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帽子和制造帽子的方法

申请号 CN201680087587.1 申请日 2016-07-13 公开(公告)号 CN109414083A 公开(公告)日 2019-03-01
申请人 上海泛太制帽有限公司; 发明人 毛震;
摘要 提供一种棒球帽(100)及其组装方法。帽子(100)包括单片式 冠部 (110),其例如利用 热压 技术由单张或单片可伸缩织物形成。单片式冠部(110)具有半球形形状。帽子(100)进一步包括:例如由硬麻布制成的 支撑 层(230),其附接至单片式冠部(110)的内部前部部分;以及附接至单片式冠部(110)的帽舌(120)和弹性带(260)。
权利要求

1.一种用于组装帽子的方法,包括:
从单张或单件的可伸缩织物形成用于帽子的单片式冠部
支撑层附接至所述单片式冠部的内部部分;以及
将帽舌和弹性带附接至具有已附接的支撑层的所述单片式冠部。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述形成所述单片式冠部包括:
加热并且拉伸所述单张或单件的可伸缩织物,以在所述可伸缩织物的一部分上形成半球形形状。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述形成所述单片式冠部还包括:
切割或修剪所述可伸缩织物的、从所述半球形部分延伸或延伸超出所述半球形部分的任何多余边缘部分,以形成用于所述帽子的所述单片式冠部。
4.根据权利要求2所述的方法,其中,所述加热并且拉伸包括:
将热量施加至所述可伸缩织物的一侧或两侧;以及
在施加热量时,用半球形形状的织物模具施加按压,以将所述可伸缩织物的所述一部分拉伸为所述半球形形状。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述可伸缩织物包括织造材料或非织造材料。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述可伸缩织物包括2%至5%的纶。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述支撑层包括硬麻布,所述将支撑层附接包括:
粘合剂施加至所述硬麻布的表面或所述单片式冠部的内部前部部分;以及将所述硬麻布按压在所述单片式冠部的所述内部前部部分上,从而使所述粘合剂将所述硬麻布粘合至所述单片式冠部的所述内部前部部分。
8.根据权利要求7所述的方法,还包括:
在形成于所述硬麻布的边缘与所述单片式冠部的内部表面之间的一个或多个接缝上施加粘合带,所述一个或多个接缝中的每个接缝从所述单片式冠部的内部中央部分径向延伸至底部边缘,所述粘合带覆盖所述一个或多个接缝,并且进一步将所述硬麻布连接至所述单片式冠部。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,所述将帽舌和弹性带附接包括:将所述帽舌和所述弹性带缝至所述单片式冠部,所述弹性带围绕所述单片式冠部的内部底部边缘被附接。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,所述帽子是棒球帽,并且所述弹性带是防汗带。
11.根据权利要求1所述的方法,其中,所述单张或单件的可伸缩织物包括所述可伸缩织物的织物坯料,其中所述形成单片式冠部包括:
加热并且拉伸所述可伸缩织物的所述织物坯料,以形成具有半球形形状的单片式冠部。
12.一种包括帽子的头饰,包括:
单片式冠部,由单张或单件的可伸缩织物形成并且具有半球形形状;
支撑层,附接至所述单片式冠部的内部部分;以及
帽舌和弹性带,所述帽舌和所述弹性带附接至所述单片式冠部。
13.根据权利要求12所述的头饰,其中,所述可伸缩织物包括织造材料或非织造材料。
14.根据权利要求13所述的头饰,其中,所述可伸缩织物包括2%至5%的氨纶。
15.根据权利要求12所述的头饰,其中,所述支撑层包括硬麻布,所述硬麻布利用粘合剂被热粘合至所述单片式冠部的内部前部部分。
16.根据权利要求15所述的头饰,还包括:
粘合带,被施加在形成于所述硬麻布的边缘与所述单片式冠部的内部表面之间的一个或多个接缝上,所述一个或多个接缝中的每个接缝从所述单片式冠部的内部中央部分径向延伸至底部边缘,所述粘合带覆盖所述一个或多个接缝,并且进一步将所述硬麻布连接至所述单片式冠部。
17.根据权利要求12所述的头饰,其中,所述帽舌和所述弹性带被缝至所述单片式冠部,所述弹性带围绕所述单片式冠部的内部底部边缘被附接。
18.根据权利要求12所述的头饰,其中,所述帽子是棒球帽,并且所述弹性带是防汗带。

