锻造

申请号 CN201611010832.7 申请日 2016-11-17 公开(公告)号 CN106984753B 公开(公告)日 2019-07-30
申请人 许勒压力机有限责任公司; 发明人 A.德雷赫尔; R.博普; M.比格;
摘要 本 发明 涉及 锻造 锤(1),其包括砧座(2)、头部段(3)和锤头(4),其中,所述头部段(3)和所述砧座(2)借助于至少一个连接器件(2401)与彼此连接。在此,所述头部段(3)和所述砧座(2)相对彼此能够调节。
权利要求

1.锻造锤(1),包括砧座(2)、头部段(3)和锤头(4),其特征在于,所述头部段(3)和所述砧座(2)借助于至少一个连接器件(2401)与彼此连接成使得所述头部段(3)和所述砧座(2)相对彼此能够调节,并且所述锻造锤(1)包括锻造模具的上部部件(7)、锻造模具的下部部件(5)、定子(8)和动子(9),其中,所述头部段(3)布置在所述砧座(2)上,其中,所述锤头(4)在所述砧座(2)中引导,其中,所述锻造模具的上部部件(7)与所述锤头(4)的下侧(21)连接,其中,所述锻造模具的下部部件(5)对置于所述锻造模具的上部部件(7)地与所述砧座(2)连接,其中,所述定子(8)布置在所述头部段(3)中,其中,所述动子(9)与所述锤头(4)的周面连接并且其中,所述定子(8)和所述动子(9)形成线性达(10),所述头部段(3)在由所述锤头(4)的移动轴线(2402)垂直地穿过的平面(2404)中自由地相对于所述砧座(2)能够取向地能够在所述砧座处调节。
2.根据权利要求1所述的锻造锤(1),其特征在于,所述至少一个连接器件(2401)设计为固定器件用于固定头部段(3)和砧座(2)。
3.根据权利要求1或2所述的锻造锤(1),其特征在于,所述头部段(3)和所述砧座(2)通过至少一个连接器件(2401)与彼此连接并且相对彼此能够调节成使得所述头部段(3)在第一位置或至少一个与所述第一位置不同的第二位置中能够固定在所述砧座(2)处以用于运行所述锻造锤(1)。
4.根据权利要求1或2所述的锻造锤(1),其特征在于,所述连接器件(2401)包括至少一个调节器件(2403)。
5.根据权利要求1或2所述的锻造锤(1),其特征在于,所述头部段(3)能够借助于所述至少一个连接器件(2401)至少局部平行于所述锤头(4)的移动轴线(2402)来调节。
6.根据权利要求4所述的锻造锤(1),其特征在于,所述至少一个调节器件(2403)构造为调节螺纹固件和/或构造为偏心件。
7.根据权利要求1或2所述的锻造锤(1),其特征在于,所述至少一个连接器件(2401)包括至少一个减缓器件,其中,所述至少一个减缓器件构造为机械的弹簧和/或气动的垫子和/或液压的垫子。
8.根据权利要求1所述的锻造锤(1),其特征在于,所述头部段(3)包括引导套筒(28),在所述引导套筒中所述锤头(4)利用头部部件(32)引导,其中,所述引导套筒(28)相对于所述头部段(3)能够调节并且其中,所述引导套筒(28)为此在所述头部段(3)中通过偏心的支承件或通过双偏心的支承件来容纳。
9.根据权利要求1或2所述的锻造锤(1),其特征在于,所述锻造锤(1)构造为线性锤,包括定子(8)和动子(9),其中,在所述定子(8)与所述动子(9)之间的间距(2411、2411')借助于至少一个布置在头部段(3)与砧座(2)之间的连接器件(2401)能够调整。
10.根据权利要求1或2所述的锻造锤(1),其特征在于,所述至少一个连接器件(2401)包括至少一个减缓器件,其中,所述至少一个减缓器件构造为由弹性的材料制成的体。
11.根据权利要求1或2所述的锻造锤(1),其特征在于,所述至少一个连接器件(2401)包括至少一个减缓器件,其中,所述至少一个减缓器件构造为气动的垫子和由弹性的材料制成的体。
12.根据权利要求1或2所述的锻造锤(1),其特征在于,所述至少一个连接器件(2401)包括至少一个减缓器件,其中,所述至少一个减缓器件构造为液压的垫子和由弹性的材料制成的体。
13.根据权利要求1或2所述的锻造锤(1),其特征在于,所述至少一个连接器件(2401)包括至少一个减缓器件,其中,所述至少一个减缓器件构造为气动的垫子和液压的垫子和由弹性的材料制成的体。

