一种玻璃钢格栅复合板材二次使用表面快速清理装置
技术领域
[0001] 本
发明涉及玻璃钢板材加工技术领域，具体提出了一种玻璃钢格栅复合板材二次使用表面快速清理装置。
背景技术
[0002] 玻璃钢格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃
纤维作
增强材料，不饱和聚酯
树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有
腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、
楼梯、栈道等。具有耐腐阻燃、无磁绝缘、
颜色鲜艳样、有多种样式形式备选等特点。
[0003] 由于这类玻璃钢格栅复合板材具有非常优良的
耐腐蚀性，因此长期使用后主要会在表面，尤其在格栅网格内侧堆积形成污垢层，只要对表面的污垢层进行清理后基本和原本新的板材一样，因此对于这类板材可以进行回收二次使用，为了保证二次使用的玻璃钢格栅板材表面的清洁性，需要对板材进行必要的清理，如今在清洁玻璃钢格栅复合板材时主要存在以下几点问题：
[0004] 1)采用人工清理时，主要采用
水枪直接进行冲洗，但是对于这类多网格结构的玻璃钢格栅板材而言，格栅网格并不容易直接进行冲洗，需要耗费较多的水资源，造成水资源的浪费；
[0005] 2)采用带有清洗刷之类的清理设备进行清理时，由于不同的玻璃钢格栅复合板材的格栅网格的尺寸大小不尽相同，同一个清洗刷去针对不同尺寸大小的格栅网格的玻璃钢格栅板材显然是不适合的，需要更换不同的清洗刷，比较麻烦。
[0006] 基于上述问题，本发明提供了一种玻璃钢格栅复合板材二次使用表面快速清理装置。
发明内容
[0007] 为了解决上述问题，本发明提供了一种玻璃钢格栅复合板材二次使用表面快速清理装置，用于解决上述背景技术中提到的问题。
[0008] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种玻璃钢格栅复合板材二次使用表面快速清理装置，包括
底板、设置在所述底板上用于输送板材的辊式输送装置、设置在所述底板上的往复升降机构和设置在所述往复升降机构上的清理机构，所述清理机构位于所述辊式输送装置的上方
位置，其中：
[0009] 所述往复升降机构包括两个分布在所述辊式输送装置两侧的升降导向架、竖直滑动安装在两个所述升降导向架之间的承载板、一号长板、二号长板、跨接板、
电机固定板、固定安装在其中一个所述升降导向架
侧壁上的电机固定板、固定安装在所述电机固定板内侧壁上的升降
驱动电机和固定安装在所述升降驱动电机输出端的拨动盘，两个所述升降导向架固定安装在所述底板上，所述承载板两侧均设有与对应侧的所述升降导向架滑动配合的滑动部，所述一号长板水平固定安装在其中一侧的所述滑动部的侧壁上，所述二号长板水平固定安装在另一侧的所述滑动部的侧壁上，且所述一号长板和所述二号长板偏向同一侧，所述跨接板固定连接在所述一号长板和所述二号长板之间，所述拨动盘和所述一号长板均位于所述电机固定板外侧壁一侧，所述一号长板上设有腰形孔，所述拨动盘上设有垂直于盘面的拨动杆，所述拨动杆插在所述腰形孔中；
[0010] 所述清理机构包括顶板、贮液箱、悬挂
弹簧、清理刷组件和振动电机，所述顶板水平固定安装在所述承载板的下端，所述贮液箱包括
箱体和固定安装在所述箱体下端的导向封板，所述箱体滑动安装在所述顶板的下方，所述顶板的底端与所述箱体的顶端之间通过两排均匀分布的悬挂弹簧连接，所述导向封板上呈矩形点阵式分布有导向孔，所述导向孔与所述箱体贯通，每个所述导向孔中均设有所述清理刷组件，所述清理刷组件包括一端固定连接在所述导向孔内的压簧、与所述压簧另一端固定连接的管杆和包覆在所述管杆下端的方形刷头，所述管杆与所述导向孔滑动配合且与之连通，所述管杆上被所述方形刷头包覆的位置上分布有出液孔，相邻的所述方形刷头的侧面均
接触。
[0011] 优选的，所述辊式输送装置包括两个平行设置安装在所述底板上的辊架、水平直线均匀排列转动安装在两个所述辊架上的输送辊、两个传动链和固定安装在所述底座上的输送驱动电机，所述输送辊的两轴端均设有