说明书全文

帽子和制造帽子的方法

技术领域

[0001] 本公开涉及一种组装或制造诸如帽子等头饰的方法,尤其涉及一种包括由可伸缩织物形成的单片式冠部的帽组件。

背景技术

[0002] 头饰可包括各种组件,如冠部和帽舌(例如,帽檐)。一种类型的头饰是帽子,如无沿帽或棒球帽,其中,由于织物是平的,冠部传统上由六(6)个冠部片状件或5/4/3/2个冠部片状件形成,除非特别地,冠部是用纱线手工编织而成。然而,多个冠部片状件使用传统附接技术连接在一起,如缝合或缝纫。这些传统制造技术增加了将帽子的组件一起组装或制造的时间、复杂性及成本。这些常规类型的帽子在头部尺寸范围方面也受到限制,因而必须制造为许多不同尺寸以适应不同的佩戴者。此外,用于这些帽子中的扁平冠部片材料容易起皱,尤其是那些使用较重织物的材料。发明内容
[0003] 提供一种采用由可伸缩织物形成的单片式冠部的帽子及其组装方法。帽子(如棒球帽)的组装方法涉及从单张或单片可伸缩织物形成帽子的单片式冠部,用粘合剂支撑层附接至单片式冠部的内部前部部分,以及将帽舌和弹性带附接至附接有支撑层的单片式冠部。单片式冠部可以通过下述方式形成:加热并拉伸单张或单片可伸缩织物,在部分可伸缩织物上形成半球形形状,并且切除从半球形部分延伸或延伸超过半球形部分的可伸缩织物的任何多余边缘部分,以形成用于帽子的单片式冠部。热量可以施加至可伸缩织物的一侧或两侧,并且在施加热量时,可以用半球形织物模具向可伸缩织物施加按压,以将部分可伸缩织物拉伸为半球形形状。可伸缩织物可以由织造材料或非织造材料制成,并且可以是弹性织物(或具有弹性的织物),其包括2%至5%的纶,优选约3%的氨纶。
[0004] 支撑层可以由硬麻布制成。为了将支撑层附接至单片式冠部,可以将粘合剂的涂层施加至硬麻布的表面或单片式冠部的内部前部部分。之后,可以将硬麻布按压(例如,热压)在单片式冠部的内部前部部分上,从而使粘合剂将硬麻布粘合至单片式冠部的内部前部部分。此外,可以在形成于硬麻布的边缘与单片式冠部的内部表面之间的一个或多个接缝上施加粘合带。一个或多个接缝中的每一个接缝从单片式冠部的内部中央部径向延伸到底部边缘,并且粘合带覆盖一个或多个接缝并进一步将硬麻布连接至单片式冠部。
[0005] 具有单片式冠部的帽子设计为提供优于传统帽子的许多益处。例如,与通过连接多个扁平冠部片或通过手钩编纱形成的传统冠部相比,单片式冠部可以由可伸缩织物形成,需要的劳动大大减少。因此,利用如本文所述的单片式冠部设计,与传统帽子相比,可以更有效、更迅速、更经济地组装或制造帽子(如棒球帽)。此外,具有这种单片式冠部的帽子能够覆盖更大范围的头部尺寸,通过消除传统帽子中通常采用缝合将多个扁平冠部片连接在一起的需求提高或改善撕裂强度,并且更不易起皱,尤其是在冠部采用轻的或较轻的可伸缩织物时。附图说明
[0006] 下面将结合附图对各种示例性实施例的描述进行说明,在附图中:
[0007] 图1是根据本公开的示例性实施例的示例性头饰的透视图,例如,包括由单张或单片可伸缩织物形成的单片式冠部的示例性帽子。
[0008] 图2是图1中的帽子的单片式冠部的内部或内侧的仰视图。
[0009] 图3至图8示出如图1的帽子的示例性组装或制造过程中所涉及的各种操作。
[0010] 图9示出如图1的帽子等头饰的示例性组装或制造过程的流程图

