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一种玻璃窑炉砖型组合验收架

阅读:361发布:2023-01-27

专利汇可以提供一种玻璃窑炉砖型组合验收架专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种玻璃窑炉砖型组合验收架,包括侧 支撑 装置和内支撑装置,侧支撑装置包括沿玻璃窑炉侧面间隔设置的立柱,立柱上横向穿设有顶丝,立柱和玻璃窑炉之间设有支撑筋,顶丝穿过立柱顶紧支撑筋进而顶紧玻璃窑炉的 侧壁 ;内支撑装置包括紧贴在玻璃窑炉炉顶内壁上的内支撑拱板,内支撑拱板下方设置有两个以上内支撑架单元,支撑架单元包括支撑架,支撑架上方设有支撑槽 钢 ,支撑架上穿设有内支撑顶丝,支撑槽钢前端 焊接 有固定砖体的 挡板 Ⅰ。本发明仅需一到两个工人组装玻璃窑炉,玻璃窑炉组合后平整性好、对齐度好,能够向客户展示出真实的玻璃窑炉砖型,能提供给客户很好地视觉体验,便于产品销售;可适用于尺寸不同的玻璃窑炉的组装。,下面是一种玻璃窑炉砖型组合验收架专利的具体信息内容。

1.一种玻璃窑炉砖型组合验收架,其特征在于:包括侧支撑装置和内支撑装置,侧支撑装置包括沿玻璃窑炉(1)侧面间隔设置的立柱(2),立柱(2)上横向穿设有顶丝(6),立柱(2)和玻璃窑炉(1)之间设有支撑筋,顶丝(6)穿过立柱(2)顶紧支撑筋进而顶紧玻璃窑炉(1)的侧壁;内支撑装置包括紧贴在玻璃窑炉(1)炉顶内壁上的内支撑拱板(7),内支撑拱板(7)下方设置有两个以上内支撑架单元,支撑架单元包括支撑架,支撑架上方设有支撑槽,支撑架上穿设有内支撑顶丝(16),内支撑顶丝(16)穿过支撑架将支撑槽钢顶起,支撑槽钢前段的凹槽内设有竖直设置的挡板Ⅱ(17),支撑槽钢前端焊接有固定砖体的挡板Ⅰ(10)。
2.如权利要求1所述的玻璃窑炉砖型组合验收架,其特征在于:所述内支撑顶丝(16)包括顶丝杆(1601),顶丝杆(1601)的下端焊接有顶丝把手(1602),上端设有顶丝套筒(1604),顶丝套筒(1604)顶端焊接有顶丝平板(1603)。
3.如权利要求1所述的玻璃窑炉砖型组合验收架,其特征在于:所述立柱(2)上段横向焊接有平的挂钩(18),挂钩(18)位于玻璃窑炉(1)上方,挂钩(18)上钩有链条(19)。
4.如权利要求1所述的玻璃窑炉砖型组合验收架,其特征在于:所述支撑筋包括支撑竖筋(3),支撑竖筋(3)底部与玻璃窑炉(1)侧壁之间夹持有支撑横筋(4),玻璃窑炉(1)侧壁的上部设有支撑斜筋(5),所述顶丝(6)穿过立柱(2)顶紧支撑竖筋(3),从而将支撑横筋(4)和支撑斜筋(5)顶紧在玻璃窑炉(1)的炉顶侧壁上。
5.如权利要求1所述的玻璃窑炉砖型组合验收架,其特征在于:所述支撑架包括从玻璃窑炉(1)炉口向后依次设置的前支撑架(9)和下支撑架(14),前支撑架(9)的顶杆为斜的,下支撑架(14)上方放置有上支撑架(15),上支撑架(15)和前支撑架(9)上方分别设有后支撑槽钢(12)和前支撑槽钢(13),前支撑槽钢(13)的前端设有固定砖体的挡板Ⅰ(10),上支撑架(15)和前支撑架(9)的顶杆上竖直穿设有内支撑顶丝(16),内支撑顶丝(16)穿过支撑架将支撑槽钢顶起,前支撑槽钢(13)的凹槽内间隔设置竖直的挡板Ⅱ(17)。
6.如权利要求5所述的玻璃窑炉砖型组合验收架,其特征在于:所述前支撑架(9)和下支撑架(14)下方均设有支撑座(8)。

