一种绝缘纸管脱管机 |
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| 申请号 | CN201811509525.2 | 申请日 | 2018-12-11 | 公开(公告)号 | CN109624411A | 公开(公告)日 | 2019-04-16 |
| 申请人 | 江西赣电电气有限公司; | 发明人 | 张爱民; 杨强; 李星; 谌文辉; 杨志平; 刘震; | ||||
| 摘要 | 一种绝缘纸管脱管机，属 变压器 生产技术领域，包括气囊、往复驱动部和牵拉部，纸管卷套在管芯上，管芯放置在脱管机上。气囊位于纸管两侧，管芯前端具有接头，接头与 转轴 通过销钉相连接，转轴通过销钉向接头传递往复旋转和单向牵拉两种运动，转轴的另一端安装在牵拉部上，转轴上安装 齿轮 ，齿轮下方安装 齿条 ，齿条与齿轮互相 啮合 ，齿条连接其侧方的小 气缸 ，牵拉部安装在 机架 上且可在机架上滑动，牵拉部上具有拉杆，转轴安装在拉杆上，拉杆下方连接大气缸，大气缸驱动牵拉部进行运动，当纸管与管芯脱开后，大气缸推动牵拉部向前移动，纸管则在气囊的夹持下停留在原来的 位置 ，实现纸管与管芯的分离。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种绝缘纸管脱管机，包括气囊（10）、往复驱动部（20）和牵拉部（30），纸管（60）卷套在管芯（50）上，所述管芯（50）放置在脱管机上，其特征在于，所述气囊（10）位于纸管（60）两侧，所述管芯（50）前端具有接头（51），所述接头（51）连接往复驱动部（20），所述往复驱动部（20）包括齿轮（21）、转轴（22）、齿条（23）、小气缸（24）和销钉（25），所述接头（51）与转轴（22）通过销钉（25）相连接，所述转轴（22）的另一端安装在牵拉部（30）上，所述转轴（22）上安装齿轮（21），所述齿轮（21）下方安装齿条（23），所述齿条（23）与齿轮（21）互相啮合，所述齿条（23）连接其侧方的小气缸（24），所述小气缸（24）为双作用气缸，所述牵拉部（30）安装在机架上且可在机架上滑动，所述牵拉部（30）上具有拉杆（31），所述转轴（22）安装在拉杆（31）上，所述小气缸（24）也安装在牵拉部（30）上，所述拉杆（31）下方连接大气缸（32），所述大气缸（32）为双作用缸，所述大气缸（32）驱动牵拉部（30）进行运动，所述管芯（50）在脱管机上的放置通过前支架（41）和后支架（43）实现。 |
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| 说明书全文 | 一种绝缘纸管脱管机技术领域背景技术[0003] 从卷制到缩合烘焙的整个过程中，酚醛纸管始终和管芯在一起，酚醛纸管制作的最后一道工序便是脱管，现有的酚醛纸管脱管机大多结构简单，脱管操作简单粗暴，往往简单使用慢慢拉脱的方式，这种方式对操作者要求较高，稍不留意便可能导致酚醛纸管破损。 发明内容[0004] 本发明提供一种绝缘纸管脱管机，以解决上述背景技术中的问题。 [0005] 本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种绝缘纸管脱管机，包括气囊、往复驱动部和牵拉部，纸管卷套在管芯上，管芯放置在脱管机上。气囊位于纸管两侧，管芯前端具有接头，接头连接往复驱动部，往复驱动部包括齿轮、转轴、齿条、小气缸和销钉。接头与转轴通过销钉相连接，转轴通过销钉向接头传递往复旋转和单向牵拉两种运动，转轴的另一端安装在牵拉部上，转轴上安装齿轮，齿轮下方安装齿条，齿条与齿轮互相啮合，齿条连接其侧方的小气缸，小气缸为双作用气缸。牵拉部安装在机架上且可在机架上滑动，牵拉部上具有拉杆，转轴安装在拉杆上，小气缸也安装在牵拉部上，拉杆下方连接大气缸，大气缸为双作用缸，大气缸驱动牵拉部进行运动，当纸管与管芯脱开后，大气缸推动牵拉部向前移动，纸管则在气囊的夹持下停留在原来的位置，实现纸管与管芯的分离。管芯在脱管机上的放置通过前支架和后支架实现。 [0006] 通过控制气源，可使小气缸做往复直线运动，小气缸带动齿条做往复直线运动，齿条则带动齿轮做往复旋转运动，在控制气源的压力和往复周期时，小气缸向齿条提供的推力或拉力将与气源的压力向对应，考虑到空气的压缩率较高，当齿条无法推动齿轮转动时，小气缸向外输出的力将逐步加大，达到气源的往复周期后，齿条的受力方向将往复变换，这时齿条在推力和拉力之间切换，对应于齿轮，其收到来自齿条的力则使齿轮具有往复旋转的趋势。由于纸管被气囊夹持，纸管又套合在管芯上，在起初的阶段，齿轮将无法实现转动，随着小气缸的反复推拉作用，纸管将逐渐与管芯脱开，脱开后的管芯将可以转动，这时，齿轮将驱动管芯做往复旋转，这时便完成了纸管与管芯的脱离工作。 [0008] 进一步的，管芯的初始安装位置下方设置托盘，托盘用于承接脱管完毕的纸管。 [0009] 进一步的，两侧的气囊均具有气管，气管为气囊供气，向气囊充气时，两侧的气囊对纸管进行夹持，管芯被牵拉离开纸管后，气囊放气，两侧的气囊松开纸管。 [0010] 本发明的有益效果是：本发明用于酚醛纸管的脱管操作，通过机械的方式实现管芯一边往复转动一边向外推拉，模拟了手工拉拔操作，气缸的运用使得整个脱管操作具有柔性，在空气的可压缩范围内力量逐步增加，防止机械硬连接的直接传动损坏纸管。 附图说明 [0011] 图1是本发明的示意图。 [0012] 图2是本发明的简化示意图。 [0013] 图中：10.气囊，11.气管，20.往复驱动部，21.齿轮，22.转轴，23.齿条，24.小气缸，25.销钉，30.牵拉部，31.拉杆，32.大气缸，41.前支架，42.托盘，43.后支架，50.管芯，51.接头，60.纸管。 具体实施方式[0014] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。 [0015] 首先需要说明的是，本实施例为了便于描述技术方案，没有提及脱管机的机架，为了更加清楚的展示本技术方案的技术特征，在附图中也没有示出脱管机的机架。根据本实施例的描述并结合附图，本领域技术人员可以容易的得到适用于本脱管机的机架，且脱管机的机架在本发明中也没有区别技术特征，但这并不表示本脱管机可以脱离机架而运行。 [0016] 参见图1所示的绝缘纸管脱管机，包括气囊10、往复驱动部20和牵拉部30，纸管60卷套在管芯50上，管芯50放置在脱管机上。 [0017] 气囊10位于纸管60两侧，两侧的气囊10均具有气管11，气管11为气囊10供气，向气囊10充气时，两侧的气囊10对纸管60进行夹持，管芯50被牵拉离开纸管60后，气囊10放气，两侧的气囊10松开纸管60。 [0018] 管芯50前端具有接头51，接头51连接往复驱动部20，往复驱动部20包括齿轮21、转轴22、齿条23、小气缸24和销钉25。接头51与转轴22通过销钉25相连接，转轴22通过销钉25向接头51传递往复旋转和单向牵拉两种运动，转轴22的另一端安装在牵拉部30上，转轴22上安装齿轮21，齿轮21下方安装齿条23，作为示意图，本实施例的附图并没有将齿轮21和齿条23的齿形示出，齿条23与齿轮21互相啮合，齿条23连接其侧方的小气缸24，小气缸24为双作用气缸，通过控制气源，可使小气缸24做往复直线运动，小气缸24带动齿条23做往复直线运动，齿条23则带动齿轮21做往复旋转运动，在控制气源的压力和往复周期时，小气缸24向齿条23提供的推力或拉力将与气源的压力向对应，考虑到空气的压缩率较高，当齿条23无法推动齿轮21转动时，小气缸24向外输出的力将逐步加大，达到气源的往复周期后，齿条23的受力方向将往复变换，这时齿条23在推力和拉力之间切换，对应于齿轮21，其收到来自齿条23的力则使齿轮21具有往复旋转的趋势。由于纸管60被气囊10夹持，纸管60又套合在管芯50上，在起初的阶段，齿轮21将无法实现转动，随着小气缸24的反复推拉作用，纸管60将逐渐与管芯50脱开，脱开后的管芯50将可以转动，这时，齿轮21将驱动管芯50做往复旋转，这时便完成了纸管60与管芯50的脱离工作。 [0019] 牵拉部30安装在机架上且可在机架上滑动，牵拉部30上具有拉杆31，转轴22安装在拉杆31上，小气缸24也安装在牵拉部30上，拉杆31下方连接大气缸32，大气缸32为双作用缸，大气缸32驱动牵拉部30进行运动，当纸管60与管芯50脱开后，大气缸32推动牵拉部30向前移动，纸管60则在气囊10的夹持下停留在原来的位置，实现纸管60与管芯50的分离。 [0020] 此外，为了实现脱管机的功能，脱管机还应具有其他几个附件，管芯50在脱管机上的放置通过前支架41和后支架43实现，前支架41竖直安装在机架上，后支架43水平安装在机架上，前支架41上开出通孔避让大气缸32，当大气缸32开始工作，将管芯50牵拉离开后支架43后，由前支架41与连杆31的组合对管芯50进行支撑。管芯50的初始安装位置下方设置托盘42，托盘42用于承接脱管完毕的纸管60。 [0021] 当然，还需要补充说明的是，为了保持纸管60的圆整度，当管芯50被牵拉即将离开纸管60时，气囊10的充气压力应适当减小，减小至可以夹持纸管50不随管芯50移动即可，过大的夹持力可能损坏纸管60。 |
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