轻便体积小流水式搅拌机 |
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| 申请号 | CN201910051496.8 | 申请日 | 2019-01-21 | 公开(公告)号 | CN109676786A | 公开(公告)日 | 2019-04-26 |
| 申请人 | 武汉星级工长建材有限公司; | 发明人 | 李波平; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及建筑施工领域，具体涉及一种 搅拌机 。轻便体积小流 水 式搅拌机，其特征在于包括混合料管、减速机固定架、旋转传动机构、插 门 伸缩控制机构、行走机构、减速机、搅拌轴、 电机 、后 轴承 、沙和细石料仓、 水泥 料仓、水泥进料管、进料轴、前轴承、 主轴 承；搅拌轴上至少设有2段螺旋搅叶，搅拌轴上至少设有1段强制搅叶，相邻的螺旋搅叶之间设一强制搅叶；搅拌轴的前端部安装有推料螺旋 叶片 ；沙和细石料仓的下端口与混合料进口相通，水泥料入口与水泥进料管的管腔相连通，水泥料仓的下端口与水泥料入口相连；搅拌轴的后部与进料轴的后部由旋转传动机构相连；混合料管的下部安装在行走机构上。该搅拌机进料均匀、配比可控、轻便、体积小、使用方便。 | ||||||
| 权利要求 | 1.轻便体积小流水式搅拌机，其特征在于包括混合料管(1)、减速机固定架(5)、旋转传动机构、插门伸缩控制机构、行走机构、减速机(8)、搅拌轴(9)、电机(12)、后轴承(13)、沙和细石料仓(15)、水泥料仓(16)、水泥进料管(17)、进料轴(19)、前轴承(20)、主轴承(57)；混合料管(1)的后端固定连接有法兰盘(2)，减速机固定架(5)由螺杆(30)固定在法兰盘(2)上，减速机固定架(5)与法兰盘(2)之间留有旋转传动机构安装空间，电机(12)的输出轴与减速机(8)的输入端相连，电机(12)固定在减速机(8)上，减速机(8)固定在减速机固定架(5)上，减速机(8)的输出端与搅拌轴(9)的后部相连；混合料管(1)的前端为开口端，混合料管(1)内固定有隔板(54)，隔板(54)上开有搅拌轴通过孔，隔板(54)将混合料管(1)内的空间分隔成轴承腔(56)、混合腔(51)，轴承腔(56)位于混合腔(51)的后侧；搅拌轴(9)的前端部穿过法兰盘中部的通孔后，再穿过混合料管(1)的轴承腔(56)、隔板(54)上的搅拌轴通过孔、混合腔(51)后位于混合料管(1)的前端外；搅拌轴(9)由主轴承(57)与混合料管(1)相连，主轴承(57)位于轴承腔(56)内；搅拌轴(9)上至少设有2段螺旋搅叶(53)，搅拌轴(9)上至少设有1段强制搅叶(52)，相邻的螺旋搅叶(53)之间设一强制搅叶(52)，螺旋搅叶(53)和强制搅叶(52)位于混合腔(51)内；搅拌轴(9)的前端部安装有推料螺旋叶片(24)，推料螺旋叶片(24)位于混合料管(1)的前端外侧；混合料管(1)的后部上端开有混合料进口(37)，混合料进口(37)与混合腔(51)相连通；混合料管(1)的后部设有进水管(28)，进水管(28)与混合腔(51)相连通； |
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| 说明书全文 | 轻便体积小流水式搅拌机技术领域[0001] 本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种搅拌机。 背景技术[0002] 现有建筑施工用的搅拌机为滚筒式，体积大、重量大，不能实现边进料边搅拌、且配比可控，在施工场地较小的情况下使用不方便。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种轻便体积小流水式搅拌机，该搅拌机进料均匀、配比可控、轻便、体积小、使用方便。 [0004] 为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：轻便体积小流水式搅拌机，其特征在于包括混合料管1、减速机固定架5、旋转传动机构、插门伸缩控制机构、行走机构、减速机8、搅拌轴9、电机12、后轴承13、沙和细石料仓15、水泥料仓16、水泥进料管17、进料轴19、前轴承20、主轴承57；混合料管1的后端固定连接有法兰盘2，减速机固定架5由螺杆30固定在法兰盘2上，减速机固定架5与法兰盘2之间留有旋转传动机构安装空间，电机12的输出轴与减速机8的输入端相连，电机12固定在减速机8上，减速机8固定在减速机固定架5上，减速机 8的输出端与搅拌轴9的后部相连；混合料管1的前端为开口端，混合料管1内固定有隔板54，隔板54上开有搅拌轴通过孔，隔板54将混合料管1内的空间分隔成轴承腔56、混合腔51，轴承腔56位于混合腔51的后侧；搅拌轴9的前端部穿过法兰盘中部的通孔后，再穿过混合料管 1的轴承腔56、隔板54上的搅拌轴通过孔、混合腔51后位于混合料管1的前端外；搅拌轴9由主轴承57与混合料管1相连，主轴承57位于轴承腔56内；搅拌轴9上至少设有2段螺旋搅叶 53，搅拌轴9上至少设有1段强制搅叶52，相邻的螺旋搅叶53之间设一强制搅叶52，螺旋搅叶 53和强制搅叶52位于混合腔51内；搅拌轴9的前端部安装有推料螺旋叶片24，推料螺旋叶片 24位于混合料管1的前端外侧；混合料管1的后部上端开有混合料进口37，混合料进口37与混合腔51相连通；混合料管1的后部设有进水管28，进水管28与混合腔51相连通； [0005] 水泥进料管17的后端部与沙和细石料仓15的前部下端固定连接，水泥进料管17的后端出口与沙和细石料仓15相连通，水泥进料管17的前部下端由水泥进料管支架21与混合料管1的前部上端固定连接；沙和细石料仓15的下端为开口端，沙和细石料仓15的下端与混合料管1的后部上端固定连接，沙和细石料仓15的下端口与混合料进口37相通，沙和细石料仓15的后部下端与混合料管1之间留有插门通过孔，插门34的前部穿过插门通过孔后位于沙和细石料仓15的下端口内，插门34的后端部与插门伸缩控制机构相连；沙和细石料仓15的下部开有进料轴孔，进料轴19的前端部穿过沙和细石料仓15上的进料轴孔、水泥进料管17的管腔后位于水泥进料管17的前侧，进料轴19的前端部由前轴承20与前轴承支架22相连，前轴承支架22与混合料管1相连，进料轴19的后端部由后轴承13与后轴承支架46相连，后轴承支架46与混合料管1相连；水泥进料管17的上端部开有水泥料入口50，水泥料入口50与水泥进料管17的管腔相连通，水泥料仓16的下端为开口端，水泥料仓16位于沙和细石料仓15的前侧，水泥料仓16的下端与水泥进料管17的上端固定连接，水泥料仓16的下端口与水泥料入口50相连；进料轴19的后部安装有向前推料螺旋叶片35、拔松杆36，向前推料螺旋叶片35、拔松杆36位于沙和细石料仓15内，拔松杆36位于向前推料螺旋叶片35的前侧；进料轴19的前部安装有向后推料螺旋叶片38，向后推料螺旋叶片38位于水泥进料管17的管腔内； [0006] 搅拌轴9的后部与进料轴19的后部由旋转传动机构相连；混合料管1的下部安装在行走机构上。 [0007] 所述的旋转传动机构包括主动链轮6、链条10、从动链轮11，主动链轮6由主动链轮架与搅拌轴9的后部相连，从动链轮11固定在进料轴19的后端部，主动链轮6与从动链轮11由链条10相连。 [0008] 所述的插门伸缩控制机构包括调节杆29、滑槽板支架32、固定螺母、滑槽板41、调节手柄42、铰接支架44、连接杆45；调节杆29的左端部与铰接支架44铰接，铰接支架44与混合料管1的后部左侧固定，调节杆29的右端部开有螺杆孔，调节杆29的右端部搁置在滑槽板41上，滑槽板41上开有长条孤型滑槽43，滑槽板41固定在滑槽板支架32上，滑槽板支架32固定在混合料管1的后部右侧，固定螺杆61的上部穿过滑槽板41上的长条孤型滑槽43、调节杆 29上的螺杆孔后旋上固定螺母，固定螺母上设有旋转手柄33，调节杆29的右端连接一调节手柄42；连接杆45的前端部与插门34的后端部铰接，连接杆45的后端部与调节杆29的中部铰接。 [0009] 所述的行走机构包括后轮架4、前左行走轮支架25、前右行走轮支架、后左行走轮3、前左行走轮26、后右行走轮59、前右行走轮60；后轮架4固定在法兰盘2的下部，后左行走轮3、后右行走轮59安装在后轮架4上，后左行走轮3位于后右行走轮59的左侧；前右行走轮 60安装在前右行走轮支架上，前左行走轮26安装在前左行走轮支架25上，前左行走轮支架 25固定在混合料管1的前部左侧，前右行走轮支架固定在混合料管1的前部右侧。 [0010] 所述的水泥料仓16的上端前侧左边、右边均安装有插管18，左边的插管与右边的插管之间固定连接一挡杆39，挡杆39与水泥料仓16之间的空间为工具插孔40。 [0012] 所述混合料管1上开有落料口55，落料口55位于混合料管1的下端，落料口55与轴承腔56的前部相连通。 [0013] 所述混合料管1的前部上端开有冲洗槽口27。 [0014] 所述水泥进料管17的后端上部凸出在沙和细石料仓15内，水泥进料管17的后端上部固定有弧开挡板49；水泥进料管17的前端连接有环形档料盘58，环形档料盘58的中部为进料轴通过孔，进料轴从进料轴通过孔穿过。 [0017] 图1为本发明的主视图。 [0018] 图2为本发明的后视图。 [0019] 图3为本发明的俯视图。 [0020] 图4为本发明混合料管的俯视图。 [0021] 图5为本发明的内部结构示意图。 [0022] 图6为图1中A部的放大图。 [0023] 图中：1-混合料管，2-法兰盘，3-后左行走轮，4-后轮架，5-减速机固定架，6-主动链轮，7-螺帽，8-减速机，9-搅拌轴，10-链条，11-从动链轮，12-电机，13-后轴承，14-推拉扶手，15-沙和细石料仓，16-水泥料仓，17-水泥进料管，18-插管，19-进料轴，20-前轴承，21-水泥进料管支架，22-前轴承支架，23-方块，24-推料螺旋叶片，25-前左行走轮支架，26-前左行走轮，27-冲洗槽口，28-进水管，29-调节杆，30-螺杆，31-控制面板，32-滑槽板支架，33-旋转手柄，34-插门，35-向前推料螺旋叶片，36-拔松杆(齿条)，37-混合料进口，38-向后推料螺旋叶片，39-挡杆，40-工具插孔，41-滑槽板，42-调节手柄，43-长条孤型滑槽，44-铰接支架，45-连接杆，46-后轴承支架，47-铰连轴，48-套管，49-弧开挡板，50-水泥料入口， 51-混合腔，52-强制搅叶，53-螺旋搅叶，54-隔板，55-落料口，56-轴承腔，57-主轴承，58-环形档料盘，59-后右行走轮，60-前右行走轮，61-固定螺杆。 具体实施方式[0024] 为了更好地理解本发明，下面结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的说明(如图1-6所示)。为了描述方便，图1中右边为前，左边为后，面向观者为左，纸里为右。 [0025] 轻便体积小流水式搅拌机，包括混合料管1、减速机固定架5、旋转传动机构、插门伸缩控制机构、行走机构、减速机8、搅拌轴9、电机12、后轴承13、沙和细石料仓15、水泥料仓16、水泥进料管17、进料轴19、前轴承20、主轴承57；混合料管1的后端固定连接(如焊接)有法兰盘2(法兰盘的中部为通孔)，减速机固定架5由螺杆(或螺栓)30固定在法兰盘2上，减速机固定架5与法兰盘2之间留有旋转传动机构安装空间(主动链轮6安装在此空间内)，电机 