说明书全文

一种玻璃窑炉砖型组合验收架

技术领域

[0001] 本发明涉及玻璃窑炉技术领域,具体涉及一种玻璃窑炉砖型组合验收架。

背景技术

[0002] 玻璃窑炉的生产是先分为多砖体进行生产,然后将多块砖体组合形成玻璃窑炉整体,以供买家挑选。现有的玻璃窑炉组合架需要多个工人相互配合,才能将窑炉砖体组合起来,而且窑炉组合后平整性、对齐度不好,不能向客户展示出真实的玻璃窑炉砖型,不能提供给客户很好地视觉体验,以至于影响产品的销售。

发明内容

[0003] 为解决现有技术中的上述问题,本发明提供一种玻璃窑炉砖型组合验收架,能真实地向客户展示真实的玻璃窑炉砖型,便于销售。
[0004] 本发明的目的是以下述方式实现的:一种玻璃窑炉砖型组合验收架,包括侧支撑装置和内支撑装置,侧支撑装置包括沿玻璃窑炉1侧面间隔设置的立柱2,立柱2上横向穿设有顶丝6,立柱2和玻璃窑炉1之间设有支撑筋,顶丝6穿过立柱2顶紧支撑筋进而顶紧玻璃窑炉1的侧壁;内支撑装置包括紧贴在玻璃窑炉1炉顶内壁上的内支撑拱板7,内支撑拱板7下方设置有两个以上内支撑架单元,支撑架单元包括支撑架,支撑架上方设有支撑槽,支撑架上穿设有内支撑顶丝16,内支撑顶丝16穿过支撑架将支撑槽钢顶起,支撑槽钢前段的凹槽内设有竖直设置的挡板Ⅱ17,支撑槽钢前端焊接有固定砖体的挡板Ⅰ10。
[0005] 所述内支撑顶丝16包括顶丝杆1601,顶丝杆1601的下端焊接有顶丝把手1602,上端设有顶丝套筒1604,顶丝套筒1604顶端焊接有顶丝平板1603。
[0006] 所述立柱2上段横向焊接有平的挂钩18,挂钩18位于玻璃窑炉1上方,挂钩18上钩有链条19。
[0007] 所述支撑筋包括支撑竖筋3,支撑竖筋3底部与玻璃窑炉1侧壁之间夹持有支撑横筋4,玻璃窑炉1侧壁的上部设有支撑斜筋5,所述顶丝6穿过立柱2顶紧支撑竖筋3,从而将支撑横筋4和支撑斜筋5顶紧在玻璃窑炉1的炉顶侧壁上。
[0008] 所述支撑架包括从玻璃窑炉1炉口向后依次设置的前支撑架9和下支撑架14,前支撑架9的顶杆为斜的,下支撑架14上方放置有上支撑架15,上支撑架15和前支撑架9上方分别设有后支撑槽钢12和前支撑槽钢13,前支撑槽钢13的前端设有固定砖体的挡板Ⅰ10,上支撑架15和前支撑架9的顶杆上竖直穿设有内支撑顶丝16,内支撑顶丝16穿过支撑架将支撑槽钢顶起,前支撑槽钢13的凹槽内间隔设置竖直的挡板Ⅱ17。
[0009] 所述前支撑架9和下支撑架14下方均设有支撑座8。
[0010] 有益效果:相对于现有技术,本发明仅需一到两个工人组装玻璃窑炉,玻璃窑炉组合后平整性好、对齐度好,能够向客户展示出真实的玻璃窑炉砖型,能提供给客户很好地视觉体验,便于产品销售;可适用于尺寸不同的玻璃窑炉的组装。附图说明
[0011] 图1是本发明的主视图。
[0012] 图2是图1的左视图。
[0013] 图3是内支撑架单元的结构示意图。
[0014] 图4是内支撑顶丝的结构示意图。
[0015] 其中,1是玻璃窑炉,2是立柱,3是支撑竖筋,4是支撑横筋,5是支撑斜筋,6是顶丝,7是内支撑拱板,8是支撑座,9是前支撑架,10是挡板Ⅰ,11是螺纹孔,12是后支撑槽钢,13是前支撑槽钢,14是下支撑架,15是上支撑架,16是内支撑顶丝,17是挡板Ⅱ,18是挂钩,19是链条;21是前立柱,22是后立柱,1601是顶丝杆,1602是顶丝把手,1603是顶丝平板,1604是顶丝套筒。

