一种头枕填充机

申请号 CN201711352895.5 申请日 2017-12-15 公开(公告)号 CN107934902A 公开(公告)日 2018-04-20
申请人 石家庄远森汽车内饰件有限公司; 发明人 晋双锁; 贾伟; 车文泰; 张艳轻; 谭文川;
摘要 本 发明 涉及一种头枕填充机,属于头枕加工设备技术领域。一种头枕填充机,包括工作平台以及控制箱;在工作平台上设置进料口大出料口小内部中空的压缩部以及用于将填充物从进料口推动至出料口的推动部。本发明通过设置压缩部以及推动部,推动部将填充物从压缩部的进料口推至出料口,两者之间配合能够方便地将头枕的填充物压缩变小后,顺利地填充进入头枕的包覆物内。本发明结构简单,易于操作,安全性好,能够提高 汽车 头枕加工的自动化程度,能够提高工作效率及生产 质量 。
权利要求

1.一种头枕填充机,其特征在于:包括工作平台(1)以及控制箱(8);在工作平台(1)上设置进料口大出料口小内部中空的压缩部以及用于将填充物从进料口推动至出料口的推动部。
2.根据权利要求1所述的一种头枕填充机,其特征在于:所述压缩部为两端开口的压缩罩(2);所述压缩罩(2)的下端为截面较大的进料口(2-1),上端为截面较小的出料口(2-2);
压缩罩(2)的一侧面的上端封闭下端开口。
3.根据权利要求1所述的一种头枕填充机,其特征在于:所述推动部为具有固定缸(3-
1)和移动杆(3-2)的伸缩升降杆(3);伸缩升降杆(3)的移动杆(3-2)在进料口(2-1)和出料口(2-2)之间做往复直线运动。
4.根据权利要求3所述的一种头枕填充机,其特征在于:移动杆(3-2)的顶端设置矩形压(4)。
5.根据权利要求3或4任一项所述的一种头枕填充机,其特征在于:伸缩升降杆(3)的固定缸(3-1)固定在工作平台(1)的下端面,工作平台(1)上开设供移动杆(3-2)穿过的孔。
6.根据权利要求1所述的一种头枕填充机,其特征在于:压缩部为两端开口的锥形的压缩罩(2),推动部为具有固定缸(3-1)和移动杆(3-2)的伸缩升降杆(3);移动杆(3-2)的顶端设置矩形压块(4);压缩罩(2)内设置有控制移动杆(3-2)位移的限位传感器(5)。
7.根据权利要求6所述的一种头枕填充机,其特征在于:限位传感器(5)位于压缩罩(2)的下端,限位传感器(5)的触头对应设置在矩形压块(4)下方。
8.根据权利要求2、6、7任一项所述的一种头枕填充机,其特征在于:还包括直线形的加长罩(6),所述加长罩(6)的两端及侧面开口;加长罩(6)固定在工作平台(1)的上端面,压缩罩(2)使用螺栓固定在加长罩(6)的上端。
9.根据权利要求2、6、7任一项所述的一种头枕填充机,其特征在于:压缩罩(2)的上端的相对的两个外侧面设置凸台(7)。
10.根据权利要求3、4、6、7任一项所述的一种头枕填充机,其特征在于:所述伸缩升降杆(3)为液压伸缩杆、气动伸缩杆或电动伸缩杆。

说明书全文

一种头枕填充机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种头枕填充机,属于头枕加工设备技术领域。

背景技术

[0002] 汽车头枕是汽车座椅的重要部件,能够使驾驶员具有舒适的驾驶姿势。汽车头枕包括内部的填充物和外部包覆物,为了保证汽车头枕整体的耐用度,同时为了保证包覆物与填充物之间贴合度良好,通常将包覆物设置的与填充物的大小一致并且将开口设置的较小,加工时是将填充物挤压进包覆物内的。目前,通用的加工方法是人工手动进行汽车头枕的填充,不仅工作效率低、劳动强度大,还不能保证加工质量

