一种新型个人省力采棉车 |
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| 申请号 | CN201910074722.4 | 申请日 | 2019-01-25 | 公开(公告)号 | CN109691299A | 公开(公告)日 | 2019-04-30 |
| 申请人 | 安科飞; | 发明人 | 安科飞; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种新型个人省 力 采 棉 车，涉及个人省力采棉车相关领域，为解决 现有技术 中的不能将棉絮与棉籽进行分离，采摘的棉絮上沾有棉籽使棉絮的干净程度不够，需要进行再次处理的问题。所述采棉机上设置有采棉机 外壳 ，所述采棉机外壳的上端设置有 手柄 ，所述采棉机外壳的一侧设置有采棉口，所述采棉机外壳前端面的一侧安装有传动 齿轮 ，所述传动齿轮的一侧安装有 电动机 ，所述电动机的一侧安装有转动 外齿 圈，所述采棉机下端的一侧安装有吸棉籽塑管，所述采棉机下端的另一侧安装有吸棉絮塑管，所述吸棉籽塑管和吸棉絮塑管的另一端均安装有双头吸绒机，所述采棉机的一侧设置有手推车。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种新型个人省力采棉车，包括采棉机(7)，其特征在于：所述采棉机(7)上设置有采棉机外壳(5)，所述采棉机外壳(5)的上端设置有手柄(2)，所述采棉机外壳(5)的一侧设置有采棉口(1)，所述采棉机外壳(5)前端面的一侧安装有传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)的一侧安装有电动机(4)，所述电动机(4)的一侧安装有转动外齿圈(6)，所述电动机(4)与转动外齿圈(6)之间设置有变速齿轮(17)，所述采棉机(7)下端的一侧安装有吸棉籽塑管(8)，所述采棉机(7)下端的另一侧安装有吸棉絮塑管(9)，所述吸棉籽塑管(8)和吸棉絮塑管(9)的另一端均安装有双头吸绒机(10)，所述采棉机(7)的一侧设置有手推车(11)，所述手推车(11)上设置有周转箱(12)，所述周转箱(12)内设置有电池(13)，所述周转箱(12)下端的一侧安装有轮子(14)，所述采棉机(7)的前端安装有偏心轴转动滚筒(15)，所述偏心轴转动滚筒(15)上设置有外采棉齿(16)，所述转动外齿圈(6)内部的一侧设置有偏心孔(18)，所述转动外齿圈(6)的一侧设置有钢丝网兜(20)，所述钢丝网兜(20)的两端均设置有钢丝网兜固定桩(19)，所述钢丝网兜固定桩(19)下端的一侧设置有棉絮出口(21)，所述钢丝网兜固定桩(19)下端的另一侧设置有棉籽出口(22)，所述采棉机(7)内部的另一侧设置有输送带(24)，所述偏心轴转动滚筒(15)的前端安装有轴承(23)，所述采棉机(7)上设置有电动机外壳(25)，所述电动机(4)的一侧安装有电动机齿轮(26)，所述电动机外壳(25)的一侧设置有采棉机左外壳(27)，所述采棉机左外壳(27)一侧的中间安装有转动轴(29)，所述钢丝网兜(20)的下端设置有内采棉齿(28)，所述转动外齿圈(6)的一侧安装有分棉转动滚筒(31)，所述分棉转动滚筒(31)上设置有采棉齿出孔(32)，所述分棉转动滚筒(31)的一侧设置有采棉机右外壳(30)。 |