说明书全文

锻造

技术领域

[0001] 本发明涉及锻造锤。

背景技术

[0002] 由现有技术充分已知用于使用在工业中例如在自由成形锻造中或在模具锻造中的锻造锤。关于该专业领域的详细的介绍能够由以此所参考的文件“手册 改型技术”, Eckhart Doege, Bernd-Arno Behrens, Springer出版社, 第2版, 2010, 719页及后续页(Literatur "Handbuch Umformtechnik", Eckhart Doege, Bernd-Arno Behrens, Springer-Verlag, 2.Auflage, 2010, Seiten 719 ff.)得知。
[0003] 一般地已知为问题的是,在利用线性驱动器来运行的锻造锤中,在线性驱动器的定子与动子或初级部件与次级部件之间的错误的间距关于所述线性驱动器的功率方面不适宜地影响所述线性驱动器。在没有线性驱动器的锻造锤中存在如下问题,即在砧座中引导的锤头随着锻造锤的进展的使用期间由于磨损会离开所述锤头的在砧座之内的初始的位置。由此还会引起破坏锻造锤。

发明内容

[0004] 本发明的任务是,减少在锻造锤的锤头方面的磨损。此外本发明的任务是,使得带有线性驱动器的锻造锤能够在没有显著的功率损耗的情况下或以理想的功率来运行。
[0005] 所述任务以如下特征为出发点:
[0006] 锻造锤,包括砧座、头部段和锤头;
[0007] 通过如下特征来解决:所述头部段和所述砧座借助于至少一个连接器件与彼此连接成使得所述头部段和所述砧座相对彼此能够调节,并且所述锻造锤包括锻造模具的上部部件、锻造模具的下部部件、定子和动子,其中,所述头部段布置在所述砧座上,其中,所述锤头在所述砧座中引导,其中,所述锻造模具的上部部件与所述锤头的下侧连接,其中,所述锻造模具的下部部件对置于所述锻造模具的上部部件地与所述砧座连接,其中,所述定子布置在所述头部段中,其中,所述动子与所述锤头的周面连接并且其中,所述定子和所述动子形成线性达。
[0008] 提出锻造锤,所述锻造锤包括砧座、头部段和锤头,其中,所述头部段和所述砧座借助于至少一个连接器件与彼此如下地连接,即使得所述头部段和所述砧座相对彼此能够调节。这呈现为如下可行性,即在头部段与砧座之间的连接如下来使用,即使得实现头部段的位置调整。由此在定子与动子之间的间距能够非常准确地调整,这适宜地影响线性马达的功率和因此影响线性锤的运行。这样地匹配头部段和砧座实现还有在砧座中引导的锤头的定位可行性。由此能够此外进行调整锤头的位置。这样的调整能够抵抗在锤头的移动方向方面的磨损或不规则性。
[0009] 决定性的是,头部段和砧座已经与彼此通过连接器件连接。由此能够使得头部段和砧座相对彼此的位置的调节在连接的状态中进行。这能够意味着巨大的时间优点,因为能够省去在高的时间消耗的情况下可能的拆卸头部段和砧座。
[0010] 单独的调节器件为此不需要。例如能够将头部段和砧座相对彼此的定位通过能够布置在头部段与砧座之间的连接开孔进行,在所述连接开孔中引导连接器件。例如可行的是,连接器件具有比连接开孔小的直径并且由此在连接开孔之内在径向的取向上能够运动。
[0011] 本发明的特别优选的设计方案规定,所述至少一个连接器件设计为固定器件以用于固定头部段和砧座。除了连接之外能够将头部段和砧座的附加的固定在相对彼此调节头部段和砧座之后进行。
