食物加工装置

申请号 CN201510988201.1 申请日 2015-12-24 公开(公告)号 CN106913186B 公开(公告)日 2019-08-13
申请人 科劲发展有限公司; 发明人 黄少华;
摘要 本 发明 涉及一种食物加工机,包括设有第一枢轴和第二枢轴的 基板 、设置在所述基板上的食物加工构件、以及可枢转地连接到所述基板上的压臂。压臂包括彼此枢轴连接的第一压臂部分和第二压臂部分,所述两个压臂部分也分别与基板枢轴连接,籍此第一压臂部分和第二压臂部分构成复合杠杆机构。使用者向第二压臂部分施加的 力 经第二压臂部分输出增大的力,该增大的输出力施加于第一压臂部分,使得操作非常省力省时,使用起来也非常方便。
权利要求

1.一种食物加工机,其包括:
基板,所述基板包括沿其长度方向设置的相隔开的第一枢轴和第二枢轴;
食物加工构件,所述食物加工构件设置在所述基板上;以及
压臂,所述压臂可枢转地连接到所述基板上;
其特征在于,所述压臂包括:
第一压臂部分,第一压臂部分包括近端部和远端部,所述近端部通过所述第一枢轴与所述基板枢轴地连接,使所述第一压臂部分在接近所述基板的闭合位置和离开所述基板的张开位置之间进行枢轴运动;并且所述第一压臂部分包括压榨构件,所述压榨构件被构造成当所述第一压臂部分处于闭合位置时作用于放置在所述食物加工构件上的待加工食物,以将所述食物向所述食物加工构件顶压;
与所述第一压臂部分的远端部枢轴连接的第二压臂部分,所述第二压臂部分包括操纵部、从所述操纵部延伸的相对设置的两个分叉部、以及形成于每个所述分叉部上的槽孔;所述基板的第二枢轴穿过所述两个分叉部上的槽孔,以致于在所述第二压臂部分绕所述第二枢轴相对于所述基板进行枢轴运动的过程中允许所述两个分叉部在所述槽孔的纵向方向上滑动,继而带动所述第一压臂部分在闭合位置和张开位置之间进行枢轴运动。
2.根据权利要求1所述的食物加工机,其特征在于,随着所述第二压臂部分从接近所述基板的位置移动至远离所述基板的位置,所述第二枢轴与所述操纵部之间的距离增大。
3.根据权利要求1所述的食物加工机,其特征在于,所述第二枢轴包括分别设在所述基板的横向两侧上的枢轴分支,所述枢轴分支穿过相应的所述槽孔。
4.根据权利要求1所述的食物加工机,其特征在于,所述第二压臂部分相对于所述基板可枢转至少90度的度。
5.根据权利要求1所述的食物加工机,其特征在于,所述槽孔定位于所述分叉部上远离所述操纵部的位置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的食物加工机,其特征在于,所述食物加工机是压蒜器,其中所述食物加工构件被构造成容纳蒜瓣的压榨腔,并且所述压榨构件被定位成与所述压榨腔接合的压板
7.根据权利要求6所述的食物加工机,其特征在于,所述压榨腔的底部具有允许蒜粒和流体排出的孔图案,或者具有多片平行布置的刀片,用于将蒜瓣进行切片。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的食物加工机,其特征在于,所述食物加工机是食物切割装置,其中所述食物加工构件被构造成固定在所述基板的顶面上的切割板,所述切割板上具有多个刀片,并且所述压榨构件被构造成从所述第一压臂部分延伸的多个突起,所述多个突起被定位成与所述切割板上的多个刀片配合,以切割食物。
9.根据权利要求8所述的食物加工机,其特征在于,所述切割板上的多个刀片被布置成刀片格栅。
10.根据权利要求8所述的食物加工机,其特征在于,所述切割板可拆卸地安装在所述基板上。
11.根据权利要求8所述的食物加工机,其特征在于,所述食物切割装置还包括容器,所述容器与所述基板的底面的周边可拆卸地接合,用于接收切割后的食物。
12.根据权利要求8所述的食物加工机,其特征在于,所述食物切割装置选自以下组内:
洋蔥切碎机、洋蔥切条机、蘑菇切碎机、蘑菇切条机和铃薯切条机。