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种易于操作、能够提高汽车头枕加工的自动化程度的头枕填充机。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种头枕填充机,包括工作平台以及控制箱;在工作平台上设置进料口大出料口小内部中空的压缩部以及用于将填充物从进料口推动至出料口的推动部。
[0005] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述压缩部为两端开口的压缩罩;所述压缩罩的下端为截面较大的进料口,上端为截面较小的出料口;压缩罩的一侧面的上端封闭下端开口。
[0006] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述推动部为具有固定缸和移动杆的伸缩升降杆;伸缩升降杆的移动杆在进料口和出料口之间做往复直线运动。
[0007] 本发明技术方案的进一步改进在于:移动杆的顶端设置矩形压
[0008] 本发明技术方案的进一步改进在于:伸缩升降杆的固定缸固定在工作平台的下端面,工作平台上开设供移动杆穿过的孔。
[0009] 本发明技术方案的进一步改进在于:压缩部为两端开口的锥形的压缩罩,推动部为具有固定缸和移动杆的伸缩升降杆;移动杆的顶端设置矩形压块;压缩罩内设置有控制移动杆位移的限位传感器
[0010] 本发明技术方案的进一步改进在于:限位传感器位于压缩罩的下端,限位传感器的触头对应设置在矩形压块下方。
[0011] 本发明技术方案的进一步改进在于:还包括直线形的加长罩,所述加长罩的两端及侧面开口;加长罩固定在工作平台的上端面,压缩罩使用螺栓固定在加长罩的上端。
[0012] 本发明技术方案的进一步改进在于:压缩罩的上端的相对的两个外侧面设置凸台。
[0013] 本发明技术方案的进一步改进在于:所述伸缩升降杆为液压伸缩杆、气动伸缩杆或电动伸缩杆。
[0014] 由于采用了上述技术方案,本发明取得的技术效果有:本发明通过设置压缩部以及推动部,两者之间配合能够方便地将头枕的填充物压缩变小后,顺利地进入头枕的包覆物内,提高头枕加工的生产效率,降低劳动强度。
[0015] 本发明使用压缩罩作为压缩部,使用伸缩升降杆作为推动部,压缩罩设置截面较大的进料口以及截面较小的出料口,伸缩升降杆将填充物由压缩罩的进料口退至出料口,能够简单方便地将填充物压缩后装入包覆物内。
[0016] 本发明设置限位传感器,能够控制伸缩升降杆的运行,保证加工的顺利、安全。
[0017] 本发明在压缩罩的上端的相对的两个外侧面设置凸台,方便加工时将包覆物手动固定在压缩罩的出料口,提高了使用的便宜性。
[0018] 本发明该设置了直线形的加长罩,将压缩罩使用螺栓固定在加长罩的上端,该设置能够扩大该机器的使用范围,使其能够适用于多种不同型号大小的汽车头枕的加工需要。
[0019] 本发明结构简单,易于操作,能够提高汽车头枕加工的自动化程度,能够提高工作效率及生产质量。附图说明
[0020] 图1是本发明立体示意图;图2是本发明压缩罩与伸缩升降杆示意图;
图3是本发明压缩罩示意图;
其中,1、工作平台,2、压缩罩,2-1、进料口,2-2、出料口,3、伸缩升降杆,3-1、固定缸,3-
2、移动杆,4、矩形压块,5、限位传感器,6、加长罩,7、凸台,8、控制箱。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明:本发明公开了一种头枕填充机,主要用于汽车头枕的加工制作中,具体的说是用于汽车头枕的组装加工中。头枕包括内部的填充物和外部包覆物,该机器能够方便地将头枕的填充物挤压进入头枕的包覆物内。下面是具体的实施例:
本发明所述的头枕填充机,如图1所示,包括工作平台1以及控制箱8,工作平台1的下部通常是具有内部空间的,可以在内部空间内设置零部件。控制箱7用来对该机器进行加工控制,实现机械化作业。控制箱7设置在工作平台1上,方便进行相应的操作。
[0022] 在工作平台1上设置有压缩部以及推动部。其中压缩部具有进料口和出料口,并且内部是中空的。压缩部用来对填充物进行压缩,使其大小能够顺利地进入包覆物。压缩部的进料口的截面比出料口的截面大,进料口的截面大小略大于填充物的大小,方便进行上料。出料口的截面小于头枕的填充物的大小并且与头枕的包覆物的开口的大小一致。推压部与压缩部的进料口和出料口对应设置,并且能够在压缩部的进料口和出料口之间做往复直线运动。推动部作为动源将头枕的填充物从压缩部的进料口推压至出料口,并从出料口出来,在压缩部的出料口设置有头枕的包覆物并且包覆物的开口正好对准出料口,填充物被压缩后的顺利进入包覆物内并充满包覆物。