具体实施方式

[0016] 如图1-3所示,一种玻璃窑炉砖型组合验收架,包括侧支撑装置和内支撑装置,侧支撑装置包括沿玻璃窑炉1侧面间隔设置的立柱2,立柱2上横向穿设有顶丝6,立柱2和玻璃窑炉1之间设有支撑筋,顶丝6穿过立柱2顶紧支撑筋进而顶紧玻璃窑炉1的侧壁;内支撑装置包括紧贴在玻璃窑炉1炉顶内壁上的内支撑拱板7,内支撑拱板7下方设置有两个以上内支撑架单元,支撑架单元包括支撑架,支撑架上方设有支撑槽钢,支撑架上穿设有内支撑顶丝16,内支撑顶丝16穿过支撑架将支撑槽钢顶起,支撑槽钢前段的凹槽内设有竖直设置的挡板Ⅱ17,支撑槽钢前端焊接有固定砖体的挡板Ⅰ10。支柱2底端通过螺钉固定,根据玻璃窑炉1前低后高的特点,支柱2包括前支柱21和后支柱22,如图2所示,前支柱21和后支柱22上均间隔设有螺纹孔11,螺纹孔11用于顶丝6穿过。上述内支撑架单元活动设置,便于根据玻璃窑炉1实际尺寸进行调节支撑位置
[0017] 为了更好地支撑砖体、提高砖体的平整度,如图4所示,所述内支撑顶丝16包括顶丝杆1601,顶丝杆1601的下端焊接有顶丝把手1602,上端设有顶丝套筒1604,顶丝套筒1604顶端焊接有顶丝平板1603。
[0018] 为了更好地固定、夹紧砖型,所述立柱2上段横向焊接有水平的挂钩18,挂钩18位于玻璃窑炉1上方,挂钩18上钩有链条19。
[0019] 为了更好地固定砖型,所述支撑筋包括支撑竖筋3,支撑竖筋3底部与玻璃窑炉1侧壁之间夹持有支撑横筋4,玻璃窑炉1侧壁的上部设有支撑斜筋5,所述顶丝6穿过立柱2顶紧支撑竖筋3,从而将支撑横筋4和支撑斜筋5顶紧在玻璃窑炉1的炉顶侧壁上。
[0020] 为了能够自由调节组合架高度以适应所需玻璃窑炉1高度,所述支撑架包括从玻璃窑炉1炉口向后依次设置的前支撑架9和下支撑架14,前支撑架9的顶杆为斜的,下支撑架14上方放置有上支撑架15,上支撑架15和前支撑架9上方分别设有后支撑槽钢12和前支撑槽钢13,前支撑槽钢13的前端设有固定砖体的挡板Ⅰ10,上支撑架15和前支撑架9的顶杆上竖直穿设有内支撑顶丝16,内支撑顶丝16穿过支撑架将支撑槽钢顶起,前支撑槽钢13的凹槽内间隔设置竖直的挡板Ⅱ17。竖直设置的挡板Ⅱ17使得前支撑槽钢13能卡在内支撑顶丝
16的顶端而不滑下,组装时仅需一个工人即可搭建验收架、玻璃窑炉1。
[0021] 进一步地,所述前支撑架9和下支撑架14下方均设有支撑座8。
[0022] 本发明的工作过程如下:1.玻璃窑炉1炉顶的砖体组合:先将内支撑装置搭建起来,如图3所示,根据所需玻璃窑炉1的高度通过内支撑顶丝16调节后支撑槽钢12、前支撑槽钢13的高度,然后在后支撑槽钢
12上放置玻璃窑炉1的后砖体,在前支撑槽钢13上放置玻璃窑炉1的前砖体,由于挡板Ⅰ10对前砖体形成限位,从而固定前砖体。
[0023] 2.玻璃窑炉1侧壁的砖体组合:将侧壁砖体初步搭建,然后如图1、图2所示,铺设支撑横筋4、支撑竖筋3和支撑斜筋5,通过立柱2、顶丝6相互配合顶紧支撑横筋4、支撑竖筋3和支撑斜筋5,从而对侧壁砖体形成支撑、固定,支撑斜筋5对靠近炉顶的侧壁砖体形成支撑,支撑横筋4对靠近地面的侧壁砖体形成支撑,支撑竖筋3对支撑横筋4、支撑斜筋5形成支撑。
[0024] 3.玻璃窑炉1整体砖型的固定:在两支柱2之间挂上合适长度的链条19,对玻璃窑炉1的整体砖型进行固定、紧固,从而完成玻璃窑炉1砖型组合的搭建。
[0025] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
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