用于瓶罩器的排出管路装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201610046271.X | 申请日 | 2016-01-25 | 公开(公告)号 | CN105819085B | 公开(公告)日 | 2019-07-30 |
| 申请人 | 普兰德有限两合公司; | 发明人 | D.博姆; M.埃特尔; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用于瓶罩器的排出管路装置，排出管路装置带有： 支架 状的保持部；布置且引导在保持部中的排出管路，排出管路以尖部结束；和紧固在排出管路装置处、优选地由合成材料组成的保持板，保持板带有安装在其端侧的密封帽，利用密封帽能够封闭排出管路的尖部，其中，优选地，密封帽在保持板处不能离开地而能够围绕其纵向轴线旋转地紧固，保持板在其紧固在排出管路装置处的端部处借助于 铰链 能够摆动地铰接，铰链具有实体上存在的旋 转轴 线。 | ||||||
| 权利要求 | 1.排出管路装置， |
||||||
| 说明书全文 | 用于瓶罩器的排出管路装置技术领域[0001] 本发明涉及一种用于处理液体所用的瓶罩器的排出管路装置以及一种用于处理液体的瓶罩器。 背景技术[0002] 用于处理液体的瓶罩器涉及从储存瓶或其它储存容器中精确测量和运送液体，其中，精确的测量在从储存瓶或者类似机构中吸收部分体积的液体到该瓶罩器中时和/或在从该瓶罩器朝外发出部分体积的液体到容器中时进行。 [0003] 提及的类型的瓶罩器尤其是瓶罩分配器(Flaschenaufsatzdispenser)和量管(Bürette)。这样的瓶罩器在化学、生物和药学中在实验室中和在生产中大范围应用。 [0004] 概念“液体”在当前而言优选地表示在化学、生物和药学等中在实验室中和在生产中应用的液体。优选地在此涉及带有相对粘度至大约300的液体(粘度参考水的粘度，在标准条件下测得)。在口语中，即该液体优选地是在从很稀液状的(dünnflüssig)至稍微厚液状的(dickflüssig)的范围中的那些液体。 [0005] 对于提及的类型的瓶罩器，对液体吸收和/或液体发出的体积精确性以及对操作者可靠性有较高要求。通常来说，瓶罩器通过手来操作或者还通过执行器(Aktuator)来驱动。 [0006] 以瓶罩分配器的形式的瓶罩器的典型的示例由EP 0 542 241 A2已知。本发明从该现有技术出发。对于以瓶罩分配器的形式的瓶罩器，在全部的范围中参考EP 0 542 241 A2的公开内容。 [0007] 以量管的形式的瓶罩器例如由EP 2 799 141 A2已知。以量管的形式的瓶罩器与以瓶罩分配器的形式的瓶罩器具有许多结构上的共同的细节。此外，就此而言在全部范围中还参考EP 2 799 141 A2的公开内容。 [0008] 在此和接下来使瓶罩器始终在其运行状态中来说明，即在其紧固在储存瓶和类似机构上的状态中且大致竖直地取向。相应地，还说明一种用于这样的瓶罩器的阀体装置(也就是说同样在其运行状态中)、即装在处于其运行状态的瓶罩器中。 [0009] 提及的类型的瓶罩器的重要的组成件是柱体-活塞-装置(Zylinder-Kolben-Anordnung)，在其辅助下能吸取且又排出液体。该装置具有限定纵向方向的柱体和在柱体中密封地可纵向移动地引导的活塞。在活塞中的柱体的向上运动中通过在柱体中形成负压吸收液体。在向下运动中又从柱体中排出在柱体中的液体。液体的流动一方面在吸取时另一方面在排出时通过阀体装置的阀转向。柱体-活塞-装置密封地与阀体装置和位于其中的管路连接。阀体装置本身又借助于紧固装置(Befestigungsanordnung)安装储存瓶等上。 [0010] 在阀体装置的阀体中存在吸取阀，其允许借助于吸取管从储存瓶中吸取液体。吸取管(大多以插上的软管的形式)较深地朝下延伸到储存瓶中。排出管路大约水平地从阀体开始延伸。