一种超声波换能器 |
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申请号 | CN201710754298.9 | 申请日 | 2017-08-29 | 公开(公告)号 | CN109420604A | 公开(公告)日 | 2019-03-05 |
申请人 | 上海声定科技有限公司; | 发明人 | 翟宝年; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及 超 声波 换能器 的技术领域,尤其涉及一种在焊线机上用于超声 焊接 的 超声波 换能器。该换能器头部用于安装瓷嘴,工作振形至少有两个 节点 ,压电晶体处于靠近尾部的节点,安装 法兰 处于另外一个节点。该换能器的一个重要特点是压电晶体布置在靠近尾部的节点处,而且压电晶体需要的预应压 力 的获得不用螺丝 锁 紧,换能器有 转动惯量 小,压电晶体预应压力不受安装影响,也不会因为螺丝松动而产生变化。使得换能器在可以更快的上下摆动,提高焊线机生产速度,同时换能器的 稳定性 得到保证。 | ||||||
权利要求 | 1.一种超声波换能器,其特征在于:换能器本体(1)的头部安装瓷嘴(2),压电晶体(4)布置在本体(1)尾部的节点(13)处,安装法兰(3)布置在靠近本体(1)中间附近的另一节点(12)处,压电晶体(4)在本体(1)内的预应压力靠两侧筋(6)来保持。 |
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说明书全文 | 一种超声波换能器技术领域背景技术[0005] 由于影响换能器特性和质量的因素非常多,再加上应用在精密芯片的高速生产上,好的换能器在设计和制造上要兼顾到方方面面。需要大量的设计、试验和优化工作。其中最为重要的原则是,针对某种特定需求而作设计改善时,要避免在其他需要兼顾的方面同时满足应用要求。 发明内容[0007] 本发明的技术方案是,其特征在于:换能器本体(1)的头部安装瓷嘴(2),压电晶体(4)布置在本体(1)尾部的节点(13)处,安装法兰(3)布置在靠近本体(1)中间附近的另一节点(12)处,压电晶体(4)在本体(1)内的预应压力靠两侧筋(6)来保持。 [0008] 为最大程度降低安装后换能器超声特性收安装的影响,优先考虑用在本体(1)的法兰(3)处设置槽(7)。 [0010] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0011] 图1是换能器的俯视图上叠加振形示意图;图2是本发明的一个实施例示意图; 图3是本发明换能器的上下摆动示意图; 图4是本发明的第二个实施例使用图; 其中: 1、本体,2、瓷嘴,3、法兰,4、压电晶体,5、振形, 6、侧筋,7、槽,8、转动轴,11、节点, 12、节点,13、节点。 具体实施方式[0012] 本发明的一个实施例如图1所示:换能器至少有两个节点,换能器本体(1)的头部用于安装瓷嘴(2),压电晶体(4)布置在本体(1)尾部的节点(13)处,安装法兰(3)布置在靠近本体(1)中间附近的另一节点(12)处,压电晶体(4)在本体(1)内的预应压力靠两侧筋(6)来保持。 [0013] 本发明的第二个实施例如图4所示,在第一个实施列的基础之上,在本体(1)上法兰(3)处开一个槽(7),以进一步改善安装特性。 [0014] 为使换能器特性处于优化地带,侧筋优先采用如下尺寸:上下宽度基本同压电晶体,横向厚度在0.7毫米至1.0毫米之间,沿本体纵向长度在7.5毫米至8.0毫米之间。 |