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用于太阳能电池电极的组合物及使用此组合物制造的电极
申请号	CN201710251024.8	申请日	2017-04-17	公开(公告)号	CN107919401B	公开(公告)日	2019-08-13
申请人	三星SDI株式会社;			发明人	朴永起; 李旻映;
摘要	本发明提供一种用于太阳电池电极的组合物以及一种使用此组合物制造的电极。用于太阳能电池电极的组合物包含导电粉末、玻璃粉和有机载体，其中所述玻璃粉具有如通过等式计算约0.0001μV/mg·℃至约0.2μV/mg·℃的A值，并且玻璃粉具有约300℃至约540℃的初始结晶温度。本发明的组合物可以通过控制在高温下在用于太阳能电池电极的烘烤组合物中使用的玻璃粉的迁移率来控制电极在烘烤期间的扩展，由此增加太阳能电池的开路电压和短路电流并且提高电极到衬底的附着力。
权利要求	1.一种用于太阳能电池电极的组合物，其包括：导电粉末；玻璃粉；以及有机载体，其特征在于所述玻璃粉具有0.0001μV/mg·℃至0.2μV/mg·℃的A值，所述A值是以通过等式1计算，并且所述玻璃粉具有300℃至540℃的初始结晶温度； <等式1> 其中，ΔT和ΔH的计算是使用差热分析曲线，所述差热分析曲线是通过以10℃/min加热速率的所述玻璃粉的差热分析获得； ΔT单位是℃，其是所述玻璃粉的初始结晶终止温度Tcf与所述玻璃粉的结晶开始温度Tcs之间的差；以及 ΔH单位是μV/mg，其是通过对所述玻璃粉的所述初始结晶温度Tc和所述玻璃粉的所述结晶开始温度Tcs处的所述差热分析曲线进行微分来获得的值之间的差。 2.根据权利要求1所述的用于太阳能电池电极的组合物，其中所述玻璃粉具有0.0001μV/mg·℃至0.15μV/mg·℃的所述A值，并且所述玻璃粉具有350℃至540℃的所述初始结晶温度。 3.根据权利要求1所述的用于太阳能电池电极的组合物，其中所述玻璃粉包括包含铋和碲的晶体玻璃粉。 4.根据权利要求3所述的用于太阳能电池电极的组合物，其中所述晶体玻璃粉还包括选自由以下组成的群组中的至少一个：铅、锂、磷、锗、镓、铈、铁、硅、钨、镁、铯、锶、钼、钛、锡、铟、钒、钡、镍、铜、钾、砷、钴、锆、锰、铝、硼以及其氧化物。 5.根据权利要求1所述的用于太阳能电池电极的组合物，其中ΔT在30℃至100℃的范围内。 6.根据权利要求1所述的用于太阳能电池电极的组成物，包括： 60wt％至95wt％的所述导电粉末； 0.1wt％至20wt％的所述玻璃粉；以及 1wt％至30wt％的所述有机载体。 7.根据权利要求1所述的用于太阳能电池电极的组合物，还包括：至少一个添加剂，选自由以下组成的群组中的至少一个：分散剂、触变剂、塑化剂、粘度稳定剂、抗起泡剂、色素、UV稳定剂、抗氧化剂和偶联剂。 8.根据权利要求1所述的用于太阳能电池电极的组合物，其中所述用于太阳能电池电极的组合物用于单晶片。 9.一种使用根据权利要求1至8中任一项所述的用于太阳能电池电极的组合物制造的太阳能电池电极。
