离器连通。咖啡豆在烘焙过程中银皮脱落，热风将脱落的银皮通过出风孔吹入旋风分离器内，实现咖啡豆与银皮的自动分离。

[0007] 进一步的所述加热腔底部设置有漏斗状底座，所述出料口设于底座底端，网孔板及下料阀门设于底座底端的出料口。漏斗状底座将咖啡豆集中在底部，热风通过出料口中间的网孔板将咖啡豆吹起均匀加热，吹起后的咖啡豆掉落自动集中再吹起，使咖啡豆自动集中，加热更加均匀。

[0008] 进一步的所述加热腔由耐高温透明材料制成。方便观察加热腔内的咖啡豆的颜色变化情况。

[0009] 进一步的所述下料阀门包括设于网孔板两侧的推片，所述推片分别通过直线电机驱动与下料阀门配合围合对出料口进行开关。通过直线电机驱动将推片向两侧拉开，出料口打开进行下料，直线电机驱动将推片向网孔板推拢与其围合，出料口关闭。

[0010] 进一步的所述冷却筒底部开设有下料口，下料口处设置有相配合的推门，主体内设置有第二直线电机，所述推门通过第二直线电机驱动对下料口进行开关。通过第二直线电机驱动推门打开，咖啡豆在搅拌装置搅拌下从下料口推出。

[0011] 进一步的所述下料口下方设置有成品收集箱，主体上设有照明灯。冷却完成的咖啡豆从下料口落入到成品收集箱内，方便咖啡豆的收集，照明灯方便观察。

[0012] 进一步的所述咖啡豆烘焙机还设有人机界面、PLC控制器，所述加热器与网孔板之间的导风管上设有第一感温棒，所述底座内设置有第二感温棒，所述冷却风机与冷却筒底部连通的通道上第三感温棒，所述PLC控制器通过路线分别与鼓风机、加热器、冷却风机、马达、电机、直线电机、第二直线电机、照明灯、第一感温棒、第二感温棒、第三感温棒、人机界面相连，所述PLC控制器与鼓风机相连的线路上连接有变频器、与加热器相连的线路上连接有能效器。在人机界面上输入指令通过PLC控制器控制咖啡豆烘焙机加热机构的加热烘焙、冷却机构的搅拌冷却，因设置有变频器与能效器，可在人机界面上输入指令通过 PLC控制器对加热器与鼓风机功率进行调节进而调节咖啡豆的加热温度，第一感温棒、第二感温棒、第三感温棒分别监测加热器加热后的空气温度、加热腔内的咖啡豆温度、咖啡豆冷却中的温度，并将监测到的温度反馈给PLC控制器，PLC控制器通过人机界面显示烘焙过程的温度变化曲线，在人机界面上输入指令通过PLC控制器控制电机、直线电机、第二直线电机的运行，从而操控进料阀门、出料阀门及下料口推门的开关，方便咖啡豆的进料与卸料，此外还能根据需要控制照明灯的开关，实现了咖啡豆烘焙机可程式控制，对烘焙全过程进行显示与控制。

[0013] 进一步的所述主体外壁上设置有听筒，所述听筒通过管路与加热腔连通。通过听筒听到咖啡豆膨胀爆裂发出的声音并及时闻到咖啡豆产生的香味，精确掌控咖啡豆的烘焙进程。

[0014] 综上所述，本实用新型提供了通过加热空气对咖啡豆进行烘焙，在烘焙过程中咖啡豆受热均匀，并对烘焙完成后的咖啡豆进行快速冷却，自动化程度高的咖啡豆烘焙机。附图说明

[0015] 图1为本实用新型的示意图；

[0016] 图2为本实用新型的示意图；

[0017] 图3为下料阀门的结构示意图；

[0018] 图4为下料阀门的结构示意图。

[0019] 图中所示：主体1；加热腔2；鼓风机3；加热器4；网孔板5；导风管6；冷却筒 7；冷却风机8；马达9；搅拌装置10；腔盖11；进料漏斗12；电机13；进料阀门14；旋风分离器15；底座16；出料口17；推片18；直线电机19；推门20；第二直线电机21；成品收集箱22；第一感温棒
23；第二感温棒24；第三感温棒25；变频器26；能效器27；听筒28；人机界面29；PLC控制器30。

具体实施方式

[0020] 本实用新型的实施例：如图1至图2所示，一种咖啡豆烘焙机，包括主体1，主体1 上部设置有烘焙机构、下部设置有冷却机构，烘焙机构包括加热腔2、鼓风机3、加热器 4，加热腔4顶部设有进料口、底部设有出料口17，出料口17中心位置处固设有网孔板5，出料口17上设置有与网孔板5相配合的下料阀门，鼓风机3与网孔板5之间连接有导风管 6，加热器4设置于导风管6上对鼓风机3的吹风加热；冷却机构包括冷却筒7、冷却风机 8，冷却筒7位于加热腔3下方，冷却筒7内设置有通过马达9驱动的搅拌装置10，冷却筒 7底部开设有数个小孔，所述冷却风机8一端与冷却筒7底部的数个小孔连通，另一端连接有排风管。

