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一种螺旋式榨油机免拆卸的清洗检测一体装置

申请号 CN201910109419.3 申请日 2019-02-10 公开(公告)号 CN109624384A 公开(公告)日 2019-04-16
申请人 北京工商大学; 发明人 黄志刚; 翁云宣; 田斌; 米国强;
摘要 本 发明 的目的是为了解决现有的对榨油机清洗需要拆卸开的难题,公开了一种螺旋式榨油机免拆卸的清洗检测一体装置,包括连接罩、连接箱、 支撑 板、 螺旋 弹簧 、 定位 块 、通槽、滑动架、第一 齿条 、第二齿条、转盘、 转轴 、 电机 、安装杆、 手柄 、 水 泵 、 导管 、 风 机、通气管、 通风 罩、定位杆、卡板、紧固螺钉、盛液箱、过滤网、出水盘、保护层、敲击板和通孔。本装置在不拆开榨油机的情况下对内部进行清洗,从而实现了快速对榨油机内部的清洁,通过盛液箱的设置,也更好的对榨油机内部进行循环冲洗,更好的节约水资源,符合社会需求。
权利要求

1.一种螺旋式榨油机免拆卸的清洗检测一体装置,包括连接箱(2),其特征在于:所述连接箱(2)上表面左侧固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)上表面右侧固定安装有安装杆(13),所述安装杆(13)上端固定安装有电机(12),所述电机(12)中部安装有转轴(11),所述转轴(11)表面固定安装有转盘(10),所述转盘(10)侧面二分之一固定安装有第二齿条(9),所述支撑板(3)内部左侧设有滑动架(7),所述滑动架(7)右侧面固定安装有与第二齿条(9)相对应的第一齿条(8),所述滑动架(7)上开设有通槽(6),所述滑动架(7)左侧面设有螺旋弹簧(4),所述螺旋弹簧(4)上端固定安装有定位(5),所述滑动架(7)下端固定安装有敲击板(27),所述敲击板(27)下表面固定安装有保护层(26),所述连接箱(2)侧面中部固定安装有手柄(14),所述连接箱(2)上表面右侧固定安装有(15),所述水泵(15)的进水端固定连接有导管(16),所述导管(16)另一端固定安装有盛液箱(23),所述盛液箱(23)上侧固定安装有过滤网(24),所述盛液箱(23)下侧固定安装有定位杆(20),所述定位杆(20)下端固定安装有卡板(21),所述卡板(21)上壁安装有紧固螺钉(22),所述连接箱(2)下侧固定安装有连接罩(1),所述连接罩(1)下表面右侧固定安装有与水泵(15)相通的出水盘(25),所述连接罩(1)侧面右侧固定安装有机(17),所述连接罩(1)下表面右侧固定安装有与风机(17)相通的通风罩(19),所述通风罩(19)与风机(17)之间固定连接有通气管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式榨油机免拆卸的清洗检测一体装置,其特征在于:
所述连接罩(1)下侧面开设有与滑动架(7)滑动配合的通孔(28)。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式榨油机免拆卸的清洗检测一体装置,其特征在于:
所述支撑板(3)上开设有与滑动架(7)滑动配合的通孔,支撑板(3)与螺旋弹簧(4)固定连接,定位块(5)与滑动架(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式榨油机免拆卸的清洗检测一体装置,其特征在于:
所述保护层(26)为橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋式榨油机免拆卸的清洗检测一体装置,其特征在于:
所述水泵(15)的出水端与出水盘(25)之间接通有导管。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋式榨油机免拆卸的清洗检测一体装置,其特征在于:
所述盛液箱(23)顶面敞开且与过滤网(24)接通。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋式榨油机免拆卸的清洗检测一体装置,其特征在于:
所述卡板(21)为U型结构。