[0012] 在本发明的有利的改进方案中能够设置成,固定器件和连接器件设计成一。由此需要仅仅一个结构部件,利用所述结构部件能够进行头部段和砧座相对彼此的位置的调节以及头部段与砧座的固定。
[0013] 本发明的优选的设计方案规定,头部段和砧座通过至少一个连接器件与彼此连接并且相对彼此能够调节成使得头部段在第一位置或至少一个与第一位置不同的第二位置中能够固定在砧座处以用于运行锻造锤。借助于头部段相对于砧座的这样的调节能够实现在锻造锤的精密性以及锻造锤的寿命方面的积极的影响。这样的调整能够抵抗在锤头的移动方向方面的磨损或不规则性。
[0014] 在本发明的特别有利的改进方案中能够设置成,连接器件包括至少一个调节器件。借助于调节器件能够进行精细地调整头部段和砧座相对彼此的定位。这能够积极影响锻造锤的精密性或寿命。
[0015] 在本发明的此外优选的设计方案中设置成,连接器件和/或调节器件和/或固定器件设计成一块。借助于结构部件能够由此实现相应的功能,所述功能是需要的或求的。这能够意味着在制造这样的结构部件方面的优点。维护和维修消耗能够在使用结构部件的情况下缩减。
[0016] 在本发明的改进方案中能够设置成,头部段在由锤头的移动轴线垂直地穿过的平面中自由地相对于砧座能够取向地能够在所述砧座处调节。由此实现,执行头部段和砧座相对彼此的位置的非常精密的取向或调节。这能够积极影响锻造锤的工作方式或寿命。这能够此外积极影响制造工件的精密性。
[0017] 本发明的改进方案能够规定,头部段能够借助于所述至少一个连接器件至少局部平行于锤头的移动轴线来调节。这呈现为另一调节可行性。以有利的方式能够由此执行例如结构部件锤头、头部段、砧座的取向。这样的调节能够例如在能够仍更精确地调整的精密性方面积极影响锻造机器的功能。在锻造机器之内的、例如在锤头处的损耗能够通过这样的调节可行性来抵抗,从而如有可能能够实现更长的使用期间。
[0018] 本发明能够规定,所述至少一个调节器件尤其构造为调节螺纹固件和/或构造为偏心件。这呈现为对于调节器件的成本适宜的可行性。
[0019] 本发明的有利的改进方案能够规定,所述至少一个连接器件包括至少一个减缓器件,其中,所述至少一个减缓器件尤其构造为机械的弹簧和/或气动的垫子和/或液压的垫子和/或由弹性的材料制成的体。在锻造锤运行中出现的振动能够由此被抵抗。由此如果应出现非常强烈的振动,则在头部段与砧座之间相对彼此进行的调节也能够维持在其位置中。
[0020] 本发明此外涉及锻造锤,包括锻造模具的上部部件、锻造模具的下部部件、定子和动子,其中,头部段布置在砧座上,其中,锤头在砧座中引导,其中,锻造模具的上部部件与锤头的下侧连接,其中,锻造模具的下部部件对置于锻造模具的上部部件地与砧座连接,其中,定子布置在头部段中,其中,动子与锤头的周面连接并且其中,定子和动子形成线性马达。
[0021] 此外设置成,头部段装备有引导套筒,在所述引导套筒中锤头尤其利用头部部件来引导,其中,引导套筒尤其相对于头部段能够调节并且其中,引导套筒为此在头部段中尤其通过偏心的支承件或通过双偏心的支承件来容纳。由此即使在机架中有公差的情况下也保证在头部段中无偏置地引导在砧座处取向的锤头。
[0022] 本发明能够规定,锻造锤构造为线性锤并且包括线性驱动器,所述线性驱动器包括定子和动子,其中,在定子与动子之间的间距借助于至少一个布置在头部段与砧座之间的连接器件能够调整。