说明书全文	用于太阳能电池电极的组合物及使用此组合物制造的电极技术领域 [0001] 本发明涉及一种用于太阳能电池电极的组合物以及使用此组合物制造的电极。更确切地说，本发明涉及一种用于太阳能电池电极的组合物，所述组合物可以通过控制在高温下(例如，在烘烤温度下)在用于太阳能电池电极的烘烤组合物中使用的玻璃粉的迁移率(mobility)来控制电极在烘烤期间的扩展(spreading)，由此增加太阳能电池的开路电压(Voc)和短路电流(Isc)并且提高电极到衬底的附着力，并且涉及一种使用所述组合物制造的电极。背景技术 [0002] 硅基太阳能电池由衬底和发射极层组成，所述衬底由p型硅半导体构成且所述发射极层由n型硅半导体构成。在p型衬底与n型发射极层之间形成p-n结。当阳光入射到具有此结构的太阳能电池上时，由于光生伏打效应，在由n型硅半导体构成的发射极层中产生电子作为载流子且在由p型硅半导体构成的衬底中产生空穴作为载流子。由于光生伏打效应产生的电子和空穴分别移动到结合到发射极层的上表面和下表面的前电极和后电极，并且当这些电极通过线彼此连接时电流会流动。一般来说，银粉浆用于形成前电极。 [0003] 银粉浆的另一组分玻璃粉不仅有助于烧结电极，而且允许通过蚀刻沉积在硅衬底上的SiNx来实现电极的接触。然而，在以高温烘烤期间玻璃粉会液化和流动。在高温下具有较高迁移率的玻璃粉更容易围绕电极的边缘扩展，从而引起太阳能电池的开路电压(Voc)和短路电流(Isc)减小。 [0004] 为了抑制玻璃粉在烘烤期间的扩展，会使用无机填料或者使浆料组合物被设计成在高温下具有高粘度，以在高温下玻璃液化时减小玻璃粉的迁移率。然而，在烘烤期间对于硅晶片与电极之间的接触，当浆料组合物在特定温度下液化以均匀存在于晶片与电极之间时，浆料组合物的粘度必须足够低。另外，无机填料也会干扰电极的接触。 [0005] 因此，需要玻璃粉在特定温度范围中以结晶状态呈现，以抑制电极的扩展。如果玻璃粉的结晶程度过高，那么玻璃粉与晶片表面上的SiNx的反应性会减小，使得无法恰当地实现蚀刻，从而导致干扰电极接触。 [0006] 相关技术的一个实例在日本特许专利申请案特开第2015-144162号中公开。发明内容 [0007] 根据本发明的一个方面，用于太阳能电池电极的组合物包含：导电粉末、玻璃粉和有机载体，其中所述玻璃粉具有约0.0001μV/mg·℃至约0.2μV/mg·℃的A值，其是以通过等式1计算，且所述玻璃粉具有约300℃至约540℃的初始结晶温度。 [0008] <等式1> [0009] [0010] 其中，ΔT和ΔH的计算是使用差热分析(differential thermal analysis，DTA)曲线，所述DTA曲线是通过以10℃/min加热速率的玻璃粉的DTA分析获得； [0011] ΔT(单位：℃)是玻璃粉的初始结晶终止温度Tcf与玻璃粉的结晶开始温度Tcs之间的差；以及 [0012] ΔH(单位：μV/mg)是通过对玻璃粉的初始结晶温度Tc和玻璃粉的结晶开始温度Tcs处的DTA曲线进行微分所获得的值之间的差。 [0013] 在一个实施例中，玻璃粉可以具有约0.0001μV/mg·℃至约0.15μV/mg·℃的A值，其是以通过等式1计算且玻璃粉可以具有约350℃至约540℃的初始结晶温度。 [0014] 在一个实施例中，玻璃粉可以包含晶体玻璃粉，所述晶体玻璃粉包含铋(Bi)和碲(Te)。 [0015] 在一个实施例中，玻璃粉还可以包含选自由以下组成的群组中的至少一个：铅(Pb)、锂(Li)、磷(P)、锗(Ge)、镓(Ga)、铈(Ce)、铁(Fe)、硅(Si)、钨(W)、镁(Mg)、铯(Cs)、锶(Sr)、钼(Mo)、钛(Ti)、锡(Sn)、铟(In)、钒(V)、钡(Ba)、镍(Ni)、铜(Cu)、钾(K)、砷(As)、钴(Co)、锆(Zr)、锰(Mn)、铝(Al)、硼(B)以及其氧化物。 [0016] 在一个实施例中，ΔT可以在约30℃至约100℃的范围。 [0017] 在一个实施例中，用于太阳能电池电极的组合物可以包含约60wt％至约95wt％的导电粉末；约0.1wt％至约20wt％的玻璃粉；以及约1wt％至约30wt％的有机载体。 [0018] 在一个实施例中，用于太阳能电池电极的组合物还可以包含至少一个添加剂，其选自由以下组成的群组中的至少一个：分散剂、触变剂、塑化剂、粘度稳定剂、抗起泡剂、色素、UV稳定剂、抗氧化剂和偶联剂。 [0019] 在一个实施例中，上述用于太阳能电池电极的组合物可以用于单晶片(mono wafer)。 [0020] 根据本发明的另一方面，提供一种使用如上所述的用于太阳能电池电极的组合物制造的太阳能电池电极。附图说明 [0021] 图1是示出根据本发明的一个实施例的玻璃粉的DTA分析的结果的图形。 [0022] 图2是示出根据本发明的另一个实施例的玻璃粉的DTA分析的结果的图形。 [0023] 图3是根据本发明的一个实施例的太阳能电池的示意图。 [0024] 附图标号说明 [0025] 10：衬底； [0026] 11：半导体衬底； [0027] 12：发射极； [0028] 21：后电极； [0029] 23：前电极； [0030] 100：太阳能电池。具体实施方式 [0031] 将参考附图详细地描述本发明的实施例。应理解，本发明可以不同方式体现且不限于以下实施例。 [0032] 用于太阳能电池电极的组合物 [0033] 根据本发明的用于太阳能电池电极的组合物包含导电粉末、玻璃粉和有机载体，其中所述玻璃粉可以具有通过等式1计算约0.0001μV/mg·℃至约0.2μV/mg·℃的A值且可以具有约300℃至约540℃的初始结晶温度。 [0034] 现在，将更详细地描述根据本发明的用于太阳能电池电极的组合物的每个组分。 [0035] 导电粉末 [0036] 导电粉末用于赋予导电性。用于太阳能电池电极的组合物可以包含金属粉末(例如，银(Ag)或铝(Al))作为导电粉末，优选为银粉。导电粉末可以具有纳米或微米尺度粒度。例如，导电粉末可以具有几十至数百纳米的粒度或若干至几十微米的粒径。或者，导电粉末可以是具有不同粒度的两种或多于两种类型的银粉的混合物。 [0037] 导电粉末可以非限制性地具有不同颗粒形状，例如，球形、片状或非晶体颗粒形状。 [0038] 优选地，导电粉末具有约0.1μm至约10μm的平均粒径(D50)，更优选为约0.5μm至约5μm。在此平均粒径的范围内，可以减小接触电阻和线路电阻。所述平均粒径的测量是在25℃下经由超声波处理将导电粉末分散在异丙醇(isopropyl alcohol，IPA)中3分钟之后，使用例如型号1064D(西莱斯有限公司(CILAS Co.，Ltd.))测量的。 [0039] 以用于太阳能电池电极的组合物的总重量计，导电粉末的存在量可以是约60wt％至约95wt％。在此范围内，所述组合物可以改进太阳能电池的转换效率且可以容易地以浆料形式制备。以用于太阳能电池电极的组合物的总重量计，导电粉末的存在量优选地为约70wt％至约90wt％。 [0040] 玻璃粉 [0041] 在用于太阳能电池电极的组合物的烘烤过程期间，玻璃粉用于通过蚀刻抗反射层且熔化导电粉末来形成发射极区(emitter region)中的金属晶粒。另外，在烘烤过程期间，玻璃粉被软化且降低烘烤温度。 [0042] 本发明人以10℃/min的加热速率进行玻璃粉的差热分析(differential thermal analysis，DTA)，由此获得DTA曲线，其中x轴表示温度(单位：℃)且y轴表示电压(单位：μV)，接着是DTA曲线的微分。本发明人已发现，通过控制A值和初始结晶温度Tc，可以在烘烤期间减少由于玻璃粉的高迁移率引起的电极的扩展，由此增加太阳能电池的开路电压(Voc)和短路电流(Isc)。