13.根据权利要求1至5中任一项所述的食物加工机,其特征在于,所述食物加工机是榨汁机,其中所述食物加工构件被构造成容纳蔬果的压榨腔,所述压榨腔包括允许流体排出的凹压榨面,并且所述压榨构件被构造成具有凸齿的凸压榨面,所述凸压榨面定位成与所述凹压榨面配合,从而实现榨汁。
14.根据权利要求13所述的食物加工机,其特征在于,所述凹压榨面具有允许流体排出的导流孔。
15.根据权利要求13所述的食物加工机,其特征在于,所述榨汁机还包括容器,所述容器与所述基板的底面的周边可拆卸地接合,用于接收蔬果汁。

说明书全文

食物加工装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种食物准备装置,尤其是一种手动式食物加工装置,所述手动式食物加工装置的压臂具有杠杆机构,使得手动按压操作非常省而且使用方便。

背景技术

[0002] 日常生活中,人们在准备食物时往往都需要对食物进行加工处理。其中一种简易加工器具是手动操作的食物加工机,例如压蒜器、将洋葱或蘑菇切成条状或切碎的切条器或切碎器、蔬果榨汁机等等。这种手动式食物加工机典型地包括枢轴连接的基板和压臂,基板设有例如压榨腔,压臂上设有压榨构件。以压蒜器为例,当将压板向下按压推向基板上的压榨腔时,放在压榨腔中的蒜瓣可被压榨,从压榨腔的底部的穿孔出来,成为蒜泥。蔬果榨汁机类似于压蒜器,靠压臂向下按压对蔬果挤压,从而实现榨汁过程。但是,现有的这种手动式食物加工机,在使用过程中往往要求对压臂施加很大的力来操作,使用起来相当费力。
[0003] 因此,目前需要一种能够方便地使用而且省时省力的手动式食物加工机。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种改进的手动式食物加工机,所述食物加工机中的压臂具有复合杠杆机构,通过该杠杆机构能够将施加在压臂上的输入力放大,放大的输入力传递给压臂上的压榨器件,增加了对待加工食物的作用力,使得操作非常省力省时。
[0005] 本发明的食物加工机包括基板、食物加工构件和压臂。所述基板包括沿其长度方向设置的相隔开的第一枢轴和第二枢轴。所述食物加工构件设置在所述基板上。所述压臂可枢转地连接到所述基板上,并包括第一压臂部分,第一压臂部分包括近端部和远端部,所述近端部通过所述第一枢轴与所述基板枢轴地连接,使所述第一压臂部分在接近所述基板的闭合位置和离开所述基板的张开位置之间进行枢轴运动;并且所述第一压臂部分包括压榨构件,所述压榨构件被构造成当所述第一压臂部分处于闭合位置时作用于放置在所述食物加工构件上的待加工食物,以将所述食物向所述加工构件顶压。所述压臂还包括与所述第一压臂部分的远端部枢轴连接的第二压臂部分,所述第二压臂部分包括操纵部、从所述操纵部延伸的相对设置的两个分叉部、以及形成于每个所述分叉部上的槽孔;所述基板的第二枢轴穿过所述两个分叉部上的槽孔,以致于在所述第二压臂部分绕所述第二枢轴相对于所述基板进行枢轴运动的过程中允许所述两个分叉部在所述槽孔的纵向方向上滑动,继而带动所述第一压臂部分在闭合位置和张开位置之间进行枢轴运动。
[0006] 较佳地,所述槽孔定位于分叉部上远离所述操纵部的位置。根据本发明,随着所述第二压臂部分从接近所述基板的位置移动至远离所述基板的位置,所述第二枢轴与所述操纵部之间的距离增大,所述第二压臂部分相对于所述基板可枢转至少90度的度。在某些情况下,第二枢轴包括分别设在所述基板的横向两侧上的枢轴分支,所述枢轴分支穿过所述第二压臂部分上的相应的所述槽孔。
[0007] 在本发明的一具体实施例中,所述食物加工机是压蒜器,其中所述食物加工构件被构造成容纳蒜瓣的压榨腔,并且所述压榨构件被定位成与所述压榨腔接合的压板。压榨腔的底部可以具有允许蒜粒和流体排出的孔图案,或者具有多片平行布置的刀片,用于将蒜瓣进行切片。
