用于将座椅罩紧固到座垫的发泡部分的夹持件、用于制造座垫的发泡部分的发泡工具、制造装置、以及方法 |
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| 申请号 | CN201680051374.3 | 申请日 | 2016-07-14 | 公开(公告)号 | CN108025663A | 公开(公告)日 | 2018-05-11 |
| 申请人 | 安道拓卢森堡控股有限公司; | 发明人 | D·纳瓦罗; R·布劳恩; N·梅尔; S·克希德; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种夹持件(1,101,201,301)，其用于将座椅罩(304)紧固到座垫的发泡部分(303)，所述夹持件包括至少一个紧固元件(1.2,101.2,201.2,301.2,1.6)，以用于以形状配合方式暂时地将所述夹持件(1,101,201,301)紧固到发泡工具(SW)上。本发明还涉及用于制造座垫的发泡部分(303)的发泡工具(SW)、用于制造座垫的发泡部分(303)的制造装置(HS)、以及用于制造座垫的发泡部分(303)的方法。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种夹持件(1,101,201,301)，其用于将座椅罩(304)紧固到座垫的发泡部分(303)，所述夹持件包括至少一个紧固元件(1.2,101.2,201.2,301.2,1.6)，以用于通过形状配合连接而暂时地将所述夹持件(1,101,201,301)紧固到发泡工具(SW)上。 |
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| 说明书全文 | 用于将座椅罩紧固到座垫的发泡部分的夹持件、用于制造座垫的发泡部分的发泡工具、制造装置、以及方法 技术领域[0001] 本发明涉及一种用于将座椅罩紧固到座垫的发泡部分的夹持件。本发明还涉及用于制造座垫的发泡部分的发泡工具、制造装置以及方法。 背景技术[0002] 从现有技术中通常已知一种用于将座椅罩紧固到座垫的发泡部分的夹持件。这些夹持件在制造所述发泡部分期间在座垫的发泡部分中发泡就位。座垫然后可紧固到所述夹持件。 发明内容[0003] 本发明的目的是提出一种用于将座椅罩紧固到座垫的发泡部分的改进的夹持件。本发明的另一目的是提供一种用于制造座垫的发泡部分的改进的发泡工具、改进的制造装置和改进的方法。 [0004] 根据本发明，该目的通过意在用于将座椅罩紧固到座垫并且具有权利要求1特征的夹持件、通过意在用于制造座垫的发泡部分并且具有权利要求7特征的发泡工具、通过意在用于制造座垫的发泡部分并且具有权利要求9特征的制造装置、以及通过意在用于制造座垫的发泡部分并且具有权利要求10特征的方法来实现。 [0006] 根据本发明的用于将座椅罩紧固到座垫(特别是车辆座椅的座垫)的发泡部分的夹持件包括至少一个紧固元件，紧固元件用于将夹持件通过形状配合连接而暂时紧固到发泡工具。夹持件例如由塑料材料形成。 [0007] 根据本发明的用于制造座垫的发泡部分的发泡工具包括至少一个夹持容纳元件，夹持容纳元件用于容纳该夹持件，其中，夹持容纳元件具有至少一个保持元件，所述保持元件对应于夹持件的紧固元件。发泡工具便利地包括至少一个模具，即，至少一个腔室，其可以发泡填充有待制造的发泡部分的材料，发泡部分因此由所述材料形成，即，由发泡材料形成。 [0008] 根据本发明的用于制造座垫的发泡部分的制造装置包括发泡工具和至少一个上述的夹持件，所述夹持件通过形状配合连接而紧固到发泡工具。 [0009] 夹持件和发泡工具的设计，且因此制造装置的设计给出了以下的优点：夹持件可在预定位置直接地并且可靠地紧固到发泡工具，在所述预定位置，夹持件在发泡部分的制造期间(即，将发泡部分于发泡工具中的发泡操作期间)通过该紧固机构而可靠地保持并且因此以预定方式部分地发泡就位在发泡部分中。