固化立体打印装置

申请号 CN201610871358.0 申请日 2016-09-30 公开(公告)号 CN107877850B 公开(公告)日 2019-08-16
申请人 三纬国际立体列印科技股份有限公司; 金宝电子工业股份有限公司; 发明人 黄澄富; 李安修; 黄昊仁; 林财億;
摘要 本 发明 公开了一种光 固化 立体打印装置,其包含一 基座 、一升降滑轨、一滑 块 、一成型台、一螺帽组件及一螺杆。升降滑轨,竖立设置在基座上。滑块设置在升降滑轨上且能够沿升降滑轨移动。成型台开设有一 定位 孔以及至少一调整槽道。螺帽组件藉由多个螺钉 锁 接滑块,其中一螺钉穿过定位孔后锁接滑块,其余的各螺钉穿过相对应的调整槽道后锁接滑块。螺杆竖立设置在基座并且螺接螺帽组件。因此成型台旋转时不会致使螺帽旋转而与螺杆卡死。
权利要求

1.一种光固化立体打印装置,其特征在于,包含:
基座
一升降滑轨,竖立设置在该基座上;
一滑,设置在该升降滑轨上且能够沿该升降滑轨移动;
一成型台,开设有一定位孔以及至少一调整槽道;
一螺帽组件,藉由多个螺钉接该滑块,其中一该螺钉穿过该定位孔后锁接该滑块,其余的各该螺钉穿过相对应的该调整槽道后锁接该滑块;及
一螺杆,竖立设置在该基座并且螺接该螺帽组件。
2.如权利要求1所述的光固化立体打印装置,其特征在于,还包含设置在该基座的一成型液槽,且该成型台悬设在该成型液槽上方。
3.如权利要求1所述的光固化立体打印装置,其特征在于,该成型台包含有一支架以及设置在该支架上的一平台。
4.如权利要求3所述的光固化立体打印装置,其特征在于,该定位孔以及该调整槽道设置在该支架上。
5.如权利要求4所述的光固化立体打印装置,其特征在于,该螺帽组件包含有一螺帽,该螺杆螺接该螺帽。
6.如权利要求5所述的光固化立体打印装置,其特征在于,该螺帽组件包含有一锁接板,该螺帽设置在该锁接板,该支架夹持在该锁接板及该滑块之间。
7.如权利要求6所述的光固化立体打印装置,其特征在于,该锁接板开设有多个锁孔,其中一该锁孔对齐该定位孔配置,其余的各该锁孔对齐相对应的该调整槽道配置,其中一该螺钉穿过相对应的该锁孔并且接续穿过相对应的该定位孔后锁接该滑块,其余的各该螺钉穿过相对应的各该锁孔并且接续穿过相对应的该调整槽道后锁接该滑块。
8.如权利要求1所述的光固化立体打印装置,其特征在于,该调整槽道为圆弧槽。
9.如权利要求8所述的光固化立体打印装置,其特征在于,该调整槽道的圆弧中心位于该定位孔。
10.如权利要求1所述的光固化立体打印装置,其特征在于,该螺杆连接有一达,该马达用以驱动该螺杆沿该螺杆的轴向自转。
11.如权利要求1所述的光固化立体打印装置,其特征在于,该螺帽组件开设有多个锁孔,其中一该锁孔对齐该定位孔配置,其余的各该锁孔对齐相对应的该调整槽道配置,其中一该螺钉穿过相对应的该锁孔并且接续穿过相对应的该定位孔后锁接该滑块,其余的各该螺钉穿过相对应的各该锁孔并且接续穿过相对应的该调整槽道后锁接该滑块。

