一种燃炉渣粉碎筛分分级装置

申请号 CN201910131299.7 申请日 2019-02-22 公开(公告)号 CN109675706A 公开(公告)日 2019-04-26
申请人 福建福清万年青水泥有限公司; 发明人 蒋云义;
摘要 本 发明 属于 水 泥生产技术领域,尤其涉及一种燃 煤 炉渣 粉碎 筛分分级装置。本发明通过在粉碎机主体上设置出料管、进料管、滤网单元以及 覆盖 单元的方式,达到粉碎时避免粉尘扬起,以及渣料有效筛分分级的效果。本发明具有粉碎时覆盖保护结构合理有效,防粉尘扬起效果好,覆盖结构自动封闭,以及滤网筛分结构简单有效,筛分时截留料超重报警效果好,结构灵敏、自动化程度高的优点。
权利要求

1.一种燃炉渣粉碎筛分分级装置,包括粉碎机主体(11),设置在所述粉碎机主体(11)上的出料管(12)以及进料管(13),其特征在于:还包括设置在所述出料管(12)上并通过滤网截留大颗粒燃煤炉渣方式以用于对燃煤炉渣进行筛分分级的滤网单元(1),以及设置在所述进料管(13)上并通过两个半圆形覆盖膜张紧后对齐成完整圆方式以用于在进料后覆盖所述进料管(13)进而达到防扬尘效果的覆盖单元(2)。
2.根据权利要求1所述的一种燃煤炉渣粉碎筛分分级装置,其特征在于:所述滤网单元(1)包括设置在所述出料管(12)下端面上的环形网框(101),设置在所述环形网框(101)内的滤网主体(102),设置在所述环形网框(101)上的安装环(103),设置在所述出料管(12)外环面上的插接槽(104),设置在所述安装环(103)上的安装孔(105),以及插接设置所述插接槽(104)和所述安装孔(105)上并用于固定所述环形网框(101)的插接柱(106)。
3.根据权利要求2所述的一种燃煤炉渣粉碎筛分分级装置,其特征在于:所述滤网单元(1)还包括设置在所述插接槽(104)内并开口朝外的U型框(107),设置在所述插接槽(104)内底面上并用于向上顶起所述U型框(107)的弹性部(108),以及设置在所述插接槽(104)内并用于在所述滤网主体(102)上截留较多大颗粒燃煤炉渣且所述弹性部(108)被重下压时进行亮灯提示的通电亮灯部(109)。
4.根据权利要求3所述的一种燃煤炉渣粉碎筛分分级装置,其特征在于:所述弹性部(108)包括设置在所述U型框(107)下表面上的限位槽(108a),设置在所述插接槽(104)内底面上并与所述限位槽(108a)插接的限位柱(108b),以及套接设置在所述限位柱(108b)上并用于向上顶起所述U型框(107)的支撑弹簧(108c)。
5.根据权利要求3所述的一种燃煤炉渣粉碎筛分分级装置,其特征在于:所述通电亮灯部(109)包括设置在所述U型框(107)上层板外侧面上的灯泡(109a),设置在所述U型框(107)下表面上的直流干电池(109b),设置在所述插接槽(104)内底面上的下方导电片(109c),设置在所述U型框(107)下表面上的上方导电片(109d),设置在所述U型框(107)内侧面上的插接环槽(109e),设置在所述插接环槽(109e)上的两个弧形导电片(109f),以及粘接设置在环形的所述插接柱(106)端面上并用于接触连接两个所述弧形导电片(109f)的导电环(109g)。
6.根据权利要求5所述的一种燃煤炉渣粉碎筛分分级装置,其特征在于:两个所述下方导电片(109c)分别与所述直流干电池(109b)的两个电极进行导线连接,两个所述上方导电片(109d)分别与所述灯泡(109a)和其中一个所述弧形导电片(109f)进行导线连接。
7.根据权利要求3所述的一种燃煤炉渣粉碎筛分分级装置,其特征在于:所述U型框(107)中部开口位置处设有用于插接设置中空的所述插接柱(106)的螺接柱(110),所述插接柱(106)内设有用于在所述螺接柱(110)上进行螺接安装的螺接环(111)。
8.根据权利要求1所述的一种燃煤炉渣粉碎筛分分级装置,其特征在于:所述覆盖单元(2)包括卡合设置在所述进料管(13)侧面上且截面为倒U形的安装环(201),弧形边粘接设置在所述安装环(201)内侧中心环面上的两个半圆形框体(202),以及设置在所述半圆形框体(202)内的覆盖膜主体(203)。
9.根据权利要求8所述的一种燃煤炉渣粉碎筛分分级装置,其特征在于:所述半圆形框体(202)的材质为橡胶
10.根据权利要求8所述的一种燃煤炉渣粉碎筛分分级装置,其特征在于:两个所述半圆形框体(202)的中部直线边上都设有磁片开槽(204),所述磁铁片开槽(204)上粘接设有用于在外部进料管撤出后通过磁力吸引方式以用于对齐封闭两个所述覆盖膜主体(203)的磁铁片(205)。

