一种金属表面换色喷涂系统
专利汇可以提供一种金属表面换色喷涂系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种金属表面换色 喷涂 系统，包括喷涂设备、旋 风 分离设备、 滤芯 回收设备、供粉设备、电气设备；其中，所述喷涂设备包括 工作台 、喷涂室、镂空皮带、抽气扇和储料箱，所述工作台的上方设置有喷涂室，所述喷涂室的内壁设置有相互对称的竖向滑轨，所述竖向滑轨的上下两侧设置有相互对称的限位 块 ，本发明的喷涂设备其喷涂室的密闭性很高，仅通过一检修 门 与外界相通，可有效防止着色颗粒物扩散到外界空气中，即使有一小部分企图从缝隙中扩散出去，也会被抽气扇吸收回来；抽气扇可将喷涂在金属块四周的着色颗粒物收集到储料槽中，一方面防止了环境污染，另一方面会做到了资源的 回收利用 ，节约了喷涂的原料成本。，下面是一种金属表面换色喷涂系统专利的具体信息内容。
1.一种金属表面换色喷涂系统，其特征在于：包括喷涂设备（1）、旋风分离设备（2）、滤芯回收设备（3）、供粉设备（4）、电气设备（5）；
其中，所述喷涂设备（1）包括工作台（116）、喷涂室（11）、镂空皮带（16）、抽气扇（112）和储料箱（115），所述工作台（116）的上方设置有喷涂室（11），所述喷涂室（11）的内壁设置有相互对称的竖向滑轨（17），所述竖向滑轨（17）的上下两侧设置有相互对称的限位块（13），两个所述竖向滑轨（17）之间设置有竖向移动杆（14），所述竖向移动杆（14）的顶部设置有液压缸（12），所述液压缸（12）安装在喷涂室（11）的顶部内侧，所述竖向移动杆（14）的下方设置有横向滑轨（19），所述横向滑轨（19）的两侧设置有相互对称的限位块（13），所述横向滑轨（19）上安装有两个横向滑块（18），所述横向滑块（18）的下方安装有喷枪（15），所述喷涂室（11）的正面设置有检修门（118），所述检修门（118）上设置有观察窗（117），所述工作台（116）的上方两侧安装有相互对称的皮带轮（111），所述皮带轮（111）均安装在喷涂室（11）的外侧，两个所述皮带轮（111）之间设置有镂空皮带（16），所述镂空皮带（16）设置在喷涂室（11）的内部，所述镂空皮带（16）上设置有金属块（110），所述工作台（116）的内部安装有储料箱（115），所述储料箱（115）的正面设置有出料口（114），所述储料箱（115）的上方两侧设置有相互对称的抽气扇（112），所述抽气扇（112）安装在工作台（116）的内部，所述抽气扇（112）与储料箱（115）之间设置有导流管（113）；
所述旋风分离设备（2）包括出风口（21）、旋风分离腔（213）和支架（216），所述支架（216）的中间位置设置有旋风分离腔（213），所述旋风分离腔（213）的上方设置有出风口（21），所述出风口（21）的一侧设置有电机室（23），且出风口（21）的另一侧设置有集粉管道（26），所述电机室（23）的内部设置有振动电机（24），所述振动电机（24）的下方设置有过滤网（22），所述过滤网（22）远离旋风分离腔（213）的一侧设置有吸附挡板（25），所述集粉管道（26）远离过滤网（22）的一侧设置有集粉箱（27），所述出风口（21）的下方设置有进风口（214），所述旋风分离腔（213）远离出风口（21）的一侧设置有防磨挡板（212），所述防磨挡板（212）远离进风口（214）的一侧设置有防磨涂层（211），所述防磨涂层（211）远离防磨挡板（212）的一侧设置有旋风发生器（28），所述旋风发生器（28）远离防磨涂层（211）的一侧设置有蠕动泵（29），所述蠕动泵（29）远离旋风发生器（28）的一侧设置有出粉管（210），所述振动电机（24）与外部电源之间通过电性连接；
