技术领域
[0001] 本实用新型属于
电子技术领域,尤其涉及一种音箱的新型背振板以及小型音箱。
背景技术
[0002] 背振板被广泛的应用到小型音箱,它的作用是:音箱中喇叭(主动声源)背部发出的
声波推动背振板振动,发出二次振动的声波,这样一个音箱除了喇叭发出的声波之外,背振板也可以发出低
频率的声音。增加了小型音响的低音效果和音量,由于它是借助音箱当中扬声器的声音推动被动发出的声音,所以被称背振板。
[0003] 常见的
背板的结构是在
橡胶边上粘贴金属
配重片,再将组合在一起的它们粘贴在音箱的后盖板上。这种结构的
缺陷是只有当
箱体中的重低音150Hz(赫兹)以下声波出现的时候背振板才能有效的震动,发出二次震动的声音。对小型箱体来说,低音的频率下限大多在150Hz以上,而小箱体加这种背振板产生二次振动的幅度非常小,达不到预期的效果。实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种音箱的新型背振板和小型音箱,旨在解决小型音箱中背振板震动幅度小无法达到预期发声效果的问题。
[0005] 本实用新型
实施例提供了一种音箱的新型背振板,包括:
[0006] 产生重低音的第一振动部和产生中低音的第二振动部组成的振动系统,以及,配重环;
[0007] 所述配重环粘贴在所述振动系统上。
[0008] 进一步地,所述产生重低音的第一振动部包括:橡胶边;
[0009] 所述产生中低音的第二振动部包括:
纤维振膜;
[0010] 所述纤维振膜粘贴在所述橡胶边上。
[0011] 进一步地,所述配重环粘贴在所述橡胶边与所述纤维振膜的粘接处。
[0012] 进一步地,所述橡胶边为圆环状,所述橡胶边的上表面呈拱形;
[0013] 所述纤维振膜粘贴在所述橡胶边的内围上,且距离所述橡胶边呈拱形的
位置为预设距离,所述纤维振膜为圆形。
[0014] 进一步地,所述配重环粘贴在所述橡胶边拱起部分与所述纤维振膜之间的位置。
[0015] 进一步地,所述纤维振膜的厚度为1毫米。
[0016] 进一步地,所述配重环的表面积为所述新型背振板的表面积的40%~50%。
[0017] 进一步地,所述配重环厚度为所述纤维振膜的2倍。
[0018] 本实用新型实施例还提供了一种小型音箱,包括:如上所述的新型背振板;
[0019] 所述新型背振板固定在所述小型音箱的背面、
正面、侧面、底面、上面的任意一面。
[0020] 从上述本实用新型实施例可知,新型背振板包括产生重低音的第一振动部和产生中低音的第二振动部组成的振动系统,以及,配重环,配重环粘贴在该振动系统上,由于能够有效的发出150-1500Hz的重低音和中低音的二次振动声音,大大提高了小型音箱发声的效率。该新型背振板增加声压级,使得音箱的音质获得明显的改善。并且在不增加电功率消耗的前提下,使音量增加近一倍,降低制作成本。
附图说明
[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或
现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
[0022] 图1是本实用新型实施例提供的音箱的新型背振板的剖视图;
[0023] 图2是本实用新型实施例提供的音箱的新型背振板的俯视图;
[0024] 图3是本实用新型实施例提供的音箱的新型背振板的结构分解示意图。
具体实施方式
[0025] 为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 本实施例提供了一种音箱的新型背振板,包括:产生重低音的第一振动部和产生中低音的第二振动部组成的振动系统,以及,配重环;
[0027] 其中,该配重环粘贴在该振动系统上,共同构成该新型背振板。