在排出管路中或者在阀体中，在排出管路的开始处有排出阀。排出管路有时还有附加的转换阀，经由该转换阀能够打开或关闭回到储存瓶中的回流管路。排出管路在连通口(液体在其处排出)处可具有塞子。 [0011] 因为排出管路大约水平地从阀体突出且此外常常还承载之前阐释的转换阀，这是这样的侧，即从该侧出发操作员利用瓶罩器工作。这样的侧可称为瓶罩器的“前侧”。相对的侧是瓶罩器的“背侧”。在瓶罩器的电子的设计方案中存在带有相应的操作元件的显示器、优选地在瓶罩器的前侧处。 [0012] 用于紧固瓶罩器的外壳和/或阀体装置在储存瓶或者类似机构上的紧固装置常常是螺纹装置、类似于外加螺母(Überwurfmutter)或者是在阀体本身中已加上的内螺纹，其用于拧紧在储存瓶的瓶颈上的外螺纹上(见开头所述的现有技术)。但基本上其它的紧固装置、如卡口系统或者短行程夹头(Kurzhub-Spannfutter)能够如根据在实验室中常见的锥形磨口连接(Kegel-Schliffverbindung)的形式的系统同样地使用。 [0013] 当前涉及提及的类型的、用于瓶罩器的排出管路装置。这样的排出管路装置(如述及的那样)可更换地安装在阀体装置处和/或在外壳处且总体上朝前突出。属于排出管路装置的有：支架状的大多设计成弯曲形的保持部；布置且引导在保持部中的排出管路，其以排出尖部(Ausstoßspitze)结束；和大多紧固在保持部处的保持板，带有安装在其端侧的密封帽(Verschlusskappe)，利用该密封帽能关闭排出管路的尖部，使得没有其它液体能够非期望地从排出尖部滴出。 [0014] 在本发明由其出发(EP 2 799 141 A2)的现有技术中，保持板是狭小的、伸长的、可稍微弯曲的由匹配的合成材料物料制成的物料条(Materialstreifen)。这样的物料条如此安装在排出管路装置的保持部处，使得该其在从排出管路的尖部卸下密封帽时大致竖直朝下悬置(与安装在下面端部处的密封帽一起)。密封帽本身不能离开地紧固在这样的物料条处，但倘若应将密封帽以旋转运动紧固在排出管路的尖部上，密封帽能够围绕其纵向轴线旋转。为此物料条具有钩环，其有缝隙地位于在密封帽中的环绕的环槽中。这是如今常见的、特别可靠的尖部和密封帽的设计。此处涉及本身还已知的简单的塞连接，由此密封帽须当然不能旋转地放置在保持板处。 [0015] 排出管路装置的保持板通常来说由合适于应用情况的合成材料、优选地耐化学物质的合成材料组成。为了使密封帽在尖部打开时位于从尖部中流出的液体的流动区域之外，如此紧固在保持部处的保持板，使得保持板在密封帽松开时自动地朝下翻转且大致竖直地朝下悬置。使密封帽朝上运动用于封闭尖部，在此使保持板弯曲形地变形。 [0016] 如果密封帽在尖部上保留较长的时间，那么由合成材料组成的保持板开始在一定程度上塑性变形。当密封帽从排出管路的尖部卸下时，保持板还保持稍微弯曲的形状。不同于开始时有意地移动，由此在保持板的下方的端部处的密封帽接着移近到液体从尖部中流出的区域、工作区域处。这干扰对瓶罩器的处理。 [0017] 如果密封帽非受控地在某个地方碰扰，会导致粘附在密封帽处、可能地有毒的或腐蚀性的液体喷溅。至少密封帽突出到容纳发出的液体的容器所位于的工作区域中，且易于弹性地在旁受压。在此液体能够到达容器的外侧且因此还到达密封帽的抓取区域(Griffbereich)。不期望的结果是对操作者的手的污染以及该液体散布到其它对象上。 [0018] 因为保持板或多或少弯曲形地变形，此外在封闭位置中密封帽坐落在尖部上时在保持板中出现弯曲应力，引起在钩环/槽连接中的摩擦且妨碍在保持板的端部处的密封帽的可旋转性。该摩擦可大到使得将钩环带动旋转，物料条扭转且完全阻塞可旋转性。 [0019] 在现有技术中还发现瓶罩器，其尖部很高地布置在保持部处。放上的密封帽比弯曲形变形的物料条更高。那么物料条-弯曲甚至妨碍密封帽的手动松开且在旋转运动中手背会碰到该物料条-弯曲。 