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| 说明书全文 | 一种新型个人省力采棉车技术领域[0001] 本发明涉及个人省力采棉车相关领域，具体为一种新型个人省力采棉车。 背景技术[0002] 目前，在农业机械领域内，常见的采棉机为自走式采棉机，它通常包括采棉头、悬挂架和车身底盘，利用采棉头中高速旋转的带齿摘锭将籽棉从绽放的棉桃中抓出。通常，为了加快采棉的速度，一台采棉机上会安装多个采棉头，因此采棉机的横向宽度通常比较大。由于自走式采棉机的运行速度较慢，因此在远距离转移采棉机时需要用拖车运输，但由于采棉机横向宽度过大，往往超出了运输尺寸的要求，因此采棉机在运输过程中通常要对采棉头进行拆卸，以达到运输条件要求。待到达目的地进行工作的时候，还需对采棉头进行安装。 [0003] 现有的采棉工具都没有达到采摘棉花的最佳状态，均存在不足，在采摘棉花时不能将棉絮与棉籽进行分离，采摘的棉絮上沾有棉籽，棉絮的干净程度不够，需要进行再次处理；因此市场急需研制一种新型个人省力采棉车来帮助人们解决现有的问题。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种新型个人省力采棉车，以解决上述背景技术中提出的不能将棉絮与棉籽进行分离，采摘的棉絮上沾有棉籽使棉絮的干净程度不够，需要进行再次处理的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型个人省力采棉车，包括采棉机，所述采棉机上设置有采棉机外壳，所述采棉机外壳的上端设置有手柄，所述采棉机外壳的一侧设置有采棉口，所述采棉机外壳前端面的一侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧安装有电动机，所述电动机的一侧安装有转动外齿圈，所述电动机与转动外齿圈之间设置有变速齿轮，所述采棉机下端的一侧安装有吸棉籽塑管，所述采棉机下端的另一侧安装有吸棉絮塑管，所述吸棉籽塑管和吸棉絮塑管的另一端均安装有双头吸绒机，所述采棉机的一侧设置有手推车，所述手推车上设置有周转箱，所述周转箱内设置有电池，所述周转箱下端的一侧安装有轮子，所述采棉机的前端安装有偏心轴转动滚筒，所述偏心轴转动滚筒上设置有外采棉齿，所述转动外齿圈内部的一侧设置有偏心孔，所述转动外齿圈的一侧设置有钢丝网兜，所述钢丝网兜的两端均设置有钢丝网兜固定桩，所述钢丝网兜固定桩下端的一侧设置有棉絮出口，所述钢丝网兜固定桩下端的另一侧设置有棉籽出口，所述采棉机内部的另一侧设置有输送带，所述偏心轴转动滚筒的前端安装有轴承，所述采棉机上设置有电动机外壳，所述电动机的一侧安装有电动机齿轮，所述电动机外壳的一侧设置有采棉机左外壳，所述采棉机左外壳一侧的中间安装有转动轴，所述钢丝网兜的下端设置有内采棉齿，所述转动外齿圈的一侧安装有分棉转动滚筒，所述分棉转动滚筒上设置有采棉齿出孔，所述分棉转动滚筒的一侧设置有采棉机右外壳。 [0006] 优选的，所述手柄与采棉机外壳热熔连接，所述传动齿轮设置有两个，且两个传动齿轮之间啮合，所述电动机齿轮与传动齿轮啮合，所述变速齿轮与电动机齿轮啮合。 [0007] 优选的，所述吸棉籽塑管与采棉机外壳套接连接，所述吸棉絮塑管与采棉机外壳套接连接，所述双头吸绒机设置有两个，所述双头吸绒机分别与吸棉籽塑管和吸棉絮塑管套接连接，所述双头吸绒机与周转箱通过管道连接，所述周转箱内设置有棉絮口袋和棉籽口袋，所述吸棉籽塑管延伸至棉籽口袋的内部，所述吸棉絮塑管延伸至棉絮口袋的内部。 [0008] 优选的，所述轮子与周转箱通过连接架连接，所述双头吸绒机与电池电性连接，所述电动机与电池电性连接。 [0009] 优选的，所述输送带设置有两个，且输送带两两之间转动方向相反，所述输送带与偏心轴转动滚筒和转动轴贴合，所述钢丝网兜的两端与钢丝网兜固定桩固定连接，所述钢丝网兜固定桩设置有两个。 [0010] 优选的，所述分棉转动滚筒与钢丝网兜贴合，所述内采棉齿与钢丝网兜交叉排列，所述内采棉齿中间设置有连接轴，所述内采棉齿穿过采棉齿出孔与分棉转动滚筒贴合。 [0011] 优选的，所述电动机的直径小于电动机外壳的直径，所述电动机与电动机齿轮通过转轴连接，所述转动轴设置有两个，所述转动轴上设置有转轴，且轴承穿过转轴，所述偏心轴转动滚筒设置有两个，所述偏心轴转动滚筒上设置有转轴，且轴承穿过转轴，所述轴承设置有四个。 [0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： [0013] 1、该发明通过内采棉齿的设置，内采棉齿穿过采棉齿出孔进行分棉，其中分棉转动滚筒与钢丝网兜之间存在缝隙，通过缝隙将棉絮与棉籽分离，钢丝网兜缝隙大小使棉籽与棉絮分离，棉籽进入吸棉籽塑管，棉絮掉入吸棉絮塑管中，从而实现棉絮与棉籽的分离，保证采摘的棉絮上不沾有棉籽，保证棉絮的干净程度； [0014] 2、该发明通过采棉口处外采棉齿的设置，是采棉机的抓手，具有轻便、快捷且不带杂质的优点，能准确的采摘棉花，不带多余的枯枝落叶，采摘进的棉花通过输送带输送到采棉机内部进行分棉，不需要额外的清理机构，使用更加简便； [0016] 图1为本发明的一种新型个人省力采棉车的主视图； [0017] 图2为本发明的一种新型个人省力采棉车的俯视图； [0018] 图3为本发明的采棉机的主视图； [0019] 图4为本发明的采棉机的内部结构图； [0020] 图5为本发明的采棉机的分解图。 [0021] 图中：1、采棉口；2、手柄；3、传动齿轮；4、电动机；5、采棉机外壳；6、转动外齿圈；7、采棉机；8、吸棉籽塑管；9、吸棉絮塑管；10、双头吸绒机；11、手推车；12、周转箱；13、电池；14、轮子；15、偏心轴转动滚筒；16、外采棉齿；17、变速齿轮；18、偏心孔；19、钢丝网兜固定桩；20、钢丝网兜；21、棉絮出口；22、棉籽出口；23、轴承；24、输送带；25、电动机外壳；26、电动机齿轮； 27、采棉机左外壳；28、内采棉齿；29、转动轴；30、采棉机右外壳； 31、分棉转动滚筒；32、采棉齿出孔。 具体实施方式[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0023] 请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种新型个人省力采棉车，包括采棉机7，采棉机7上设置有采棉机外壳5，采棉机外壳 5的上端设置有手柄2，采棉机外壳5的一侧设置有采棉口1，采棉机外壳5前端面的一侧安装有传动齿轮3，传动齿轮3的一侧安装有电动机4，电动机4的一侧安装有转动外齿圈6，电动机4与转动外齿圈6之间设置有变速齿轮 17，可以通过变速齿轮17与传动齿轮3 的转动改变偏心轴转动滚筒15的转动速度，从而改变采摘棉花的速度，采棉机7下端的一侧安装有吸棉籽塑管8，采棉机7下端的另一侧安装有吸棉絮塑管9，吸棉籽塑管8和吸棉絮塑管9的另一端均安装有双头吸绒机10，采棉机7的一侧设置有手推车11，手推车11上设置有周转箱12，周转箱12内设置有电池13，周转箱12下端的一侧安装有轮子14，采棉机7的前端安装有偏心轴转动滚筒15，偏心轴转动滚筒15上设置有外采棉齿16，转动外齿圈6内部的一侧设置有偏心孔18，转动外齿圈6的一侧设置有钢丝网兜20，钢丝网兜20 的两端均设置有钢丝网兜固定桩19，钢丝网兜固定桩19使钢丝网兜20可进行拆卸，利于钢丝网兜20的更换，钢丝网兜固定桩19下端的一侧设置有棉絮出口21，钢丝网兜固定桩19下端的另一侧设置有棉籽出口22，采棉机7内部的另一侧设置有输送带24，偏心轴转动滚筒15的前端安装有轴承23，采棉机7上设置有电动机外壳25，电动机4的一侧安装有电动机齿轮26，电动机外壳25的一侧设置有采棉机左外壳27，采棉机左外壳27一侧的中间安装有转动轴29，钢丝网兜20的下端设置有内采棉齿28，转动外齿圈6的一侧安装有分棉转动滚筒31，分棉转动滚筒31上设置有采棉齿出孔32，分棉转动滚筒31的一侧设置有采棉机右外壳30。 [0024] 进一步，手柄2与采棉机外壳5热熔连接，传动齿轮3设置有两个，且两个传动齿轮3之间啮合，电动机齿轮26与传动齿轮3啮合，传动齿轮3进行转动，通过传动齿轮3的转动，使转动轴29转动，因转动轴29上方设置有输送带24，输送带24进行运动，带动偏心轴转动滚筒15进行转动，外采棉齿16采摘到棉花，变速齿轮17与电动机齿轮26啮合。 [0025] 进一步，吸棉籽塑管8与采棉机外壳5套接连接，吸棉絮塑管9 与采棉机外壳5套接连接，双头吸绒机10设置有两个，双头吸绒机 10提供吸取的动力，使棉籽和棉絮移动至周转箱12内，双头吸绒机 10分别与吸棉籽塑管8和吸棉絮塑管9套接连接，双头吸绒机10与周转箱12通过管道连接，周转箱12内设置有棉絮口袋和棉籽口袋，吸棉籽塑管8延伸至棉籽口袋的内部，吸棉絮塑管9延伸至棉絮口袋的内部。 [0026] 进一步，轮子14与周转箱12通过连接架连接，双头吸绒机10 与电池13电性连接，电动机4与电池13电线连接，电池13给电动机4提供电力，使电动机4一侧的转轴转动，使电动机齿轮26转动，开始采摘。 [0027] 进一步，输送带24设置有两个，且输送带24两两之间转动方向相反，且上端输送带24顺时针转动，下端输送带24逆时针转动，输送带24两个将棉花往之间运动，使棉花进入采棉机7内，输送带24 与偏心轴转动滚筒15和转动轴29贴合，转动轴29通过输送带24使偏心轴转动滚筒15转动进行采摘，带动钢丝网兜20的两端与钢丝网兜固定桩19固定连接，钢丝网兜固定桩19设置有两个。 [0028] 进一步，分棉转动滚筒31与钢丝网兜20贴合，内采棉齿28与钢丝网兜20交叉排列，通过缝隙将棉絮与棉籽分离，钢丝网兜20缝隙大小使棉籽与棉絮分离，内采棉齿28中间设置有连接轴，连接轴起到固定的作用，且连接轴同一方向上排列有三个内采棉齿28，内采棉齿28呈放射形，内采棉齿28穿过采棉齿出孔32与分棉转动滚筒31贴合。 [0029] 进一步，电动机4的直径小于电动机外壳25的直径，电动机4 与电动机齿轮26通过转轴连接，转动轴29设置有两个，转动轴29 上设置有转轴，且轴承23穿过转轴，偏心轴转动滚筒15设置有两个，偏心轴转动滚筒15上设置有转轴，且轴承23穿过转轴，轴承23设置有四个。 [0030] 工作原理：使用时，将采棉口1对这待采摘的棉花，电动机4提供电力，电动机齿轮26进行转动，因电动机齿轮26与传动齿轮3啮合，传动齿轮3进行转动，通过传动齿轮3的转动，使转动轴29转动，因转动轴29上方设置有输送带24，输送带24进行运动，带动偏心轴转动滚筒15进行转动，外采棉齿16采摘到棉花，采摘的棉花通过输送带24之间的缝隙进入采棉机7内，输送至分棉转动滚筒31 的一侧，因分棉转动滚筒31与钢丝网兜20之间存在缝隙，内采棉齿 28穿过采棉齿出孔32与钢丝网兜20交叉排列，通过缝隙将棉絮与棉籽分离，钢丝网兜20缝隙大小使棉籽与棉絮分离，钢丝网兜固定桩19使钢丝网兜20可进行拆卸，利于钢丝网兜20的更换，分离后的棉籽进入吸棉籽塑管8，棉絮掉入吸棉絮塑管9中，两个双头吸绒机10分别将吸棉籽塑管8内的棉籽和吸棉絮塑管9内的棉絮吸入周转箱12内进行分开存储，可以通过变速齿轮17与传动齿轮3的转动改变偏心轴转动滚筒15的转动速度，从而改变采摘棉花的速度，且在采摘过程中通过轮子14进行移动。 [0031] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 |
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