[0028] 具体结构参见图1~图3,图1为本实用新型实施例提供的新型背振板的剖视图。图2为本实用新型实施例提供的新型背振板的俯视图。图3为本实用新型实施例提供的音箱的新型背振板的结构分解示意图。该新型背振板可粘贴在小型音箱的背部,用于提高小型音箱背后的发声效率。
[0029] 产生重低音的第一振动部具体可以为橡胶边10;
[0030] 产生中低音的第二振动部具体可以为纤维振膜20;
[0031] 纤维振膜20粘贴在橡胶边10上。
[0032] 进一步地,配重环30粘贴在橡胶边10与纤维振膜20的粘接处。配重环30是圆环状。配重环30为纤维振膜20提供安装空间,形成第一振动部,不影响重低音振动。。
[0033] 具体地,橡胶边10为圆环状,橡胶边10的上表面呈拱形;
[0034] 纤维振膜20粘贴在橡胶边10的内围上,且距离橡胶边10呈拱形的位置为预设距离,该预设距离与橡胶边10的大小成正比。纤维振膜20为圆形。
[0035] 具体地,配重环30粘贴在橡胶边10拱起部分与纤维振膜20之间的位置,即安装在橡胶边10拱起部分与纤维振膜20之间的空档处。
[0036] 纤维振膜20由竹
棉纸混合纤维压制而成,其厚度为1毫米,也可以是与1毫米相差预设厚度值的厚度,例如1.2mm(毫米)、0.9mm等厚度。配重环30的厚度为纤维振膜20的2倍,也可以是与2倍相差预设数值的倍数,例如1.8倍、2.2倍等。
[0037] 纤维振膜的特点是轻薄柔性,在橡胶边产生的中低音的频率声波推动下,即可产生振动发出同频率的声音,这样就实现了重低音加中低音的声压输出,声压级增加一倍以上,由于有中低音成分,音质更加完美圆润。
[0038] 进一步地,配重环30的大小与新型背振板整体的大小成正比,具体地,配重环30的表面积为新型背振板的表面积的40%~50%。配重环30可以是
铝合金材质。
[0039] 本实施例中的新型背振板可以安装于音箱的背面、正面、侧面、底面、上面的任何一面。该新型背振板能够在300Hz以下都能够产生有效的发出二次振动的声音。其工作原理为:在圆环状的橡胶边的中心粘贴纤维振膜,由于纤维振膜轻薄柔性的特点,在中低音的频率声波推动下,即可产生振动发出同频率的声音,这样就实现了重低音加中低音的声压输出,声压级增加一倍以上,具体实验表明,新型背振板声压增加了3.5dB(分贝),
频率范围由原来的70-159Hz,扩展到70-1500Hz。
[0040] 该新型背振板在音箱箱体内的扬声器(喇叭)内部声压的推动下同步发出声音。该新型背振板发出的声音与扬声器发出的声音
叠加,自然也就增大了音量。
[0041] 本实施例中,新型背振板包括产生重低音的第一振动部和产生中低音的第二振动部组成的振动系统,以及,配重环,配重环粘贴在该振动系统上,由于能够有效的发出150-1500Hz的重低音和中低音的二次振动声音,大大提高了小型音箱发声的效率。该新型背振板增加声压级,使得音箱的音质获得明显的改善。并且在不增加电功率消耗的前提下,使音量增加近一倍,降低制作成本。
[0042] 本实施例还提供了一种小型音箱,包括如上所述的新型背振板。
[0043] 该新型背振板可以固定在小型音箱的背面、正面、侧面、底面、上面的任意一面。
[0044] 优选地,该新型背振板可以粘贴在小型音箱的背面,可大大提高音箱背后发声音的效率。
[0045] 本实施例中的小型音箱,实现了重低音加中低音的声压输出,声压级增加一倍以上,由于有中低音成分,音质获得明显的改善。并且在不增加电功率消耗的前提下,使音量增加近一倍,降低小型音箱的制作成本
[0046] 以上为对本实用新型所提供的音箱的新型背振板和小型音箱的描述,对于本领域的技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本
说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。