发明内容[0020] 本发明的教导基于该问题，即在处理的操作者友好性方面改善现有技术的设有可封闭的尖部的排出管路装置和配备有这样的排出管路装置的瓶罩器。 [0021] 本发明从这样的构思出发，即通过使密封帽借助于保持板有针对性地引导的靠近运动来实现用于封闭尖部的操作。 [0022] 根据本发明，根据对此的第一教导规定，优选地由合成材料组成的保持板在其紧固在排出管路装置处的端部处能够借助于铰链(Drehgelenk)摆动地铰接。 [0023] 所述铰链在本发明的含义中是一种链节，其使两个借助于铰链连接的构件彼此相对地围绕实体上存在的基础构建的旋转轴线的旋转运动能够以任意的角度甚至超过360°。通过其它构建上的规定、例如邻接的构件，能使事实上能够由这些构件实施的相对的旋转运动限制到小于360°的角度上。这样的角度限制还可作为附加的结构上的措施构造在铰链本身中。但自基础的构建出发，该铰链是这样的机构，即其允许两个相互连接的构件围绕任意的角度的已述的相对可旋转性。 [0024] 在给定的部位处的、具有实体上存在的旋转轴线的铰链导致，保持板实际上无阻力地跟随由操作员进行的运动，使密封帽从其悬置的静止位置到尖部处到封闭位置中。保持板除了其自身重量的最小的影响之外不经受弯曲应力，因此也不产生以某种方式相关的塑性变形。实际上密封帽能够无阻力地连同保持板在其一方面封闭位置与另一方面静止位置之间来回运动。在静止位置中保持板从排出管路装置的保持部跟随密封帽连同保持板的自身重量大致竖直地朝下悬置。这即使在排出管路装置的长时间的使用停止中也不改变。密封帽总是保持在排出管路的尖部下方的工作区域之外。 [0025] 利用根据本发明完成的铰链的布置，能使保持板容易地实施为直的伸长的由相对硬的合成材料物料制成的物料条。利用这样的构建特别有效地确保密封帽在静止位置中的可靠的位置。优选地，形成保持板的物料条在放上密封帽时是大致直线、即不弯曲的且不干扰手动的松开或放上密封帽。 [0026] 为了在密封帽的封闭位置中实现保持板尽可能水平的位置，而这又最少地妨碍密封帽在保持板的端部处的可旋转性，推荐将铰链排出管路的尖部的高度上布置在保持部处在。 [0027] 详细地，可从轴颈(Lagerzapfen)和支承钩环的组合来构造铰链，其中，优选地该一个或多个轴颈布置在排出管路装置处，而一个支承钩环或多个支承钩环布置在保持板弧状的端部处。而还可考虑相反的布置。一个或多个轴颈形成根据本发明的铰链的实体上存在的旋转轴线。 [0028] 保持板与密封帽的摆动运动能够导致，在密封帽接触到排出管路的尖部上时相对铰链的径向距离稍微不同于在密封帽在尖部上的最终的封闭位置中。为了在此实现构建的优化并且密封帽还在这样的有干扰力的情况下自由地保持在尖部上，推荐在铰链与密封帽之间设置长度补偿。保持板在铰链与密封帽之间的有效长度可由此根据保持板的位置稍微改变。这例如可通过形成保持板的物料条的限制地伸缩状的设计来实现。而特别简单且适宜的是这在铰链处和/或在密封帽处实现。 [0029] 根据优选的教导就此而言现在规定，有利的保持板的纵向可移动性通过以下方式完成，即支承钩环构造为长孔钩环。如果支承钩环根据优选的教导布置在保持板处，那么长孔钩环应在保持板纵向轴线的方向上延伸。 [0030] 排出管路装置的在保持部处的保持板的紧固特别有利地通过以下方式实现，即支承钩环单侧打开地实施为带有开口，该开口的通过尺寸(Durchgangsmaß)如此比轴颈的直径小，即支承钩环在使用其自身弹性的情况下能够卡锁地插到轴颈上。开口大小如此设计，使得待施加用于装配和卸载的力多倍超过保持板与密封帽的重力。保持板连同密封帽因此可靠地挂在铰链中，仍然使保持板与密封帽能够有效地装配和拆卸。该一个支承钩环或多个支承钩环作为一个长孔钩环或多个长孔钩环的实施方案确保相互共同作用的构件的对于实际的使用适宜的长度公差。 [0031] 为了能够安置该一个支承钩环或多个支承钩环或者在备选的设计方案中安置该一个或多个轴颈，可规定保持板的配属于铰链的端部弧状地或叉状地构造。也就是说在端部处那么保持板不再是直的、伸长的物料条，而是具有匹配于在铰链中的功能的设计。