在对发泡部分发泡的操作之后，夹持件然后可以连同发泡部分直接地并且可靠地从发泡工具移除，并且这因此避免了当发泡部分从发泡工具移除时，特别地将部分发泡就位的夹持件从发泡部分脱离。根据本发明的解决方案缩短了发泡部分的制造时间，因为，夹持件较简单并且较快地定位在发泡工具中，在制造发泡部分期间，浪费降低并且废品率降低，并且将夹持件紧固到发泡工具中的直接操作降低了发泡工具的复杂性，因为，避免了其他明显更复杂的夹持紧固机构。 [0010] 在根据本发明的用于制造座垫的发泡部分的方法中，至少一个这样的夹持件通过形状配合连接而紧固到发泡工具中，例如，其夹持到发泡工具的夹持容纳元件中。这意味着夹持件在发泡工具中适当地定位并且保持在该位置。发泡部分然后通过发泡操作而在发泡工具中制成，其中，至少一个夹持件部分地发泡就位。换句话说，夹持件通过用于形成发泡部分的材料被部分包络，并且因此一旦发泡部分已经硬化，则夹持件的一部分布置在发泡部分中，且夹持件因此通过形状配合和/或材料接合连接而紧固在发泡部分上。优选地为这样的情况：多个夹持件以这样的方式而在发泡部分中发泡就位。在发泡操作之后，便利地一旦发泡部分的发泡材料已经完全地或者至少部分地硬化，所产生的具有至少一个发泡就位的夹持件或者多个发泡就位的夹持件的发泡部分从发泡工具移除。上面已经阐述了根据本发明的方法带来的优点。概括的优点同样适用于方法，因为该方法利用根据本发明的发泡工具实施，并且利用根据本发明的一个或多个夹持件而实施。 [0011] 夹持件的至少一个紧固元件例如设计成闩锁鼻的形式或者弹簧钩鼻的形式。夹持容纳元件的至少一个保持元件(所述保持元件对应于夹持件的紧固元件)例如设计成凹部的形式。这意味着当夹持件插入到发泡工具时，通过闩锁到对应凹部中的闩锁鼻或者弹簧钩鼻，在夹持件和发泡工具之间形成了闩锁连接，因此，夹持件可靠地保持并且精确地定位。该闩锁动作使得夹持件将其本身拉到其预定位置中。将夹持件精确地定位在发泡工具中，以及随后的通过填充泡沫的发泡工具来制造发泡部分，同样确保了将当时部分发泡就位的夹持件精确地定位以及可靠和坚固布置在发泡部分中。特别地，因此避免了夹持件的不正确的发泡定位，以及因此避免夹持件与发泡部分脱离的风险。 [0012] 夹持件便利地包括用于紧固座椅罩的至少一个容纳元件。该容纳元件例如设计成内部容纳元件的形式。例如，座椅罩的紧固元件可钩到或者夹持到容纳元件中。为此，所述至少一个容纳元件例如设计成钩的形式。在另一实施方式中，所述至少一个容纳元件例如设计成条的形式，以所谓的猪鼻环(hog ring)形式设计的至少一个座椅罩紧固元件可紧固至所述条。该猪鼻环为基本上环形卡钉或夹具，其在环的圆周中具有贯穿开口，所述贯穿开口意在用于条的贯穿通道，并且然后通过将猪鼻环按压在一起、例如借助于钳子可闭合。 [0013] 在一个可行的实施方式中，用于紧固座椅罩的至少一个紧固元件和至少一个容纳元件彼此远离地指向。例如，至少一个紧固元件设计成外部紧固元件的形式，即，例如在夹持件的外围区域的方向上指向外，以及用于紧固座椅罩的容纳元件指向远离紧固元件，且因此向内定向。通过使用由至少一个紧固元件和至少一个容纳元件制成，即使用两个不同元件制成，以用于将夹持件紧固到发泡工具，以及用于将座椅罩紧固到夹持件，并且经由后者紧固到发泡部分，对于紧固元件和容纳元件二者而言可以根据其各自的使用目的而进行设计，在该情况下，不需要任何折衷的解决方案。例如，用于紧固座椅罩的容纳元件可以设计成座椅罩以永久稳定的方式而保持，例如，设计成稳定的相对较大的钩的形式，并且紧固元件设计成相对较小的闩锁鼻或者弹簧钩鼻的形式，这允许简单的夹持动作到发泡工具中，并且容易连同发泡部分从发泡工具移除。 [0014] 夹持件例如包括面板形区域，借助于在制造发泡部分期间该面板形区域被发泡就位，通过形状配合和/或材料接合连接而将夹持件紧固在发泡部分中。因此，在制造发泡部分期间，夹持件可以部分被用于形成发泡部分的材料包络，并且因此，一旦发泡部分已经硬化，则夹持件的一部分布置在发泡部分中，并且夹持件因此通过形状配合和/或材料接合连接而紧固在发泡部分上。 [0015] 通过本发明实现的优点特别在于，夹持件能以非常直接并且自放置、特别是自我居中的方式暂时夹持在发泡工具中精确放置的夹持容纳元件中，且这意味着可以直接地制造发泡部分连同夹持件，所述夹持件以精确配合方式发泡就位。附图说明 [0016] 参考附图，将详尽地描述本发明的示意性实施方式。附图中： [0017] 图1显示了暂时夹持在夹持容纳元件中的夹持件的一个实施方式的截面图； [0018] 图2显示了根据图1的夹持件的实施方式的透视图； [0019] 图3显示了夹持在夹持容纳元件中的、根据图1的夹持件的实施方式的透视截面图； [0020] 图4显示了暂时夹持在夹持容纳元件中的夹持件的另一实施方式的截面图； [0021] 图5显示了根据图4的夹持件的实施方式的透视图； [0022] 图6显示了夹持在夹持容纳元件中的、根据图4的夹持件的实施方式的透视截面图； [0023] 图7显示了暂时夹持在夹持容纳元件中的夹持件的另一实施方式的透视截面图； [0024] 图8显示了夹持在夹持容纳元件中的、根据图7的夹持件的实施方式的透视图； [0025] 图9显示了根据现有技术的、用于将座椅罩紧固到发泡部分的机构的截面图； [0026] 图10显示了图9中根据现有技术的、用于将座椅罩紧固到发泡部分的所述机构的另一截面图； [0027] 图11显示了暂时夹持在夹持容纳元件中的夹持件的另一实施方式的透视图； [0028] 图12显示了根据图11的夹持件的实施方式的透视图； [0029] 图13显示了连同夹持容纳元件的、根据图11的夹持件的实施方式的透视截面图； [0030] 图14显示了连同根据图11的夹持容纳元件的夹持件的实施方式的示意性截面图； [0031] 图15显示了根据图14的夹持容纳元件的实施方式的示意性透视图； [0032] 图16显示了根据图11的夹持件的实施方式的另一透视图； [0033] 图17显示了具有紧固其上的座椅罩的根据图11的夹持件的实施方式的示意性截面图； [0034] 图18显示了具有紧固其上的座椅罩的根据图11的夹持件的实施方式的另一示意性截面图； [0035] 图19显示了夹持件的另一实施方式的透视图；以及 [0036] 图20显示了根据图19的夹持件的实施方式的侧视图。 [0037] 对应于彼此的部件在所有附图中已经赋予了相同附图标记。 具体实施方式[0038] 图1显示了夹持件1的第一实施方式的截面图，其仅示出了夹持件1的一部分。夹持件1用于将座椅罩304(在此，未示出)紧固到座垫的发泡部分303(在此也未示出)。发泡部分303和座椅罩304相对于另一示例性实施方式例如示出在图17和图18中。夹持件1已经暂时地夹持在夹持容纳元件2中。夹持容纳元件2可插入到发泡工具SW中，或者已经插入到发泡工具中。同样可行且有利的是，夹持容纳元件2为发泡工具SW的固定部件。附图仅仅示出了发泡工具SW的夹持容纳元件2、102、202、302。优选是这样的情况，多个夹持容纳元件2在座垫的发泡部分303于发泡工具SW中制造出之前，插入到发泡工具SW中。多个夹持容纳元件2的位置和其轴向定向在此被精确地预定或已被精确地预定。夹持容纳元件2的外部尺寸优选地为圆柱形。夹持容纳元件2特别优选地配置成其仅仅在限定轴向定向上可插入到发泡工具SW中。为此，可以使得夹持容纳元件2具有至少一个凹槽或者至少一个舌部，所述凹槽或者舌部对应于发泡工具SW的对应配置。 [0039] 夹持件1具有弹性弹簧元件1.1，在弹簧元件的弹性端部，在外部布置有闩锁鼻1.2，所述闩锁鼻形成紧固元件1.2并且其位置和形状对应于夹持容纳元件2上形式为保持元件2.1的凹部2.1的位置和形状。同样布置在弹簧元件1.1的外部的是居中鼻1.3，其确保了夹持件1仅在单个预定的轴向定向上在与居中鼻对应的凹槽中可被引入到夹持容纳元件 2中。夹持件1具有同样可弹性伸展的弹性弹簧钩1.4，在其端部，本身已知的钩1.5以指向内的方式布置，其形式为用于紧固座椅罩304的容纳元件1.5。弹簧钩鼻1.6以另一紧固元件 1.6的形式布置在弹簧钩1.4的外端，并且一旦凸起2.3已经被克服越过，则可暂时闩锁到另一凹部2.2中，所述另一凹部为夹持容纳元件2上的另一保持元件2.2的形式。