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一种用于 机械加工机床的切削液 净化器过滤罐

阅读：668发布：2023-05-29

专利汇可以提供一种用于机械加工机床的切削液净化器过滤罐专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于机械加工机床的切削液净化器过滤罐，属于过滤罐技术领域，包括罐体外壳，所述罐体外壳的上方紧固连接有封闭盖，所述罐体外壳的一侧安装有进水管，所述罐体外壳的底部固定连接有连接筒，所述连接筒的底部固定安装有出水管，所述罐体外壳内设有过滤槽，所述过滤槽内安装有过滤筒，所述过滤筒内设有过滤腔，所述过滤筒的上表面设置有多个与过滤腔连通的进水孔，所述过滤腔内安装有过滤机构，所述过滤筒的底部固定安装有集水筒，所述集水筒的底部固定连接有连接管，所述连接管与出水管螺纹连接。本发明解决了现有的过滤罐内滤芯拆除麻烦以及维护成本高的问题，具有实用性强的特点。，下面是一种用于机械加工机床的切削液净化器过滤罐专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于机械加工机床的切削液净化器过滤罐，包括罐体外壳(1)，所述罐体外壳(1)的上方紧固连接有封闭盖(2)，所述罐体外壳(1)的一侧安装有进水管(5)，其特征在于，所述罐体外壳(1)的底部固定连接有连接筒(7)，所述连接筒(7)的底部固定安装有出水管(6)，所述罐体外壳(1)内设有过滤槽，所述过滤槽内安装有过滤筒(8)，所述过滤筒(8)内设有过滤腔，所述过滤筒(8)的上表面设置有多个与过滤腔连通的进水孔(23)，所述过滤腔内安装有过滤机构，所述过滤筒(8)的底部固定安装有集水筒(31)，所述集水筒(31)的底部固定连接有连接管(25)，所述连接管(25)与出水管(6)螺纹连接；所述罐体外壳(1)左右对称固定安装有两个连接座(3)，所述封闭盖(2)上对称安装有两个固定螺栓(4)，每个所述连接座(3)的上表面均凹设有匹配固定螺栓(4)的螺纹盲孔；所述过滤机构包括第一过滤层(9)、第二过滤层(10)、第三过滤层(11)和吸附层(13)，所述第一过滤层(9)、第二过滤层(10)、第三过滤层(11)和吸附层(13)以由上至下的顺序安装在过滤腔内，所述第一过滤层(9)、第二过滤层(10)、第三过滤层(11)和吸附层(13)之间通过连接螺杆(14)相连接；所述第一过滤层(9)的上表面对称固定安装有两个拉环(20)，每个所述第二过滤层(10)上均开设有开口；
所述第一过滤层(9)、第二过滤层(10)、第三过滤层(11)和吸附层(13)上均开设有安装口，每个所述安装口的中心位置均安装有安装板(21)，所述安装板(21)与安装口之间通过过滤网(22)相连接，位于第一过滤层(9)上的安装板(21)底部的中心位置和位于吸附层(13)上的安装板(21)顶部的中心位置均凹设有螺纹槽，位于第二过滤层(10)和第三过滤层(11)上的安装板(21)的中心位置均竖向开设有螺纹通孔，所述连接螺杆(14)上设置有外螺纹，每个所述螺纹槽和每个所述螺纹通孔内均设有匹配外螺纹的内螺纹，所述过滤筒(8)的上表面通过固定螺钉(24)安装有可开启板，所述可开启板通过铰链与过滤筒(8)铰接；所述过滤腔内固定安装有限位块(12)，所述第一过滤层(9)、第二过滤层(10)和第三过滤层(11)的外径相同均与过滤腔的内径相匹配，所述吸附层(13)为圆台体结构，所述吸附层(13)上侧的外径略小于限位块(12)的内径；所述出水管(6)上开设有与过滤槽连通的出水口，所述连接管(25)螺纹连接在出水口内，所述过滤筒(8)上固定安装有凸环(26)，所述过滤槽内固定安装有凸台(29)，所述凸台(29)的上侧环形固定安装有多个弹簧(28)，多个所述弹簧(28)的上方固定安装有滑块(27)，所述凸环(26)的下表面与滑块(27)的上表面相抵，所述过滤筒(8)上表面的中心位置固定安装有第一传动块(15)，所述罐体外壳(1)的一侧通过挂钩(16)挂接有传动杆(18)，所述传动杆(18)的顶端固定安装有手柄(17)，所述传动杆(18)的底端固定安装有第二传动块(19)，所述第一传动块(15)的上侧凹设有匹配第二传动块(19)的传动槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工机床的切削液净化器过滤罐，其特征在于，所述过滤槽靠近连接筒(7)的位置固定安装有弹性密封圈(30)，所述弹性密封圈(30)与过滤筒(8)相抵。