所述A值是通过使用玻璃粉的初始结晶终止温度Tcf与玻璃粉的结晶开始温度Tcs之间的差ΔT(Tcf-Tcs)以及通过对玻璃粉的初始结晶温度Tc和玻璃粉的结晶开始温度Tcs处的DTA曲线进行微分所获得的值之间的差定义的值。在等式1中，所述A值表示玻璃粉在高温下的结晶倾向。因此，可以通过测量在烘烤期间玻璃粉在高温下的结晶诱导的迁移率程度来评估电极的扩展程度。 [0043] <等式1> [0044] [0045] 其中使用差热分析(differential thermal analysis，DTA)曲线计算ΔT和ΔH，所述DTA曲线通过以10℃/min加热速率的玻璃粉的DTA分析获得。 [0046] ΔT(单位：℃)是玻璃粉的初始结晶终止温度Tcf与玻璃粉的结晶开始温度Tcs之间的差；以及 [0047] ΔH(单位：μV/mg)是通过对分化玻璃粉的初始结晶温度Tc和玻璃粉的结晶开始温度Tcs处的DTA曲线进行微分所获得的值之间的差。 [0048] 具体来说，玻璃粉可以具有以通过等式1计算约0.0001μV/mg·℃至约0.2μV/mg·℃的A值。在此范围内，可以控制玻璃粉在高温下的迁移率以减小在烘烤期间玻璃粉的扩展，由此增加太阳能电池的短路电流(Isc)，同时抑制对晶片造成损坏，由此增加太阳能电池的开路电压(Voc)。另外，在此范围内，可以获得增加单晶片或多晶片的开路电压(Voc)和短路电流(Isc)的效果，并且所述效果对单晶片特别有利。 [0049] 具体来说，玻璃粉可以具有约300℃至约540℃的初始结晶温度。在此范围内，玻璃的结晶会在电极与晶片之间达到充分接触之后进行，以防止由于结晶引起的接触电阻增加。 [0050] 优选地，玻璃粉具有约0.0001μV/mg·℃至约0.15μV/mg·℃或约0.0001μV/mg·℃至约0.14μV/mg·℃的A值，如通过等式1计算，以及玻璃粉具有约350℃至约540℃的初始结晶温度。在此范围内，可以进一步改进电极的粘合强度。例如，根据本发明，使用用于太阳能电池电极的组合物制造的电极对衬底的附着力可为约3.0N/mm或更大，优选地约3.5N/mm至约6.0N/mm。 [0051] 在等式1中，ΔT可以在约30℃至约100℃的范围。在此范围内，玻璃粉可以在抑制电极的扩展下结晶。 [0052] 图1是示出玻璃粉的DTA分析的结果的图形。参考图1，根据DTA结果，可以确定初始结晶温度Tc、结晶开始温度Tcs和初始结晶终止温度Tcf，并且可以在ΔT内计算Tc和Tcs处的ΔH。通过对DTA曲线进行微分来获得图1的图形，其中呈现单一个结晶温度和单一个结晶终止温度。在图1的图形中，Tg表示玻璃粉的玻璃态转变温度。 [0053] 参考图2，当在通过玻璃粉的DTA获得的DTA曲线上呈现两个或多于两个结晶温度，例如，结晶温度Tc1和结晶温度Tc2(Tc1＜Tc2)时，使用初始结晶温度Tc1计算等式1中的ΔH且使用初始结晶终止温度Tcf计算等式1中的ΔT。此处，初始结晶终止温度在结晶温度Tc1与结晶温度Tc2之间显示为一个拐点。在图2的图形中，Tg表示玻璃粉的玻璃态转变温度。 [0054] 所述玻璃粉可以是包含铋(Bi)和碲(Te)的晶体玻璃粉。所述晶体玻璃粉可以另外包含选自由以下组成的群组中的至少一个：铅(Pb)、锂(Li)、磷(P)、锗(Ge)、镓(Ga)、铈(Ce)、铁(Fe)、硅(Si)、钨(W)、镁(Mg)、铯(Cs)、锶(Sr)、钼(Mo)、钛(Ti)、锡(Sn)、铟(In)、钒(V)、钡(Ba)、镍(Ni)、铜(Cu)、钾(K)、砷(As)、钴(Co)、锆(Zr)、锰(Mn)、铝(Al)、硼(B)以及其氧化物。