凸起2.3在夹持容纳元件2中与另一凸起2.4相对定位，一旦闩锁鼻1.2已经克服越过上述另一凸起2.4，则该闩锁鼻闩锁到凹部2.1中。 [0040] 一旦夹持件1(以示出的方式)已经以精确定位和轴向精确定向的方式而暂时地夹持到夹持容纳元件2中，并且因此而精确定位在发泡工具SW中，则座垫的发泡部分303通过发泡操作而制成，夹持件1的在底部示出的那个区域(特别是面板形区域B)已经牢固地发泡就位在所述发泡部分中。一旦发泡部分303已经硬化，则其可以连同发泡就位的夹持件1从发泡工具SW被移除，夹持容纳元件2优选地保持在发泡工具SW中。 [0041] 为了使得夹持件1特别精确居中和/或定位在夹持容纳元件2中，夹持件1在距离夹持件1的待发泡就位的部分特定距离处具有板1.12，所述板具有截面为圆形的几何形状。板1.12的外部直径对应于夹持容纳元件2的颈部2.5的内部直径。颈部2.5因此形成了夹持容纳元件2的套筒状端部。 [0042] 图2显示了夹持件1的完整的透视图，其仅仅一部分显示在图1的截面图中。图2示出了弹簧元件1.1和弹簧钩1.4二者都布置在板1.12上。同样布置在板1.12上的是竖直居中元件1.8，通过竖直居中元件，夹持件1在模型被发泡之前，仅仅在预定轴向定向上，能暂时地插入到夹持容纳元件2中(在此未示出)。板1.12还用于在发泡操作期间密封夹持容纳元件2的腔室，并且这意味着在发泡操作期间，任何泡沫不可以穿透到弹簧元件1.1和弹簧钩1.4的区域中，一旦模型已被卸模，则这些因此可自由接近的。如果处于其已经被插入到夹持容纳元件2中的状态中，板1.12以平面的方式抵靠夹持容纳元件2中的偏置件，所述偏置件相对于颈部2.5而同轴地布置。夹持件1优选地设计成，板1.12通过弹簧元件1.1以及弹簧钩1.4的弹力而轴向压抵夹持容纳元件2中的偏置件，所述密封因此特别可靠。 [0043] 当夹持件已经发泡就位在示出的发泡部分303中并因此集成在其中时，示出的夹持件1用于夹持配合座椅罩304的紧固元件(在此未示出)，优选是夹持配合直径为2mm的线材。 [0044] 夹持件1的发泡就位的区域是面板形区域B，所述面板形区域优选地具有面板条1.9，在所述面板条之间布置有面板钻孔1.10。面板条1.9和面板钻孔1.10被整个圆形的面板边缘1.11围绕。面板条1.9和面板钻孔1.10以本身已知的方式用于在夹持件1和待制造的发泡部分之间建立特别紧固的连接。 [0045] 图3显示了夹持件1的透视截面图。在其发泡工具端部(也就是说，圆柱形基部)，夹持容纳元件2具有中心贯穿开口2.6，通过该中心贯穿开口，夹持容纳元件2以特别螺纹连接的方式紧固到发泡工具SW中的套筒形凹陷中的端侧上，所述凹陷对应于夹持容纳元件2的外部形状。 [0046] 各种预制的夹持容纳元件2可以引入到发泡工具SW的表面中的限定套筒形凹陷中，这优选发生，在于夹持容纳元件2的轴向引入仅仅在特定轴向定向上可行。 [0047] 图4显示了夹持件101的第二实施方式的截面图。夹持件101已经暂时地夹持到夹持容纳元件102中。图5显示了夹持件101的不具有夹持容纳元件102的透视图。夹持件101具有两个相对的对称的弹簧元件101.1，其每一者设置有形式为容纳元件101.5的指向内的钩101.5，所述钩用于当夹持件已经在发泡部分303中发泡就位时随即将座椅罩304的紧固元件紧固到夹持件101上。在弹簧元件101.1的端部上，同样后者中的每一者已经将闩锁鼻 101.2布置在其外部，闩锁鼻为紧固元件101.2的形式，一旦闩锁鼻101.2已经克服越过夹持容纳元件102的凸起102.4，则通过所述闩锁鼻，夹持件101可夹持到以凹部102.1的形式设计的对应的保持元件102.1中。凸起102.4优选地纵向指向，并且以软管方式定向，其优选地为这样的情况：弹簧元件101.1具有平坦的优选为矩形的截面。这确保了夹持件101仅仅在预定轴向定向上可插入。与夹持件1(其示出在图1至图3中)相比，夹持件101为镜像对称设计。