饮料供应装置

申请号 CN201580017558.3 申请日 2015-03-20 公开(公告)号 CN106163972B 公开(公告)日 2019-06-28
申请人 三得利控股株式会社; 发明人 花野泰文; 中田诚亮;
摘要 本 发明 提供一种具有更简单、紧凑结构的饮料供应装置,其具有供应 碳 酸 水 的碳酸水回路和供应冷水的冷水回路,其中,碳酸水回路设有导入水和二 氧 化碳气体的碳酸饱充罐以及取出碳酸饱充罐中所制作的碳酸水的碳酸水供应 阀 ,且至少碳酸饱充罐的底部浸渍于 冷却水 槽内的冷却用水中。该饮料供应装置的碳酸水回路设有用于将冷却水槽(1)内的冷却用水作为冷水取出并将其作为导入碳酸饱充罐(2)的水进行供应的取水管(C6)和碳酸水供应阀(V2)。
权利要求

1.一种饮料供应装置,其特征在于,具有供应的碳酸水回路和供应冷水的冷水回路;
所述碳酸水回路设有导入水和二化碳气体的碳酸饱充罐以及取出所述碳酸饱充罐中所制作的碳酸水的碳酸水供应
至少所述碳酸饱充罐的底部浸渍于冷却水槽内的冷却用水中;
所述冷水回路将所述冷却水槽内的所述冷却用水取出并将其作为所述冷水供应,所述冷却水槽内不配置冷却装置。
2.如权利要求1记载的饮料供应装置,其中,所述碳酸水回路将所述冷却水槽内的所述冷却用水取出并将其作为导入所述碳酸饱充罐的水。
3.如权利要求1或2记载的饮料供应装置,其中,所述冷却水槽为密封所述冷却用水的密封型容器。
4.如权利要求1或2记载的饮料供应装置,其中,冷却所述冷却用水的冷却装置沿着所述冷却水槽的外周面设置。

说明书全文

饮料供应装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种饮料供应装置,其具有供应的碳酸水回路和供应冷水的冷水回路,所述碳酸水回路设有导入水和二化碳气体的碳酸饱充罐(Carbonation tank)以及取出所述碳酸饱充罐中所制作的碳酸水的碳酸水供应,且至少所述碳酸饱充罐的底部浸渍于冷却水槽内的冷却用水中。

背景技术

[0002] 作为这种饮料供应装置相关的现有技术文献信息,例如有下述所示的专利文献1。该专利文献1所记载的饮料供应装置中,自来水通过浸渍设置于冷却水槽内的冷却用水中的水冷却盘管而被冷却,并作为冷水供应。
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1:日本专利特开平9-267896号公报(0002段、图3)