具体来说，玻璃粉可以包含铋-碲基(Bi-Te-O)二元玻璃粉、铅-铋-碲基(Pb-Bi-Te-O)三元玻璃粉以及锂-铋-碲基(Li-Bi-Te-O)三元玻璃粉。 [0055] 可以通过本领域中已知的任何典型方法制备所述玻璃粉，只要玻璃粉可以具有如通过等式1计算的在以上范围内的结晶温度和A值。例如，可以通过使用球磨机或行星式磨机混合上述组分，在约900℃至约1300℃下熔化所述混合物，接着使用盘式磨机、行星式磨机等等粉碎获得的产物来制备玻璃粉。 [0056] 玻璃粉可以具有约0.1μm至约10μm的平均粒径(D50)，优选地约0.5μm至约5μm的D50。 [0057] 以用于太阳能电池电极的组合物的总重量计，玻璃粉的存在量可以是约0.1wt％至约20wt％，优选地约0.5wt％至约10wt％。在此范围内，玻璃粉可以在不同薄层电阻下确保p-n结的稳定性、最小化电阻且最后改进太阳能电池的效率。 [0058] 有机载体 [0059] 有机载体通过与组合物的无机组分机械混合，赋予用于印刷太阳能电池电极的所述组合物合适的粘度和流变特征。 [0060] 有机载体可以是在用于太阳能电池电极的组合物中使用的任何典型的有机载体，并且可以包含粘合剂树脂、溶剂等。 [0061] 粘合剂树脂可以选自丙烯酸酯树脂或纤维素树脂。乙基纤维素一般用作粘合剂树脂。另外，粘合剂树脂可以选自以下项中：乙基羟乙基纤维素、硝化纤维、乙基纤维素与酚树脂的混合物、醇酸树脂、酚、丙烯酸酯、二甲苯、聚丁烷、聚酯、尿素、三聚氰胺、乙酸乙烯酯树脂、木松香、醇的聚甲基丙烯酸酯与类似物。 [0062] 溶剂可以选自由以下项组成的群组：例如，己烷、甲苯、乙基溶纤剂(ethyl cellosolve)、环己酮、丁基溶纤剂(butyl cellosolve)、丁基卡必醇(butyl carbitol)(二甘醇单丁基醚(diethylene glycol monobutyl ether))、二丁基卡比醇(dibutyl carbitol)(二甘醇二丁基醚(diethylene glycol dibutyl ether))、丁基卡必醇乙酸酯(butyl carbitol acetate)(二甘醇单丁基醚乙酸酯(diethylene glycol monobutyl ether acetate))、丙二醇单甲基醚(propylene glycol monomethyl ether)、己二醇(hexylene glycol)、松油醇(terpineol)、甲基乙基酮(methylethylketone)、苯甲醇、γ-丁内酯(γ-butyrolactone)和乳酸乙酯(ethyl lactate)。这些可以单独使用或以其混合物的形式使用。 [0063] 以用于太阳能电池电极的组合物的总重量计，有机载体的存在量可以是约1wt％至约30wt％。在此范围内，有机载体可以为组合物提供充足的粘合强度和极佳的可印刷性。 [0064] 添加剂 [0065] 根据本发明的用于太阳能电池电极的组合物可以按需要进一步包含用于增强流动性和过程特性以及稳定性的典型添加剂。添加物可以包含分散剂、触变剂、塑化剂、粘度稳定剂、抗起泡剂、色素、UV稳定剂、抗氧化剂、偶联剂等。这些添加剂可以单独使用或以其混合物形式使用。以用于太阳能电池电极的组合物的总重量计，添加物的存在量可以是约0.1wt％至约5wt％，但是可以按需要改变添加剂的含量。 [0066] 太阳能电池电极和包含太阳能电池电极的太阳能电池 [0067] 本发明的其它方面涉及由用于太阳能电池电极的组合物构成的电极和包含所述电极的太阳能电池。