弹簧元件101.1每一者在外部具有水平凹槽，水平凹槽的形状和位置对应于夹持容纳元件102的软管形的凸起102.4的形状和位置，因此，夹持件101可以暂时地紧固夹持到夹持容纳元件102中。夹持件101具有板101.12，其形状和功能对应于在图1至图3中描述的板1.12的形状和功能。同样为这样的情况：夹持容纳元件102具有颈部102.5，其形状和功能对应于在图1至图3中描述的颈部2.5的形状和功能。 [0048] 图6显示了夹持到夹持容纳元件102中的夹持件101的相关的、透视截面图。在此可以看到，夹持件101的待发泡就位的那部分具有多个面板条101.9和面板钻孔101.10，所述面板条和面板钻孔被面板边缘101.11围绕。 [0049] 图7显示了夹持件201(指的是囊状夹持件)的第三实施方式的透视截面图。夹持件201为基本上面板形配置，其中，夹持件201的待发泡就位的那部分由面板条201.9、面板钻孔201.10以及面板边缘201.11形成。夹持件的待发泡就位的面板形区域的外围区域具有高度上可交替偏置的部分，这允许夹持件201特别有效地发泡就位在发泡部分303中。 [0050] 夹持件201的暂时地夹持在夹持容纳元件202中的区域为或多或少的套筒形配置，其中，板201.12在其上布置有多个弹簧元件201.1，所述多个弹簧元件为径向弹性设计。弹簧元件201.1每一者在外部布置有闩锁鼻201.2，闩锁鼻为紧固元件201.2的形式，其可暂时夹持到夹持容纳元件202的对应的保持元件202.2中，所述保持元件以凹部202.2的形式设计。 [0051] 夹持容纳元件202具有中心居中升起部202.6，其为了将夹持件201居中的目的而接合在板201.12中的圆形中心钻孔中。 [0052] 图8显示了夹持件201的完整的透视图，其具有三个弹簧元件201.1。 [0053] 图9显示了根据现有技术的、用于将座椅罩304紧固到发泡部分303上的机构的示意性截面。发泡部分303为用于车辆座椅的座垫的构成部分。金属线材303.1已在发泡部分303中部分发泡就位，该发泡就位是精确的，从而其端部已经发泡就位，并且中心区域不发泡就位。金属线材303.1用于紧固座椅罩304，在其下侧布置有紧固元件形式的线材304.1。 线材304.1优选地由金属制成。线材304.1通过猪鼻环(hog ring)305连接到金属线材 303.1，座椅罩304因此紧固到发泡部分303上。猪鼻环305在此布置在金属线材303.1的中心区域中，也就是说，布置在不发泡就位的区域中。猪鼻环305优选地为闭合卡钉(staple)，其特别优选地由金属或者塑料材料构成。 [0054] 图10显示了根据现有技术的用于将座椅罩304紧固到发泡部分303上的相同机构的另一示意图。截面这里已经相对于图9的截面旋转了90°。 [0055] 图11显示了夹持件301的实施方式的截面图。夹持件301用于将座椅罩304(在此未示出)紧固到座垫的发泡部分303(在此同样未示出)。夹持件301已经暂时地夹持到夹持容纳元件302中。夹持容纳元件302可插入到发泡工具SW(未示出)中或者已插入到那，即插入到发泡工具SW中，仅仅夹持容纳元件302在这里示出。夹持容纳元件302同样可以为发泡工具的固定部分。优选地为这样的情况：多个夹持容纳元件302在座垫的发泡部分303于发泡工具SW中制成之前插入到发泡工具SW中。多个夹持容纳元件302的位置和其轴向定向二者在此都被精确预定或者已经精确预定。夹持容纳元件302的外部尺寸优选地为立方形。因此，夹持容纳元件302特别优选地配置成，其仅仅在两个限定位置可沿轴向方向插入到发泡工具SW中。夹持容纳元件302的外部形状对应于发泡工具SW的对应配置并且可固定在后者中。 [0056] 夹持件301具有形成用于紧固座椅罩304的容纳元件S的中心条S，该条不被发泡就位，并且由两个平行的弹性弹簧元件301.1形成。两个弹簧元件301.1彼此之间间隔开狭槽301.13。