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一种荞麦壳漂白处理方法

申请号 CN201610858076.7 申请日 2016-09-28 公开(公告)号 CN107867669A 公开(公告)日 2018-04-03
申请人 江苏康乃馨织造有限公司; 发明人 廖廷科; 周军;
摘要 本 发明 公开了一种荞麦壳漂白处理方法,所述荞麦壳漂白处理方法,包括如下步骤:预处理、浸泡、漂白、过滤、除杂、中和、清洗、烘干、打蜡。本发明中,荞麦壳成分: 水 分、 蛋白质 、灰分、木质素、色素等、不溶性膳食 纤维 、脂肪、可溶性膳食纤维,单糖等,而漂白处理,去掉荞麦壳中的灰分、色素,保证荞麦壳的清洁,同时,去掉荞麦克中的蛋白质、脂肪等可以大大降低荞麦壳生虫的可能性。此生产工艺操作简单,大大节省了 能源 和人工成本。
权利要求

1.一种荞麦壳漂白处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)预处理:对荞麦壳实用筛式清选机进行风选,风选后使用清进行初步清洗,清洗温度为30-40℃,清洗时间为10-20min;
(2)浸泡:将初步清洗后的荞麦壳浸泡在常温水中并不断搅拌,搅拌转速为100-
200rpm/min,搅拌时间为2-3h;
(3)漂白:常温下按照固液比1:20-25将荞麦壳加入到浓度为30%的氯酸钠溶液中,不断搅拌,漂白时间为5-15min;
(4)过滤:将漂白后的荞麦壳使用冷水轻揉后并过筛;
(5)除杂:将过筛后的荞麦壳使用色选机进行除杂筛选;
(6)中和:将除杂筛选后的荞麦壳加入到漂白中和剂中浸泡,同时采用声波辅助处理,超声波辅助处理的温度为20-25℃;
(7)清洗:将中和后的荞麦壳使用清水反复冲洗,直至冲洗后的清水酸度不再发生变化;
(8)烘干:将清洗后的荞麦壳使用脱水机进行干燥处理,干燥温度为60-70℃,干燥时间为1-2h;
(9)加蜡:使用打蜡机将烘干后的荞麦壳进行打蜡。
2.根据权利要求1中所述的一种荞麦壳漂白处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中清洗温度为35℃,清洗时间为15min。
3.根据权利要求1中所述的一种荞麦壳漂白处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中搅拌转速为150rpm/min,搅拌时间为2.5h。
4.根据权利要求1中所述的一种荞麦壳漂白处理方法,其特征在于,所述步骤(3)中漂白时间为10min。
5.根据权利要求1中所述的一种荞麦壳漂白处理方法,其特征在于,所述步骤(4)中冷水温度为12℃。
6.根据权利要求1中所述的一种荞麦壳漂白处理方法,其特征在于,所述步骤(6)中超声波辅助处理的温度为23℃。
7.根据权利要求1中所述的一种荞麦壳漂白处理方法,其特征在于,所述步骤(8)中干燥温度为65℃,干燥时间为1.5h。

说明书全文

一种荞麦壳漂白处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种漂白技术领域,具体是一种荞麦壳漂白处理方法。

背景技术

[0002] 荞麦壳因为颜色比较深,且颜色容易脱落,长期使用很容易造成枕芯面料脏污,影响枕芯的清洁,同时影响枕芯的美观。荞麦壳长期使用容易生虫,大大影响枕芯的使用。因此,本发明为了改善这一缺点,对荞麦壳进行漂白处理,去掉荞麦壳表面的色素和脂肪蛋白质,从而使荞麦壳呈现本白色,同时,避免荞麦壳生虫,从而彻底解决问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种荞麦壳漂白处理方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种荞麦壳漂白处理方法,包括以下步骤:
(1)预处理:对荞麦壳实用筛式清选机进行风选,风选后使用清进行初步清洗,清洗温度为30-40℃,清洗时间为10-20min;
(2)浸泡:将初步清洗后的荞麦壳浸泡在常温水中并不断搅拌,搅拌转速为100-
200rpm/min,搅拌时间为2-3h;
(3)漂白:常温下按照固液比1:20-25将荞麦壳加入到浓度为30%的氯酸钠溶液中,不断搅拌,漂白时间为5-15min;
(4)过滤:将漂白后的荞麦壳使用冷水轻揉后并过筛;
(5)除杂:将过筛后的荞麦壳使用色选机进行除杂筛选;
(6)中和:将除杂筛选后的荞麦壳加入到漂白中和剂中浸泡,同时采用声波辅助处理,超声波辅助处理的温度为20-25℃;
(7)清洗:将中和后的荞麦壳使用清水反复冲洗,直至冲洗后的清水酸度不再发生变化;
(8)烘干:将清洗后的荞麦壳使用脱水机进行干燥处理,干燥温度为60-70℃,干燥时间为1-2h;
(9)加蜡:使用打蜡机将烘干后的荞麦壳进行打蜡。
[0005] 作为本发明进一步的方案:所述步骤(1)中清洗温度为35℃,清洗时间为15min。
[0006] 作为本发明进一步的方案:所述步骤(2)中搅拌转速为150rpm/min,搅拌时间为2.5h。
[0007] 作为本发明进一步的方案:所述步骤(3)中漂白时间为10min。
[0008] 作为本发明进一步的方案:所述步骤(4)中冷水温度为12℃。
[0009] 作为本发明进一步的方案:所述步骤(6)中超声波辅助处理的温度为23℃。
[0010] 作为本发明进一步的方案:所述步骤(8)中干燥温度为65℃,干燥时间为1.5h。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中,荞麦壳成分:水分、蛋白质、灰分、木质素、色素等、不溶性膳食纤维、脂肪、可溶性膳食纤维,单糖等,而漂白处理,去掉荞麦壳中的灰分、色素,保证荞麦壳的清洁,同时,去掉荞麦克中的蛋白质、脂肪等可以大大降低荞麦壳生虫的可能性;加蜡工艺保证荞麦壳的亮度和手感,降低荞麦壳之间的摩擦,保证荞麦壳的长期使用。此生产工艺操作简单,大大节省了能源和人工成本。