但还可选择如此该设计，使得保持板设有附加的联接件(Anschlussstück)，该联接件在其方面设计成弧状或叉状且那么所述至少一个支承钩环位于其中或者在备选方案中所述至少一个轴颈位于其处。 [0032] 根据本发明另外的尤其涉及保持板的几何体的本身独立的教导，结合本发明前述教导有完全特别的意义的是，保持板在一方面其紧固在排出管路装置处的端部与另一方面其承载密封帽的端部之间具有距离，该距离相应于在一方面在排出管路装置处的紧固点与另一方面排出管路的尖部的纵向轴线之间的距离。在保持板处的距离由此在封闭位置之前和在封闭位置中相同。在附上密封帽时使尖部始终被碰到。保持板为了附上密封帽到尖部处的变形能够不发生。 [0033] 在本发明前面说明的独立的教导中，保持板自身基本上抗弯地实施。通过使该长度与给定的距离匹配，该教导还可利用其它的链节作为在保持板安装在排出管路装置处的端部处的铰链来实现，例如利用薄的较少形成弯曲阻力的膜铰链(Filmscharnier)。当仍然还应需要长度补偿时，那么在这样的膜铰链中还能够集成长度补偿。 [0035] 接下来本发明现在根据仅示出优选的实施例的附图详细阐释。其中： [0036] 图1以透视性视图显示了用于处理液体的以瓶罩分配器的形式的瓶罩器； [0037] 图2以相应于图1的示图显示了无转换阀的瓶罩器； [0038] 图3显示了图1中的瓶罩器，带有处于封闭状态的密封帽与保持板； [0039] 图4以放大示图局部地显示了图1中的瓶罩器的排出管路装置以及[0040] 图5以放大示图局部地显示了图3中的瓶罩器的排出管路装置。 具体实施方式[0041] 图1显示了根据本发明的用于处理液体的瓶罩器1的优选的实施例，在此以瓶罩分配器的形式。 [0042] 一般地，对于用于处理液体的瓶罩器、所谓的“液体处理器（Liquid Handling）”-设备可参考申请人的一般目录(BRAND 总目录900 (2013年6月))。在该文献中在结构和应用中全面地来阐释提及的类型的瓶罩器。此外，对于提及的类型的瓶罩器还可参考现有技术中的开头引用的来源。 [0043] 对于在此在优选的实施例中说明的瓶罩器，适用在开头在说明书中已陈述的上和下以及前和后的定义。瓶罩器1始终在图1中示出的在储存瓶2上的位置中作为存储容器的优选的示例进行阐释，即使其在各个示图中不会示出在该位置中。 [0044] 在图1中示出的瓶罩器1在运行中安装在储存瓶2上。更精确地说，瓶罩器1借助于紧固装置3安装在储存瓶2的瓶颈上。如果储存瓶2的瓶颈有外螺纹，这样紧固装置3例如可以是一种带有内螺纹的外加帽(Überwurfkappe)，其在瓶罩器1处在下方进行安装。但紧固装置3还可构造为塞状的插塞装置(Steckanordnung)的形式或者采用其它形状。仅仅重要的是，瓶罩器1能够借助于紧固装置3可靠地紧固在储存瓶2或其它匹配的储存容器上。 [0045] 在图1中在上方在瓶罩器1处见其柱体-活塞-装置5。当前瓶罩器1具有柱体-活塞-装置5，其带有外部的包含柱体的柱体筒5'。在其处存在机械的、可调的行程路径止挡件(Hubweganschlag)。 [0046] 阀体装置4承载柱体-活塞-装置5，但本身在此(相应于优选的教导)位于瓶罩器1的外壳6中，也就是说在图1中不能直接看出。紧固装置3本身位于阀体装置4处或者如在此处位于外壳6处。 [0047] 排出管路7从瓶罩器1的外壳6朝前伸出，所述排出管路7在示出的实施例中布置且引导在支架状的、设计成角状的保持部8中。排出管路7以尖部9结束。在保持部8处紧固有保持板(Haltelasche)10，保持板保持密封帽(Verschlusskappe)11，利用其能够封闭排出管路7的尖部9且尖部9受到保护使液体免于滴出。 [0048] 用于液体的吸取管路12从隐藏在外壳6中的阀体装置4朝下延伸到储存瓶2中。除了吸取管路12，在图1中可见回流管路13，通过其能够使液体在需要时替代地通过排出管路7导回到储存瓶2中。 [0049] 适合于液体回流到储存瓶2中的转换阀14(其可借助于在保持部8的上侧处的扣件(Knebel)15操纵)在此位于阀体装置4和外壳6的外部并且在示出的且优选的实施例中是用于排出管路7的保持部8的部分。 [0050] 还存在以瓶罩分配器的形式的瓶罩器1，无转换阀14，即无“回分配(Rückdosierung)”的功能，其在现有技术中详细阐释(EP 0 542 241 A2)。那么当然还省去回流管路13(见图2)。 [0051] 图1显示了瓶罩器1，带有作为保持部8的部分的转换阀14且带有处于静止状态中的保持板10连同密封帽11(即从排出管路装置7'朝下下垂)。 [0052] 图3显示了与图1相同的装置，现在仅密封帽11处在排出管路7的尖部9上且封闭该尖部，使得保持板10大致水平地从保持部8的转换阀14延伸至密封帽11。 [0053] 图4显示了图1中的排出管路装置7'，其中，而现在卸下属于保持部8的盖子。由此可看到排出管路装置7'的内部。可见保持板10挂在转换阀14的壳体处。如果保持部8没有转换阀14，那么保持板10可挂在排出管路装置7'的其它部位处、例如在盖子处(如此在图2中)。 [0054] 典型地且此处还规定的是密封帽11不能离开地紧固在保持板10处，然而围绕其纵向轴线旋转地安装。这在示出的实施例中通过以下方式完成，即有环形的钩环在此位于保持板10处，该钩环能够在密封帽11的环槽中旋转地引导且轴向由槽壁限制。 [0055] 图4和5现在特别好地显示了本发明的核心，也就是说保持板10在其紧固在排出管路装置7'处的端部处能够借助于铰链17摆动地铰接。在此具有实体上存在的旋转轴线18的铰链17不是以某种方式基于材料变形的链节，例如类似膜铰链。利用铰链17保持板10获得围绕旋转轴线18实际上无阻力的可摆动性。详细地，在说明书的一般的部分中已对这样的铰链17的功能阐释。在此可参考这些阐释。 [0056] 旋转轴线18平行于瓶罩器1的前侧且横向于密封帽11的纵向轴线延伸。由此保持板10的摆动运动在垂直于瓶罩器1的前侧且横向于密封帽11的纵向轴线的平面中引导地进行。 [0057] 优选地规定保持板10实施为基本上直的、伸长的物料条。如已经告知的那样，保持板10优选地由匹配的合成材料实施。保持板10在铰链17处的布置现在给出如下可能性，即保持板10本身能够相对硬地、比在迄今已知的现有技术中的保持板明显更硬地进行实施(如果人们想要这样)。那么保持板占据相对密封帽11恒定的、能负载的相对位置，这尤其在带有大致水平且直线地取向的保持板10的封闭位置中能够很好地看出。 [0058] 为了在实际中负责使保持板10在密封帽11的封闭位置中大致水平取向，推荐铰链17在排出管路装置7'处以排出管路7的尖部9的高度进行布置。这在示出的实施例中也这样完成。保持板10位于在密封帽11处的抓取区域上方且不干扰密封帽的松开/旋出。 [0059] 在铰链17的设计方案方面示出的且就此而言优选的实施例显示出，铰链17具有两个布置在排出管路装置7'处的、形成旋转轴线18的轴颈18且每个轴颈18具有布置在保持板10处的、包围轴颈18的支承钩环19。通过这样的实施能够使保持板10在排出管路装置7'的方向上的平面中引导地进行摆动。在手动附上悬挂的密封帽11时或者在提升该密封帽时，密封帽直地引导到尖部9上且精确地碰到。 [0060] 在当前实施例中在此规定，在图4前面和后面在转换阀14的壳体处分别布置一个轴颈18并且对于每个轴颈18分配一个在保持板10的叉状的联接件10'的端侧的侧边处的支承钩环19。在此在转换阀14的壳体处朝前突出布置的轴颈18在放上保持部8的盖子时贴靠盖子的内壁。由此确保，保持板10利用其在联接件17'中的支承钩环19不会侧向从轴颈18滑落。此外朝内，在转换阀14的壳体那里，可存在用于铰链17的支承钩环19的引导部。 [0061] 基本上可考虑，联接件10'的支承钩环19在使用合成材料物料的自身弹性情况下从外部卡锁到轴颈18上。