发明内容

[0006] 发明要解决的问题
[0007] 专利文献1记载的饮料供应装置中,将水冷却盘管配置于冷却水槽内是必要的,因此,必定有整个装置体积大、结构变复杂的趋势。
[0008] 鉴于上述所示例的现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种不仅性能确保且同时更为简单紧凑的饮料供应装置。
[0009] 解决问题的手段
[0010] 本发明的饮料供应装置,其特征在于,具有供应碳酸水的碳酸水回路和供应冷水的冷水回路;所述碳酸水回路设有导入水和二氧化碳气体的碳酸饱充罐以及取出所述碳酸饱充罐中所制作的碳酸水的碳酸水供应阀;且至少所述碳酸饱充罐的底部浸渍于冷却水槽内的冷却用水中;所述冷水回路将所述冷却水槽内的所述冷却用水取出并作为所述冷水供应。
[0011] 具有上述结构特征的饮料供应装置,由于具有将冷却水槽内冷却后的冷却用水取出并作为冷水供应的结构,因此,不再需要将用于冷却从自来水管等水源导入的水的冷却装置(水冷却盘管等)配置于冷却水槽内。其结果是,冷却水槽可为小型,并可获得紧凑且轻量的饮料供应装置。另外,通过不使用用于制作冷水的专用冷却装置,可获得结构更简单并能控制成本的饮料供应装置。
[0012] 另外,将通过浸渍设置于冷却水槽内的冷却用水的水冷却盘管的水作为冷水供应的结构中,当连续取出大量冷水时,在排出水冷却盘管内的水后,具有将未充分冷却的水作为冷水供应的趋势,但在具有上述结构特征的饮料供应装置中,由于将冷却水槽内的冷却用水作为冷水取出,因而,即使连续取出大量冷水时,也能在较长时间内将充分冷却后的水作为冷水供应。
[0013] 本发明的其它结构特征在于,所述碳酸水回路将所述冷却水槽内的所述冷却用水取出并将其作为导入所述碳酸饱充罐的水。
[0014] 为了提高水对二氧化碳气体的吸收率,碳酸饱充罐中导入冷水的操作在生成碳酸水方面是有利的,而根据本结构,作为制作该冷水的装置,只要将取出冷却用水的取水管浸渍于冷却水槽中即可,因而,与在冷却水槽内设置水冷却盘管等作为制作冷水的装置的结构相比,本发明可提供更简单紧凑的饮料供应装置。
[0015] 本发明的其它结构特征在于,所述冷却水槽为密封所述冷却用水的密封型容器。
[0016] 根据本构成,由于室内的灰尘等难以进入冷却水槽内,因而,也用作饮用冷水的冷却用水难以被这些灰尘等所污染,因此,比较适宜。
[0017] 此外,根据本结构,作为水供应源所使用的自来水管或矿泉水罐产生的水压能使冷却水槽保持满水,因此,无需设置用于将冷却水槽内的水位维持在一定范围内的水位传感器和控制装置。
[0018] 本发明的其它结构特征在于,冷却所述冷却用水的冷却装置沿着所述冷却水槽的外周面设置。
[0019] 根据本结构,与水冷却盘管浸渍于冷却水槽内的结构等相比,冷却水槽的内部可为表面积小的简单形状,因而,易于维持冷却水槽内的清洁状态,且易于实施冷却水槽内的清扫。附图说明
[0020] 图1是概略显示本发明涉及的饮料供应装置的侧面图。
[0021] 图2是显示饮料供应装置使用方法的侧面图。
[0022] 图3是显示饮料供应装置使用方法的侧面图。
[0023] 图4是显示饮料供应装置使用方法的侧面图。
[0024] 图5是显示饮料供应装置使用方法的侧面图。
[0025] 图6是概略显示饮料供应装置的另一实施方式的侧面图。
[0026] 符号说明
[0027] 1 冷却水槽
[0028] 2 碳酸饱充罐
[0029] 3 冷却盘管(冷却装置)
[0030] 6 二氧化碳气瓶
[0031] 10 饮料供应装置
[0032] C2 第二导管(冷水回路的取水管)
[0033] P 
[0034] V2 碳酸水栓(碳酸水供应阀)
[0035] V1 冷水栓
[0036] WT 饮料水箱