具体实施方式

[0011] 图1和图2示出头饰,如帽子100。如图1所示,帽子100包括单片式冠部110。顶部的纽扣状部件112和帽舌120附接(或连接)至冠部110。单片式冠部110具有半球形形状(例如,圆顶形形状),并且由可伸缩织物形成,优选轻的或较轻的可伸缩织物。织物可以是织造材料或非织造材料,并且可以是例如由氨纶(例如,2%和5%之间,优选约3%的氨纶)形成的弹性织物。如下面将更详细描述的,单片式冠部110可以通过使用具有适当的织物成型模具或织物模具(例如,半球形织物模具)的热压系统或热压转移机将单张或单片可伸缩织物加热并拉伸为半球形而形成。
[0012] 如图2中进一步所示,帽子100还包括支撑层230和弹性带260。支撑层230附接至单片式冠部110的内部或内侧,从而为帽子100的单片式冠部110的期望部分提供结构支撑。在该示例中,支撑层230附接至单片式冠部110的内部前部部分。
[0013] 支撑层230可以形成为单片,或通过连接多个支撑片而形成。例如,如图2所示,支撑层230包括两个支撑片230A和230B,这两个支撑片可以沿两者之间的接缝而连接在一起,例如,通过缝合或缝制、使用粘合带、粘合剂,或其组合。在该示例中,两个支撑片230A和230B以及粘合带或织物的条带240被缝合在一起,并且条带240覆盖支撑片230A和230B之间的接缝。支撑层230可以由刚性材料、如硬麻布形成。
[0014] 可以使用粘合剂(如织物粘合剂)和粘合带,通过热转移技术将支撑层230附接至单片式冠部110的内部或内侧。如图2所示,沿支撑层230的外边缘或外周边与单片式冠部110的内部之间的相应接缝施加粘合带的两个条带250A和250B。粘合带的条带250A和250B进一步将支撑层230附接至单片式冠部110,并覆盖两者之间的相应接缝,该接缝从单片式冠部110的中央或中心部分径向延伸至其底部边缘(或边沿)114。在本文中,粘合带可以是单面或双面的热粘合带或粘合剂带(例如,压敏粘合剂带)。在本文中,粘合剂可以是织物粘合剂,其在加热或不加热的情况下施加以将两个及以上部件粘合在一起。
[0015] 弹性带260围绕单片式冠部110的底部边缘114的内部与已附接的支撑层230附接。弹性带260可以是防汗带。帽舌120和弹性带260可以通过缝合或缝到单片式冠部110上而附接至单片式冠部110(参见,例如,图1中的缝合线或缝纫线116)。
[0016] 图3-图8示出具有单片式冠部的帽子(如图1的帽子)的示例性逐步组装或制造过程。如图3和图4所示,提供单张或单片可伸缩织物310。可伸缩织物310可以是弹性织物。通过(热压转移机或热压系统的)半球形织物模具10加热并以足够的力按压可伸缩织物310的一部分,以在织物310上形成半球形,即半球形部分410。加热和拉伸过程中使用的力、温度和时间的量可以根据加热和拉伸操作中可伸缩织物310的性质而变化。根据需要,可以改变模具10的尺寸和形状,以适应不同类型的帽子和头部尺寸或头部尺寸范围。
[0017] 如图5所示,如果需要,随后切割或修剪可伸缩织物310,以移除延伸超出半球形部分410的任何多余边缘部分510。这样,从可伸缩织物310的半球形部分410形成单片式冠部110。作为替代方案,可以将可伸缩织物310提前切割或预切割成具有适当尺寸和形状的织物坯料(例如,可伸缩织物310的圆形或椭圆形坯料),以避免在加热和拉伸过程之后进行修剪或切割操作的必要性。例如,如本文所述,可以加热并拉伸织物坯料以形成具有半球形状的单片式冠部110。
[0018] 如图6所示,支撑层230将被附接至单片式冠部110的内部或内侧,该过程由附图标记600表示。在该示例中,支撑层230由两个支撑片230A和230B(例如三形的片状件)形成,这两个支撑片通过沿由支撑片230A和230B的相邻外边缘形成的接缝的缝合或缝纫而连接。例如,施加在支撑片230A和230B之间的接缝上的织物或粘合带的条带240被缝合或缝上,以将支撑片230A和230B与条带240附接在一起或进一步附接。然而,支撑片230A和230B可以以其它方式附接,例如,使用粘合剂(如织物粘合剂)、粘合带等。