[0023] 本发明中压缩部可以优先地设置为两端开口的压缩罩2的结构。如图1、体2、图3所示,压缩罩2为锥形的,压缩罩2的的下端的截面较大作为进料口2-1,压缩罩2的上端的截面较小作为出料口2-2。在压缩罩2的一侧面具体的是用于上料的侧面的下端设置开口用于放置填充物。压缩罩2的上端为环绕封闭的结构。为了方便在加工时将汽车头枕包覆物罩在压缩罩2的出料口2-2,可以在压缩罩2的上端设置两个凸台7,两个凸台7相对地设置在压缩罩2的两个侧面,这样能够方便工作施力将包覆物罩在压缩罩2的出料口2-2。使用时,操作人员将包覆物的开口与出料口2-2对接,用手把住两个凸台7施加力。
[0024] 本发明在具体的实施中,还可以为压缩罩2设置直线形的加长罩6,如2、图3图所示,加长罩6的上下两端及一个侧面开口,加长罩6的下端固定在工作平台1的上端面,压缩罩2使用螺栓固定在加长罩6的上端。该设置能够扩大该机器的使用范围,使其能够适用于多种不同型号大小的汽车头枕的加工需要。当更换加工的产品时,只需要将压缩罩2取下更换上合适的压缩罩2即可。
[0025] 本发明中的推动部可以设置为伸缩升降杆的3,如图1、图2所示,该伸缩升降杆3具有固定缸3-1和移动杆3-2,移动杆3-2在固定缸3-1内来回移动,从而实现伸缩升降杆3的移动杆3-2在压缩罩2的进料口2-1和出料口2-2之间做往复直线运动,移动杆3-2的行程不小于进料口2-1和出料口2-2之间的距离。所伸缩升降杆3可以选择液压伸缩杆、气动伸缩杆或电动伸缩杆。选用液压伸缩杆、气动伸缩杆时将液压源或气压源设置在工作平台1下部的空腔内。本发明优选气动伸缩杆作为伸缩升降杆3,使用气动伸缩杆干净卫生还能够保证具有合适充足的动力。
[0026] 本发明通常在移动杆3-2的顶端设置矩形压块4,工作过程中由矩形压块4直接与填充物接触,防止填充物被压坏。矩形压块4可以设置为与移动杆3-2为螺纹连接,这样能够方便进行安装、更换。
[0027] 本发明在实施过程中,如图1、图2所示,伸缩升降杆3的固定缸3-1固定在工作平台1的下端面,工作平台1上开设供移动杆3-2穿过的孔。即固定缸3-1设置在工作平台1的台面下部的中空的空间内,固定缸3-1 的上端面与工作平台1的台面的下端面固定,在工作平台
1上设置通孔,移动杆3-2能够穿过工作平台1上的孔向上移动。图1、图2中是在工作平台1上开设矩形孔,然后在工作平台1上对应矩形孔设置一个用于安装伸缩升降杆3的罩体。其中,固定缸3-1是固定在罩体的下端面的,移动杆3-2穿过罩体设置,罩体的前侧面是开孔的。该设置与将固定缸3-1直接固定到工作平台1的下端面的使用效果是一样的。该种设置能够更加方便观察到伸缩升降杆3的工作情况。
[0028] 本发明的头枕填包机的优选的设置为,将压缩部设置为两端开口的锥形的压缩罩2,将推动部设置为具有固定缸3-1和移动杆3-2的伸缩升降杆3,并且在移动杆3-2的顶端设置矩形压块4。由压缩罩2和伸缩升降杆3相互配合,实现头枕的填充。同时,为了控制方便,保证安全,在压缩罩2内设置有控制移动杆3-2位移的限位传感器5。所述限位传感器5是为了防止移动杆3-2向下的过度移动,所以限位传感器5设置在压缩罩2的下端,并且将限位传感器5的触头对应设置在矩形压块4下方。当矩形压块4的下端接触到限位传感器5的触头时,控制箱能够进行相应的动作。
[0029] 本发明的工作过程如下:启动机器,将头枕的填充物放置在移动杆3-2顶端的矩形压块4上,将头枕的包覆物的开口对准罩在压缩罩2的出料口2-2并通过凸台7作为施力点。然后,通过控制箱8操纵移动杆3-2驱动填充物向上移动,在压缩罩2的作用下,填充物被挤压至大小能够恰好从包覆物的开口内进入包覆物内,进而从出料口2-2出来后顺利进入包覆物内,完成填充工作。移动杆3-2下落准备下一个循环的加工。
[0030] 本发明通过设置压缩部以及推动部,压缩部具有较大截面的进料口和较小截面的出料口,推动部将填充物从压缩部的进料口推至出料口,两者之间配合能够将头枕的填充物压缩变小后,顺利地进入头枕的包覆物内,该机器能够提高头枕加工的生产效率,降低劳动强度。
[0031] 本发明能够实现头枕填充加工的机械化生产,提高了工作效率及加工质量,降低了工人的劳动强度,具有良好的综合使用性能。
[0032] 本发明结构简单,易于操作,能够提高汽车头枕加工的自动化程度,能够提高工作效率及生产质量。
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