具体实施方式

[0037] 以下,参照附图的同时对本发明的实施方式进行说明。
[0038] (饮料供应装置的结构)
[0039] 如图1所示例的本发明涉及的饮料供应装置10设有能容纳冷却水的冷却水槽1,并在冷却水槽1内部设置能鼓入二氧化碳气体的碳酸饱充罐2。图1显示了将饮料水等导入饮料供应装置10前的状态。
[0040] 冷却水槽1具有周围(也包含冷却水槽1的顶面)完全被封闭的密闭型容器的结构,冷却水槽1上方可设置容纳矿泉水等的饮料水箱WT。饮料水箱WT以允许饮料水进出的喷口朝下的反转姿态支撑
[0041] 延伸至冷却水槽1底面附近的第二导管C2(取水管的一个例子)插入到冷却水槽1的一端,位于冷却水槽1外部的第二导管C2的另一端设有供应冷水的冷水栓V1。饮料水箱WT、第一导管C1、冷却水槽1、第二导管C2和冷水栓V1构成向用户供应冷水的冷水回路。
[0042] 饮料供应装置10设有用于将冷却水槽1内部的饮料水冷却至规定温度范围(5~10℃等)内的冷却装置。该冷却装置具有:以螺旋状设于构成冷却水槽1的侧壁外侧的冷却盘管3(冷却装置的一个例子)以及根据设于冷却水槽1内部的温度传感器T的测定结果而使冷却介质循环于冷却盘管3内部的控制装置(图未示出)。
[0043] 此处,饮料水箱WT为以下形态:10升左右的树脂制箱收纳于瓦楞纸制等的箱状容器(图未示出)的衬袋箱(Bag-in-box)型。然而,并不局限于该形态,只要具有充分密封性即可。另外,也可不采用饮料水箱WT,而采用一般的供水管连接于第一导管C1的形态。
[0044] 冷却水槽1上端附近的一部分与第三导管C3相连。第三导管C3的一部分插有用于开闭第三导管C3操作的开闭阀V3。
[0045] 另外,冷却水槽1上端附近的一部分设有用于检测装满冷却水槽1内的饮料水温度的温度传感器T,在冷却水槽1底部附近的一部分设有用于根据需要抽取冷却水的排水阀VD。
[0046] 碳酸饱充罐2通过焊接等以紧贴状固定于构成冷却水槽1顶面的顶板构件1A的下表面,且碳酸饱充罐2以除顶面以外整个表面被冷却水槽1内的饮料水(冷却用水的一个例子)包围的状态浸渍于其中。另外,可以以构成冷却水槽1顶面的顶板构件1A兼作构成碳酸饱充罐2顶面的构件的形态来实施。
[0047] 用于向碳酸饱充罐2内部鼓入二氧化碳气体的二氧化碳气瓶6通过第四导管C4与碳酸饱充罐2连接,第四导管C4的途中插有用于接通和关断(ON/OFF)二氧化碳气体供应的开闭阀V4。另外,开闭阀V4也可为减压阀。
[0048] 饮料供应装置10设有用于将冷却水槽1的冷水供应给碳酸饱充罐2的第五导管C5。第五导管C5的一端贯通冷却水槽1的顶板构件1A并延伸至底面附近,第五导管C5的另一端以别的位置贯通顶板构件1A并延伸至碳酸饱充罐2的内部。
[0049] 为了提高供应到碳酸饱充罐2内的冷水对二氧化碳气体的吸收率,第五导管C5的另一端侧的顶端设有用于将冷水以细雾状对碳酸饱充罐2内喷雾的喷嘴(图未示出)。另外,在泵P的上游侧插有防止水倒流的止回阀VC。止回阀VC也可被设于泵P的下游侧。
[0050] 延伸至碳酸饱充罐2的底面附近的第六导管C6插入到碳酸饱充罐2的一端,而位于外部的第六导管C6的另一端设有供应碳酸水的碳酸水栓V2(碳酸水供应阀的一个例子)。冷却水槽1、第五导管C5、泵P、碳酸饱充罐2、第六导管C6和碳酸水栓V2构成向用户供应碳酸水的碳酸水回路。
[0051] 另外,碳酸饱充罐2设有用于检测碳酸饱充罐2内水位的水位传感器S和用于检测碳酸饱充罐2内压压力传感器G,且将这些传感器S、G检测到的信号发送到控制装置。
[0052] 此外,还可设置用于防止碳酸饱充罐2内压力过度增加的安全阀VR。进一步地,例如,为了撤去饮料供应装置10时等需要故意去除二氧化碳气体的情况考虑,也可设置排出碳酸饱充罐2内的二氧化碳气体的手动阀VP。
[0053] (使用前的准备工序)
[0054] 以下,对开始使用饮料供应装置10时通过控制装置实施的工序进行说明。另外,这些工序也可由使用者的手动操作执行。
[0055] 首先,在设有装有饮料水的饮料水箱WT的状态下,按下设于饮料供应装置10侧面等的主开关(图未示出)时,如图2所示例的,通过控制装置,第三导管C3的开闭阀V3被打开。然后,通过饮料水箱WT的水头压力,饮料水经第一导管C1被导入冷却水槽1内,如图3所示例的,冷却水槽1内充满饮料水。