链轮，其中一个所述传动链齿链配合安装在位于其中一侧的所有所述链轮上，另一个所述传动链齿链配合安装在位于另一侧的所有所述链轮上，所述输送驱动电机的
输出轴固定连接在其中一个所述输送辊的轴端。
[0012] 优选的，：所述承载板的中部设有用于避开所述振动电机的避位孔，所述承载板的底端设有两排竖直设置的固定杆，两排所述固定杆关于所述避位孔对称分布，所述顶板顶端固定安装在所有的所述固定
杆底端。
[0013] 优选的，所述顶板的底端靠近两侧的位置分别设有多个竖直导杆，所述箱体竖直滑动安装在所述竖直导杆上。
[0014] 优选的，所述箱体的侧壁上设有
管接头，所述管接头与所述箱体内部导通。
[0015] 优选的，所述方形刷头包括位于内层的吸水
棉层和位于外层的尼龙刷层。
[0016] 上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0017] 1、本发明提供了一种玻璃钢格栅复合板材二次使用表面快速清理装置，辊式输送装置将对玻璃钢格栅板材进行间歇性输送，往复升降机构可带动清理机构往复升降，在输送暂停间歇时，往复升降的清理机构将对板材的表面和格栅网格进行清理，配合辊式输送装置的持续输送将完成对整
块板材的清洁，整个清理过程自动化进行，达到了快速清理的目的。
[0018] 2、本发明提供了一种玻璃钢格栅复合板材二次使用表面快速清理装置，在清理机构中，贮液箱用于贮存清洗液，而清理刷组件的管杆与箱体内连通，管杆上被方形刷头包覆的部分设有出液孔，清洗液会进入管杆中并透过出液孔渗透到方形刷头上，且管杆与导向孔的滑动配合间隙中渗漏的清洗液也将顺着管杆外壁浸润到方形刷头上，在振动电机的振动作用下，在方形刷头进行清理的过程中，清洗液都将通过方形刷头直接作用在板材的表面和格栅网格的内壁上进行清洗，水资源的利用将大大具有针对性，降低了用水量，避免了浪费。
[0019] 3、本发明提供了一种玻璃钢格栅复合板材二次使用表面快速清理装置，在清理机构中，呈点阵式分布的清理刷组件的方形刷头彼此接触构成了一个完整的矩形清理面，方形刷头可以加工的比板材格栅间隔壁的宽度小，当玻璃钢格栅复合板材在向前输送的过程中，一部分清理刷组件将随机伸入到格栅网格中，而其它的清理刷组件将因压簧的作用抵触在玻璃钢格栅复合板材的表面，随便放在输送辊上格栅位置相对清理机构随机分布的玻璃钢格栅复合板材或不同尺寸大小的格栅网格的玻璃钢格栅复合板材都不会对清理刷组件伸入格栅网格中进行清理造成影响，具有普遍的适用性，满足实际的针对不同型号玻璃钢格栅板材进行清理的需求。
附图说明
[0020] 通过阅读参照以下附图对非限制性
实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
[0021] 图1是本发明提供的一种玻璃钢格栅复合板材二次使用表面快速清理装置在其中一个视
角下的立体结构示意图；
[0022] 图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0023] 图3是本发明提供的一种玻璃钢格栅复合板材二次使用表面快速清理装置在另一个视角下的立体结构示意图；
[0024] 图4是本发明提供的一种玻璃钢格栅复合板材二次使用表面快速清理装置的主视图；
[0025] 图5是本发明中清理机构的立体结构示意图；
[0026] 图6是本发明中清理机构的局部剖视结构示意图；
[0027] 图7是本发明中清理刷组件的剖视图。
[0028] 1、底板；2、辊式输送装置；21、辊架；22、输送辊；221、链轮；23、传动链；24、输送驱动电机；3、往复升降机构；31、升降导向架；32、承载板；321、滑动部；322、避位孔；323、固定杆；33、一号长板；331、腰形孔；34、二号长板；35、跨接板；36、电机固定板；37、升降驱动电机；38、拨动盘；381、拨动杆；4、清理机构；41、顶板；411、竖直导杆；42、贮液箱；421、箱体；4211、管接头；422、导向封板；4221、导向孔；43、悬挂弹簧；44、清理刷组件；441、压簧；442、管杆；4421、出液孔；443、方形刷头；4431、吸水棉层；4432、尼龙刷层；45、振动电机。