[0008] 在本发明的另一具体实施例中,所述食物加工机是食物切割装置,其中所述食物加工构件被构造成固定在所述基板的顶面上的切割板,所述切割板上具有多个刀片,并且所述压榨构件被构造成从所述第一压臂部分延伸的多个突起,所述多个突起被定位成与所述切割板上的多个刀片配合,以切割食物。切割板上的多个刀片被布置成刀片格栅,刀片格栅可以由两组布置成直角的刀片组成,形成方形格栅,或者由相互平行的刀片组成,形成狭缝式格栅。
[0009] 较佳地,切割板可拆卸地安装在所述基板上,以便按需要更换不同的切割板,满足不同食物的不同的切割要求。更佳的是,食物切割装置还包括容器,所述容器与所述基板的底面的周边接合,用于接收切割后的食物。
[0010] 所述食物切割装置可以是洋蔥切碎机或切条机、蘑菇切碎机或切条机和铃薯切条机。
[0011] 在本发明的再一具体实施例中,所述食物加工机是榨汁机,其中所述食物加工构件被构造成容纳蔬果的压榨腔,所述压榨腔包括允许流体排出的凹压榨面,并且所述压榨构件被构造成具有凸齿的凸压榨面,所述凸压榨面定位成与所述凹压榨面配合,从而实现榨汁。所述凹压榨面具有允许流体排出的导流孔。较佳地,所述榨汁机还包括容器,所述容器与所述基板的底面的周边接合,用于接收蔬果汁。
[0012] 与现有技术相比,本发明的优点在于,食物加工机的压臂包括彼此枢轴连接的第一压臂部分和第二压臂部分,并且该两个压臂部分也分别与基板枢轴连接,形成两个杠杆。换言之,第一压臂部分和第二压臂部分一起构成复合杠杆机构。使用者向第二压臂部分(即第一杠杆)的操纵部施力,第二压臂部分会输出增大的力;所述增大的输出力紧接地成为第二杠杆的施力,即施加于第一压臂部分(即第二杠杆),相应地传递给压臂上的压榨器件的力也增加,使得操作非常省力省时,使用起来也非常方便。
附图说明
[0013] 图1为根据本发明的第一实施例的压蒜器的结构的立体示意图。
[0014] 图2为图1所示的压蒜器的立体分解图。
[0015] 图3a至图3c为图1所示的压蒜器从张开位置至闭合位置的示意图。
[0016] 图4为根据本发明的第二实施例的洋葱切碎机的结构的立体示意图。。
[0017] 图5a至图5c为图4所示的洋葱切碎机从张开位置至闭合位置的示意图。
[0018] 图6a至图6c为根据本发明的第三实施例的的榨汁机从张开位置至闭合位置的示意图。

具体实施方式

[0019] 图1-2以及3A至3C以示意的方式示出根据本发明的第一实施例的压蒜器10,其包括基板12、压臂14和压榨腔16。基板12包括枢接端121和手柄端122。压榨腔16设置在接近基板12的枢接端121的位置,其形状或尺寸可以容纳待加工的蒜瓣或类似食物。压榨腔16的底部具有允许蒜粒和流体排出的孔图案。可选择地,压榨腔的底部可以设有许多用于将蒜瓣或类似食物进行切片的平行刀片,满足不同的食物加工需要。
[0020] 压臂14包括第一压臂部分141和第二压臂部分142。第一压臂部分141包括近端部1411和远端部1412,其中近端部1411与基板12的枢接端121通过第一枢轴诸如插销11或铆钉等枢轴连接,使得第一压臂部分141可以绕插销11相对于基板12作枢轴运动,在接近基板
12的闭合位置和离开基板12的张开位置之间转换。在第一压臂部分141的近端部1411和远端部1412之间设置了压板1413,该压板1413采用销15固接于第一压臂部分141上。压板1413的定位与压榨腔16相对应,以便在压榨腔16内接纳压板1413。压板1413的表面的尺寸和形状对应于压榨腔16的底161。当蒜瓣或类似食物放置在压榨腔16中并且第一压臂部分141枢转至闭合位置时,蒜瓣或类似食物在压板1413的表面和压榨腔16的底161之间被压碎,被压碎的颗粒和液体经由压榨腔16的底161上的孔162排出。
[0021] 第二压臂部分142与第一压臂部分141的远端部1412通过诸如插销13或铆钉等枢轴连接,它们连接的方式要使得第二压臂部分142的旋转运动能带动第一压臂部分141绕插销11相对于基板12作枢轴运动。如图2所示,第二压臂部分142呈叉形结构,包括操纵部1421、从所述操纵部的端部延伸的相对设置的两个分叉部1422、以及形成于每个所述分叉部上且远离所述操纵部的槽孔1423。在本实施例中,在压榨腔16的相对两侧的上缘分别设有第二枢轴17,第二枢轴17延伸穿过槽孔1423,如图3A至3B。第二枢轴17的两端设有挡
