[0001] 本实用新型涉及一种设施建设中的阀装置，具有：管路、阀、止回阀、工艺流体体积，其中管路通入到工艺流体体积中，其中阀设置在管路中，使得借助于阀能够阻断穿过管路的流，其中在工艺流体体积和阀之间设置有止回阀，使得在工艺流体体积方面的特定的超压下，止回阀运动到关闭位置中或者处于关闭位置，其中止回阀的流通方向从阀朝向工艺流体体积的方向定向。

[0002] 设施建设中常见的情况要求安装止回阀，以便确定穿过管路的特定的流动方向，并且基本上禁止沿相反的方向的流动。所述优选的流动方向也能够称作为止回阀的流通方向。其他的也用于止回阀的常见的术语和类似的配件为：单向阀、止回配件或止回活门。在下文中，将术语止回阀同义地用于这种配件，其中将所述术语原则上理解成下述构件，所述构件允许流体(液体，气体)沿仅一个方向流动。止回阀通常尤其简单地构成进而不易发生故障。为了使止回阀从关闭状态转变成打开状态，通常需要在止回阀上的沿流通方向的特定的压差。尤其随着止回阀的结构大小增大，绝对观察地，所述配件在关闭位置中的不密封性也增大。由于止回阀的密封面通常为相对大的，所述止回阀不会如例如具有锥形阀座和阀锥的阀那样密封地封闭。如果止回阀例如用于保护处于止回阀的流通方向的上游的配件免受腐蚀性的或其他化学侵蚀性的气体的损害，那么必须认为，在止回阀的关闭位置中，化学侵蚀性的物质仍然到达要保护的配件。这通常在所述配件相对于化学侵蚀性的流体不抗蚀地构成的情况下延迟地引起所述配件的化学损坏。止回阀仅可能延迟所述过程，然而不能完全消除所述过程。实用新型内容

[0003] 基于现有技术的问题和缺点，本实用新型具有下述目的，找到一种对设置在止回阀的流通方向的上游的配件相对于处于止回阀的流通方 向的下游的流体更好地进行保护的方式。

[0004] 为了实现所述目的，根据本实用新型提出一种开始提到的类型的阀装置，其中所述阀装置具有管路、阀、止回阀、工艺流体体积，其中管路通入到工艺流体体积中，其中阀设置在管路中，使得借助于阀能够阻断穿过管路的流，其中在工艺流体体积和阀之间设置有止回阀，使得在工艺流体体积方面的特定的超压下，止回阀运动到关闭位置中或者位于所述关闭位置中，其中止回阀的流通方向从阀朝向工艺流体体积的方向定向，其特征在于，冲洗管路通入管路在阀和止回阀之间的部段中，借助于冲洗管路，能够将冲洗流体在阀和止回阀之间导入到管路中。在下文中，包含本实用新型的有利的改进方案。

[0005] 本实用新型将工艺体积理解成包含或引导每种任意工艺流体的腔，尤其是引导工艺流体的管路。用于阻断管路的阀优选为具有由本领域技术人员看作为是尽可能无泄漏的密封等级的配件。无论如何，阀比止回阀更密封。在根据本实用新型的阀装置中的止回阀对本领域技术人员而言作为不完全密封封闭的配件已知，使得随着时间流逝在止回阀关闭时处于止回阀的另一边的工艺流体与这边的工艺流体混合。如果流体由于压差可能与流通方向相反地通过止回阀，那么关闭止回阀。

[0006] 冲洗管路为引导流体的、或者冲洗流体的管路，所述流体适合于在一定程度上提高在阀和止回阀之间的部段中的压力，使得由于止回阀在关闭位置中的不密封性，没有处于止回阀的另一边的工艺流体与止回阀的流通方向相反地到达中间空间。在止回阀的另一边的工艺流体能够是相对于管路中的阀化学侵蚀性的同时，冲洗流体优选地选择成，使得其与工艺流体相比表现得相对于阀的材料惰性更大、至少反应性更小。

[0007] 对此，冲洗管路通常构成为其直径比借助于止回阀或阀阻断的管路的直径小得多。冲洗管路至少构成为大至使得能够穿过冲洗管路输送的冲洗流体超过通过止回阀造成的泄漏的体积——所述冲洗管路优选仅如此大地或略大地(直至50％的穿透面)构成。

[0008] 优选地，在冲洗管路中存在冲洗管路阀，借助于所述冲洗管路阀能够阻断冲洗管路。

[0009] 尤其优选地，借助于冲洗管路阀能够调节冲洗流体的入流，使得冲 洗流体的体积流能够匹配于通过止回阀在关闭位置中造成的泄漏。

[0010] 尤其优选地，至少一个压力测量部位设置在阀和止回阀之间的部段中，其中一个有利的改进方案在此提出，测量在止回阀上的压差，即在止回阀之前和之后设置有两个压力测量部位。一个有利的改进方案提出，借助于压力信息控制调节单元，将所述调节单元以如下方式连接和构成，即能够控制冲洗管路阀的打开位置。优选地，与在阀和止回阀之间的部段中的压力或者在止回阀上的压差相关地进行控制，使得止回阀虽然保持关闭，但是在阀和止回阀之间的部段保持填充有冲洗流体。在静态运行中，在此需要在止回阀和阀之间的部段相对于工艺流体体积的略微的超压。然而，超压仅应当高至，使得止回阀不打开。一个有利的改进方案提出，调节单元构成为，使得控制冲洗管路阀的打开位置，以至于在阀和止回阀之间的部段中设定相对于工艺流体体积的超压，其中在止回阀上的压差保持小于触发止回阀的打开的压差。

