技术领域
[0001] 本
发明涉及EXCEL和AUTOCAD VBA二次开发技术，具体是一种批量切割放置图形生成方法及装置。
背景技术
[0002] 目前，在零件切割生产中，工作人员要先需建立切割零件明细表，再用CAD
软件对技术部提供的切割图
基础上，对切割图轮廓进行余量放置处理，再到生产车间进行切割生产。具体的操作是：把切割图的外轮廓需向外放置，内轮廓向内放置。放置量需人工根据零件和板厚判断。单就工作难度并不大，但工作人员每天要处理几百张切割图，几百次点选内、外轮廓，工作量比较大。这种做法不仅工作效率低，非常易遗漏和出错，而且无法实现批量处理切割图形。另外，人工判断的放置量。有时也会出现失误。
发明内容
[0003] 为解决上述
现有技术的
缺陷，本发明提供一种批量切割放置图形生成方法及装置，本发明借助VBA工具，能够快速将零件的切割信息从工艺流转卡中导入，生成EXCEL切割明细表,能够绘制N个空白图框，自动将零件切割信息从文件EXCEL切割明细表中读取，并填入N个图框中对应
位置，能够快速自动根据零件和厚度选择切割放置量、对图框中的切割图中轮廓类型做出判断，并进行不同余量放置，从而使原先几个小时的人工切割放置工作缩短到几分钟，从而大大地提高了切割放置工作效率和准确率。
[0004] 为实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：一种批量切割放置图形生成方法，包括一个A文件、一个B文件、一个放有N个待切割放置的零件切割图C文件，其中，所述A文件是指Excel工艺流转卡，所述B文件是指Excel切割明细表，所述C文件是指CAD文件，[0005] 所述方法包括以下步骤：
[0006] 同时打开所述A文件、所述B文件；
[0007] 在所述B文件主菜单中通过数据导入命令将零件切割信息从所述A文件导入所述B文件；
[0008] 获取N个所述零件的切割信息，其中，N个所述零件的切割信息存储在所述A文件中，所述切割信息包括以下至少之一：N个所述零件的代号、名称，材质、板厚、长度及宽度；
[0009] 点击CAD中切割放置菜单中数据导入命令.自动绘制N个空白
框图，自动将零件切割信息从文件B中读取，并填入N个图框中对应位置；
[0010] 人工绘制N个切割图形，并根据零件代号依次放入所述N个空白图框中；
[0011] 点击CAD中切割放置菜单中批量余量放置命令.自动放在所述N个空白图框中的切割图类型进行判断，如为面域，则将面域打碎成单独线段，如为单独线段将其转换成封闭多段线轮廓；再自动对轮廓类型进行判断；
[0012] 自动根据文件B中切割件的材质和板厚，从文件B中切割余量对照表中搜索到对应的余量数据，根据轮廓类型，对内轮廓实施内放置，对外轮廓实施外放置，生成切割余量放置图形；
[0013] 生成切割余量放置图形；
[0014] 根据需要对余量放置前的轮廓进行处理：删除或保留。
[0015] 进一步地，所述根据所述切割余量，对轮廓进行余量放置处理时还包括以下步骤：
[0016] 向内放置所述内轮廓，将形成的内轮廓偏移线用紫色显示；
[0017] 向外放置所述外轮廓，将形成的外轮廓偏移线用红色显示。
[0018] 综上所述，本发明取得了以下技术效果：
[0019] 1、本发明能自动将零件的切割信息从EXCEL工艺流转卡明细表中的导入EXCEL切割零件明细表中；
[0020] 2、本发明用于根据入EXCEL切割零件明细表中切割件的材质和板厚，自动从该文件中切割余量对照表单中搜索对应的余量数据；
[0021] 3、本发明自动图框中切割图类型做出判断，如为面域，则将面域打碎成单独线段，如为单独线段将其转换成封闭多段线轮廓再自动对轮廓类型进行判断；
[0022] 4、本发明自动根据切割余量向内放置所述内轮廓、向外放置所述外轮廓；生成切割放置图形。
[0023] 5、本发明能根据要求对余量放置前的图形进行不同处理：保留或删除。
附图说明
[0024] 图1是本发明
实施例提供的B文件的主菜单界面；
[0025] 图2是本发明实施例提供的C文件的菜单界面；
[0026] 图3是本发明实施例提供的批量切割放置图形生成方法
流程图；
[0027] 图4是本发明实施例提供的切割明细表格示例；
[0028] 图5是本发明实施例提供的切割余量对照表示例；
[0029] 图6是本发明实施例提供的切割图形示意图；
[0030] 图7是本发明实施例提供的放置后示意图；
[0031] 图8是本发明实施例提供的工艺流转卡格示例。
具体实施方式