18,将分叉部1422可滑动地夹持在其中,防止分叉部1422进行滑动时从第二枢轴17脱离出来。在第二压臂部分142进行枢轴运动的过程中,分叉部1422上的槽孔1423允许所述两个分叉部在槽孔的纵向方向上滑动,并带动第一压臂部分141在闭合位置和张开位置之间进行枢轴运动。因此,第一压臂部分141和第二压臂部分142分别形成两个杠杆,构成了一个复合杠杆机构。当第一压臂部分141在闭合位置时,压板1413与压榨腔16接合,执行压榨操作;当第一压臂部分141在张开位置时,压板1413与压榨腔16分隔开。
[0022] 现在参看图3A至3C,图中示出了压蒜器10从张开状态至闭合状态的过程。从图中可见,第二枢轴17实际上构成了一个滑动枢接点,在第二压臂部分142进行枢轴运动的一个周期中,它在槽孔1423的位置是可变的。当第二压臂部分142与基板12成90角(图3A)时,滑动枢接点处于槽孔1423的最低端,此时与操纵部1421的直线距离最大;当第二压臂部分142与基板12成大约45角(图3B)时,滑动枢接点大约处于槽孔1423的中间位置;当第二压臂部分142与基板12成0角(图3C)时,滑动枢接点处于槽孔1423的另一端,此时与操纵部1421的直线距离最小。第二压臂部分142枢转的角度大小决定了第一压臂部分141枢转的角度大小,也是影响传递给压臂上的压榨器件的力的因素之一。使用者向第二压臂部分142的操纵部1421施力后,第二压臂部分142输出增大的力;所述增大的输出力再施加于第一压臂部分141,因此传递给压板1413的力也增加。这样的复合杠杆结构使得压榨操作非常省力省时,使用方便。
[0023] 图4以及5A至5C以示意的方式示出根据本发明的第二实施例的洋葱切碎机20,洋葱切碎机20具有与上文讨论的第一实施例相同的压臂结构。具体地,洋葱切碎机20包括基板22、压臂24、切割板26和容器28。基板22包括枢接端221和手柄端222。
[0024] 切割板26可拆卸地安装在基板的顶面上,位于枢接端221和手柄端222之间。可拆卸地安装切割板26是为了按需要更换不同的切割板,满足不同食物的不同的切割要求。切割板26的形状和尺寸适于安装在基板22上,例如,切割板26包括在其周边的凸缘261,该凸缘261能使切割板26安全地支撑在基板22的顶面上。切割板26具有刀片格栅262以切割食物。在此实施例中,刀片格栅由两组布置成直角的刀片组成,所述多个刀片形成方形格栅。或者,刀片格栅由相互平行的刀片组成狭缝式格栅。
[0025] 容器28与基板22的底面的整个周边采用本领域已知的方法可拆卸地接合(例如卡合),用于接收切割后的食物。如图4所示,容器28具有与基板22大体上相同的形状,在本实施例中,容器28具有大体上矩形形状。容器的深度可以变化,保持所希望的预期体积的洋葱或其他食物。
[0026] 洋葱切碎机20的一个主要特征是压臂结构。如图4和图5A至5C所示,压臂24包括第一压臂部分241和第二压臂部分242。第一压臂部分241包括近端部2411和远端部2412,其中近端部2411与基板22的枢接端221通过第一枢轴诸如插销或铆钉等枢轴连接,使得第一压臂部分241可以相对于基板12作枢轴运动,在接近基板22的闭合位置和离开基板22的张开位置之间转换。在第一压臂部分241的远端部1412的内表面上设置了朝向下的多个突起2413的格栅。突起2413理想地被布置成能将待加工的洋葱推着通过切割板26上的刀片格栅
262,突起2413被定位成配和刀片格栅262的每一个格栅。当洋葱或类似食物放置在切割板
26上并且第一压臂部分241枢转至闭合位置时,突起2413被压在洋葱或类似食物上,而洋葱或类似食物再被压到刀片格栅262上,这推动洋葱或类似食物通过刀片形成的格栅开口,将洋葱或类似食物切割成颗粒。洋葱颗粒直接落入容器28内。