具体实施方式

[0012] 下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0013] 实施例1一种荞麦壳漂白处理方法,包括以下步骤:
(1)预处理:对荞麦壳实用风筛式清选机进行风选,风选后使用清水进行初步清洗,清洗温度为30℃,清洗时间为10min;
(2)浸泡:将初步清洗后的荞麦壳浸泡在常温水中并不断搅拌,搅拌转速为100rpm/min,搅拌时间为2h;
(3)漂白:常温下按照固液比1:20将荞麦壳加入到浓度为30%的氯酸钠溶液中,不断搅拌,漂白时间为5min;
(4)过滤:将漂白后的荞麦壳使用冷水轻揉后并过筛;
(5)除杂:将过筛后的荞麦壳使用色选机进行除杂筛选;
(6)中和:将除杂筛选后的荞麦壳加入到漂白中和剂中浸泡,同时采用超声波辅助处理,超声波辅助处理的温度为20℃;
(7)清洗:将中和后的荞麦壳使用清水反复冲洗,直至冲洗后的清水酸碱度不再发生变化;
(8)烘干:将清洗后的荞麦壳使用脱水机进行干燥处理,干燥温度为60℃,干燥时间为
1h;
(9)加蜡:使用打蜡机将烘干后的荞麦壳进行打蜡。
[0014] 其中:所述步骤(4)中冷水温度为12℃。
[0015] 实施例2一种荞麦壳漂白处理方法,包括以下步骤:
(1)预处理:对荞麦壳实用风筛式清选机进行风选,风选后使用清水进行初步清洗,清洗温度为35℃,清洗时间为15min;
(2)浸泡:将初步清洗后的荞麦壳浸泡在常温水中并不断搅拌,搅拌转速为150rpm/min,搅拌时间为2.5h;
(3)漂白:常温下按照固液比1:20-25将荞麦壳加入到浓度为30%的氯酸钠溶液中,不断搅拌,漂白时间为10min;
(4)过滤:将漂白后的荞麦壳使用冷水轻揉后并过筛;
(5)除杂:将过筛后的荞麦壳使用色选机进行除杂筛选;
(6)中和:将除杂筛选后的荞麦壳加入到漂白中和剂中浸泡,同时采用超声波辅助处理,超声波辅助处理的温度为23℃;
(7)清洗:将中和后的荞麦壳使用清水反复冲洗,直至冲洗后的清水酸碱度不再发生变化;
(8)烘干:将清洗后的荞麦壳使用脱水机进行干燥处理,干燥温度为65℃,干燥时间为
1.5h;
(9)加蜡:使用打蜡机将烘干后的荞麦壳进行打蜡。
[0016] 其中:所述步骤(4)中冷水温度为12℃。
[0017] 实施例3一种荞麦壳漂白处理方法,包括以下步骤:
(1)预处理:对荞麦壳实用风筛式清选机进行风选,风选后使用清水进行初步清洗,清洗温度为40℃,清洗时间为20min;
(2)浸泡:将初步清洗后的荞麦壳浸泡在常温水中并不断搅拌,搅拌转速为200rpm/min,搅拌时间为3h;
(3)漂白:常温下按照固液比1:25将荞麦壳加入到浓度为30%的氯酸钠溶液中,不断搅拌,漂白时间为15min;
(4)过滤:将漂白后的荞麦壳使用冷水轻揉后并过筛;
(5)除杂:将过筛后的荞麦壳使用色选机进行除杂筛选;
(6)中和:将除杂筛选后的荞麦壳加入到漂白中和剂中浸泡,同时采用超声波辅助处理,超声波辅助处理的温度为25℃;
(7)清洗:将中和后的荞麦壳使用清水反复冲洗,直至冲洗后的清水酸碱度不再发生变化;
(8)烘干:将清洗后的荞麦壳使用脱水机进行干燥处理,干燥温度为70℃,干燥时间为
2h;
(9)加蜡:使用打蜡机将烘干后的荞麦壳进行打蜡。
[0018] 其中:所述步骤(4)中冷水温度为12℃。
[0019] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0020] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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