示出且优选的实施例显示了在此方面更适宜的解决方案，该解决方案尤其即使在放上保持部8的盖子时允许装配和拆卸。为此也即规定，支承钩环19单侧敞开地实施为带有开口20，该开口的通过尺寸如此比轴颈18的直径更小，使得支承钩环19在使用其自身弹性的情况下能够卡锁地插到轴颈18上。这能在图4和5中很好地看出。 [0062] 在图5中明显的是，适宜的是，在铰链17与密封帽11之间设置长度补偿，不仅补偿旋转支承的给出的三角偏差(trigonomisch Abweichung)而且补偿公差。这在示出的实施例中利用在铰链17处的紧固区段处的长度补偿实现。还可考虑附加地或备选地以长度补偿对密封帽11处的紧固区段进行实施。此外在此在说明书的一般的部分中已指出对于长度补偿的其它实施可能性，例如指出保持板10伸缩状的实施。 [0063] 在图4和5此外看出，这些支承钩环19(在示出的实施例中即两个彼此相对地存在的支承钩环19)构造为长孔钩环。通过支承钩环19的长孔实施产生支承钩环19相对轴颈18在长孔钩环的纵向轴线的方向上的运动路径。这在实际中是长度补偿。这允许在尖部9处密封帽1的特别轻松的、快速的、无阻力的安装和拆下(见图5比较图4)。 [0064] 上面说明的实施例不应限制性地理解。备选方案在不同的方面中已经讨论过。由此轴颈18还可布置在保持板10处，而然后支承钩环19布置在保持部8处。在此实施成叉状且安装在保持板10处的联接件10'也可以是保持板10的部分。接着保持板10的简单构造成端部弧状或叉状并且承载一个支承钩环19或多个支承钩环19或者在备选设计方案中承载一个轴颈18或多个轴颈18。 [0065] 与现有技术的保持板(其利用其柔性来补偿从其悬挂部至尖部的距离)相反，在根据本发明的保持板10中该距离很大程度上几何上给出。在根据本发明的实施中，保持板10在其紧固在排出管路装置7'处的端部处具有铰链17且在其承载密封帽11的端部处具有环形的钩环。在保持板10处在密封帽11与紧固的端部之间的距离相应于从该端部至在排出管路7处的尖部9的纵向轴线的距离。也就是说在保持板10处的距离在封闭位置中与在取下密封帽11且密封帽11朝下悬置的位置中是相同的。该距离在此优选地水平地(如在图5中示出)测得。在附上密封帽11时须使保持板10既不受拉也不受弯曲以便碰到尖部9。 [0066] 保持板10可在材料和横截面方面如此设计，使得其基本上是抗弯的。其还可附加地具有加强元件(Versteifungselement)例如加强筋(Sicke)。 [0067] 最后说明的实施形式(在其中在保持板10处在密封帽11与保持板10紧固的端部之间的距离相应于从该端部至在排出管路7处的尖部9的纵向轴线的距离)还可无铰链17地实现。那么例如可替代铰链17使用能够容易受弯曲的膜铰链。此外利用这样的构建已经实现相对在现有技术中应用的保持板10的显著的优点。 [0068] 从整个的在前面的实施中的示出中得出，本发明的教导不仅涉及一种作为更换件的用于瓶罩器1的排出管路装置7'，而且本发明的教导完全特别地涉及瓶罩器1，在其中根据本发明地置入排出管路装置7'。就此而言可参考前面的实施。 [0069] 附图标记清单 [0070] 1 瓶罩器 [0071] 2 储存瓶 [0072] 3 紧固装置 [0073] 4 阀体装置 [0074] 5 柱体-活塞-装置 [0075] 6 外壳 [0076] 7 排出管路 [0077] 7' 排出管路装置 [0078] 8 保持部 [0079] 9 尖部 [0080] 10 保持板 [0081] 10' 联接件 [0082] 11 密封帽 [0083] 12 吸取管路 [0084] 13 回流管路 [0085] 14 转换阀 [0086] 15 扣件 [0087] 17 铰链 [0088] 18 旋转轴线/轴颈 [0089] 19 支承钩环 [0090] 20 开口 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