[0056] 当冷却水槽1内充满饮料水时,开始通过冷却盘管3进行冷却。控制装置对冷却盘管3进行ON/OFF(打开和关闭)控制,使以后由温度传感器T检测到的冷却水槽1内的水温检测结果基本保持在规定的温度范围内。
[0057] 与该冷却线圈3的ON操作基本同时地,如图3所示例的那样打开开闭阀V4,由二氧化碳气瓶6向碳酸饱充罐2供应二氧化碳气体。控制装置通过对开闭阀V4进行开闭控制,使以后由压力传感器G检测到的碳酸饱充罐2内的二氧化碳气体压力检测结果基本保持在规定的范围内。
[0058] 冷却水槽1内的水温达到规定值且由压力传感器G检测到的碳酸饱充罐2内的二氧化碳气体压力检测结果达到规定值时,如图4所示例的,对插于第五导管C5的泵P进行ON操作,以向碳酸饱充罐2内部供应冷却水槽1的冷水。碳酸饱充罐2内的水面通过水位传感器S检测一定时间后,控制装置对泵P进行OFF操作。
[0059] 由泵P供应到碳酸饱充罐2的冷水通过设于第五导管C5的另一端侧的喷嘴(图未示出)以喷雾状供应,由此能使其与碳酸饱充罐2内部的二氧化碳气体良好接触,从而以充分的比率吸收二氧化碳气体而形成碳酸水,并蓄积于碳酸饱充罐2的底部。
[0060] 以后基本通过水位传感器S无法检测到碳酸饱充罐2内的水面时,控制装置对泵P实施ON操作,且在水位传感器S检测到该水面一定时间后,对泵P实施OFF操作,并重复ON/OFF操作。
[0061] 另外,如上所述,冷却水槽1的冷水通过泵P被供应到碳酸饱充罐2内时,与其供应量相匹配的量的饮料水通过自重经第一导管C1从饮料水箱WT补充到冷却水槽1中,从而使冷却水槽1基本上始终保持满水状态。
[0062] (开始使用后的工序)
[0063] 如图5所示例的,用户对冷水栓V1实施打开操作时,从冷水栓V1以一定流量(30ml/秒以上等)提供冷却水槽1的冷水。通过冷水栓V1的操作从饮料水箱WT排出冷水时,与其排出量相匹配的量的饮料水从饮料水箱WT自动补充到冷却水槽1中。
[0064] 如图5所示例的,用户对碳酸水栓V2实施打开操作时,主要通过碳酸饱充罐2内的二氧化碳气体压力作用,经碳酸水栓V2提供碳酸饱充罐2的碳酸水。基于该排出,通过水位传感器S也检测到碳酸饱充罐2内的水位下降时,控制装置对泵P实施ON控制,使冷却水槽1开始向碳酸饱充罐2补充冷水,并使碳酸饱充罐2内的水位达到水位传感器S的检测值时,在一定时间(数秒等)后,控制装置对泵P实施OFF控制。
[0065] 此外,压力传感器G检测到的碳酸饱充罐2内的二氧化碳气体压力在规定值以下时,打开开闭阀V4,形成送入二氧化碳气体的结构。
[0066] 另外,此处,压力传感器G和电磁阀的开闭阀V4可组合,并可仅由减压阀代替它们。
[0067] 由此,本发明涉及的饮料供应装置10,不仅可将冷却水槽1内的冷水作为用于冷却碳酸饱充罐2的冷却用水使用,而且由于冷水回路使用冷却水槽1内的冷水作为由冷水栓V1供应的冷水,因此,无需在冷却水槽1内设置用于制作冷水回路用的冷水的冷却盘管等,能实现装置小型化。
[0068] 另外,碳酸水回路也由于使用冷却水槽1内的冷水作为导入碳酸饱充罐2的水,因此,无需在冷却水槽1内设置用于制作碳酸水回路用的冷水的冷却盘管等,能实现装置小型化。
[0069] 以上实施例所示的饮料供应装置10,当冷却水槽1的容量设为约3L、碳酸饱充罐2的容量设为约1升时,能制造气体体积为3.4~3.6V/V的碳酸水。
[0070] [另一实施方式]
[0071] <1>上述记载的实施方式中,碳酸饱充罐2以除了上表面以外的整个表面被冷却水槽1内的饮料水(冷却用水)包围的状态浸渍于其中,由于只要注入碳酸饱充罐2的水(碳酸水)的水面可通过冷却水槽1的冷却用水进行充分冷却即可,因而,例如,如图6所示,也可以以碳酸饱充罐2内的上部空间突出于冷却水槽1上方的方式来实施。
[0072] <2>上述记载的实施方式中,衬袋箱(Bag-in-box)型饮料水箱WT连接于第一导管C1的上端,但也可不采用饮料水箱WT,而以一般的供水管与第一导管C1连接的方式来实施。
[0073] 产业上的利用可能性
[0074] 本发明提供的技术可解决以下的饮料供应装置以往所存在的问题,所述饮料供应装置具有供应碳酸水的碳酸水回路和供应冷水的冷水回路;所述碳酸水回路设有导入水和二氧化碳气体的碳酸饱充罐以及取出所述碳酸饱充罐中所制作的碳酸水的碳酸水供应阀,且至少所述碳酸饱充罐的底部浸渍于冷却水槽内的冷却用水中。
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