说明书全文

一种用于机械加工机床的切削液 净化器过滤罐

技术领域

[0001] 本发明涉及过滤罐技术领域，尤其涉及一种用于机械加工机床的切削液净化器过滤罐。

背景技术

[0002] 切削液净化处理设备具有过滤除渣、除废油、臭氧杀菌等功能，其过滤除渣功能是由过滤罐来实现的，过滤罐的作用是滤除由进液口流进的切屑等杂物，也是为了保护后端的排油电机。当机床切削液池内杂物较多时，就要经常对过滤桶内的滤芯网桶进行清理，清洁。

[0003] 现有的过滤罐内滤芯拆除麻烦，且滤芯大都为一次性使用，造成维护成本高的问题，因此亟需设计一种用于机械加工机床的切削液净化器过滤罐。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的过滤罐内滤芯拆除麻烦，且滤芯大都为一次性使用，造成维护成本高的问题。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种用于机械加工机床的切削液净化器过滤罐，包括罐体外壳，所述罐体外壳的上方紧固连接有封闭盖，所述罐体外壳的一侧安装有进水管，所述罐体外壳的底部固定连
接有连接筒，所述连接筒的底部固定安装有出水管，所述罐体外壳内设有过滤槽，所述过滤槽内安装有过滤筒，所述过滤筒内设有过滤腔，所述过滤筒的上表面设置有多个与过滤腔
连通的进水孔，所述过滤腔内安装有过滤机构，所述过滤筒的底部固定安装有集水筒，所述集水筒的底部固定连接有连接管，所述连接管与出水管螺纹连接。

[0007] 优选的，所述罐体外壳左右对称固定安装有两个连接座，所述封闭盖上对称安装有两个固定螺栓，每个所述连接座的上表面均凹设有匹配固定螺栓的螺纹盲孔。

[0008] 优选的，所述过滤机构包括第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和吸附层，所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和吸附层以由上至下的顺序安装在过滤腔内，所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和吸附层之间通过连接螺杆相连接。

[0009] 优选的，所述第一过滤层的上表面对称固定安装有两个拉环，每个所述第二过滤层上均开设有开口。

[0010] 优选的，所述第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和吸附层上均开设有安装口，每个所述安装口的中心位置均安装有安装板，所述安装板与安装口之间通过过滤网相连接，位于第一过滤层上的安装板底部的中心位置和位于吸附层上的安装板顶部的中心位置
均凹设有螺纹槽，位于第二过滤层和第三过滤层上的安装板的中心位置均竖向开设有螺纹
通孔，所述连接螺杆上设置有外螺纹，每个所述螺纹槽和每个所述螺纹通孔内均设有匹配
外螺纹的内螺纹，所述过滤筒的上表面通过固定螺钉安装有可开启板，所述可开启板通过
铰链与过滤筒铰接。

[0011] 优选的，所述过滤腔内固定安装有限位块，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的外径相同均与过滤腔的内径相匹配，所述吸附层为圆台体结构，所述吸附层上侧的外径略小于限位块的内径。

[0012] 优选的，所述出水管上开设有与过滤槽连通的出水口，所述连接管螺纹连接在出水口内，所述过滤筒上固定安装有凸环，所述过滤槽内固定安装有凸台，所述凸台的上侧环形固定安装有多个弹簧，多个所述弹簧的上方固定安装有滑块，所述凸环的下表面与滑块
的上表面相抵，所述过滤筒上表面的中心位置固定安装有第一传动块，所述罐体外壳的一
侧通过挂钩挂接有传动杆，所述传动杆的顶端固定安装有手柄，所述传动杆的底端固定安
装有第二传动块，所述第一传动块的上侧凹设有匹配第二传动块的传动槽。