[0023] 线性锤具有特别高的能量效率。在定子与动子之间的间距的调整能够进一步提高效率。此外能够提高线性锤的精密性。由此能够在运行线性锤时引起经济的优点。
[0024] 在本发明的意义中线性锤能够理解成如下锤,在其中锤头的运动通过电的直接驱动或通过线性马达进行。在本发明的意义中线性锤为如下锻造锤,所述锻造锤通过线性马达来驱动。
[0025] 在本发明的意义中线性马达的定子还能够称为线性马达的初级部件。线性马达的定子或初级部件在此是固定的。相应地,线性马达的动子能够称为次级部件。动子或次级部件是可运动的。在本发明的意义中动子能够理解为锤头。附图说明
[0026] 本发明的另外的细节在下面按照在附图中示出的实施例进一步阐述。在此:
[0027] 图1示出锻造锤的透视的视图;
[0028] 图2示出在图1中示出的锻造锤的前视图;
[0029] 图3示出沿着在图2中示出的剖面线III-III穿过由图1和2已知的锻造锤的剖面视图;
[0030] 图4示出在图1至3中示出的锻造锤的侧视图;
[0031] 图5示出在图1至4中示出的锻造锤的透视的部分视图,所述部分视图部分实施为分解视图;
[0032] 图6示出在图1至5中示出的锻造锤的实施变型方案的透视的部分视图,其中,该部分视图部分地实施为分解视图;
[0033] 图7示出带有根据本发明的头部段调校的锻造锤的示意性的剖面图示的局部;
[0034] 图8示出根据本发明的头部段调校的实施方式,以及
[0035] 图9示出根据本发明的头部段调校的实施例的功能简图。
[0036] 附图标记列表
[0037] 1 锻造锤
[0038] 2 砧座
[0039] 3 头部段
[0040] 4 锤头
[0041] 5 (锻造模具的)下部部件
[0042] 7 (锻造模具的)上部部件
[0043] 8 定子
[0044] 9 动子
[0045] 10 线性马达
[0046] 13 机架
[0047] 14 砧座插入件
[0048] 15 固定器件
[0049] 16 覆盖
[0050] 17 制动装置
[0051] 18 竖直的方向
[0052] 19 行程限制部
[0053] 21 (锤头4的)下侧
[0054] 22 (锤头4的)上侧
[0055] 23 下部的头部段
[0056] 24 上部的头部段
[0057] 25 楔
[0058] 26 止单元
[0059] 27 过载保险件
[0060] 28 引导套筒
[0061] 29 支承器件
[0062] 30 支承部
[0063] 31 环外缘
[0064] 32 头部部件
[0065] 33 (布置在砧座处的)引导器件
[0066] 34a 端子
[0067] 34b 环外缘
[0068] 2401、2401' 连接器件
[0069] 2401'' 连接器件
[0070] 2401''' 连接器件
[0071] 2402 移动轴线
[0072] 2403、2403' 调节器件
[0073] 2403'' 调节器件
[0074] 2403''' 调节器件
[0075] 2404 平面
[0076] 2405 运动方向
[0077] 2406 运动方向
[0078] 2407、2407' 调节方向
[0079] 2407'' 调节方向
[0080] 2407''' 调节方向
[0081] 2411、2411' 间距。

