全自动高压环形线圈喷锌机

申请号 CN201710377276.5 申请日 2017-05-25 公开(公告)号 CN107127073B 公开(公告)日 2019-08-02
申请人 东莞合安机电有限公司; 发明人 叶伟才;
摘要 本 发明 公开了一种全自动高压环形线圈喷锌机,包括有旋转柱、驱动旋转柱旋转的旋转 电机 以及将旋转电机以及旋转柱升起及落下的升降机;旋转柱一侧设有第一传输带组,旋转柱另一侧设有第二传输带组;第一传输带组以及第二传输带组均包括有并排设置的两个子传输带;第一传输带组的子传输带上均设有多个挡壁;所述旋转柱上设有用于将环形线圈提起并进行喷锌作业的线圈提起喷锌结构;实现全自动的喷锌设备,完全替代人工,不需要每个线圈都安装护板,非常节省时间,提高工作效率。
权利要求

1.一种全自动高压环形线圈喷锌机,其特征在于:包括有旋转柱(b1)、驱动旋转柱(b1)旋转的旋转电机(b5)以及将旋转电机(b5)以及旋转柱(b1)升起及落下的升降机(b4);旋转柱(b1)一侧设有第一传输带组(b21),旋转柱(b1)另一侧设有第二传输带组(b22);第一传输带组(b21)以及第二传输带组(b22)均包括有并排设置的两个子传输带;第一传输带组(b21)的子传输带上均设有多个挡壁(b3);所述旋转柱(b1)上设有用于将环形线圈(c1)提起并进行喷锌作业的线圈提起喷锌结构;所述线圈提起喷锌结构包括有主臂(a1),主臂(a1)一端延伸出有提起臂(a2),提起臂(a2)顶面为拱面,提起臂(a2)的顶面还设有一条用于挂起环形线圈(c1)的非喷锌部分(c2)的圆弧槽(a3),主臂(a1)所述一端还设有一个可旋转、用于喷锌的喷锌装置;喷锌装置包括有三通器(a4),三通器(a4)的第一输出端连接有一个L形的第一喷臂(a5),三通器(a4)的第二输出端连接有一个U形的第二喷臂(a6),第一喷臂(a5)的自由端和第二喷臂(a6)的自由端均设有扁平喷嘴(a7),两个扁平喷嘴(a7)相对设置,并形成有供环形线圈(c1)的喷锌部分进入的容纳口。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高压环形线圈喷锌机,其特征在于:所述圆弧槽(a3)内表面安装有多个滚珠(a31)或滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高压环形线圈喷锌机,其特征在于:所述扁平喷嘴(a7)包括有扁平的喷口,扁平喷嘴(a7)的顶面、喷口一侧向前延伸出有防溅挡板(a71)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动高压环形线圈喷锌机,其特征在于:主臂(a1)的截面为扇形。
5.根据权利要求1所述的一种全自动高压环形线圈喷锌机,其特征在于:所述提起臂(a2)的截面上部分为扇形下半部分为等腰梯形,梯形的长底边与扇形的的直底边相连。

说明书全文

全自动高压环形线圈喷锌机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种全自动高压环形线圈喷锌机。

背景技术

[0002] 变压器线圈表面喷锌广泛应用于特种大功率特别是高电压整流变压器内部作为电场屏蔽层用等场合。大功率高电压线圈是大功率特种变压器的核心部件之一,直接承担传输大电流,耐受高电压、高电场的功能。这种大功率高电压特种变压器由环形线圈如图3所示;由喷锌线圈和固定部(非喷锌部分)构成。环形线圈通常采用人工电极化喷锌的方式;由于线圈一般较庞大、喷锌枪笨重不够灵活,喷起来非常的费劲而且人工成本高,效率低。
专利号:201410800879.8公开了一种喷锌的固定架,其也只是供工人方便作业,不能实现全自动化喷锌,效率低, 而且每喷一个线圈都要拆下来,再安装那些护板非常耗时和繁琐。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服以上所述的缺点,提供一种全自动高压环形线圈喷锌机。
[0004] 为实现上述目的,本发明的具体方案如下:一种全自动高压环形线圈喷锌机,包括有旋转柱、驱动旋转柱旋转的旋转电机以及将旋转电机以及旋转柱升起及落下的升降机;旋转柱一侧设有第一传输带组,旋转柱另一侧设有第二传输带组;第一传输带组以及第二传输带组均包括有并排设置的两个子传输带;第一传输带组的子传输带上均设有多个挡壁;所述旋转柱上设有用于将环形线圈提起并进行喷锌作业的线圈提起喷锌结构。
[0005] 其中,所述线圈提起喷锌结构包括有主臂,主臂一端延伸出有提起臂,提起臂顶面为拱面,提起臂的顶面还设有一条用于挂起环形线圈的非喷锌部分的圆弧槽,主臂所述一端还设有一个可旋转、用于喷锌的喷锌装置;喷锌装置包括有三通器,三通器的第一输出端连接有一个L形的第一喷臂,三通器的第二输出端连接有一个U形的第二喷臂,第一喷臂的自由端和第二喷臂的自由端均设有扁平喷嘴,两个扁平喷嘴相对设置,并形成有供环形线圈的喷锌部分进入的容纳口。
[0006] 其中,所述圆弧槽内表面安装有多个滚珠或滚轮。
[0007] 其中,所述扁平喷嘴包括有扁平的喷口,扁平喷嘴的顶面、喷口一侧向前延伸出有防溅挡板
[0008] 其中,主臂的截面为扇形。
[0009] 其中,所述提起臂的截面上部分为扇形下半部分为等腰梯形,梯形的长底边与扇形的的直底边相连。
[0010] 本发明的有益效果为:实现全自动的喷锌设备,完全替代人工,不需要每个线圈都安装护板,非常节省时间,提高工作效率。附图说明
[0011] 图1是本发明的立体图(带环形线圈);
[0012] 图2是本发明的正视图(不带环形线圈);
[0013] 图3是带环形线圈的立体图;
[0014] 图4是线圈提起喷锌结构的立体图;
[0015] 图5是线圈提起喷锌结构的提起环形线圈后的状态过程示意图;
[0016] 图6是圆弧槽的截面图;
[0017] 图7是扁平喷嘴的立体图;
[0018] 图1至图7中的附图标记说明:
[0019] a1-主臂;a2-提起臂;a3-圆弧槽;a31-滚珠;a4-三通器;a5-第一喷臂;a6-第二喷臂;a7-扁平喷嘴;a71-防溅挡板;
[0020] b1-旋转柱;b21-第一传输带组;b22-第二传输带组;b3-挡壁;b4-升降机;b5-旋转电机; c1-环形线圈;c2-非喷锌部分。