由于夹持件301由塑料材料形成，条S特别柔韧，其中，在左侧显示的弹簧元件301.1具有比右侧显示的弹簧元件301.1明显小的宽度，因此，条S的柔韧性基本上通过左侧显示的弹簧元件301.1的可变形性实现。明显更厚的弹簧元件301.1(在右侧显示)特别稳定，从而以可靠的方式保持座椅罩304。换句话说，其弹力作用处于相对较低的水平，或者基本上趋向于0，在该情况下，该弹簧元件为基本上坚硬和刚性的条元件。然后，通过左侧显示的明显更薄且明显更柔韧的弹簧元件301.1的变形，基本上发生了对夹持件301的夹持配合以及将其移除的操作。 [0057] 右侧显示的弹簧元件301.1的右手外边缘和左侧显示的弹簧元件301.1的左手边缘各自在其上布置或者形成有形式为紧固元件301.2的棱柱形的闩锁鼻301.2(这里未显示)，所述闩锁鼻的位置和形状对应于夹持容纳元件302的相应保持元件302.1(这里也没有显示)的位置和形状，所述保持元件302.1设计成凹部302.1的形式。这种对应性将在图14中更详尽地阐述。该对应性确保了夹持件301仅仅能在单一的预定轴向定向上引入到夹持容纳元件302中。 [0058] 一旦夹持件301(以示出的方式)已经以精确定位和轴向精确定向的方式暂时地夹持在夹持容纳元件302中并因此精确定位在发泡工具SW中，则座垫的发泡部分303通过发泡操作制成，夹持件301的示出在右侧和左侧上的那些区域已经牢固地在所述发泡部分中发泡就位。一旦发泡部分303已经硬化，其可以连同发泡就位的夹持件301从发泡工具SW移除，夹持容纳元件302优选地保持在发泡工具SW中。 [0059] 图12显示了图11中所示的夹持件301的完整的透视图，这时，没有夹持容纳元件302。当示出的夹持件301已经发泡就位在发泡部分303(未示出)中且因此集成在其中时，该夹持件用作容纳用于紧固座椅罩304(这里未示出)的猪鼻环305(这里未示出)。一个或多个猪鼻环305在此被紧固到条S上。 [0060] 夹持件301的待发泡就位且将在图16中更详尽阐述的两个区域优选具有面板条301.9，在所述面板条之间布置有面板钻孔301.10。面板条301.9和面板钻孔301.10被整个圆的面板边缘301.11围绕。面板条301.9和面板钻孔301.10以本身已知的方式用于在夹持件301和待制造的发泡部分303之间建立特别紧固的连接。 [0061] 图13显示了夹持件301的透视截面图。在其发泡工具端部，夹持容纳元件302具有矩形表面区域，通过所述矩形表面区域，夹持容纳元件302特别地以可螺纹连接或者可夹持的方式固定在发泡工具SW的立方体凹陷中，所述凹陷与夹持容纳元件302的外部形状对应。 [0062] 可以使得各种预制的夹持容纳元件302引入到发泡工具的表面中的限定凹陷中，这优选地发生，在于仅仅在特定轴向定向中可以轴向引入夹持容纳元件302。在一个可行的实施方式中，夹持容纳元件302的镜像对称设计意味着后者的位置可以围绕竖直轴而旋转180度，以便实现相同轴向定向。夹持容纳元件302的位置同样可以围绕纵轴而旋转180度，以便实现相同的轴向定向。 [0063] 夹持件301的镜像对称设计意味着后者的位置可以围绕竖直轴而旋转180度，以便实现相同的轴向定向。夹持件301的位置同样可以围绕纵轴而旋转180度，以便实现相同的轴向定向。这意味着夹持件301插入到夹持容纳元件302中可以有四种不同位置，因此，在插入时，夹持件301可以特别笔直地定位并且具有低的误差可能性。 [0064] 图14显示了具有夹持容纳元件302的夹持件301的一部分的示意性截面图。两个弹簧元件301.1的每一者在外部具有相应的棱柱形的闩锁鼻301.2，一旦已经克服越过夹持容纳元件302的凸起302.4，则所述闩锁鼻暂时闩锁到夹持容纳元件302的凹陷302.1中。夹持容纳元件302为镜像对称设计。当夹持件302被夹持进时，其平行的弹簧元件301.1被推向彼此，或者至少较薄的弹簧元件301.1被推向另一较厚的弹簧元件301.1，其中，狭槽301.13的宽度减小且因此条S的宽度减小，并且夹持件301因此可以夹持进入。 [0065] 图15显示了基本上为通道形式的夹持容纳元件302的透视图，其中，两个相对的内部平面壁呈锥式延伸，且因此通道的内部宽度在向下的方向上减小。具有基本上平面的上表面和下表面的各个棱柱凸起302.4布置在每一横向壁上。上述凹部302.1分别由凸起302.4的下表面和通道的对应的内壁形成。 [0066] 图16显示了夹持件301的透视图，包括夹持件的待发泡就位的两个面板子区域A。由通过狭槽301.10间隔开的两个平行弹簧元件301.1形成的条S也没有发泡就位。 [0067] 图17和图18显示了发泡部分303的一部分的两个简化的示意性截面图，其中，夹持件301已经部分地发泡就位。两个面板子区域A这里已经发泡就位，并且夹持件301的条S还没有发泡就位。座椅罩304连接到发泡部分303，在于连接到座椅罩304的线材304.1通过猪鼻环305而连接到条S，该条充当用于紧固座椅罩304的容纳元件S，其接着连接到发泡部分303。线材304.1和条S优选地彼此基本上平行地延伸。 [0068] 在示出的所有示意性实施方式中，发泡工具SW和通过形状配合连接紧固其上的至少一个夹持件1、101、201、301形成用于制造座垫的发泡部分303的制造装置HS。 [0069] 在夹持件1、101、201、301的示出的示意性实施方式中，每一者具有面板形区域B，所述面板形区域在制造发泡部分303的同时于发泡部分303中发泡就位，并且因此夹持件1、101、201、301然后通过形状配合和/或材料接合连接而连接到发泡部分303。 [0070] 图19和图20显示了夹持件1的另一实施方式，该实施方式示出了图1至图3中示出的夹持件1的实施方式的变型。图19显示了夹持件1的透视图，而在图20中显示了夹持件1的侧视图。夹持件1具有弹性弹簧元件1.1，在其弹性端部，在外部布置有闩锁鼻1.2，所述闩锁鼻为紧固元件1.2的形式，并且其位置和形状对应于夹持容纳元件2上的形式为保持元件2.1的凹部2.1的位置和形状。这里，居中鼻1.3不布置在弹簧元件1.1的外部，但是还可以连同夹持件1的在图19和图20中示出的实施方式的其他特征而存在于夹持件1的其他实施方式中。 [0071] 夹持件1具有同样可弹性伸展的弹性弹簧钩1.4，在其端部，本身已知的钩1.5以指向内的方式布置，其形式为用于紧固座椅罩304的容纳元件1.5。弹簧钩鼻1.6以另一紧固元件1.6的形式布置在弹簧钩1.4的外端，并且一旦凸起2.3已经被克服越过，则可暂时闩锁到另一凹部2.2中，所述另一凹部为夹持容纳元件2上的另一保持元件2.2的形式。如已经相对于根据图1至图3的示例性实施方式描述的，凸起2.3在夹持容纳元件2中与另一凸起2.4相对定位，一旦闩锁鼻已经克服越过上述另一凸起2.4，则闩锁鼻1.2闩锁到凹部2.1中。而且，弹簧钩1.4具有截面薄弱部1.7，例如，以凹部的形式，以便例如增大弹簧钩1.4的弹性。在图1至图3的实施方式中，弹簧钩1.4同样可以具有这样的截面薄弱部1.7。 [0072] 一旦夹持件1已经暂时地夹持到夹持容纳元件2中，且因此精确地定位到发泡工具SW中，则座垫的发泡部分303通过发泡操作制造，夹持件1的在底部示出的那个区域(特别是面板形区域B)已经牢固地发泡就位在所述发泡部分中。一旦发泡部分303已经硬化，则其可以连同发泡就位的夹持件1从发泡工具SW被移除，夹持容纳元件2优选地保持在发泡工具SW中。 [0073] 为了使得夹持件1特别精确居中和/或定位在夹持容纳元件2中，夹持件1在距离夹持件1的待发泡就位的部分特定距离处具有板1.12，所述板具有截面为圆形或椭圆形的几何形状。在图1至图3中示出的示意性实施方式的板1.12也可以具有该椭圆形几何形状。板1.12的外部直径和/或外部圆周形状对应于夹持容纳元件2的颈部2.5的内部直径或者内部圆周形状。颈部2.5因此形成了夹持容纳元件2的套筒状端部。 [0074] 如图19和图20所示，弹簧元件1.1和弹簧钩1.4二者都布置在板1.12上。在弹簧元件1.1和弹簧钩1.4之间布置的中心区域中，板1.12具有凹槽N，即，板1.12厚度减少。