[0013] 优选的，所述过滤槽靠近连接筒的位置固定安装有弹性密封圈，所述弹性密封圈与过滤筒相抵。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0015] 1、本发明通过第一传动块、传动杆、第二传动块、连接管、出水管、凸环、滑块、弹簧和凸台实现了过滤筒的快速拆装，从而方便了对过滤罐的维护工作；

[0016] 2、本发明通过第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、吸附层和连接螺杆的配合实现了对切削液的过滤，同时可以将第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层和吸附层单独拆卸下来，具有可重复性使用的特点，从而降低了维护成本。附图说明

[0017] 图1为本发明提出的一种用于机械加工机床的切削液净化器过滤罐正视方向的截面结构示意图；

[0018] 图2为本发明提出的一种用于机械加工机床的切削液净化器过滤罐第一过滤层的结构示意图；

[0019] 图3为图1的A处结构放大示意图；

[0020] 图4为图1的B处结构放大示意图；

[0021] 图5为图1的C处结构放大示意图；。

[0022] 图中：1罐体外壳、2封闭盖、3连接座、4固定螺栓、5进水管、6出水管、7连接筒、8过滤筒、9第一过滤层、10第二过滤层、11第三过滤层、12限位块、13吸附层、14连接螺杆、15第一传动块、16挂钩、17手柄、18传动杆、19第二传动块、20拉环、21安装板、22过滤网、23进水孔、24固定螺钉、25连接管、26凸环、27滑块、28弹簧、29凸台、30弹性密封圈、31集水筒。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0024] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0025] 参照图1-5，一种用于机械加工机床的切削液净化器过滤罐，包括罐体外壳1，罐体外壳1的上方紧固连接有封闭盖2，罐体外壳1的一侧安装有进水管5，罐体外壳1的底部固定连接有连接筒7，连接筒7的底部固定安装有出水管6，罐体外壳1内设有过滤槽，过滤槽内安装有过滤筒8，过滤筒8内设有过滤腔，过滤筒8的上表面设置有多个与过滤腔连通的进水孔23，过滤腔内安装有过滤机构，过滤筒8的底部固定安装有集水筒31，集水筒31的底部固定连接有连接管25，连接管25与出水管6螺纹连接；

[0026] 需要说明的是，通过封闭盖2紧固连接在罐体外壳1上，可以保证罐体外壳1内部的密封性，过滤槽为圆柱形槽，连接筒7为圆台体结构，连接筒7内也设置有与过滤槽连通的圆台形槽，通过过滤筒8内的过滤机构对切削液进行过滤，过滤筒8通过底端的连接管25与出
水管6螺纹连接方便了过滤筒8的拆装；

[0027] 其中，罐体外壳1左右对称固定安装有两个连接座3，封闭盖2上对称安装有两个固定螺栓4，每个连接座3的上表面均凹设有匹配固定螺栓4的螺纹盲孔；

[0028] 需要说明的是，通过两个固定螺栓4配合连接座3实现了封闭盖2与罐体外壳1的可拆卸紧固连接，具有拆装方便和密封效果好的特点；

[0029] 其中，过滤机构包括第一过滤层9、第二过滤层10、第三过滤层11和吸附层13，第一过滤层9、第二过滤层10、第三过滤层11和吸附层13以由上至下的顺序安装在过滤腔内，第一过滤层9、第二过滤层10、第三过滤层11和吸附层13之间通过连接螺杆14相连接；

[0030] 需要说明的是，第一过滤层9、第二过滤层10、第三过滤层11和吸附层13的配合，可以保证过滤筒8的过滤效果，同时，通过连接螺杆14将第一过滤层9、第二过滤层10、第三过滤层11和吸附层13连接在一起，可以方便拆卸清洗；