具体实施方式

[0082] 图1示出锻造锤1的透视的图示。其包括砧座2,所述砧座具有基本上U形的外形。在砧座2上布置有头部段3。头部段3在示出的实施例中由下部的头部段23和上部的头部段24组成。
[0083] 以没有进一步示出的类型和方式头部段3还能够设计成一块。
[0084] 在头部段3上或在上部的头部段24上布置有覆盖件16。在砧座2中构造有锤头4。锻造锤1为了加工工件(没有示出)包括锻造模具的上部部件7和锻造模具的下部部件5。
[0085] 在图2中以示意性的侧视图又示出已经在图1中示出的锻造锤1。锻造锤1设计为短行程模具锤(Kurzhub-Gesenkhammer)。锻造锤1包括提及的砧座2、砧座插入件(Schabotteneinsatz)14、头部段3以及锤头4。
[0086] 头部段3和砧座2借助于固定器件15(仅仅示例性地表示固定器件中的一个)能够松开地与彼此连接。在示出的实施例中在此将下部的头部段23与砧座2连接和固定。头部段3(由上部的头部段24和下部的头部段23构成)以及砧座2形成机架13。此外在头部段3处设置有覆盖件16。在砧座2中引导锤头4。
[0087] 在砧座2中在砧座插入件14的区域中布置有楔25。在砧座2中此外布置有引导器件33,所述引导器件设置成用于在砧座2中引导锤头4。此外在砧座2中设置有行程限制部19。
锻造锤此外包括可选的制动装置17,例如用于在紧急情况中制动。
[0088] 引导器件33实现在砧座2中引导锤头4。此外实现锤头4与在此没有进一步示出的初级部件(相应于定子8(参见图6))的间隔。这样的初级部件和次级部件(没有示出)形成线性马达10。次级部件还能够理解为动子。次级部件能够包括锤头4。
[0089] 在图3中示出的剖面视图(其相应于在图2中画入的剖面线III-III伸延)示出,锻造锤1由线性马达10驱动。以在此没有进一步示出的类型和方式,线性马达10由定子和动子形成。定子布置在头部段3中并且动子由磁体器件和锤头4形成,其中,没有示出的磁体器件布置在锤头4的周面上。为了运行,使得锤头4借助于线性马达10如下驱动,即使得锤头4沿着在竖直的方向18上的移动轴线12运动。此外示出,锤头4具有下侧21和上侧22。
[0090] 锻造锤1包括过载保险件27,所述过载保险件由碟状弹簧组构成。过载保险件27能够在动子的或锤头4的过高的速度或功能故障或调整的情况下在锻造的加工步骤之后,实践上在向上运动时,减缓速度并且减少或防止在锻造锤1处的损伤。
[0091] 在图4中在另一侧视图中示出,锻造锤1包括锁止单元26。所述锁止单元能够实现锻造锤1例如在待执行的维护工作时的固定。
[0092] 在运行时,也就是说在加工工件(没有示出)时,锤头或动子由线性马达10(参见图3)驱动并且朝向工件或远离所述工件地运动。朝向工件的运动(所述工件最后由锻造模具的下部部件5和锻造模具的上部部件7加工)在此在竖直的方向18上向下进行(参见图2)。相应反过来的是锤头在其碰上到工件上之后的运动。为了限制锤头的行程,锻造锤1此外包括已经提及的行程限制部19(还参见图2)。
[0093] 图5以部分的分解视图示出在图1至4中示出的锻造锤1的透视的图示。在此可看出,在装配的状态中在上部的头部段24中安装有引导套筒28。引导套筒28实现在上部的头部段24中引导锤头4。在实施例中引导套筒28基本上设计成柱状并且具有环外缘31。在实施例中引导套筒28和环外缘31构造成一块。
[0094] 此外锤头4的头部部件32与锤头4的体脱离地示出。头部部件32实现锤头4在引导套筒28中的滑动引导。在示出的实施例中头部部件32热装(aufgeschrumpft)到锤头4的体上或粘上到所述体上或与所述体旋紧。
[0095] 由于引导套筒28(其布置在头部段3中)的和引导器件33(其布置在砧座2中)的布置,使得锤头4不仅在头部段3中而且在砧座2中引导。