具体实施方式
[0029] 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。
[0030] 参阅附图1-7所示，一种玻璃钢格栅复合板材二次使用表面快速清理装置，包括底板1、设置在底板1上用于输送板材的辊式输送装置2、设置在底板1上的往复升降机构3和设置在往复升降机构3上的清理机构4，清理机构4位于辊式输送装置2的上方位置，其中：
[0031] 往复升降机构3包括两个分布在辊式输送装置2两侧的升降导向架31、竖直滑动安装在两个升降导向架31之间的承载板32、一号长板33、二号长板34、跨接板35、电机固定板36、
焊接固定安装在其中一个升降导向架31侧壁上的电机固定板36、通过
螺栓固定安装在电机固定板36内侧壁上的升降驱动电机37和焊接固定安装在升降驱动电机37输出端的拨动盘38，两个升降导向架31焊接固定安装在底板1上，承载板32两侧均设有与对应侧的升降导向架31滑动配合的滑动部321，一号长板33通过螺栓水平固定安装在其中一侧的滑动部
321的侧壁上，二号长板34通过螺栓水平固定安装在另一侧的滑动部321的侧壁上，且一号长板33和二号长板34偏向同一侧，跨接板35通过螺栓固定连接在一号长板33和二号长板34之间，拨动盘38和一号长板33均位于电机固定板36外侧壁一侧，一号长板33上设有腰形孔
331，拨动盘38上设有垂直于盘面的拨动杆381，拨动杆381插在腰形孔331中；
[0032] 往复升降机构3用于驱动清理机构4在竖直方向往复升降，具体的来说，当升降驱动电机37启动后，将带动拨动盘38匀速旋转，位于拨动盘38上的拨动杆381将以拨动盘38的中心为圆心画圆，插在腰形孔331中的拨动杆381将带动一号长板33在竖直方向上做往复运动，当拨动杆381处于十二点位置时，拨动杆381将抬升一号长板33至最高处，相对应的承载板32将顺着升降导向架31滑动上升至最高处，当拨动杆381处于六点位置时，拨动杆381将带动一号长板33至最低处，相对应的承载板32将顺着升降导向架31滑动下降至最低处，因此在拨动盘38的旋转过程中，将通过拨动杆381带动承载板32在竖直方向往复升降，从而带动安装在承载板32上的清理机构4随之做往复升降运动。
[0033] 清理机构4包括顶板41、贮液箱42、悬挂弹簧43、清理刷组件44和振动电机45，顶板41水平固定安装在承载板32的下端，贮液箱42包括箱体421和通过螺栓固定安装在箱体421下端的导向封板422(原则上应保证导向封板422与箱体421安装处的
密封性)，顶板41的底端靠近两侧的位置分别设有两个竖直导杆411，箱体421竖直滑动安装在竖直导杆411上，顶板41的底端与箱体421的顶端之间通过两排均匀分布的悬挂弹簧43连接，导向封板422上呈矩形点阵式分布有导向孔4221，导向孔4221与箱体421贯通，每个导向孔4221中均设有清理刷组件44，清理刷组件44包括一端焊接固定连接在导向孔4221内的压簧441、与压簧441另一端焊接固定连接的管杆442和包覆在管杆442下端的方形刷头443，管杆442与导向孔4221滑动配合且与之连通，管杆442上被方形刷头443包覆的位置上分布有出液孔4421，相邻的方形刷头443的侧面均接触(所有的方形刷头443拼接成一个完整的清理平面，具体可见附图5所示)。
[0034] 清理机构4用于对板材进行清理，具体的来说，贮液箱42内的清洗液将通过导向孔4221进入管杆442中，并进一步透过出液孔4421浸润到方形刷头443，方形刷头443上将
吸附有清洗液，启动振动电机45后将对顶板41产生振动，而顶板41与箱体421之间通过悬挂弹簧