[0011] 本实用新型的一个尤其优选的应用在于包括压缩机、工艺部段和膨胀器的阀装置，其中压缩机将第一工艺流体以压缩的方式输送到工艺部段中，其中工艺部段将第二工艺流体借助于工艺流体体积导入到膨胀器中，其中第二工艺流体与第一工艺流体相比是对阀化学腐蚀性更强的。该实施方案的另一个有利的改进方案提出，冲洗管路连接于压缩机，使得冲洗管路将压缩的第一工艺流体作为冲洗流体引导。附图说明

[0012] 下面根据特定的实施例参考附图详细描述本实用新型。附图示出：

[0013] 图1示出根据本实用新型的阀装置的示意的流程图。

[0014] 图1示出工艺流体流的示意的流程图，其中描绘根据本实用新型的阀装置ARR。

[0015] 在图1中概略地描绘的工艺典型地用于PTA(精对苯二甲酸)设施，即用于清洁的对苯二甲酸或邻苯二甲酸、用于聚酯聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的中间产物的设施。根据本实用新型的阀装置ARR也能够有利地使用在具有管路CON、阀VAV、止回阀COF和工艺流体体积 PFV的其他阀装置中。在图1中示出的主工艺为：借助于压缩机CO压缩第一工艺流体PF1；在能够称作为反应器的工艺部段REA中将第一工艺流体PF1与第三工艺流体PF3加工成第二工艺流体PF2并且随后将第二工艺流体PF2在膨胀器中膨胀，以回收技术功，所述技术功能够在发电机G中转换成电功率或者能够至少部分地用于驱动压缩机CO，所述选择可能性在此通过点划线以轴的形式描绘。压缩机CO仅通过发动机M驱动或附加地通过发动机M驱动，所述发动机能够构成为电动机或构成为流体能机械，例如构成为蒸汽轮机。在与第三工艺流体PF3反应之后，从工艺部段流出的第二流体PF2起化学侵蚀性的作用，使得与所述第二工艺流体处于接触的构件通常必须由高价格的抗蚀的金属制成，例如由哈氏合金制成。对于工艺部段经受运行中断的情况，通常不利的是，能容易地关断由压缩机CO和膨胀器EXP构成的阀装置，尤其当其他的工艺与其相关，或者例如在继续旋转的膨胀器中，工艺流体在没有进一步交换的情况下由于通风而达到不允许地高的温度时。出于所述原因，对工艺部段设置有旁路，所述旁路能够借助于阀VAV阻断以及在关断工艺部段时打开，使得膨胀器EXP仍是通流的。在该情况下，止回阀COF打开并且第一工艺流体PF1通过打开的止回阀经由节流阀TH达到工艺流体体积PFV并且最后在膨胀器EXP中膨胀，以产生技术功。

[0016] 在图1中关于工艺流体流在止回阀COF关闭的情况下给出常规运行情况。在常规运行情况下，虽然止回阀COF是关闭的，然而其并非是百分百密封的，使得化学侵蚀性的第二工艺流体PF2到达在止回阀COF和阀VAV之间的部段SEC并且阀VAV与所述化学侵蚀性的介质接触。第二工艺流体PF2与第一工艺流体PF1相比是明显更侵蚀性的，所述第一工艺流体通常是环境空气。为了使作为非常大的阻断配件的阀VAV不必也成本高地由化学抗蚀的金属制成，本实用新型提出，在止回阀COF关闭的情况下，通过借助于通入部段SEC中的冲洗流体管路PCO输送冲洗流体PG在部段SEC中建立超压。冲洗流体管路PCO能够借助于冲洗管路阀VPC阻断，其中冲洗管路阀也能够在打开位置中调节。为了根据在止回阀COF的上游和下游的压力来调节在部段SEC中的压力，设置有调节单元CON，所述调节单元经由致动器ACT设定冲洗管路阀VPC的打开位置。在止回阀的上游和下游设置有第一压力测量部位PEP1和压力测量部位PEP，所述第一压力测量部位和压力测 量部位组合成压差测量部位DEP。基于压差测量部位DEP的信号，调节单元CON调节冲洗管路阀VPC的打开位置。在此，调节单元CON将部段SEC中的压力设定成，使得冲洗流体PG持续地注入进而沿止回阀COF的流通方向存在正的压差，然而止回阀COF不承受沿流通方向的、使得其打开的高的压差。以这种方式确保，部段SEC始终具有仅非常低浓度的第二侵蚀性的工艺流体PF2。