用于瓶罩器的柱体活塞装置 |
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| 申请号 | CN201610046273.9 | 申请日 | 2016-01-25 | 公开(公告)号 | CN105819087B | 公开(公告)日 | 2019-07-30 |
| 申请人 | 普兰德有限两合公司; | 发明人 | D.博姆; G.霍赫霍尔策; O.克诺科; M.库尔茨; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种柱体‑ 活塞 ‑装置，其用于处理液体所用的瓶罩器，具有可安装在 阀 体装置上的、以其 中轴 线限定纵向方向的柱体；密封地在柱体中可在纵向方向上移动的活塞，其中，柱体筒具有在纵向方向上延伸的纵向槽且在外侧处具有配属于纵向槽的刻度，行程路径止挡件具有与用于显示一定的刻度值的刻度共同作用的指示器元件、 锁 止保持部和锁止帽，锁止保持部能够移动地布置在纵向槽中且具有布置在柱体筒的内侧上的、可抵着柱体筒的内侧夹紧的支座以及离开支座穿过纵向槽延伸到柱体筒的外侧上的 螺栓 ，指示器元件具有布置在柱体筒的外侧上的指示器承载部、离开指示器承载部穿过纵向槽延伸到柱体筒的内侧上的突出部和布置在突出部处的闩部。 | ||||||
| 权利要求 | 1.柱体-活塞-装置， |
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| 说明书全文 | 用于瓶罩器的柱体活塞装置技术领域[0001] 本发明涉及一种用于处理液体所用的瓶罩器的柱体-活塞-装置以及一种用于处理液体的瓶罩器。 背景技术[0002] 在用于处理液体的瓶罩器中涉及精确测量和运送储存瓶(Vorratsflasche)或者其它储存容器(Vorratsbehältnis)中的液体，其中，精确的测量在从储存瓶或者类似机构中吸收部分体积的液体到该瓶罩器中时且/或在从该瓶罩器朝外发出部分体积的液体到容器中时进行。 [0003] 提及的类型的瓶罩器尤其是瓶罩分配器(Flaschenaufsatzdispenser)和量管(Bürette)。这样的瓶罩器在化学、生物和药学中在实验室中和在生产中大范围应用。 [0004] 概念“液体”在当前而言优选地表示在化学、生物和药学等中在实验室中和在生产中应用的液体。优选地在此涉及带有相对粘度至大约300的液体(粘度参考水的粘度，在标准条件下测得)。在口语中，即该液体优选地是在从很稀液状的(dünnflüssig)至稍微厚液状的(dickflüssig)的范围中的那些液体。 [0005] 对于提及的类型的瓶罩器，对液体吸收和/或液体发出的体积精确性以及对操作者可靠性有较高要求。通常来说，瓶罩器通过手来操作或者还通过执行器(Aktuator)来驱动。 [0006] 以瓶罩分配器的形式的瓶罩器的典型的示例由EP 0 542 241 A2已知。本发明从该现有技术出发。对于以瓶罩分配器的形式的瓶罩器，在全部的范围中参考EP 0 542 241 A2的公开内容。 [0007] 以量管的形式的瓶罩器例如由EP 2 799 141 A2已知。以量管的形式的瓶罩器具有许多结构上的与以瓶罩分配器的形式的瓶罩器共同的细节。此外，就此而言在全部范围中参考EP 2 799 141 A2的公开内容。 [0008] 在此和接下来使瓶罩器始终在其运行状态中来说明，即在其紧固在储存瓶类似机构上的状态中且大致竖直地取向。相应地，还说明一种用于这样的瓶罩器的阀体装置(也就是说同样在其运行状态中)、即装在处于其运行状态的瓶罩器中。 [0009] 提及的类型的瓶罩器的重要的组成件是柱体-活塞-装置(Zylinder-Kolben-Anordnung)，在其辅助下能吸取且又排出液体。该装置具有限定纵向方向的柱体和在柱体中密封地可纵向移动地引导的活塞。在活塞中的在柱体的向上运动中通过在柱体中形成负压吸收液体。在向下运动中又从柱体中排出在柱体中的液体。液体的流动一方面在吸取时另一方面在排出时通过阀体装置的阀转向。柱体-活塞-装置密封地与阀体装置和位于其中的管路连接。阀体装置本身又借助于紧固装置(Befestigungsanordnung)安装储存瓶或者类似机构上。 [0010] 在阀体装置的阀体中存在吸取阀(Ansaugventil)，其允许借助于吸取管(Ansaugrohr)从储存瓶中吸取液体。吸取管(大多以插上的软管的形式)较深地朝下延伸到储存瓶中。排出管路大约水平地从阀体开始延伸。在排出管路中或者在阀体中，排出阀(Ausstoßventil)处于排出管路的开始处。排出管路有时还有附加的转换阀(Umschaltventil)，经由该转换阀能够打开或关闭回到储存瓶中的回流管路。排出管路在连通口(液体在其处排出)处可具有塞子。 [0011] 因为排出管路大约水平地从阀体突出且此外常常还承载之前阐释的转换阀，这是这样的侧，即从该侧出发操作员利用瓶罩器工作。这样的侧可称为瓶罩器的“前侧”。对置的侧是瓶罩器的“背侧”。在瓶罩器的电子的设计方案中存在带有相应的操作元件的指示器、优选地存在于瓶罩器的前侧处。 [0012] 用于紧固瓶罩器的外壳和/或阀体装置在储存瓶或者类似机构上的紧固装置常常是螺纹装置、类似于外加螺母(Überwurfmutter)或者是在阀体本身中已加上的内螺纹，其用于拧紧在储存瓶的瓶颈上的外螺纹上(见开头所述的现有技术)。但基本上其它的紧固装置、如卡口系统或者短行程夹头(Kurzhub-Spannfutter)能够如根据在实验室中常见的锥形磨口连接(Kegel-Schliffverbindung)的形式的系统同样地使用。 [0013] 当前，涉及用于提及的类型的瓶罩器的柱体-活塞-装置且尤其涉及在柱体-活塞-装置的柱体筒处的行程路径调节。 [0014] 在本发明从其出发的现有技术(EP 0 542 241 A2)中，柱体-活塞-装置具有与活塞连接的、从外部包围柱体的柱体筒，其带有朝向柱体的内侧和背向柱体的外侧。通过使柱体筒相对于柱体朝上或朝下移动使活塞在柱体中相应地移动。活塞在柱体中的行程路径由固定止挡部（Festanschlag）限制，其与在柱体筒处的行程路径止挡件共同作用。由此还防止活塞能朝上从柱体中拉出。 [0015] 柱体以其中轴线限定纵向方向。柱体筒具有在纵向方向上延伸的纵向槽（Längsschlitz）。在柱体筒的外侧处大多单侧地靠近纵向槽存在配属于纵向槽的刻度。刻度使能识别出液体在柱体中利用柱体-活塞-装置相应地调节的体积。 [0016] 为了能够利用柱体-活塞-装置吸取和排出不同的体积，在柱体筒处的行程路径止挡件能够在纵向方向上调节。行程路径止挡件在相应地调节的位置中能够锁止且随后规定行程路径且因此还规定在柱体中对于液体可支配的体积。 [0017] 在现有技术中(本发明从其出发)，行程路径止挡件具有与用于显示一定的刻度值的刻度共同作用的指示器元件(Zeigerelement)、锁止保持部和抓取件(Griffstück)。锁止保持部侧向承载较短的排齿。与在锁止保持部处的排齿(Zahnreihe)对应的是在柱体筒处在 纵向 槽的 边 缘 处的 伸 长的 排 齿 。这 两 个 排 齿 共同 形成 齿 部 装 置(Verzahnungsanordnung)。如果排齿相互啮合，那么锁止保持部与在柱体筒处的指示器元件在纵向方向上锁止。齿部装置在弹簧力作用下保持啮合。通过克服弹性力操纵抓取件能够将齿部装置的排齿带到相互脱开啮合中。如果接着继续将抓取件保持住在松开位置中，由此抓取件与锁止保持部和指示器元件能够在柱体筒的纵向槽中向上和向下移动直至达到期望的位置。如果又将抓取件放开，那么行程路径止挡件在该位置中通过齿部装置锁止。 [0018] 从其它现有技术(DE 23 43 687 A1)中已知一种在用于提及的类型的瓶罩器的柱体-活塞-装置的柱体筒处的行程路径止挡件，其具有指示器元件、锁止保持部和锁止帽(Arretierkappe)，其通过摩擦连接装置(Reibschlussanordnung)能够在柱体筒的内侧处锁止在相应的位置中。 [0019] 在所有由现有技术已知的柱体-活塞-装置中使行程路径止挡件松开，以用于使该行程路径止挡件在柱体筒处能够在纵向方向上调整。然后松开的行程路径止挡件也在侧向上在纵向槽中不再如在行程路径止挡件锁止时的情况下那样较好地取向。指示器元件稍微由柱体筒的外侧提升。由此有时产生一定的视差，其使借助于指示器元件和刻度选择正确的、期望的体积困难化。这尤其在行程路径止挡件带有齿部装置时有时是该情况，因为此处行程路径止挡件须相对远地松开，以用于用于调整行程路径止挡件的齿部装置的排齿带到相互脱开啮合。 [0020] 如果抓取件或者锁止帽松开太远，那么锁止保持部和/或指示器元件脱开与纵向槽的边缘的啮合，且在重新锁止行程路径止挡件在柱体筒处之前，须首先将锁止保持部和/或指示器元件又汇入纵向槽中。此外松开太远的锁止保持部在内部碰到柱体且/或与指示器元件一起在纵向槽中翻转。二者妨碍在纵向槽中调整行程路径止挡件。 发明内容[0021] 总之，已知的带有行程路径止挡件的柱体-活塞-装置在操作方面可改进。教导因此基于该问题，即在实际中在行程路径止挡件的处理方面改善用于处理液体所用的瓶罩器的柱体-活塞-装置。 [0022] 根据本发明，行程路径止挡件具有与用于显示一定的刻度值的刻度共同作用的指示器元件、锁止保持部和锁止帽。锁止保持部如本身已知的那样能够在纵向槽中移动地进行布置。锁止保持部具有布置在柱体筒的内侧上的能够抵着柱体筒的内侧夹紧的支座(Widerlager)以及离开支座穿过纵向槽延伸到柱体筒的外侧上的螺栓。指示器元件具有布置在柱体筒的外侧上的指示器承载部(Zeigerträger)、离开指示器承载部穿过纵向槽延伸到柱体筒的内侧上的突出部(Ansatz)和布置在突出部处的闩部(Verriegelung)。闩部防止突出部在突出部的纵向轴线的方向上从纵向槽中拉出。 [0023] 锁止帽利用在锁止保持部的螺栓上的配合螺纹(Gegengewinde)拧紧。指示器元件的指示器承载部布置在锁止帽与柱体筒的外侧之间。通过在锁止保持部上拉紧锁止帽使不仅锁止保持部而且指示器元件能够在柱体筒处锁止在期望的位置中。以相同的方式在此还使在锁止保持部上拧紧的锁止帽锁止在柱体筒处。 [0024] 锁止保持部和/或指示器元件在柱体筒处能够在纵向方向上移动地、而抗扭地引导。这可直接地或间接地，通过在柱体筒中的纵向槽的侧壁或者以其它方式来实现。此外通过本发明确保，指示器元件不能离开地安装在柱体筒处。通过闩部防止拉出指示器元件的突出部。也就是说在纵向方向上抗扭的引导即使在锁止帽松开时也保持啮合。 [0025] 通过指示器元件相对柱体筒抗扭的引导(直接地或间接地)指示器元件的指示器承载部总是有正确的位置，从而由视差引起的错误在调节行程路径止挡件时最小化。 [0026] 根据优选的设计方案该抗扭的引导首先通过以下方式实现，即指示器元件的突出部利用纵向槽的边缘、必要时附加地还利用闩部，形成用于在纵向槽中移动的引导。 [0027] 指示器元件的闩部在柱体筒处能以不同的结构方式来实现。特别优选地是如下卡锁闩部，即该闩部在指示器元件处实施为优选地弹性负载的钩结构。该钩结构例如可侧向于纵向槽延伸到柱体筒的内侧上。 [0028] 在内部，柱体位于柱体筒内部，必要时本身还由分解保护套(Splitterschutzhülle)保护。行程路径止挡件和其组成件应在柱体筒朝上和朝下指向的运动时不妨碍该运动。因此根据必要时独立的教导推荐，锁止保持部在螺栓处在柱体筒的外侧上具有复位止挡部(Rückstellanschlag)，其限制螺栓和因此支座朝着柱体筒的内侧的方向的回移。优选地，复位止挡部实施为卡锁钩结构。该结构可简单制造和装配。 [0029] 如现有技术已经阐释的那样，还适用于本发明的教导的是，能够实现摩擦连接装置或齿部装置用于在相应的位置中锁止行程路径止挡件。两个系统具有不同的优点且彼此备选地使用。 [0030] 锁止保持部的螺栓和因此还有锁止保持部位于柱体筒的内部的支座能够朝内移动仅限制的路段到柱体筒中，接着复位止挡部起作用。该路段相应于在柱体筒的外侧与复位止挡部之间的净距离(lichten Abstand)且至少相应于在闩部与柱体筒之间的引导部中作为用于在纵向槽中移动指示器元件的间隙存在的大小。在与齿部装置锁止时，为此其高度增加。在松开锁止帽时复位止挡部停止支座的调整运动。在柱体处或在柱体的分解保护套处的摩擦或起边(Verkanten)能够由此系统性避免。 [0031] 如已经实施的那样，锁止保持部和/或指示器元件的抗扭能够通过与柱体筒在纵向方向上延伸的纵向槽的内边缘的共同作用来实现。这在现有技术中如此完成。但可备选或还附加于此地规定，在锁止保持部处设置抗扭模部(Drehsicherungsanformung)并且在柱体筒的内侧处设置在纵向方向上延伸的抗扭容纳部，在其中抗扭模部能够在纵向方向上移动地、而抗扭地引导。