所述滤芯回收设备（3）包括机壳（34），所述机壳（34）的底部设置有滤芯出料口（313），所述机壳（34）的顶部安装有风机（37），所述风机（37）的顶部设置有驱动电机（38），所述风机（37）的下方设置有可伸缩连接管（36），所述可伸缩连接管（36）的底端安装有喷吹管（39），所述喷吹管（39）通过可伸缩连接管（36）与风机（37）连接，所述可伸缩连接管（36）与喷吹管（39）设置在机壳（34）的内部，所述喷吹管（39）的底部设置有多个均匀分布的喷头（35），所述喷头（35）的下方设置有两根套杆（33），所述套杆（33）上安装有搁板（32），所述搁板（32）的顶部设置有滤芯（310），所述滤芯（310）安装在套杆（33）上，所述搁板（32）的下方设置有安装板（311），所述套杆（33）的底端安装在安装板（311）上，所述安装板（311）的底部安装有振荡支架（312），所述机壳（34）的内部安装有轨道横梁（31），所述振荡支架（312）的两侧内壁上均安装有对称设置的滑轮（316），两个所述滑轮（316）之间设置有连接杆，所述滑轮（316）的一侧连接有控制电机（315），所述控制电机（315）安装在振荡支架（312）上，所述振荡支架（312）安装在轨道横梁（31）上；所述喷吹管（39）的两端可升降套设于机壳（34）内壁固定的导杆座（321）上，喷吹管（39）的一端螺旋套设于螺杆（317）上，所述螺杆（317）伸出所述机壳（34）的顶部并安装有齿轮组件（319），所述机壳（4）的顶部外侧通过固定支架（318）安装有升降驱动电机（320），所述升降驱动电机的输出轴与所述齿轮组件（319）连接；
所述供粉设备（4）包括水平尺（44）、膨胀螺母（47）、膨胀螺栓（48）、固定螺栓（415），供粉中心主体（42）的上方一端设置有电机（41），且供粉中心主体（42）的下方设置有底座架（45），所述底座架（45）的一侧设置有水平尺（44），且底座架（45）的另一侧也设置有水平尺（44），所述底座架（45）的下方设置有支撑脚机构（43），所述支撑脚机构（43）包括螺杆（413），所述螺杆（413）的上方设置有固定连接座（412），且螺杆（413）的下方设置有支撑脚底盘（416），所述螺杆（413）的下端设置有球头（411），且螺杆（413）靠近球头（411）的一端圆周表面上设置有调节螺母（414），所述支撑脚底盘（416）的下方设置有尼龙垫圈（46），所述尼龙垫圈（46）的下方设置有安装底座（410），所述安装底座（410）的中间设置有两个通孔（49）；
所述电气设备（5）包括箱体（53）、防静电网（54）、散热板（56）、散热扇（57）、散热片（510）、斜挡板（513），所述散热扇（57）包括散热电机（515）和风扇叶片（514），所述箱体（53）的一侧设置有箱门（51），所述箱门（51）的中间位置设置有固定锁（52），所述箱体（53）的内部设置有散热板（56），所述散热板（56）的表面设置有防静电网（54），所述箱体（53）的中间位置设置有第二安装板（55），所述散热板（56）的上端设置有散热扇（57），所述箱体（53）的侧面中间位置设置有散热窗（58），所述箱体（53）的底端设置有接地线（59），所述散热板（56）远离箱门（51）的一侧设置有散热腔（512），所述散热板（56）的表面均匀设置有散热片（510），所述箱体（53）远离箱门（51）的一侧下端设置有排风口（511），所述斜挡板（513）分别安装在散热腔（512）的上端和下端。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面换色喷涂系统，其特征在于：所述竖向移动杆（14）与竖向滑轨（17）的连接方式为卡合连接，所述横向滑块（18）与横向滑轨（19）的连接方式为套接，所述喷枪（15）通过连接板安装在横向滑块（18）的底部，所述皮带轮（111）通过安装座安装在工作台（116）上，所述导流管（113）与抽气扇（112）和储料箱（115）的连接方式均为螺纹啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面换色喷涂系统，其特征在于：所述过滤网（22）与振动电机（24）、电机室（23）与振动电机（24）以及蠕动泵（29）与支架（216）之间均通过固定座固定连接，所述吸附挡板（25）为活性炭吸附棉，所述出风口（21）与电机室（23）之间通过安装座可拆卸连接，所述防磨挡板（212）与旋风分离腔（213）之间通过连接杆（215）固定连接，所述防磨挡板（212）为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面换色喷涂系统，其特征在于：所述滤芯（310）与套杆（33）的连接方式为套接，所述机壳（34）的底部安装有四个支撑脚（314），所述轨道横梁（31）与机壳（34）的连接方式为焊接，所述套杆（33）与安装板（311）为一体式结构，所述振荡支架（312）与轨道横梁（31）的连接方式为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