具体实施方式

[0021] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实施范围局限于此。
[0022] 如图1至图7所示,本实施例所述的一种全自动高压环形线圈喷锌机,包括有旋转柱b1、驱动旋转柱b1旋转的旋转电机b5以及将旋转电机b5以及旋转柱b1升起及落下的升降机b4;旋转柱b1一侧设有第一传输带组b21,旋转柱b1另一侧设有第二传输带组b22;第一传输带组b21以及第二传输带组b22均包括有并排设置的两个子传输带;第一传输带组b21的子传输带上均设有多个挡壁b3;所述旋转柱b1上设有用于将环形线圈c1提起并进行喷锌作业的线圈提起喷锌结构;
[0023] 其中,所述线圈提起喷锌结构包括有主臂a1,主臂a1一端延伸出有提起臂a2,提起臂a2顶面为拱面,提起臂a2的顶面还设有一条用于挂起环形线圈c1的非喷锌部分c2的圆弧槽a3,所述主臂a1一端还设有一个可旋转、用于喷锌的喷锌装置;喷锌装置包括有三通器a4,三通器a4的第一输出端连接有一个L形的第一喷臂a5,三通器a4的第二输出端连接有一个U形的第二喷臂a6,第一喷臂a5的自由端和第二喷臂a6的自由端均设有扁平喷嘴a7,两个扁平喷嘴a7相对设置,并形成有供环形线圈c1的喷锌部分进入的容纳口。
[0024] 具体的,将环形线圈c1放置在第一传输带组b21上,将环形线圈c1的非喷锌部分c2一端朝向并且抵靠挡壁b3,如图1,启动机器,第一传输带组b21将环形线圈c1运输至特定位置后,如图5,线圈提起喷锌结构先将喷锌装置旋转至竖直位置,如图5的上方实例所示,然后升降机b4驱动旋转柱b1下降,使得喷锌装置穿过第一传输带组b21的两个子传输带之间,并且达到预定位置,然后第一传输带组b21继续前行,将环形线圈c1的非喷锌部位与圆弧槽a3同一垂直面区域,然后升降机b4升起,圆弧槽a3挂住环形线圈c1的非喷锌部位后继续升起,环形线圈c1由于重作用,会自然垂直,形成图5的上方实例的状态,此时,喷锌装置旋转到环形线圈c1的喷锌位置的一端,并开始边旋转边喷锌作业,直至到达环形线圈c1的喷锌部位的另一端;喷锌作业结束后,喷锌装置回到图5的上方实例的状态,即竖直状态,旋转电机b5旋转旋转柱b1,将换线线圈旋转到背面,并由升降机b4缓慢放下,放下途中,第二传输带组b22缓慢的向远离旋转柱b1一侧前行,使得喷好锌的线圈被放置第二传输带组b22,然后当该喷好锌的环形线圈c1逐渐远离开线圈提起喷锌结构臂长区域时,升降机b4升起旋转柱b1从而升起主臂a1,然后旋转180度,又达到初始位置,然后开始新一轮的提起和喷锌作业。实现全自动的喷锌设备,完全替代人工,不需要每个线圈都安装护板,非常节省时间,提高工作效率。一气呵成,非常方便。
[0025] 本实施例所述中,所述圆弧槽a3内表面安装有多个滚珠a31或滚轮。该结构在实践中,能够有效防止环形线圈c1被挂起时位置卡主的偶发现象,能够让环形线圈c1快速垂直。提高效率。
[0026] 本实施例所述中,所述扁平喷嘴a7包括有扁平的喷口,扁平喷嘴a7的顶面、喷口一侧向前延伸出有防溅挡板a71。该结构专为本机设计,能够有效防止在边缘喷锌时,喷到线圈的非喷锌部分c2,使得喷锌效果非常整齐,不越界,界限明显。
[0027] 本实施例所述中,主臂a1的截面为扇形。本实施例所述中,所述提起臂a2的截面上部分为扇形下半部分为等腰梯形,梯形的长底边与扇形的的直底边相连。其可以有效增加喷锌装置的环线行程,增加大部分线圈适用率。
[0028] 以上所述仅是本发明的一个较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,包含在本发明专利申请的保护范围内。
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