说明书全文

固化立体打印装置

技术领域

[0001] 本发明有关于光固化立体打印装置,特别是一种可调整成型台平的光固化立体打印装置。

背景技术

[0002] 现有的光固化立体打印装置(Stereolithography Apparatus;SLA)一般包含有一水槽以及对应水槽配置的一成型台,水槽内盛装有成型液。成型台常见的一种型式,是设置在水槽内而且沉浸在成型液中且紧贴于液面,藉由一上方光源向下照射成型台上的成型液而使其在成型台上固化为成品的一部分。接着,成型台向下移动使固化的部分成品沉入成型液中再以上方光源向下照射固化的部分成品上的成型液而固化堆叠另一部分的成品,重复此步骤直到堆叠成整个成品。
[0003] 本发明是有关于成型台常见的另一种型式,是悬设在水槽上方朝下配置而且接触于液面,藉由一下方光源向上穿透透明的水槽而照射成型台上的成型液而使其在成型台上固化为成品的一部分。接着,成型台向上移动使固化的部分成品脱离成型液再以下方光源向上照射固化的部分成品上的成型液而固化堆叠另一部分的成品,重复此步骤直到堆叠成整个成品。成型台藉由一滑设置在一滑轨上而能够升降移动,成型台具有一螺帽,螺帽螺接直立设置的一螺杆,当螺杆旋转即能够带动成型台沿滑轨移动。一般而言,成形台是以螺钉附在滑块上,且成形台上开设有略大于螺钉外径的穿孔,因此可容许成形台旋转以调整其水平。但,成形台旋转时容易造成螺帽相对于螺杆偏转而咬死无法移动。
[0004] 有鉴于此,本发明人遂针对上述现有技术,特潜心研究并配合学理的运用,尽解决上述的问题点,即成为本发明人改良的目标。

发明内容

[0005] 本发明提供一种可调整成型台水平的光固化立体打印装置。
[0006] 本发明提供一种光固化立体打印装置,其包含一基座、一升降滑轨、一滑块、一成型台、一螺帽组件及一螺杆。升降滑轨,竖立设置在基座上。滑块设置在升降滑轨上且能够沿升降滑轨移动。成型台开设有一定位孔以及至少一调整槽道。螺帽组件藉由多个螺钉锁接滑块,其中一螺钉穿过定位孔后锁接滑块,其余的各螺钉穿过相对应的调整槽道后锁接滑块。螺杆竖立设置在基座并且螺接螺帽组件。
[0007] 本发明的光固化立体打印装置更包含设置在基座的一成型液槽,且成型台悬设在成型液槽上方。成型台包含有一支架以及设置在支架上的一平台。定位孔以及调整槽道设置在支架上。螺帽组件包含有一螺帽,螺杆螺接螺帽。螺帽组件包含有一锁接板,螺帽设置在锁接板,支架夹持在锁接板及滑块之间。锁接板开设有多个锁孔,其中一锁孔对齐定位孔配置,其余的各锁孔对齐相对应的调整槽道配置,其中一螺钉穿过相对应的锁孔并且接续穿过相对应的定位孔后锁接滑块,其余的各螺钉穿过相对应的各锁孔并且接续穿过相对应的调整槽道后锁接滑块。
[0008] 本发明的光固化立体打印装置,其调整槽道为圆弧槽。调整槽道的圆弧中心位于定位孔。螺杆连接有一达,马达用以驱动螺杆沿螺杆的轴向自转。
[0009] 本发明的光固化立体打印装置,其螺帽组件开设有多个锁孔,其中一锁孔对齐定位孔配置,其余的各锁孔对齐相对应的调整槽道配置,其中一螺钉穿过相对应的锁孔并且接续穿过相对应的定位孔后锁接滑块,其余的各螺钉穿过相对应的各锁孔并且接续穿过相对应的调整槽道后锁接滑块。
[0010] 藉由相互分离的成型台与螺帽组件,使得成型台旋转时不会连动螺帽组件,因此不会致使螺帽旋转而与螺杆卡死。附图说明
[0011] 图1为本发明较佳实施例的光固化立体打印装置的立体示意图。
[0012] 图2为本发明较佳实施例的光固化立体打印装置的一局部立体示意图。
[0013] 图3为本发明较佳实施例的光固化立体打印装置的另一局部立体示意图。
[0014] 图4为本发明较佳实施例的光固化立体打印装置的局部立体分解示意图。
[0015] 图5为本发明较佳实施例的光固化立体打印装置的中的支架的立体示意图。
[0016] 图6为本发明较佳实施例的光固化立体打印装置的中的支架的前视图。
[0017] 图7为本发明较佳实施例的光固化立体打印装置的中的支架及螺帽组件的配置示意图。
[0018] 其中,附图标记:
[0019] 100                基座
[0020] 200                升降滑轨
[0021] 201                滑槽
[0022] 300                滑块
[0023] 400                成型台
[0024] 410                支架
[0025] 411                定位孔
[0026] 412                调整槽道
[0027] 420                平台
[0028] 500                螺帽组件
[0029] 510                锁接板
[0030] 511/512            锁孔
[0031] 520                螺帽
[0032] 531/532            螺钉
[0033] 600                螺杆
[0034] 610                马达
[0035] 700                成型液槽