在运动学上相反的布置中同样可规定，在柱体筒的内侧处设置在纵向方向上延伸的抗扭模部，在锁止保持部处设置抗扭容纳部，并且抗扭容纳部在抗扭模部上能够在纵向方向上移动地、而抗扭地引导。 [0032] 此处主要涉及在锁止保持部与柱体筒之间的独立的抗扭连接，优选地根据在纵向方向上延伸的槽/弹簧-连接的方式。 [0033] 尤其双重的抗扭(通过这样的抗扭模部/抗扭容纳部且通过在柱体筒中的在纵向方向上延伸的纵向槽的边缘的共同作用)在行程路径止挡件在柱体筒抗扭的同时导致在实际中能特别好地使用的、在纵向方向上可靠的移动引导。 [0034] 特别有利的结构上的解决方案在于，锁止保持部的螺栓贯穿指示器承载部且优选地还贯穿指示器元件的突出部，其中，优选地，指示器元件和锁止保持部彼此相对地在螺栓的纵向轴线的方向上能够移动地、而相互抗扭地连接。指示器元件的突出部由此置于径向上外部。该突出部能够直接地与纵向槽的内边缘一起实现抗扭。锁止保持部的螺栓置于内部且贯穿指示器元件的突出部。在该部位处锁止保持部的螺栓没有螺纹，而是实施为多边螺栓(Mehrkantbolzen)。该螺栓能够抗扭地、同时还在螺栓的纵向轴线的方向上能够移动时置于相应的在指示器元件的突出部中的多边形座(Mehrkantfassung)中。 [0035] 根据本发明的行程路径止挡件以及在现有技术中的行程路径止挡件与在柱体处的固定止挡部共同作用。根据特别优选的教导推荐，指示器元件在柱体筒的内侧上具有与固定止挡部挡碰的止挡面，其中，优选地，止挡面凸球状成形，以补偿指示器元件的较小的倾斜。 [0036] 根据另外的、必要时独立的教导可进一步规定，锁止帽与指示器元件经由在指示器元件的突出部的纵向轴线的方向上起作用的连接部而联接，其中，该连接部允许锁止帽相对指示器元件的旋转。在此尤其推荐，该连接部实施为环形的卡锁连接部，其中，优选地，锁止帽在突出地模制的边缘结构(Randstruktur)处联接地围绕指示器元件。该连接部优选地在完全拧出锁止帽时可松开，其中，还优选地，对于松开在锁止帽与指示器元件之间的连接必要的、在锁止帽处待施加的转矩大于在其它情况下用于使锁止帽相对指示器元件旋转必要的转矩。 [0037] 锁止帽和指示器元件由此能够本身共同地处理，但当必要时还能分开。在此得出特别的优点，该分开在仅仅完全松开锁止帽时发生。 [0038] 利用前面说明的构建，锁止帽(其以其配合螺纹拧在锁止保持部的螺栓上)此外在指示器元件的突出部的纵向轴线的方向上联接地置于指示器元件上。也就是说在指示器元件的突出部的纵向轴线的方向上这两个构件相互连接。同样，锁止帽能够相对指示器元件旋转。由此确保，在旋转锁止帽时虽然锁止保持部根据螺纹相对锁止帽在螺栓的纵向轴线的方向上移动，但是锁止帽和指示器元件彼此在该方向上保持固定连接。因为指示器元件又通过闩部与柱体筒联接，由锁止帽和指示器元件组成的装置即使在行程路径止挡件松开时保持其在柱体筒处的位置。 [0039] 能够将在锁止帽与指示器元件之间的连接部设计得耐用。但优选地，该连接部通过进一步拧出锁止帽可松开。这例如可借助于一种卡锁连接部来实现，但该卡锁连接部成形成使其可松开。由此同时实现该优点，即对于松开该连接部必要的转矩大于对于正常操作锁止帽必要的转矩。在拧出锁止帽时操作者由此觉察到，现在不再进行行程路径止挡件的正常松开，而是他开始拆卸行程路径止挡件，方法是由他开始完全拧出锁止帽。最迟在该时刻，操作者停止后续的操纵。由此以此方式防止行程路径止挡件在松开锁止帽时无意地完全松开。 [0041] 接下来，本发明现在根据仅示出优选的实施例的附图来详细阐释。其中： [0042] 图1以透视性视图显示了以瓶罩分配器的形式的用于处理液体的瓶罩器； [0043] 图2以透视性视图显示了图1中的瓶罩器，而没有在排出管路中的转换阀； [0044] 图3以在阀体装置的区域中的剖面显示了图1中的瓶罩器； [0045] 图4选择性地以更加放大的示图显示了图3中的柱体-活塞-装置； [0046] 图5显示了图4的右侧的视图； [0047] 图6显示了沿着在图4中画出的线VI-VI穿过图4中的柱体-活塞-装置的剖面以及[0048] 图7显示了沿着在图4中画出的线VII-VII穿过图4中的柱体-活塞-装置的剖面。 具体实施方式[0049] 图1或图2各显示一个用于处理液体的根据本发明的瓶罩器1的优选的实施例，此处以瓶罩分配器的形式。 [0050] 一般地，对于用于处理液体的瓶罩器、所谓的“液体处理器（Liquid Handling）”-设备可参考申请人的一般目录(BRAND 总目录900 (2013年6月))。在该文献中在结构和应用中全面地来阐释提及的类型的瓶罩器。此外，对于提及的类型的瓶罩器还可参考现有技术中的开头引用的来源。 [0051] 对于在此以优选的实施例说明的瓶罩器，适用在开头在说明书中已陈述的上和下以及前和后的定义。瓶罩器1始终在图1中示出的在储存瓶2上的位置中作为存储容器的优选的示例来阐释，即使其在各个示图中不会示出在该位置中。 [0052] 在图1或图2中示出的瓶罩器1在运行中安装在储存瓶2上。更精确地说，瓶罩器1借助于紧固装置3安装在储存瓶2的瓶颈上。如果储存瓶2的瓶颈有外螺纹，则紧固装置3例如可以是一种带有内螺纹的外加帽(Überwurfkappe)，其在下方安装在瓶罩器1处。但紧固装置3还可构造为塞状的插塞装置(Steckanordnung)的形式或者采用其它形状。重要的仅仅是，瓶罩器1能够借助于紧固装置3可靠地紧固在储存瓶2或其它匹配的储存容器上。 [0053] 在图1或图2中在在瓶罩器1处上方可见其柱体-活塞-装置5。当前瓶罩器1具有柱体-活塞-装置5，其带有外部的包含柱体的柱体筒5'。在其处存在机械的、可调的行程路径止挡件(Hubweganschlag)。 [0054] 阀体装置4承载柱体-活塞-装置5，但本身在此(根据优选的教导)位于瓶罩器1的外壳6中，即在图1中不能直接看出。紧固装置3本身位于阀体装置4处，或者如在此处位于外壳6处。 [0055] 排出管路7从瓶罩器1的外壳6朝前伸出，该排出管路7在示出的实施例中在支架状的、设计成角状的保持部8中进行布置和引导。排出管路7在尖部9中结束。在保持部8处紧固有保持板(Haltelasche)10，保持板保持密封帽(Verschlusskappe)11，利用其能够封闭在尖部9处的连通口9'且尖部9受到保护使液体免于滴出。 [0056] 用于液体的吸取管路12从隐藏在外壳6中的阀体装置4朝下延伸到储存瓶2中。除了吸取管路12，在图1中可见回流管路13，通过其能够使液体在需要时替代地通过排出管路7导回到储存瓶2中。 [0057] 适合于液体回流到储存瓶2中的转换阀14(其可借助于在保持部8的上侧处的扣件(Knebel)15可操纵)在此位于阀体装置4和外壳6的外部并且在示出的且优选的在图1中示出的实施例中位于用于排出管路7的保持部8内部。 [0058] 图2显示了以瓶罩分配器的形式的瓶罩器1，无转换阀14，即无“回配(Rückdosierung)”的功能，其在现有技术中详细阐释(EP 0 542 241 A2)。那么当然还省去回流管路13。 [0059] 图3现在以剖面显示了图1中的瓶罩器1。此处可看出在外壳6中的阀体装置4。阀体装置4通常由合成材料、尤其化学稳定的合成材料组成。阀体装置4具有许多通道和装入件，为此可详细参考开头阐释的现有技术。 [0060] 当前，阀体装置4显示出阀体16、吸取阀芯18和排出阀芯19以及在阀体16中分别配属于阀芯18、19的阀容纳部17。 [0061] 在阀体16中指向下的吸取阀容纳部17中存在吸取阀芯18，吸取管路12连接该吸取阀芯朝下到储存瓶2中。在阀体16中吸取通道20朝上连接吸取阀容纳部17，该吸取通道引导到柱体-活塞-装置5的柱体22。在阀体16中从吸取通道20分支有在图3中指向右的排出通道21，该排出通道引导到排出阀容纳部17中，排出阀芯19位于其中。 [0062] 在示出且优选的实施例中，转换阀14在液体的流动方向上位于排出阀芯19之后。从图3可较好地看出。但还存在结构上的解决方案，在其中颠倒该顺序，即转换阀在流动方向上位于排出阀之前。 [0063] 在图3中，从柱体-活塞-装置5中画出柱体22、在其中可纵向移动的活塞23、外部包围柱体22的柱体筒24和行程路径止挡件25以及固定止挡部26。详细地，现在进一步根据附图、图4至7来阐释柱体-活塞-装置5。 [0064] 图4显示了图3中的柱体-活塞-装置5的放大的示图。图5显示了图4的右侧的视图。 [0065] 如由图4可清楚地看出的那样，柱体-活塞-装置5具有以其中轴线限定纵向方向的柱体22、在柱体22中密封地能够在纵向方向上移动的活塞23和与该活塞23连接的从外部包围柱体22的柱体筒24，该柱体筒带有朝向柱体22的内侧和背向柱体22的外侧。