[0096] 根据没有示出的实施变型方案还设置成,引导套筒在头部段中偏心地能够调节地来支承,从而所述引导套筒相应于实际情况在锤头上或在所述锤头的头部部件上能够调整。尤其将引导套筒的双偏心的支承件设置在头部段中。由此使得引导套筒在由所述引导套筒的纵轴线垂直地通过的平面中在两个空间方向上能够自由调整。
[0097] 图6利用局部的透视的图示以部分的分解视图示出锻造锤1的实施变型方案。在此可看出,锻造锤1包括支承器件29,定子8在装入的状态中置放在所述支承器件上。此外定子8包括端子盒(Klemmenkasten)34a和环外缘34b。环外缘34b在装配之后置放在支承部30上,所述支承部布置在下部的头部段23处。定子8由此基本上安装在下部的头部段23中。上部的头部段24在装配定子8时或在装配定子8之后放置到定子8上。由此上部的头部段24能够理解为覆盖件。在这样的情况中头部段3设计成一块并且能够与下部的头部段23看成一样。
[0098] 在图7中示出带有根据本发明的头部段调校的锻造锤1的示意性的剖面图示的局部。在此连接器件布置在头部段3和砧座2之间。头部段3和砧座2借助于连接器件与彼此连接。锤头4在砧座中引导。锤头4在运行时沿着移动轴线2402在砧座2中运动。在图7中示出的锻造锤1设计为线性锤,所述线性锤包括定子8和动子9。移动轴线2402还能够理解为锤头4的移动方向。
[0099] 头部段3和砧座2借助于至少一个连接器件2401如下与彼此连接,即使得头部段3和砧座2相对彼此能够调节。在此标明,调节能够在运动方向2405上进行。运动方向2405横向于移动轴线2402取向。由此能够利用连接器件2401使头部段3相对于砧座2例如在运动方向2405上运动。由此引起,改变动子9与定子8的间距2411或2411'。因为结构部件定子8和动子9对于运行线性锤而言是重要的,故由此能够将线性锤的运行通过相对于砧座2来调节头部段3来优化。当定子8或动子9与头部段3连接时,那么才实现这样地优化线性锤。更适宜地,动子9与锤头4连接。更适宜地,定子8与头部段3连接。在本发明的意义中能够不仅将头部段3相对于砧座2而且能够反过来地调节。
[0100] 在头部段3与砧座2之间能够此外布置有至少一个减缓器件。以没有示出的类型和方式,减缓器件和连接器件2401、2401'能够构造成一块。
[0101] 在图8中示出根据本发明的头部段调校的实施方式的局部。在此可看出,头部段3利用连接器件2401与砧座2连接。在示出的实施例中头部段3具有上部部件和下部部件。还可想到使用一块的头部段3,其与砧座2连接。
[0102] 在图9中以俯视图示出根据本发明的头部段调校的实施例的功能简图。可看出,存在有平面2404。所述平面2404垂直地由锤头的移动轴线2402穿过。在平面2404中在此能够调整在定子8与动子9之间的间距2411。
[0103] 平面2404能够横向于移动轴线2402布置并且例如穿过头部段和/或穿过锤头和/或穿过砧座伸延(没有示出)。
[0104] 这样的调整能够在使用调节器件2403、2403'、2403''、2403'''的情况下进行。在示出的实施例中示出四个调节器件2403、2403'、2403''、2403'''。调节器件2403、2403'、2403''、2403'''优选地布置在头部段上(没有示出)。调节器件2403、2403'、2403''、
2403'''分别具有调节方向2407、2407'、2407''、2407'''。操纵调节器件2403、2403'、
2403''、2403'''实现或者沿着运动方向2405并且/或者沿着运动方向2406来改变间距
2411。
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