面换色喷涂系统，其特征在于：两个所述水平尺（44）之间的夹角为九十度，所述支撑脚机构（43）设置有四个，且四个支撑脚机构（43）分别安装在底座架（45）的下方四角，所述固定连接座（412）与底座架（45）之间通过焊接连接，所述球头（411）与支撑脚底盘（416）的位置相互对应，且球头（411）嵌入安装在支撑脚底盘（416）的内部，所述球头（411）与支撑脚底盘（416）滑动连接，所述固定螺栓（415）与通孔（49）的位置相互对应，且固定螺栓（415）与通孔（49）之间通过螺纹啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面换色喷涂系统，其特征在于：所述散热电机（515）安装在散热板（56）上，所述散热电机（515）的转轴上设置有风扇叶片（514），所述箱门（51）与箱体（53）之间通过铰链转动连接，所述斜挡板（513）相对水平面的倾斜角度为四十五度，所述散热窗（58）和排风口（511）的表面均设置有防尘网，所述散热片（510）与散热板（56）之间通过卡槽连接固定。
一种金属表面换色喷涂系统
技术领域
背景技术
发明内容
27、集粉箱；28、旋风发生器；29、蠕动泵；210、出粉管；211、防磨涂层；212、防磨挡板；213、旋风分离腔；214、进风口；215、连接杆；216、支架；3、滤芯回收设备；31、轨道横梁；32、搁板；
33、套杆；34、机壳；35、喷头；36、可伸缩连接管；37、风机；38、驱动电机；39、喷吹管；310、滤芯；311、安装板；312、振荡支架；313、滤芯出料口；314、支撑脚；315、控制电机；316、滑轮；4、供粉设备；41、电机；42、供粉中心主体；43、支撑脚机构；44、水平尺；45、底座架；46、尼龙垫圈；47、膨胀螺母；48、膨胀螺栓；49、通孔；410、安装底座；411、球头；412、固定连接座；413、螺杆；414、调节螺母；415、固定螺栓；416、支撑脚底盘；5、电气设备；51、箱门；52、固定锁；
53、箱体；54、防静电网；55、第二安装板；56、散热板；57、散热扇；58、散热窗；59、接地线；
510、散热片；511、排风口；512、散热腔；513、斜挡板；514、风扇叶片；515、散热电机。
具体实施方式
18与横向滑轨19的连接方式为套接，横向滑块18的下方安装有喷枪15，喷枪15通过连接板安装在横向滑块18的底部，喷涂室11的正面设置有检修门118，检修门118上设置有观察窗
117，工作台116的上方两侧安装有相互对称的皮带轮111，皮带轮111通过安装座安装在工作台116上，皮带轮111均安装在喷涂室11的外侧，两个皮带轮111之间设置有镂空皮带16，镂空皮带16设置在喷涂室11的内部，镂空皮带16上设置有金属块110，工作台116的内部安装有储料箱115，储料箱115的正面设置有出料口114，储料箱115的上方两侧设置有相互对称的抽气扇112，抽气扇112安装在工作台116的内部，抽气扇112与储料箱115之间设置有导流管113，导流管113与抽气扇112和储料箱115的连接方式均为螺纹啮合连接；
39的底部设置有多个均匀分布的喷头35，喷头35的下方设置有两根套杆33，套杆33上安装有搁板32，搁板32的顶部设置有滤芯310，滤芯310安装在套杆33上，滤芯310与套杆33的连接方式为套接，搁板32的下方设置有安装板311，套杆33的底端安装在安装板311上，套杆33与安装板311为一体式结构，安装板311的底部安装有振荡支架312，机壳34的内部安装有轨道横梁31，轨道横梁31与机壳34的连接方式为焊接，振荡支架312的两侧内壁上均安装有对称设置的滑轮316，两个滑轮316之间设置有连接杆，滑轮316的一侧连接有控制电机315，控制电机315安装在振荡支架312上，振荡支架312安装在轨道横梁31上，振荡支架312与轨道横梁31的连接方式为滑动连接；喷吹管39的两端可升降套设于机壳34内壁固定的导杆座
321上，喷吹管39的一端螺旋套设于螺杆317上，所述螺杆317伸出所述机壳34的顶部并安装有齿轮组件319，机壳34的顶部外侧通过固定支架318安装有升降驱动电机320，所述升降驱动电机的输出轴与所述齿轮组件319连接；
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