12的输出轴与减速机(采用蜗轮蜗杆减速机)8的输入端相连，电机12固定在减速机8上，减速机8固定在减速机固定架5上，减速机8的输出端与搅拌轴9的后部相连{本实施例采用一根轴(即搅拌轴9)；也可采用：减速机8的输出轴由联轴器与搅拌轴相连}；混合料管1的前端为开口端(即混合料出口)，混合料管1内固定(焊接)有隔板54，隔板54上开有搅拌轴通过孔，隔板54将混合料管1内的空间分隔成轴承腔56、混合腔51，轴承腔56位于混合腔51的后侧；搅拌轴9的前端部穿过法兰盘中部的通孔后，再穿过混合料管1的轴承腔56、隔板54上的搅拌轴通过孔、混合腔51后位于混合料管1的前端外；搅拌轴9由主轴承57与混合料管1相连，主轴承57位于轴承腔56内；搅拌轴9上至少设有2段螺旋搅叶53(如2-10段螺旋搅叶)，搅拌轴9上至少设有1段强制搅叶52(如1-9段强制搅叶)，相邻的螺旋搅叶53之间设一强制搅叶52，螺旋搅叶53和强制搅叶52位于混合腔51内；搅拌轴9的前端部安装有推料螺旋叶片 24，推料螺旋叶片24位于混合料管1的前端外侧；混合料管1的后部上端开有混合料进口37，混合料进口37与混合腔51相连通；混合料管1的后部设有进水管28，进水管28与混合腔51相连通(进水管28位于隔板54的前侧)； [0026] 水泥进料管17的后端部与沙和细石料仓15的前部下端固定连接，水泥进料管17的后端出口与沙和细石料仓15相连通，水泥进料管17的前部下端由水泥进料管支架21与混合料管1的前部上端固定连接；沙和细石料仓15的下端为开口端(称为下端口，为小口端)，沙和细石料仓15的下端与混合料管1的后部上端固定连接(如焊接)，沙和细石料仓15的下端口与混合料进口37相通，沙和细石料仓15的后部下端与混合料管1之间留有插门通过孔，插门34的前部穿过插门通过孔后位于沙和细石料仓15的下端口内(插门34可部分或全部挡住混合料进口37)，插门34的后端部与插门伸缩控制机构相连(插门伸缩控制机构带动插门34前后移动，实现控制混合料进口37的闭合度，即控制沙和细石量的大小，也就是控制沙和细石与水泥之间的配比，配比可控；进水管28上设有控制阀，控制水量大小)；沙和细石料仓15的下部开有进料轴孔，进料轴19的前端部穿过沙和细石料仓15上的进料轴孔、水泥进料管17的管腔(水泥进料腔)后位于水泥进料管17的前侧，进料轴19的前端部由前轴承20与前轴承支架22相连(前轴承20位于水泥进料管17的前侧外)，前轴承支架22与混合料管1相连，进料轴19的后端部由后轴承13与后轴承支架46相连(轴承13位于沙和细石料仓15的后侧外)，后轴承支架46与混合料管1相连(即进料轴19可旋转)；水泥进料管17的上端部开有水泥料入口50，水泥料入口50与水泥进料管17的管腔相连通，水泥料仓16的下端为开口端(称为下端口，为小口端)，水泥料仓16位于沙和细石料仓15的前侧，水泥料仓16的下端与水泥进料管17的上端固定连接(如焊接)，水泥料仓16的下端口与水泥料入口50相连；进料轴19的后部安装有向前推料螺旋叶片35、拔松杆(齿条)36，向前推料螺旋叶片35、拔松杆36位于沙和细石料仓15内，拔松杆36位于向前推料螺旋叶片35的前侧(拔松杆36并位于混合料进口37处，设置拔松杆36，使下料更容易；向前推料螺旋叶片35使沙和细石料向前推进进入混合料进口37)；进料轴19的前部安装有向后推料螺旋叶片38(向后推料螺旋叶片38旋转，使水泥向后推进进入的后端出口，然后进入混合料进口37)，向后推料螺旋叶片38位于水泥进料管 17的管腔内； [0027] 搅拌轴9的后部与进料轴19的后部由旋转传动机构相连(搅拌轴9旋转，通过旋转传动机构带动进料轴19旋转)；混合料管1的下部安装在行走机构上(控制面板31固定在沙和细石料仓15上，或固定在电机上)。 [0028] 所述的旋转传动机构包括主动链轮6、链条10、从动链轮11，主动链轮6由主动链轮架与搅拌轴9的后部相连(主动链轮架由螺杆与搅拌轴9固定，采用主动链轮架以及螺杆，可方便主动链轮6从搅拌轴9上取下)，从动链轮11固定在进料轴19的后端部，主动链轮6与从动链轮11由链条10相连(搅拌轴9旋转带动进料轴19旋转，旋转传动机构还可采用其它传动方式，如皮带传动方式)。 [0029] 所述的插门伸缩控制机构包括调节杆29、滑槽板支架32、固定螺母、滑槽板41、调节手柄42、铰接支架44、连接杆45；调节杆29的左端部(图4的下方)与铰接支架44铰接(由铰连轴47铰接)，铰接支架44与混合料管1的后部左侧固定，调节杆29的右端部开有螺杆孔(可为螺杆滑孔)，调节杆29的右端部搁置在滑槽板41上，滑槽板41上开有长条孤型滑槽43(即滑槽)，滑槽板41固定在滑槽板支架32上，滑槽板支架32固定在混合料管1的后部右侧，固定螺杆61的上部穿过滑槽板41上的长条孤型滑槽43、调节杆29上的螺杆孔后旋上固定螺母，固定螺母上设有旋转手柄33(松紧固定螺母，滑动调节杆29可带动插门34前后移动，实现混合料进口37的开启大小的控制，即进料量的控制)，调节杆29的右端连接一调节手柄42(设调节手柄42，可方便移动调节杆29)；连接杆45的前端部与插门34的后端部铰接(连接杆45的前端部位于沙和细石料仓15外)，连接杆45的后端部与调节杆29的中部铰接。插门伸缩控制机构还可采用其它结构形式。 [0030] 所述的行走机构包括后轮架4、前左行走轮支架25、前右行走轮支架、后左行走轮3、前左行走轮(万向轮)26、后右行走轮59、前右行走轮(万向轮)60；后轮架4固定在法兰盘2的下部，后左行走轮3、后右行走轮59安装在后轮架4上，后左行走轮3位于后右行走轮59的左侧；前右行走轮(采用万向轮)60安装在前右行走轮支架上，前左行走轮(采用万向轮)26安装在前左行走轮支架25上，前左行走轮支架25固定在混合料管1的前部左侧，前右行走轮支架固定在混合料管1的前部右侧(行走机构带动整个搅拌机在基础面上移动)。 [0031] 所述的沙和细石料仓15的上端后侧安装有推拉扶手14(推、拉动搅拌机在基础面上移动)。 [0032] 所述的水泥料仓16的上端前侧左边、右边均安装有插管18(插管18中可插入施工工具)，左边的插管与右边的插管之间固定连接一挡杆39，挡杆39与水泥料仓16之间的空间为工具插孔40(可插入施工工具)。 [0033] 所述的搅拌轴9的前端设有方块23(可用板手卡住方块23旋转搅拌轴9)。 [0034] 所述的搅拌轴9的后端部设有外螺纹，搅拌轴9的后端穿过减速机的壳体(减速机的壳体上设有搅拌轴轴孔)，搅拌轴9的后端部螺纹连接有螺帽7(旋下螺帽7，可使搅拌轴9抽出，方便搅拌轴9取出，便于维修，维护)。 [0035] 所述混合料管1上开有落料口55，落料口55位于混合料管1的下端，落料口55与轴承腔56的前部相连通(即落料口55位于主轴承57的前侧)。 [0036] 所述混合料管1的前部上端开有冲洗槽口27(本实施例采用2个冲洗槽口27，此处注水，清洗混合腔51)。 [0037] 所述水泥进料管17的后端上部凸出在沙和细石料仓15内，水泥进料管17的后端上部固定有弧开挡板49{使水泥不间断，均匀地进入混合料进口37(混断口)，再进入混合腔51}；水泥进料管17的前端连接(螺杆连接)有环形档料盘58，环形档料盘58的中部为进料轴通过孔，进料轴从进料轴通过孔穿过。 [0038] 所述向右推料螺旋叶片35、拔松杆36固定在套管48上，套管48设有内螺纹，进料轴19的后部上设有外螺纹，套管48套在进料轴19的后部并与进料轴19螺纹连接(设内螺纹方便以后拆卸，维修)。 [0039] 使用：电机12、减速机8工作。通过旋转传动机构带动进料轴19旋转，即向前推料螺旋叶片35、拔松杆36、向后推料螺旋叶片38旋转，向前推料螺旋叶片35使沙和细石料向前推进进入混合料进口37，然后落入混合腔51；向后推料螺旋叶片38旋转，使水泥向后推进进入的后端出口，然后进入混合料进口37，然后落入混合腔51。减速机8工作，带动搅拌轴9旋转，即强制搅叶52、螺旋搅叶53、推料螺旋叶片24旋转，强制搅叶52、螺旋搅叶53使落入混合腔51的物料搅拌混合，强制搅叶对物料加强搅拌，推料螺旋叶片24进一步将混合料推出。 [0040] 本轻便体积小流水式搅拌机也可用作干混砂浆兑水搅和使用。 |
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