[0031] 其中，第一过滤层9的上表面对称固定安装有两个拉环20，每个第二过滤层10上均开设有开口；

[0032] 需要说明的是，工作人员可以通过开口握住拉环20，方便将第一过滤层9、第二过滤层10、第三过滤层11和吸附层13一起拆装；

[0033] 其中，第一过滤层9、第二过滤层10、第三过滤层11和吸附层13上均开设有安装口，每个安装口的中心位置均安装有安装板21，安装板21与安装口之间通过过滤网22相连接，位于第一过滤层9上的安装板21底部的中心位置和位于吸附层13上的安装板21顶部的中心
位置均凹设有螺纹槽，位于第二过滤层10和第三过滤层11上的安装板21的中心位置均竖向
开设有螺纹通孔，连接螺杆14上设置有外螺纹，每个螺纹槽和每个螺纹通孔内均设有匹配
外螺纹的内螺纹，过滤筒8的上表面通过固定螺钉24安装有可开启板，可开启板通过铰链与过滤筒8铰接；

[0034] 需要说明的是，吸附层13上的过滤网22为活性炭材质，具有吸附作用，先将第二过滤层10和第三过滤层11旋至连接螺杆14靠近中心的位置，再将吸附层13旋紧在连接螺杆14的底部，将第一过滤层9旋紧在连接螺杆14的顶部，实现第一过滤层9、第二过滤层10、第三过滤层11和连接螺杆14连为一体，具有拆装清洗方便的特点，可以实现第一过滤层9、第二过滤层10、第三过滤层11和吸附层13清洗后的重复利用；

[0035] 其中，过滤腔内固定安装有限位块12，第一过滤层9、第二过滤层10和第三过滤层11的外径相同均与过滤腔的内径相匹配，吸附层13为圆台体结构，吸附层13上侧的外径略
小于限位块12的内径；

[0036] 需要说明的是，第一过滤层9、第二过滤层10、第三过滤层11的外表面均与过滤腔的内壁相抵，吸附层13的外侧与集水筒31处的过滤腔相抵，可以保证第一过滤层9、第二过滤层10、第三过滤层11和吸附层13配合的过滤效果，通过限位块12对第三过滤层11的支撑
以及吸附层13底部与圆台形槽底部相抵实现第一过滤层9、第二过滤层10、第三过滤层11和限位块12的稳定安装；

[0037] 其中，出水管6上开设有与过滤槽连通的出水口，连接管25螺纹连接在出水口内，过滤筒8上固定安装有凸环26，过滤槽内固定安装有凸台29，凸台29的上侧环形固定安装有多个弹簧28，多个弹簧28的上方固定安装有滑块27，凸环26的下表面与滑块27的上表面相
抵，过滤筒8上表面的中心位置固定安装有第一传动块15，罐体外壳1的一侧通过挂钩16挂
接有传动杆18，传动杆18的顶端固定安装有手柄17，传动杆18的底端固定安装有第二传动
块19，第一传动块15的上侧凹设有匹配第二传动块19的传动槽；

[0038] 需要说明的是，当安装过滤筒8时，将底部的连接管25与出水管6的出水口顶部相抵，在将连接管25旋入出水口的过程中，凸环26不断沿着圆柱形的过滤槽转动，同时压缩环形设置的弹簧28，使得连接管25不断旋入出水口内，并最终旋紧完成过滤筒8的紧固安装，此时弹簧28处于压缩状态，在将过滤筒8拆卸时，只需旋转过滤筒8，弹簧28的弹力即可使连接管25不断从出水口内旋出，拆装方式不仅简单，同时通过凸环26与过滤槽内壁的相抵可
以提升密闭性，避免切削液从从过滤槽内流出，通过手握手柄17，将第二传动块19与第一传动块15上方的卡槽对应并压紧过滤筒8，变压紧一边旋转，实现了过滤筒8的安装，第二传动块19为十字形块，方便转动过滤筒8时的传动，凸台29和凸环26均为圆环；

[0039] 其中，过滤槽靠近连接筒7的位置固定安装有弹性密封圈30，弹性密封圈30与过滤筒8相抵；

[0040] 需要说明的是，弹性密封圈30具有弹性，弹性密封圈30的结构如图固定螺栓4示，当过滤筒8底部的集水筒31插至连接筒7内的过滤槽时，此时过滤筒8的外侧与弹性密封圈
30相抵，可以提升罐体的密封性能。

[0041] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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