[0021] 工作时，鼓风机3将加热器2加热的空气经过网孔板5吹入至加热腔2内对咖啡豆进行加热，咖啡豆在热风作用下上下跳动均匀受热，烘焙完成后的咖啡豆经下料阀门从出料口17落入冷却筒7内，马达9驱动搅拌装置10对冷却筒7内的咖啡豆进行搅拌冷却，同时冷却风机快速地将咖啡豆吸收的热量带走，由排风管排出，加快冷却速度，保证其不会二次碳化，使咖啡豆内外色泽更加均匀。

[0022] 本实施例优先的加热腔2上端设置有腔盖11，进料口开设于腔盖11上，腔盖11上方设置与进料口连接的进料漏斗12，进料口与进料漏斗12连接处设置有通过电机13驱动的进料阀门14。将定量的咖啡豆放在进料漏斗12内，通过电机13驱动进料阀门14开合将进料漏斗12内的咖啡豆落入加热腔2内并闭合进料口，操作更加方便。

[0023] 本实施例优先的主体1内设置有旋风分离器15，腔盖11上开设出风孔，出风孔通过管道与旋风分离器15连通。咖啡豆在烘焙过程中银皮脱落，热风将脱落的银皮通过出风孔吹入旋风分离器15内，实现咖啡豆与银皮的自动分离。

[0024] 本实施例优先的加热腔2底部设置有漏斗状底座16，出料口17设于底座16底端，网孔板5及下料阀门设于底座16底端的出料口17。漏斗状底座16将咖啡豆集中在底部，热风通过出料口17中间的网孔板5将咖啡豆吹起均匀加热，吹起后的咖啡豆掉落自动集中再吹起，使咖啡豆自动集中，加热更加均匀。

[0025] 本实施例优先的加热腔2由耐高温透明材料制成。方便观察加热腔内的咖啡豆的颜色变化情况。

[0026] 本实施例优先的，如图3至图4所示，下料阀门包括设于网孔板5两侧的推片18，推片18分别通过直线电机19驱动与下料阀门配合围合对出料口17进行开关。通过直线电机19驱动将推片18向两侧拉开，出料口17打开进行下料，直线电机19驱动将推片18向网孔板5推拢与其围合，出料口17关闭。

[0027] 本实施例优先的冷却筒7底部开设有下料口，下料口处设置有相配合的推门20，主体1内设置有第二直线电机21，推门20通过第二直线电机21驱动对下料口进行开关。通过第二直线电机21驱动推门20打开，咖啡豆在搅拌装置10搅拌下从下料口推出。

[0028] 本实施例优先的下料口下方设置有成品收集箱22，主体1上设有照明灯。冷却完成的咖啡豆从下料口落入到成品收集箱22内，方便咖啡豆的收集，照明灯方便观察。

[0029] 本实施例优先的咖啡豆烘焙机还设有人机界面29、PLC控制器30，加热器4与网孔板之5间的导风管6上设有第一感温棒23，底座16内设置有第二感温棒24，冷却风机8与冷却筒7底部连通的通道上第三感温棒25，PLC控制器30通过路线分别与鼓风机3、加热器4、冷却风机8、马达9、电机13、直线电机29、第二直线电机21、照明灯、第一感温棒 23、第二感温棒24、第三感温棒25、人机界面29相连，PLC控制器30与鼓风机3相连的线路上连接有变频器
26、与加热器4相连的线路上连接有能效器27。在人机界面29上输入指令通过PLC控制器30控制咖啡豆烘焙机加热机构的加热烘焙、冷却机构的搅拌冷却，因设置有变频器与能效器，可在人机界面29上输入指令通过PLC控制器30对加热器4与鼓风机3功率进行调节进而调节咖啡豆的加热温度，第一感温棒23监测加热器4加热后的空气温度、第二感温棒24监测加热腔2内的咖啡豆温度、第三感温棒25监测咖啡豆冷却中的温度，并将监测到的温度反馈给PLC控制器30，PLC控制器30通过人机界面29显示烘焙过程的温度变化曲线，在人机界面29上输入指令通过PLC控制器30控制电机13的运行操控进料阀门14的开关、控制直线电机29的运行操控出料阀门的开关、控制第二直线电机 21的运行操控下料口推门20的开关，方便咖啡豆的进料与卸料，此外还能根据需要控制照明灯的开关，实现了咖啡豆烘焙机可程式控制，对烘焙全过程进行显示与控制。

[0030] 本实施例优先的主体1外壁上设置有听筒28，听筒28通过管路与加热腔2连通。通过听筒28听到咖啡豆膨胀爆裂发出的声音并及时闻到咖啡豆产生的香味，精确掌控咖啡豆的烘焙进程。

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