同样布置在板1.12上的是竖直居中元件1.8，通过所述竖直居中元件，在模型发泡之前，夹持件1仅仅在预定轴向定向上可暂时地插入到夹持容纳元件2(这里未示出)。 [0075] 板1.12还用于在发泡操作期间密封夹持容纳元件2的腔室，并且这意味着在发泡操作期间，任何泡沫不可以穿透到弹簧元件1.1和弹簧钩1.4的区域中，一旦模型被卸模，则这些因此可自由接近的。如果处于其已经被插入到夹持容纳元件1中的状态中，板1.12以平面的方式抵靠夹持容纳元件2中的偏置件，则密封是特别有效地，所述偏置件相对于颈部2.5而同轴地布置。夹持件1优选地设置成，板1.12通过弹簧元件1.1、弹簧钩1.4的弹力而轴向压抵夹持容纳元件2中的偏置件，因此所述密封特别可靠。 [0076] 当示出的夹持件1已经在发泡部分303中发泡就位且因此集成在其中时，该夹持件用于夹持配合座椅罩304的紧固元件，优选地夹持配合直径为2mm的线材。 [0077] 夹持件1的待发泡就位的区域是面板形区域B，所述面板形区域优选地具有面板条1.9，在所述面板条之间布置有面板钻孔1.10。面板条1.9和面板钻孔1.10被整个圆形的面板边缘1.11围绕。面板条1.9和面板钻孔1.10以本身已知的方式用于在夹持件1和待制造的发泡部分之间建立特别紧固的连接。 [0078] 夹持件1的优点在于：具有用于紧固座椅罩304的形式为钩1.5的容纳元件1.5的弹簧钩1.4便利地经由两个材料条1.13和1.14而紧固到板1.12。如果材料条1.13和1.14中的一者例如在过大的负载下破裂时，另一材料条1.14、1.13各自阻止了以下的情况：形式为钩1.5的容纳元件1.5与夹持件1完全地脱离，例如以不可控的方式在车辆中运动。 [0079] 同样情况是：板1.12通过两个腿部1.15和1.16便利地连接到面板形区域B。这意味着，在腿部1.15和1.16中的一者例如由于过大的负载破裂时，另一腿部1.16、1.15防止了夹持件的上区域与面板形区域B完全地脱离，并且这防止了分离的夹持部件在车辆中不可控的运动。凹槽N和/或腿部1.15和1.16和/或材料条1.13和1.14还可以设置在夹持件1的在图1至图3中示出的那个实施方式中。 [0080] 附图标记列表 [0081] 1,101,201,301 夹持件 [0082] 1.1,101.1,201.1,301.1 弹簧元件 [0083] 1.2,101.2,201.2,301.2 闩锁鼻，紧固元件 [0084] 1.3 居中鼻 [0085] 1.4 弹簧钩 [0086] 1.5,101.5 钩，容纳元件 [0087] 1.6 弹簧钩鼻，紧固元件 [0088] 1.7 截面薄弱部 [0089] 1.8 居中元件 [0090] 1.9,101.9,201.9,301.9 面板条 [0091] 1.10,101.10,201.10,301.10 面板钻孔 [0092] 1.11,101.11,201.11,301.11 面板边缘 [0093] 1.12,101.12,201.12 板 [0094] 1.13,1.14 材料条 [0095] 1.15,1.16 腿部 [0096] 2,102,202,302 夹持容纳元件 [0097] 2.1,102.1,302.1 凹部，保持元件 [0098] 2.2,202.2 凹部，保持元件 [0099] 2.3 凸起 [0100] 2.4,102.4,302.4 凸起 [0101] 2.5,102.5 颈部 [0102] 2.6 贯穿开口 [0103] 202.6 居中升起件 [0104] 301.13 狭槽 [0105] 303 发泡部分 [0106] 303.1 金属线材 [0107] 304 座椅罩 [0108] 304.1 线材 [0109] 305 猪鼻环 [0110] A 面板子区域 [0111] B 面板形区域 [0112] HS 制造装置 [0113] N 凹槽 [0114] S 条，容纳元件 [0115] SW 发泡工具 |
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