[0001] 本发明涉及油漆装置，油漆涉及一种给料调节型油漆刷。

[0002] 现有的毛刷存在这样的技术问题，每刷一次就要沾料一次。而且容易滴料，造成物料的浪费。因此需要提供一种技术法案来解决这样的技术问题。

[0003] 本发明提供了一种给料调节型油漆刷，设计开发本装置的目的在于，本装置能极大的减少涂料的浪费，同时本装置具有给料均匀，涂刷方便的有点，具体而言是不需要频繁的刷料给料。

[0004] 本发明提供了下述技术方案：一种给料调节型油漆刷，包括刷毛2、与所述刷毛2连接的刷体组件，所述刷体组件含有储液桶1、与所述储液桶1连接的盖子3、调节板4，所述储液桶1的桶底设有所述刷毛2，所述储液桶1的桶底设有第一渗液孔5，所述调节板4设有第二渗液孔6，所述第一渗液孔5与所述第二渗液孔6的形状相同，所述第一渗液孔5与所述第二渗液孔6的孔位对应，所述调节板4置于所述储液桶1的桶腔中，所述调节板4与所述储液桶1的桶底贴合，所述调节板4固定连接有手柄7，所述手柄7贯穿所述储液桶1的桶壁，所述调节板4沿着所述储液桶1的桶底作滑移运动。所述刷柄8设有孔眼，所述所述刷柄8通过所述孔眼插接有销轴9。

[0005] 所述盖子3固定连接有刷柄8。

[0006] 本发明采用上述技术方案具有以下有益效果：使得第一渗液孔5、第二渗液孔6达到同孔状态和错开状态，当第一渗液孔5、第二渗液孔6达到同孔时储液桶1内的液体流出量达到最大，当第一渗液孔5、第二渗液孔6错开时，储液桶1内的液体流出量逐渐减小，依次来达到手动控制给料的目的。本装置能极大的减少涂料的浪费，同时本装置具有给料均匀，涂刷方便的有点，具体而言是不需要频繁的刷料给料。调节板4从左右侧0开度向做左侧移动，随着移动的进行第一渗液孔5、第二渗液孔6呈开度逐渐增大的趋势，当完成合适的开度调节后插接销轴9，实现调节板4的定位。从而本装置的定位给料更加准确。附图说明

[0007] 图1是本发明的结构示意图。

[0008] 以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

[0009] 图1中：储液桶1、刷毛2、盖子3、调节板4、第一渗液孔5、第二渗液孔6、手柄7、刷柄8、销轴9。

[0010] 一种给料调节型油漆刷，包括刷毛2、与所述刷毛2连接的刷体组件，所述刷体组件含有储液桶1、与所述储液桶1连接的盖子3、调节板4，所述储液桶1的桶底设有所述刷毛2，所述储液桶1的桶底设有第一渗液孔5，所述调节板4设有第二渗液孔6，所述第一渗液孔5与所述第二渗液孔6的形状相同，所述第一渗液孔5与所述第二渗液孔6的孔位对应，所述调节板4置于所述储液桶1的桶腔中，所述调节板4与所述储液桶1的桶底贴合，所述调节板4固定连接有手柄7，所述手柄7贯穿所述储液桶1的桶壁，通过推拉所述手柄7使得渗液孔6沿着储液桶1的底部作往返的滑移运动，使得第一渗液孔5、第二渗液孔6达到同孔状态和错开状态，当第一渗液孔5、第二渗液孔6达到同孔时储液桶1内的液体流出量达到最大，当第一渗液孔5、第二渗液孔6错开时，储液桶1内的液体流出量逐渐减小，依次来达到手动控制给料的目的。所述刷柄8设有孔眼，所述所述刷柄8通过所述孔眼插接有销轴9。所述销轴9置于所述储液桶1的外沿，所述孔眼呈直接分布，如图所示，调节板4从左右侧0开度向做左侧移动，随着移动的进行第一渗液孔5、第二渗液孔6呈开度逐渐增大的趋势，当完成合适的开度调节后插接销轴9，实现调节板4的定位。

[0011] 所述调节板4沿着所述储液桶1的桶底作滑移运动。所述盖子3固定连接有刷柄8。