在图5中看到柱体筒24的外侧。 [0066] 如由结合图4和5能容易地看出的那样，通过在柱体22中移动柱体筒24使活塞23能够在柱体22中移动。活塞23在柱体22中的行程路径通过与在柱体筒24处的行程路径止挡件25共同作用的、布置在柱体22处的固定止挡部26限制。在示出且优选的实施例中固定止挡部26在柱体(其此处由玻璃组成)22的上端部处环形地布置。由此固定止挡部26与柱体筒24相对柱体22的旋转位置无关。 [0067] 柱体筒24具有在纵向方向上延伸的纵向槽27(图5)且在外侧处具有配属于纵向槽27的刻度28(同样见图5)。刻度28在图5中布置在纵向槽27的左侧处。但该刻度还可在纵向槽27右侧或者两侧布置在柱体筒24处。 [0068] 行程路径止挡件25在柱体筒24处能够在纵向方向上调整且能够在相应的位置中锁止。图4和5显示了行程路径止挡件25最低的位置和由此对于柱体筒24和活塞23的最大的行程路径。 [0069] 图4还如此显示了柱体-活塞-装置5的特别的实施形式，即柱体22(其此处且根据优选的教导由玻璃组成)在外部由柱形的分解保护套29围绕。 [0070] 对于另外的实施，应结合图4、5、6和7来观察。图6显示了在行程路径止挡件25上部穿过柱体-活塞-装置5的剖面和因此从上部到行程路径止挡件25上的俯视图。图7显示了穿过行程路径止挡件25的处于更低的剖面。 [0071] 首先行程路径止挡件25显示了与用于显示一定的刻度值的刻度28共同作用的指示器元件30。指示器元件30在示出的实施例中是优选地由合成材料组成的、易于弯曲的板，其优选地相符地贴靠柱体筒24的外侧处。 [0072] 此外行程路径止挡件25具有锁止保持部31(其负责保持在柱体筒24处)和锁止帽32(利用其行程路径止挡件25能够在相应的位置中锁止)。 [0073] 锁止保持部31能够移动地布置在纵向槽27中。锁止保持部具有布置在柱体筒24的内侧上的、能够相对柱体筒24夹紧的支座33以及具有从支座33中向外穿过纵向槽27延伸到柱体筒24的外侧的螺栓34。 [0074] 指示器元件30具有布置在柱体筒24的外侧上的、在此和优选地稍微弯曲形地跟随柱体筒24实施的指示器承载部35以及具有离开指示器承载部35穿过纵向槽27延伸到柱体筒24的内侧上的突出部36。在指示器承载部35处在左侧存在尖体，其朝着紧邻的刻度28方向指示且使能够精确调节行程路径止挡件25到期望的调节值上。 [0075] 对于在指示器元件30处的突出部36的特别之处在于，在突出部36处设置在此和优选地侧向于纵向槽27延伸到柱体筒24的内侧上的闩部37。其防止突出部36从纵向槽27中拉出且因此防止指示器元件30远离柱体筒24。在图6中特别好地看到这样的闩部37。 [0076] 锁止帽32利用配合螺纹38拧到锁止保持部31的螺栓34上。在图4和图7中特别好地看到相互啮合的螺纹件34、38。 [0077] 在图4、6和7中此外看到，指示器元件30的指示器承载部35布置在锁止帽32与柱体筒24的外侧之间。通过在锁止保持部31上拉紧锁止帽32使锁止保持部31连同指示器元件30在柱体筒24处锁止在期望的位置中。这在示出的实施例中尤其能够根据图4和图7特别好地理解。 [0078] 在图7中可特别好地看出，行程路径止挡件25在此通过以下方式在柱体筒24处锁止在那里示出的位置中，即锁止帽32以其外边缘压到指示器元件30的指示器承载部35上，其由此压向柱体筒24的外侧。同时锁止帽32经由配合螺纹38在图7中朝右拉锁止保持部31的螺栓34。支座33压抵柱体筒24的内侧。指示器元件30可靠地夹在锁止帽32与柱体筒24之间。 [0079] 此外从图6和7中的示图看出，在此不仅锁止保持部31借助于螺栓34的相应的区段(其在该部位处没有螺纹)而且指示器元件30借助于在突出部36处的相应的区段与柱体筒24的纵向槽的边缘27共同作用，使得这些部分不会相对柱体筒24围绕在螺栓34的方向上延伸的纵向轴线旋转。而当锁止帽32松开时，能够在纵向槽27的纵向方向上移动。在所有其它的自由度中实现行程路径止挡件25相对柱体筒24最大程度的紧固。 [0080] 示出且优选的实施例显示了(图6)，在此闩部37在指示器元件30处实施为钩结构。此处涉及的构件由合成材料组成，也就是说其具有一定的自身弹性。