[0019] 如图7中的附图标记700所示,支撑层230可以使用粘合剂630(如织物粘合剂)附接至单片式冠部110的内部或内侧。例如,将粘合剂630的涂层施加在支撑层230的一个侧面或表面上。之后,支撑层230被插入单片式冠部110中,然后被压在单片式冠部110的内部前部部分上,以将支撑层230附接至单片式冠部110。如图8所示,沿支撑层230的外边缘或外周边与单片式冠部110的内部之间的相应接缝施加粘合带的两个条带250A和250B(也称“无缝带”)。粘合带的条带250A和250B进一步将支撑层230附接至单片式冠部110,并覆盖两者之间的相应接缝,该接缝从单片式冠部110的中央或中心部分径向延伸至其底部边缘(或边沿)114。顶部的纽扣状部件112还通过金属卡扣等附接至单片式冠部110的中央部分或中心。
[0020] 如图8中进一步所示,帽舌120、弹性带260被附接至单片式冠部110与支撑层230附件。例如,弹性带260围绕单片式冠部110的底部边缘114的内部附接与已附接的支撑层230附接。帽舌120和弹性带260可以通过一起缝合或缝到单片式冠部110上,或单独缝合到单片式冠部110上,而附接至单片式冠部110(参见例如图1中的缝合线或缝纫线116)。
[0021] 图9是示例性过程900的流程图,通过该过程组装和制造具有单片式冠部的头饰,例如,如图1所示的帽子。过程900可以从附图标记902处的提供单张或单片可伸缩织物开始。可伸缩织物可以由织造或非织造材料制成,并且可以优选为轻的或较轻的可伸缩织物。如前所述,可伸缩织物可以是弹性织物,其包括氨纶,例如,2%和5%之间的氨纶或优选约
3%的氨纶。
[0022] 在附图标记904处,加热并拉伸可伸缩织物,使其至少部分形成半球形形状(例如,圆顶形状或半个球体的形状)。热压转移机或热压系统的半球形织物模具或其它适当织物模具可以用于热压,从而将可伸缩织物拉伸为期望形状(或尺寸)。当拉伸织物时,可以在一侧或两侧加热可伸缩织物。
[0023] 在附图标记906处,切割或修剪掉从半球形部分延伸或延伸超出半球形部分的可伸缩织物的任何多余边缘部分,以形成用于帽子的单片式冠部。
[0024] 在附图标记908处,将支撑层附接至单片式冠部的内侧面或内部表面。对于棒球帽或类似的帽子,支撑层可以附接至单片式冠部的内部前部部分。如前所述,支撑层可以由硬麻布制成,并且可以由一个或多个支撑片形成,这些支撑片例如通过缝合或缝纫、粘合剂(如织物粘合剂)、粘合带或其组合,或通过其它传统附接技术而附接在一起。例如,支撑层可以用粘合剂初始附接至单片式冠部,然后可以在支撑层的外边缘或外周边与单片式冠部的内部之间的接缝上施加粘合带。
[0025] 在附图标记910处,将帽舌和弹性带(如防汗带)附接至单片式冠部,例如,通过缝合或缝纫。帽舌和弹性带可以单独附接至单片式冠部,或(例如,同时或同步地)一起附接至单片式冠部。
[0026] 在附图标记912处,可以执行其它帽子制造过程以个性化定制帽子。例如,这些和其它传统帽子制造工艺可以包括在帽子刺绣徽标或印刷徽标,如印制徽标。
[0027] 以上参照附图示出和描述的头饰及其组装方法仅作为示例提供。应当理解的是,头饰可以包括具有不同或可变尺寸、形状和构造的单片式冠部。虽然图1和图2的头饰示出为特定类型的帽子,如棒球帽,但本文所述的单片式冠部制造技术可以用于组装或制造具有帽舌(如帽檐)且具有不同或可变尺寸(如大小和形状)的其它类型的帽子。一般地,头饰组件(包括本文所述的那些)、材料或附件层(例如,单片式冠部的衬里、衬层或背衬等)也可以使用各种附接技术附接或连接,例如缝合或缝纫、粘合剂(如织物粘合剂)、粘合带或其组合和/或用于将头饰的组件附接在一起的其它常规技术。此外,组装操作可以以不同顺序执行,并且可以省略一些操作或添加其它操作以组装具有单片式冠部的帽子。
[0028] 如本文所讨论的,可以利用采用织物模具的热压转移机或热压系统将可伸缩织物加热并拉伸为期望形状。织物模具可以包括阳模部件(例如,图3和图4中的模具10)和配对的阴模部件,其在接合时根据模具部件的形状(如半球形)将布置在中间的可伸缩织物拉伸为期望形状。替代地,织物模具可以仅包括阳模部件,抵靠该阳模部件按压和拉伸可伸缩织物。
[0029] 本文使用的术语,例如“大约”、“基本上”等在“处于或接近给定所述情况下固有的制造、设计和材料公差”的意义上使用,并且用于防止不道德的侵权者不公平地利用本发明的公开内容,其中陈述了精确或绝对的数字和操作或结构关系以帮助理解本发明。
[0030] 虽然已经说明和描述了本公开的特定实施例和应用,但应当理解的是,本发明不限于本文公开的精确构造和组成,并且在不偏离本发明的情况下,从前述内容得出的各种修改、变化和变型可能是显而易见的。
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