[0032] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0033] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本
说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的
修改，但只要在本发明的
权利要求范围内都受到
专利法的保护。
[0034] 实施例：
[0035] 一种批量切割放置图形生成方法，用于批量处理切割图像，包括一个放有N个待切割放置的零件切割图C文件、一个A文件、一个B文件，其中，所述C文件是指CAD文件，所述A文件是指Excel工艺流转卡，所述B文件是指Excel切割明细表。如图1所示是B文件的主菜单界面，如图2所示是C文件的菜单界面。
[0036] 首先，“切割零件明细表”中N个待切割零件的信息可以由工作人员手动输入，但较繁琐，但本公司的零件信息在一张Excel表格存储，如图8所示，本实施例将其命名为“工艺流转卡”，因此，本实施例另外提供一种自动输入切割信息的方法，该“工艺流转卡”中至少包括N个所述零件的代号、名称，材质、板厚、长度及宽度，打开“工艺流转卡”以及“切割零件明细表”，该自动输入的方法为：在“切割零件明细表”中的“主菜单”工作表中，在主菜单中自动将“工艺流转卡”内容导入在“切割零件明细表”的“切割明细”工作表中，导入结果如图4所示。导入完成后自动关闭“工艺流转卡”，只留下一个“切割零件明细表”处于打开状态。
[0037] 如图5所示，该Excel表格中还包括第二工作表，本实施例将第二工作表命名为“切割余量对照表”，其内存储有放置余量，图中选中单元格代表的是第1个零件，材质是S30408，其板厚度是2mm，其对应的放置余量是2.5mm。其中，“切割余量对照表”中的放置余量数据是事先设定的，当系统获取到零件的材质和厚度时，就会自动在该表格中匹
配对应的放置余量数据，便于后续的放置操作。
[0038] 在一个实施例中，该方法包括以下步骤：
[0039] S100、同时打开所述A文件、所述B文件；
[0040] S200、在所述B文件主菜单中通过数据导入命令将零件切割信息从所述A文件导入所述B文件；
[0041] S300、获取N个所述零件的切割信息，其中，N个所述零件的切割信息存储在所述A文件中，所述切割信息包括以下至少之一：N个所述零件的代号、名称，材质、板厚、长度及宽度；
[0042] 本实施例中，CAD从Excel表格中读取N个零件的切割信息，具体在本实施例是读取“切割零件明细表”中的切割信息。
[0043] S400、点击CAD中切割放置菜单中数据导入命令.自动绘制N个空白框图，自动将零件切割信息从文件B中读取，并填入N个图框中对应位置；
[0044] 本实施例中，在CAD绘图界面绘制出N个空白框图，自动将零件切割信息从文件B中读取，并填入N个图框中对应位置。
[0045] S500、人工绘制N个切割图形，并根据零件代号依次放入所述N个空白图框中；
[0046] 本实施例中，用户在N个空白框图中对应绘制切割图形，如图6所示，图中为本实施例提供的其中一种切割图形示例，是要在一个矩形板中间挖去一个圆形板，该图形即为原始切割图形。
[0047] S600、点击CAD中切割放置菜单中批量余量放置命令.自动放在所述N个空白图框中的切割图类型进行判断，如为面域，则将面域打碎成单独线段，如为单独线段将其转换成封闭多段线轮廓；再自动对轮廓类型进行判断；
[0048] 本实施例中，自动判断N个图框中轮廓类型，区分内轮廓、外轮廓。
[0049] S700、自动根据文件B中切割件的材质和板厚，从文件B中切割余量对照表中搜索到对应的余量数据，根据轮廓类型，对内轮廓实施内放置，对外轮廓实施外放置，生成切割余量放置图形；
[0050] 本实施例中，系统结合零件的材质和厚度，在“切割余量对照表”中匹配到该零件对应的放置余量，根据匹配到的放置余量将内轮廓向内放置，将外轮廓向外放置，如图7所示是放置结果图，A部分是外轮廓的放置，B部分是内轮廓的放置，其中，具体包括：如图7所示，向外放置外轮廓，将形成的外轮廓偏移线用红色显示；如图7所示，向内放置内轮廓，将形成的内轮廓偏移线用紫色显示。
[0051] S800、生成切割余量放置图形；
[0052] S900、根据需要对余量放置前的轮廓进行处理：删除或保留。
[0053] 本实施例中，用户可以选择保留原轮廓线，也可选择删除原轮廓线，如图7所示是保留原轮廓线的结果图。
[0054] 以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