基于闩部37的钩部的设计，指示器元件30能够在图6中从右侧如此远地压到纵向槽27中，直至闩部37的钩部在纵向槽27的边缘后面搭合。由此接着指示器元件30紧固在柱体筒24处。在此涉及由于材料的本身弹性弹性负载的钩结构。 [0081] 图7还显示了当前的构建的特别之处，其在实现时本身带来附加的优点。也就是说利用该特别之处避免锁止保持部31的支座33在柱体22处或在分解保护套29处无意的摩擦。也就是说规定，锁止保持部31在螺栓34处在柱体筒24的外侧上具有复位止挡部39，其限制螺栓34朝着柱体筒24的内侧的方向上的回移。在图7中可较好地看出径向上在螺栓34处前突地模制的复位止挡部39。其原则上还能实施为卡锁钩结构。 [0082] 如可从图7特别好地看到的那样，根据本发明的柱体-活塞-装置5已经带有在柱体筒24的内侧与锁止保持部31的支座33之间的摩擦连接装置地作用。而示出且优选的实施例(此处尤其图4)显示出在此和根据优选的教导设置齿部装置40。在图4中可见齿部装置40的排齿。相应的、然而短的排齿位于锁止保持部31的支座33在图7中指向右的侧处。 [0083] 图7显示了间隔于柱体筒24的外侧的复位止挡部39。锁止保持部31的螺栓34可仅如此远地朝内移动到柱体筒24中、如在柱体筒24的外侧与复位止挡部39之间给出的净距离。该路段至少相应于在闩部37与柱体筒24之间的引导部中作为用于在纵向槽27中移动指示器元件30的间隙存在的大小。在利用齿部装置40锁止时高度增加，在该高度上支座33以其排齿与在柱体筒24处的排齿啮合。 [0084] 示出且优选的实施例还显示了(尤其在图7中较好地看出)构建的另一优选的实施。该构建的特征在于，在柱体筒的内侧24处设置在纵向方向上延伸的抗扭模部41，在锁止保持部31处设置抗扭容纳部，并且该抗扭容纳部42在抗扭模部41上能够在纵向方向上移动地、而抗扭地引导。由此涉及用于相对于柱体筒24抗扭的第二措施。 [0085] 还可运动学上相反地选择附加的抗扭的构建，其中抗扭模部41在锁止保持部31处且抗扭容纳部42在柱体筒的内侧24处。 [0086] 从图4和图6还能看出此处示出且优选的实施例的另外的特别之处。也就是说此处规定，锁止保持部31的螺栓34贯穿指示器承载部35且优选地还贯穿指示器元件30的突出部36，其中，优选地，指示器元件30和锁止保持部31能够彼此相对地在螺栓34的纵向轴线的方向上移动地、而相互抗扭地连接。 [0087] 示出的实施例如下显示了行程路径止挡件25的特别的、隐藏的设计，即指示器元件30在柱体筒24的内侧上具有止挡面43，其在固定止挡部26处挡碰，其中，优选地，止挡面43凸球状成形。 [0088] 从图4和7还能看出该实施例的根据本发明的、优选的构建的另外的特别之处。其由此在于，此处锁止帽32独立地与指示器元件30连接(不同于在现有技术中常见)。详细地规定，锁止帽32与指示器元件30经由在指示器元件30的突出部36的纵向轴线方向上起作用的连接部44联接，其中，该连接部44允许锁止帽32相对指示器元件30旋转。 [0089] 图7在指示器元件30的指示器承载部35处显示了环形环绕的、凸地模制的边缘结构用于实现连接部44。锁止帽32指向左的环绕的边缘借助于环绕的凹的凹口锁到该边缘结构上。在锁止保持部31的螺栓34的纵向轴线的在图7中的从左朝右延伸的方向中，锁止帽32和指示器元件30通过连接部44相互作用地联接。而在横向于该纵向轴线的平面中在图7中锁止帽32能够相对指示器元件30的指示器承载部35旋转，因为环绕的边缘结构是环形的。在此锁止帽32设有凹的凹口的边缘在凸的边缘结构上这样旋转时在克服相应的滑动摩擦情况下滑动。 [0090] 在图7中示出的连接具体地实施为环形的卡锁连接。优选地由合成材料组成的锁止帽32的本身弹性足够能锁在边缘结构上，使得连接部44起作用。如果在图7中在行程路径止挡件25的松开的方向上旋转锁止帽32(即通常地逆时针方向)，那么连接部44在拧出锁止帽32时能松开。在使用锁止帽32的边缘的本身弹性的情况下，一旦在锁止保持部31的螺栓34处的复位止挡部39挡碰到柱体筒24的外侧且锁止保持部31的进一步进入运动通过纵向槽27停止，该边缘从环形的边缘结构滑出。那么进一步拧出锁止帽32不再移动锁止保持部 31，而是迫使锁止帽32在图7中朝右从指示器元件30的指示器承载部35松开。 [0091] 该连接部44能够根据本发明地这样来设计(其基于手)，即对于松开在锁止帽32与指示器元件30之间的连接部44必要的、有待施加在锁止帽32处的转矩大于通常地对于旋转锁止帽32需要的转矩。由此当发现行程路径止挡件25的正常的松开过程结束时操作者立刻觉察到。如果操作者在此想保持该结束状态，那么该结束对于操作者是停止锁止帽32继续的拧出运动的信号。但达到锁止帽32的这样的提高的旋转阻力还发信号给操作者，齿部装置40的排齿现在可靠地脱开啮合。操作者由此知晓，其现在能够将行程路径止挡件25自由地朝上和朝下相对柱体筒24移动，直至达到相对于刻度28的期望的位置。 [0092] 上面进一步阐释的闩部37和/或复位止挡部39作为卡锁钩结构的设计具有如下优点：在无附加的紧固器具且优选地还无工具的情况下能够装配行程路径止挡件25。 [0093] 如在根据本发明的柱体-活塞-装置5中那样，还有利地使用此处通常来说应用为原材料的合成材料的本身弹性以实现有利的功能。 [0094] 有利地如此选择锁止帽32在螺栓34上延伸的配合螺纹38的螺距，使得一方面产生自锁且由此避免螺纹连接自动松开，另一方面能够利用拇指-手指-操作(Daumen-Finger-Bedienung)在不取下的情况下实施用于有效松开行程路径止挡件25的锁止帽32的旋转角度，即针对锁止保持部31的螺栓34的必要的调整路径。 [0095] 带有抗扭模部41和抗扭容纳部42的附加的构建结合齿部装置40在锁止保持部31方面获得特别的意义。可靠且特别有效地确保排齿的位置使得齿部装置40的排齿在所有情况下可靠地啮合。齿部装置40由此不可能出现齿叠齿情况(Zahn-auf-Zahn-Situation)，因为排齿的齿可靠地保持平行。 [0096] 优选地，锁止帽32具有带有使锁止帽32易于旋转的抓取槽(Griffrillen)的稍微锥状的外部面。尤其如此设计抓取槽，使得能够借助于锁止帽32可靠地施加在实际中期望的转矩，但锁止帽32也不会无意地太紧地拧到锁止保持部31的螺栓34上。 [0097] 涉及到一方面齿部装置40且另一方面刻度28，推荐使齿分度(Zahnteilung)相应于刻度分度(Skalenteilung)。 [0098] 特别有利地是，一方面指示器元件30和另一方面锁止保持部31平行于纵向槽27的多重纵向引导。这尽可能避免由于视差的读数误差和调节误差。 [0099] 由在前面的实施中的整个示出得出：本发明的教导不仅涉及用于瓶罩器1的作为更换件的柱体-活塞-装置5，而且本发明的教导还完全特别地涉及瓶罩器1，在其中置入根据本发明的柱体-活塞-装置5。就此而言可参考前面的实施。 [0100] 附图标记清单 [0101] 1 瓶罩器 [0102] 2 储存瓶 [0103] 3 紧固装置 [0104] 4 阀体装置 [0105] 5 柱体-活塞-装置 [0106] 6 外壳 [0107] 7 排出管路 [0108] 8 保持部 [0109] 9 尖部 [0110] 9' 连通口 [0111] 10 保持板 [0112] 11 密封帽 [0113] 12 吸取管路 [0114] 13 回流管路 [0115] 14 转换阀 [0116] 15 扣件 [0117] 16 阀体 [0118] 17 阀容纳部 [0119] 18 吸取阀芯 [0120] 19 排出阀芯 [0121] 20 在阀体中的吸取通道 [0122] 21 在阀体中的排出通道 [0123] 22 柱体 [0124] 23 活塞 [0125] 24 柱体筒 [0126] 25 行程路径止挡件 [0127] 26 固定止挡部 [0128] 27 纵向槽 [0129] 28 刻度 [0130] 29 分解保护套 [0131] 30 指示器元件 [0132] 31 锁止保持部 [0133] 32 锁止帽 [0134] 33 支座 [0135] 34 螺栓 [0136] 35 指示器承载部 [0137] 36 突出部 [0138] 37 闩部 [0139] 38 配合螺纹 [0140] 39 复位止挡部 [0141] 40 齿部装置 [0142] 41 抗扭模部 [0143] 42 抗扭容纳部 [0144] 43 止挡面 [0145] 44 连接部 |
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