图3示出根据本发明的一个实施例的太阳能电池。 [0068] 参考图3，根据本发明的此实施例的太阳能电池100包含衬底10、形成于衬底10的前表面上的前电极23以及形成于衬底10的后表面(back surface)上的后电极(rear electrode)21。 [0069] 在一个实施例中，衬底10可以是具有形成于其上的p-n结的衬底。具体来说，衬底10可以包含半导体衬底11和发射极12。更具体来说，衬底10可以是通过将p型半导体衬底11的一个表面与n型掺杂剂掺杂以形成n型发射极12来制备的衬底。或者，衬底10可以是通过将n型半导体衬底11的一个表面掺杂p型掺杂剂以形成p型发射极12来制备的衬底。此处，半导体衬底11可以是p型衬底和n型衬底中的任一个。p型衬底可以是掺杂有p型掺杂剂的半导体衬底，并且n型衬底可以是掺杂有n型掺杂剂的半导体衬底。 [0070] 在衬底10、半导体衬底11等的描述中，衬底中光入射的表面称为前表面(光接收表面)。另外，衬底中与前表面相对的表面称为后表面。 [0071] 在一个实施例中，半导体衬底11可以由结晶硅或化合物半导体构成。此处，结晶硅可以是单晶或多晶。例如，可以用硅晶片作为所述结晶硅。 [0072] 此处，p型掺杂剂可以是包含第III族元素(例如，硼、铝或镓)的材料。另外，n型掺杂剂可以是包含第V族元素(例如，磷、砷或锑)的材料。 [0073] 前电极23可以使用根据本发明的用于太阳能电池电极的组合物来制造。优选地，前电极23使用包含银粉作为导电粉末的组合物来制造，并且后电极21可以使用包含铝粉作为导电粉末的组合物来制造。可以通过将用于太阳能电池电极的组合物印刷在发射极12上，接着烘烤来形成前电极23，并且可以通过将用于太阳能电池电极的组合物施加在半导体衬底11的后表面，接着烘烤来形成后电极21。 [0074] 接下来，将参考实例更详细地描述本发明。但是，应注意，提供这些实例仅为了说明，且不应以任何方式理解为限制本发明。 [0075] 对用于实例和比较实例中的玻璃粉执行DTA。此处，以10℃/min的加热速率使用TG/DTA6200(SII 纳米技术，日本)对每一玻璃粉中的40mg玻璃粉执行DTA。因此，如图1中所示，获得其中x轴表示温度且y轴表示DTA结果的差分值的图形。根据所述结果，获得玻璃粉的结晶温度和等式1中的值A且在表1中示出所述结晶温度和所述A值。 [0076] 表1 [0077] [0078] 实例和比较实例 [0079] 89wt％的银粉(AG-5-11F，多瓦高科技有限公司，D50＝1.5μm)，2wt％的各玻璃粉以及作为有机载体的1.8wt％的乙基纤维素(STD4，陶氏化学公司)添加到7.2wt％的溶剂十二醇酯(Texanol)(伊士曼化学公司)中，接着混合且在3辊捏和机中捏和，由此制备用于太阳能电池电极的组合物。 [0080] 实例和比较实例中制备的每一组合物的以下特性被评估。表2中示出结果。 [0081] (1)电特性 [0082] 在实例1至10以及比较实例1至5中制备的用于太阳能电池电极的每一组合物中通过以预定模式丝网印刷，接着在300℃至400℃下在IR干燥炉中干燥而形成在晶片的前表面上，此处的晶片为单晶片(平均薄层电阻：80Ω)，所述晶片的制备是通过纹理化掺杂有硼+ +(B)的p型晶片的前表面、在纹理化表面上形成POCL3的n 层以及在n层上形成SiNx：H的抗反射膜。接着，将铝浆料印刷在晶片的后表面上并以如上相同方式干燥。根据此程序形成的电池在带式烘烤炉中在950℃烘烤30秒至50秒，由此制造太阳能电池。 [0083] 通过光学显微镜(Axiotech#451032，卡尔蔡司)测量所制造的太阳能电池的电极扩展距离。另外，使用太阳能电池效率测试器(CT-801，帕山有限公司)评估太阳能电池的短路电流(Isc)、开路电压(Voc)和串联电阻(Rs)。 [0084] (2)粘合强度 [0085] 焊剂在300℃至400℃下使用电烙铁(白光有限公司)施加到所制备的前电极并且结合到条带(ribbon)。随后，在25℃下以180°的剥离角度和50mm/min的拉伸速率下使用张力器(天氏欧森)评估所得物的粘合强度。 [0086] 表2 [0087]电极扩展距离(μm) Voc(mV) Isc(A) Rs(mΩ) 粘合强度(N/mm) 比较实例1 21.3 635.3 9.412 4.12 2.8 比较实例2 18.4 634.9 9.418 4.21 2.7 比较实例3 0 633.4 9.436 6.23 2.5 比较实例4 20.1 635.4 9.409 4.39 2.6 比较实例5 0 635.1 9.441 6.33 2.7 实例1 11.2 636.9 9.429 4.32 4.1 实例2 5.4 637.2 9.436 4.16 4.2 实例3 7.4 637.1 9.435 4.23 4.1 实例4 6.2 636.7 9.435 4.31 4.6 实例5 7.2 637.5 9.438 4.18 4.3 实例6 5.3 637.4 9.436 4.41 4.8 实例7 5.9 637.8 9.437 4.25 4.1 实例8 3.1 636.7 9.441 4.28 5.3 实例9 4.9 637.4 9.431 4.32 4.5 实例10 3.6 637.6 9.438 4.11 4.7 [0088] 如表2中所示，确认根据本发明的用于太阳能电池电极的组合物可以通过减小电极扩展距离，来增加开路电压(Voc)和短路电流(Isc)且减小串联电阻(Rs)。另外，根据本发明的用于太阳能电池电极的组合物可以改进电极到衬底的附着力。 [0089] 因此，根据本发明，可以提供能在烘烤期间抑制电极的扩展的用于太阳能电池电极的组合物，由此增加太阳能电池的开路电压(Voc)和短路电流(Isc)。另外，根据本发明，可以提供具有到衬底的高附着力的用于太阳能电池电极的组合物。此外，根据本发明，可以提供可以减小太阳能电池的串联电阻(Rs)的用于太阳能电池电极的组合物。此外，根据本发明，可以提供由如上文所述的用于太阳能电池电极的组合物构成的太阳能电池电极。 [0090] 相反，在使用非晶玻璃的比较实例1中，由于无法确定玻璃的结晶温度，因此无法定义等式1中的A值且电极的扩展严重，从而引起开路电压(Voc)和短路电流(Isc)的减小。另外，在等式1中的A值小于0.0001的比较实例2和4中，电极的扩展严重，从而引起开路电压(Voc)和短路电流(Isc)的减小，并且在等式1中的A值超过0.2的比较实例3和5中，尽管电池扩展不显著，但是太阳能电池具有低开路电压(Voc)和高串联电阻(Rs)。此外，与根据本发明的用于太阳能电池电极的组合物相比，比较实例1至5中的所有用于太阳能电池电极的组合物展现到衬底的显著低的附着力。 [0091] 应理解，本领域的技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下进行各种修改、变化、更改以及等效实施例。

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