43连接，竖直导杆411具有导向限制作用，因此在振动作用下，整个贮液箱42将在竖直方向产生一定的往复振动，并会将振动传递给每个清理刷组件44，清理刷组件44不但具有振动效果，而且具有竖直刷洗的效果，整个清理机构4在往复升降机构3的往复升降带动下，点阵分布式的清理刷组件44将随机的伸入板材的格栅网格中进行清理，对于未伸入格栅网格中的清理刷组件44由于压簧441的作用将使得方形刷头443抵触在板材端面上，当辊式输送装置2带动板材向前输送时，抵触在板材端面上的方形刷头443同样会被动的对端面处完成清洗，采用点阵式分布的清理刷组件44可随机进入板材的格栅网格中，玻璃钢格栅复合板材的格栅大小将不会对清理刷组件44构成限制(方形刷头443的具体宽度一般小于格栅网格间隔的宽度)，使得能够满足适合对所有大小尺寸的格栅网格的清理，且在振动电机45振动带动下具有振动效果的清理刷组件44具有更好的清理效果，采用将清洗液释放在每个清理刷组件44上，使得清洗针对性强，避免了大量用水冲洗对水资源的浪费。
[0035] 进一步地，辊式输送装置2包括两个平行设置焊接固定安装在底板1上的辊架21、水平直线均匀排列转动安装在两个辊架21上的输送辊22、两个传动链23和固定安装在底座上的输送驱动电机24，输送辊22的两轴端均设有链轮221，其中一个传动链23齿链配合安装在位于其中一侧的所有链轮221上，另一个传动链23齿链配合安装在位于另一侧的所有链轮221上，输送驱动电机24的输出轴固定连接在其中一个最边侧的输送辊22的轴端。采用双向传动链23传动驱动输送辊22，使得输送更稳定，动
力性更强。
[0036] 辊式输送装置2用于将放置在输送辊22上的板材间歇式的自动向前输送，且设置成当清理刷组件44脱离格栅网格中的时间段向前输送，而保持当清理刷组件44位于格栅网格中时暂停输送，且为了保证清理的相对彻底点，每个输送间隔应保证清理机构4往复升降多次，且每次间歇输送的距离不超过由清理刷组件44构成的清理平面的宽度，具体的控制
电路结构为
现有技术，在此不予赘述，输送过程具体的来说，启动输送驱动电机24后，输送驱动电机24将驱动与之连接的输送辊22转动，在两个传动链23的带动下，所有的输送辊22将同步转动，并将放置在上面的板材向前输送。
[0037] 进一步地，承载板32的中部设有用于避开振动电机45的避位孔322，承载板32的底端设有两排竖直设置的固定杆323，两排固定杆323关于避位孔322对称分布，且每排设有三个，顶板41顶端焊接固定安装在所有的固定杆323底端。通过固定杆323连接安装实际上达到了将清理机构4与往复升降机构3相对隔离的效果，可降低振动对往复升降机构3的影响，同时降低振动噪音。
[0038] 进一步地，箱体421的侧壁上设有管接头4211，管接头4211与箱体421内部导通。通过管接头4211可外接水管，保证贮液箱42内清洗液的持续供应。
[0039] 进一步地，方形刷头443包括位于内层的吸水棉层4431和位于外层的尼龙刷层4432。吸水棉层4431可吸附水分，而尼龙刷层4432具有
耐磨性和足够的粗糙度，保证清理效果的同时不降低使用寿命。
[0040] 本发明提供了一种玻璃钢格栅复合板材二次使用表面快速清理装置，其工作原理和工作过程具体如下所述：
[0041] 将待清理的玻璃钢格栅复合板材平放在输送辊22上，管接头4211外接水管保持清洗液的持续供应，然后启动装置(包括启动输送驱动电机24、升降驱动电机37和振动电机45)，辊式输送装置2将按照设置的间歇输送
频率对玻璃钢格栅板材进行输送，往复升降机构3将带动清理机构4做往复升降运动，在带动清理刷组件44下降伸入玻璃钢格栅复合板材的格栅网格中的过程中，板材保持静止状态，在振动电机45的振动下，位于点阵式分布的所有清理刷组件44中，随机伸入网格中并贴在网格内壁上的方形刷头443将对网格内壁进行清理，而抵触在板材表面的方形刷头443将对其表面进行清理，当清理刷组件44从网格孔中脱离的过程中，辊式输送装置2再次带动板材向前输送一段距离，在持续间歇输送的过程中，清理机构4将完成对玻璃钢格栅复合板材表面和格栅网格内壁的清理，当把玻璃钢格栅复合板材放在输送辊22上后，整个清理过程自动化进行，在保证清理效果尤其是对格栅网格的清理的前提下，实现了快速清理的目的。
[0042] 本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
[0043] 以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或
修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