[0027] 第二压臂部分242与第一压臂部分241的远端部2412枢轴连接,它们连接的方式要使得第二压臂部分242的旋转运动能带动第一压臂部分241相对于基板12作枢轴运动。同样地,第二压臂部分242包括操纵部2421、从所述操纵部的端部延伸的相对设置的两个分叉部2422、以及形成于每个所述分叉部上且远离所述操纵部的槽孔2423。在本实施例中,在基板
22的相对两侧的上缘分别设有第二枢轴27,第二枢轴27的定位接近切割板26。第二枢轴27延伸穿过槽孔2423,在第二压臂部分242进行枢轴运动的过程中,分叉部2422上的槽孔2423允许所述两个分叉部在槽孔的纵向方向上滑动,并带动第一压臂部分241在闭合位置和张开位置之间进行枢轴运动。因此,第一压臂部分241和第二压臂部分242分别形成两个杠杆,也构成了一个复合杠杆机构。
[0028] 图5A至5C示出了洋葱切碎机20从张开状态至闭合状态的过程,可参考上文有关图3A至3C的描述,在此不再赘述。
[0029] 图6A至6C以示意的方式示出根据本发明的第三实施例的榨汁机30从张开状态至闭合状态的过程。榨汁机30具有与上文讨论的第一实施例相同的压臂结构,包括基板32、压臂34和压榨腔36。基板32包括枢接端321和手柄端322。压榨腔36设置在接近基板32的枢接端321的位置,其形状或尺寸可以容纳待加工的蔬果或类似食物。压榨腔36包括凹压榨面361和底部,其中底部具有允许蔬果汁排出的导流孔362。与上文讨论的第二实施例一样,榨汁机30可以包括容器(未图示),所述容器与所述基板32的底面的周边接合,用于接收蔬果汁。
[0030] 压臂34包括第一压臂部分341和第二压臂部分342。第一压臂部分341包括近端部3411和远端部3412,其中近端部3411与基板32的枢接端321通过第一枢轴诸如插销或铆钉等枢轴连接,使得第一压臂部分341可以绕第一枢轴相对于基板32作枢轴运动,在接近基板
32的闭合位置和离开基板32的张开位置之间转换。在第一压臂部分341下部设有凸压榨面
3413,其上加工有凸齿3414。凸压榨面3413与凹压榨面361配合,从而实现榨汁。当蔬果或类似食物放置在压榨腔36中并且第一压臂部分341枢转至闭合位置时,蔬果或类似食物在具有凸齿3414的凸压榨面3413和凹压榨面361之间被压榨,蔬果经由导流孔362排出。
[0031] 第二压臂部分342与第一压臂部分341的远端部3412枢轴连接,它们连接的方式要使得第二压臂部分342的旋转运动能带动第一压臂部分341相对于基板32作枢轴运动。同样地,第二压臂部分342包括操纵部3421、从所述操纵部的端部延伸的相对设置的两个分叉部3422、以及形成于每个所述分叉部上且远离所述操纵部的槽孔3423。在本实施例中,在压榨腔36的相对两侧的上缘分别设有第二枢轴37。第二枢轴37延伸穿过槽孔3423,在第二压臂部分342进行枢轴运动的过程中,分叉部3422上的槽孔3423允许所述两个分叉部在槽孔的纵向方向上滑动,并带动第一压臂部分341在闭合位置和张开位置之间进行枢轴运动。因此,第一压臂部分341和第二压臂部分342分别形成两个杠杆,也构成了一个复合杠杆机构。
[0032] 图6A至6C示出了榨汁机30从张开状态至闭合状态的过程,可参考上文有关图3A至3C的描述,在此不再赘述。
[0033] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当理解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例仅起着举例说明作用。在不脱离本发明的精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。
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