说明书全文

一种螺旋式榨油机免拆卸的清洗检测一体装置

技术领域

[0001] 本发明涉及榨油机领域,尤其涉及一种螺旋式榨油机免拆卸的清洗检测一体装置。

背景技术

[0002] 榨油机就是指借助于机械外的作用,通过提高温度,激活油分子,将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机可分为家用榨油机、压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。
[0003] 当今社会较多的使用螺旋榨油机进行榨油操作,而同一台榨油机往往需要长时间工作或者需要经常更换不同的榨油原料。在榨油机进行榨油一段时间后,或想要更换其他榨油原料时,需要对榨油机内部进行清洁,这对油料压榨的效率和品质都非常的重要。现有的清洗方法就是将榨油机进行拆卸开,然后人工拿着抹布包住榨油机的螺杆,使螺杆进行反转,进而实现对榨油机的清洁擦拭;但是榨油后,榨油机内部温度较高,从而在进行清洗的时候需要佩戴防烫手套,就算佩戴上防烫手套可以进行防止烫伤,但是将榨油机进行拆卸的过程也比较繁琐,清洗的效率太低,比较浪费时间,而且也比较费力,更重要的是在清洗结束后重新使用前需要经过高精度的装配定位,往往会对榨油的质量产生较大隐患,因此,需要设计一种螺旋式榨油机免拆卸的清洗检测一体装置来解决现有技术的不足,具有紧迫的意义和价值。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种螺旋式榨油机免拆卸的清洗检测一体装置。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现:一种螺旋式榨油机免拆卸的清洗检测一体装置,包括连接箱,所述连接箱上表面左侧固定安装有支撑板,所述支撑板上表面右侧固定安装有安装杆,所述安装杆上端固定安装有电机,所述电机中部安装有转轴,所述转轴表面固定安装有转盘,所述转盘侧面二分之一固定安装有第二齿条,所述支撑板内部左侧套设有滑动架,所述滑动架右侧面固定安装有与第二齿条相对应的第一齿条,所述滑动架上开设有通槽,所述滑动架左侧面套设有螺旋弹簧,所述螺旋弹簧上端固定安装有定位,所述滑动架下端固定安装有敲击板,所述敲击板下表面固定安装有保护层,所述连接箱侧面中部固定安装有手柄,所述连接箱上表面右侧固定安装有水,所述水泵的进水端固定连接有导管,所述导管另一端固定安装有盛液箱,所述盛液箱上侧固定安装有过滤网,所述盛液箱下侧固定安装有定位杆,所述定位杆下端固定安装有卡板,所述卡板上壁安装有紧固螺钉,所述连接箱下侧固定安装有连接罩,所述连接罩下表面右侧固定安装有与水泵相通的出水盘,所述连接罩侧面右侧固定安装有机,所述连接罩下表面右侧固定安装有与风机相通的通风罩,所述通风罩与风机之间固定连接有通气管。
[0006] 作为本发明的优选技术方案,所述连接罩下侧面开设有与滑动架滑动配合的通孔。
[0007] 作为本发明的优选技术方案,所述支撑板上开设有与滑动架滑动配合的通孔,支撑板与螺旋弹簧固定连接,定位块与滑动架固定连接。
[0008] 作为本发明的优选技术方案,所述保护层为橡胶材料制成。
[0009] 作为本发明的优选技术方案,所述水泵的出水端与出水盘之间接通有导管。
[0010] 作为本发明的优选技术方案,所述盛液箱顶面敞开且与过滤网接通。
[0011] 作为本发明的优选技术方案,所述卡板为U型结构。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过电机的设置,结合第一齿条和第二齿条的配合,从而方便将榨油机的榨杆进行反复敲打,通过保护层对榨杆进行保护,通过对榨杆的敲打,从而便于将榨杆上的杂质进行清理,通过设置过滤网,进而便于对杂质进行过滤,在对榨油机进行清洗的过程中可以对榨油机内部的杂质情况进行检测,更加直观的观察榨油机榨油后内部残留的杂质量,通过水泵的设置,从而可以实现对榨油机内部进行冲洗,再结合盛液箱的设置,可以进行循环冲洗,进而便于实现对榨油机内部的冲洗清洁,通过风机的设置,从而方便对榨油机内部进行吹风操作,将榨油机内部进行快速风干,通过卡板的设置,更好的将盛液箱卡在榨油机的出油口的下端,方便安装,本装置在不拆开榨油机的情况下对内部进行清洗,从而实现了快速对榨油机内部的清洁,通过通过盛液箱的设置,也更好的对榨油机内部进行循环冲洗,更好的节约水资源。总体而言,本发明可实现榨油机清洗过程,不仅清洗效率高,清洗充分,更重要的是清洗过程不需要拆卸,避免了清洗之后榨笼和榨杆之间位置及其间隙控制的精度问题,从而最大程度保证了榨油的品质。
附图说明
[0013] 图1为本发明的结构示意图。
[0014] 图2为本发明连接罩的仰视图。