具体实施方式

[0036] 参阅图1至图4,本发明的较佳实施例提供一种光固化立体打印装置,其包含有一基座100、一升降滑轨200一滑块300、一成型台400、一螺帽520组件500、一螺杆600以及一成型液槽700。
[0037] 于本实施例中,基座100较佳地是一平板状的座体,但本发明不限定基座100的形式。
[0038] 于本实施例中,升降滑轨200为一金属制的长条体,升降滑轨200竖立设置在基座100上且升降滑轨200的相对的一对侧壁上分别开设有一滑槽201,各滑槽201分别自升降滑轨200的一端延伸至升降滑轨200的另一端。
[0039] 滑块300设置在升降滑轨200上,较佳地,滑块300的至少一部分嵌入滑槽201之中,且滑块300能够沿升降滑轨200上下升降移动。
[0040] 参阅1及图4至图6,于本实施例中,成型台400包含有一支架410以及设置在支架410上的一平台420。支架410上开设有一定位孔411以及至少一调整槽道412,于本实施例中,支架410上开设有较佳地三个构造相同的调整槽道412,但本发明不限定调整槽道412的数量。各调整槽道412较佳地皆为圆弧槽,而且各调整槽道412的圆弧中心位皆于定位孔411的中心。
[0041] 参阅图1至图4,螺帽520组件500锁固在滑块300,且前述的成形台被夹持在螺帽520组件500与滑块300之间而设置在升降滑轨200上。螺帽520组件500包含有一锁接板510、一螺帽520以及多个螺钉531/532,螺帽520设置在锁接板510,成型台400的支架410夹持在锁接板510及滑块300之间。锁接板510开设有多个锁孔511/512,其中一锁孔511对齐定位孔
411配置,其余的各锁孔512对齐相对应的调整槽道412配置。其中之一螺钉531的贯穿螺帽
520组件500并且接续穿过定位孔411后锁接滑块300;其余的各螺钉532贯穿螺帽520组件
500并且穿过相对应的调整槽道412后锁接滑块300。于本实施例中,较佳地,其中一螺钉531穿过锁接板510上相对应的锁孔511并且接续穿过相对应的定位孔411后锁接滑块300;其余的各螺钉532穿过锁接板510上相对应的各锁孔512并且接续穿过相对应的调整槽道412后锁接滑块300。
[0042] 参阅图1至图3,螺杆600竖立设置在基座100并且螺接螺帽520组件500的螺帽520。螺杆600连接有一马达610,马达610固定在基座100上并且用以驱动螺杆600沿螺杆600的轴向自转。
[0043] 参阅图1,成型液槽700设置在基座100,成型台400悬设在成型液槽700上方,成型台400能够相对于成型液槽700上下升降移动。
[0044] 参阅图4至图7,本发明的光固化立体打印装置其成型台400设有定位孔411以及与定位孔411相搭配的调整槽道412,各调整槽道412内的螺钉532能够沿其移动。各调整槽道412的圆弧中心位皆于定位孔411的中心,因此容许成型台400的支架410以定位孔411为中心旋转,旋转的行程则受限于最小长度的调整槽道412的长度,藉此调整成型台400的倾使成型台400的平台420呈水平配置。由于成型台400与螺帽520组件500是相互分离的组件,并且当成型台400旋转时不会连动螺帽520组件500,因此不会致使螺帽520旋转而与螺杆
600卡死。
[0045] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,非用以限定本发明的权利要求保护范围,其他运用本发明的专利精神的等效变化,均应俱属本发明的权利要求保护范围。
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