[0015] 图中:1、连接罩,2、连接箱,3、支撑板,4、螺旋弹簧,5、定位块,6、通槽,7、滑动架,8、第一齿条,9、第二齿条,10、转盘,11、转轴,12、电机,13、安装杆,14、手柄,15、水泵,16、导管,17、风机,18、通气管,19、通风罩,20、定位杆,21、卡板,22、紧固螺钉,23、盛液箱,24、过滤网,25、出水盘,26、保护层,27、敲击板,28、通孔。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017] 请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种螺旋式榨油机免拆卸的清洗检测一体装置,包括连接箱2,所述连接箱2上表面左侧固定安装有支撑板3,所述支撑板3上表面右侧固定安装有安装杆13,所述安装杆13上端固定安装有电机12,所述电机12中部安装有转轴11,所述转轴11表面固定安装有转盘10,所述转盘10侧面二分之一固定安装有第二齿条9,所述支撑板3内部左侧套设有滑动架7,所述滑动架7右侧面固定安装有与第二齿条9相对应的第一齿条8,所述滑动架7上开设有通槽6,所述滑动架7左侧面套设有螺旋弹簧4,所述螺旋弹簧4上端固定安装有定位块5,所述滑动架7下端固定安装有敲击板27,所述敲击板27下表面固定安装有保护层26,所述连接箱2侧面中部固定安装有手柄14,所述连接箱2上表面右侧固定安装有水泵15,所述水泵15的进水端固定连接有导管16,所述导管16另一端固定安装有盛液箱23,所述盛液箱23上侧固定安装有过滤网24,所述盛液箱23下侧固定安装有定位杆20,所述定位杆20下端固定安装有卡板21,所述卡板21上壁安装有紧固螺钉22,所述连接箱2下侧固定安装有连接罩1,所述连接罩1下表面右侧固定安装有与水泵15相通的出水盘25,所述连接罩1侧面右侧固定安装有风机17,所述连接罩1下表面右侧固定安装有与风机17相通的通风罩19,所述通风罩19与风机
17之间固定连接有通气管18。
[0018] 所述连接罩1下侧面开设有与滑动架7滑动配合的通孔28。
[0019] 所述支撑板3上开设有与滑动架7滑动配合的通孔,支撑板3与螺旋弹簧4固定连接,定位块5与滑动架7固定连接。
[0020] 所述保护层26为橡胶材料制成。
[0021] 所述水泵15的出水端与出水盘25之间接通有导管。
[0022] 所述盛液箱23顶面敞开且与过滤网24接通。
[0023] 所述卡板21为U型结构。
[0024] 工作原理:有较多的螺旋式榨油机的进料斗设置在榨膛上方,需要对这种榨油机进行清洗的时候就需要使用该装置,当对其中一批材料榨油完成后,需要更换另一批进行榨油之前,不需要将榨油机进行停止工作,在榨油机工作状态下进行清洗,这样在榨油的时候就不用频繁开关榨油机,使榨油机工作更稳定,从而也会提高榨油率,首先使用者握住手柄14,将该装置的连接罩1放置在榨油机的进料口上方,然后使用者将卡板21卡在榨油机的机架上,使盛液箱23处在出油口的下方,然后通过紧固螺钉22对盛液箱23的位置进行定位,当然在进行承接油的时候只需要将该盛液箱23进行拆下,将盛装油的容器放置在出油口下方即可,,使用者根据一定的比例将洗洁精和水兑好,然后将混合好的洗洁精水倒入到盛液箱23内,然后将电机12、水泵15和风机17接通附近的电源,使用者对手柄14向下按压,将电机12的开关打开,电机12就会带动转盘10进行转动,通过第一齿条8和第二齿条9的配合,从而就会使滑动架7进行上下滑动,使敲击板27接触榨膛内的榨杆,使敲击板27对榨油机的榨杆进行反复敲打,进而便于将榨杆上的杂质震掉,由于橡胶材料的保护层,从而在对榨杆敲打的时候更好的对榨杆进行保护,同时将水泵15的开关打开,使水泵15工作,将会使水泵15进行抽水,水就会通过导管16进入水泵15,然后再通过水泵15通向出水盘25,使水从出水盘25流出,从出水盘25流出的水就会经过榨油机的进料斗流向榨膛,而榨膛内的榨杆此时也在进行工作,将会对流进的洗洁精水进行搅拌,从而对榨油机的榨膛部分进行充分冲洗,对榨膛冲洗后的水会通过出油口流下,从而再次进入盛液箱23内,此时水泵15就会再次对盛液箱内的水进行抽取,再次通过出水盘25流向榨油机的榨膛内,对榨油机进行循环冲洗,冲洗一段时间后,使用者观察过滤网24上表面,杂质就会残留在过滤网24上表面,从而可以直观得知榨油机内部残留的杂质情况,然后使用者松动紧固螺钉22,将盛液箱23内的水倒出,再向盛液箱23内倒入清水,使用同样的方式对榨油机进行循环清洗,然后将水泵15和电机
12的开关关闭,将风机17的开关打开,风机17就会通过通风罩19向榨油机的进料斗通风,进而使风向榨膛内进行通风,进而实现对榨油机内部的风干,完成对榨油机的清洗,同时也便于对榨油机内部残留杂质的情况进行直观检测,然后使用者握住手柄14将该装置取下,再将另外一批材料通过进料斗加入榨油机,从而实现对另外一批材料的榨油,榨油结束后再通过该装置对榨油机进行清洗,从而可以在不停止榨油机运行且不对榨油机进行拆卸的情况下对榨油机内部进行充分清洗。
[0025] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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