说明书全文

一种燃炉渣粉碎筛分分级装置

技术领域

[0001] 本发明属于泥生产技术领域,尤其涉及一种燃煤炉渣粉碎筛分分级装置。

背景技术

[0002] 水泥生产过程中,需要对燃煤炉渣进行粉碎分级,以方便进行后续原料混合使用,现有工艺一般通过粉碎筛分机来实现。另一方面,现有的粉碎筛分机大多存在粉碎过程容易扬尘污染的问题,大大危害操作人员的身体健康。
[0003] 专利公告号为CN206425068U,公告日为2017.08.22的中国实用新型专利公开了一种粉碎装置,包括水泥制造槽和碎石沫储备装置,所述水泥制造槽的内部安装有保护罩,所述马达保护罩的上方安装有转动轴,所述可开合弹板的下方设置有初步粉碎装置,所述研磨装置的下方安装有第二电动机,所述第二电动机的下方设置有底座。
[0004] 但是该实用新型专利中的粉碎装置存在进料口敞开,整体使用不方便、不整洁的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种燃煤炉渣粉碎筛分分级装置,其能通过在粉碎机主体上设置出料管、进料管、滤网单元以及覆盖单元的方式,达到粉碎时避免粉尘扬起,以及渣料有效筛分分级的效果。本发明具有粉碎时覆盖保护结构合理有效,防粉尘扬起效果好,覆盖结构自动封闭,以及滤网筛分结构简单有效,筛分时截留料超重报警效果好,结构灵敏、自动化程度高的优点。
[0006] 本发明解决上述问题采用的技术方案是:一种燃煤炉渣粉碎筛分分级装置,包括粉碎机主体,设置在所述粉碎机主体上的出料管以及进料管,还包括设置在所述出料管上并通过滤网截留大颗粒燃煤炉渣方式以用于对燃煤炉渣进行筛分分级的滤网单元,以及设置在所述进料管上并通过两个半圆形覆盖膜张紧后对齐成完整圆方式以用于在进料后覆盖所述进料管进而达到防扬尘效果的覆盖单元。
[0007] 进一步优选的技术方案在于:所述滤网单元包括设置在所述出料管下端面上的环形网框,设置在所述环形网框内的滤网主体,设置在所述环形网框上的安装环,设置在所述出料管外环面上的插接槽,设置在所述安装环上的安装孔,以及插接设置所述插接槽和所述安装孔上并用于固定所述环形网框的插接柱。
[0008] 进一步优选的技术方案在于:所述滤网单元还包括设置在所述插接槽内并开口朝外的U型框,设置在所述插接槽内底面上并用于向上顶起所述U型框的弹性部,以及设置在所述插接槽内并用于在所述滤网主体上截留较多大颗粒燃煤炉渣且所述弹性部被重力下压时进行亮灯提示的通电亮灯部。
[0009] 进一步优选的技术方案在于:所述弹性部包括设置在所述U型框下表面上的限位槽,设置在所述插接槽内底面上并与所述限位槽插接的限位柱,以及套接设置在所述限位柱上并用于向上顶起所述U型框的支撑弹簧
[0010] 进一步优选的技术方案在于:所述通电亮灯部包括设置在所述U型框上层板外侧面上的灯泡,设置在所述U型框下表面上的直流干电池,设置在所述插接槽内底面上的下方导电片,设置在所述U型框下表面上的上方导电片,设置在所述U型框内侧面上的插接环槽,设置在所述插接环槽上的两个弧形导电片,以及粘接设置在环形的所述插接柱端面上并用于接触连接两个所述弧形导电片的导电环。
[0011] 进一步优选的技术方案在于:两个所述下方导电片分别与所述直流干电池的两个电极进行导线连接,两个所述上方导电片分别与所述灯泡和其中一个所述弧形导电片进行导线连接。
[0012] 进一步优选的技术方案在于:所述U型框中部开口位置处设有用于插接设置中空的所述插接柱的螺接柱,所述插接柱内设有用于在所述螺接柱上进行螺接安装的螺接环。
[0013] 进一步优选的技术方案在于:所述覆盖单元包括卡合设置在所述进料管侧面上且截面为倒U形的安装环,弧形边粘接设置在所述安装环内侧中心环面上的两个半圆形框体,以及设置在所述半圆形框体内的覆盖膜主体。
[0014] 进一步优选的技术方案在于:所述半圆形框体的材质为橡胶
[0015] 进一步优选的技术方案在于:两个所述半圆形框体的中部直线边上都设有磁片开槽,所述磁铁片开槽上粘接设有用于在外部进料管撤出后通过磁力吸引方式以用于对齐封闭两个所述覆盖膜主体的磁铁片。
[0016] 本发明通过在粉碎机主体上设置出料管、进料管、滤网单元以及覆盖单元的方式,达到粉碎时避免粉尘扬起,以及渣料有效筛分分级的效果。本发明具有粉碎时覆盖保护结构合理有效,防粉尘扬起效果好,覆盖结构自动封闭,以及滤网筛分结构简单有效,筛分时截留料超重报警效果好,结构灵敏、自动化程度高的优点。附图说明
[0017] 图1为本发明的结构示意图。
[0018] 图2为本发明中滤网单元的位置结构示意图。
[0019] 图3为本发明中弹性部以及通电亮灯部的位置结构示意图。
[0020] 图4为本发明中上方导电片以及弧形导电片的位置结构示意图。
[0021] 图5为本发明中覆盖单元的位置结构示意图。
[0022] 图6为本发明中半圆形框体的位置结构示意图。
[0023] 图7为本发明中磁铁片的位置结构示意图。

具体实施方式

[0024] 以下所述仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明的范围进行限定。
[0025] 实施例:如附图1、2、3、4、5、6以及附图7所示,一种燃煤炉渣粉碎筛分分级装置,包括粉碎机主体11,设置在所述粉碎机主体11上的出料管12以及进料管13,还包括设置在所述出料管12上并通过滤网截留大颗粒燃煤炉渣方式以用于对燃煤炉渣进行筛分分级的滤网单元1,以及设置在所述进料管13上并通过两个半圆形覆盖膜张紧后对齐成完整圆方式以用于在进料后覆盖所述进料管13进而达到防扬尘效果的覆盖单元2。
[0026] 在本实施例中,所述进料管13处加入大的所述燃煤炉渣后,所述粉碎机主体11保证基本的粉碎效果,最后大部分物料变成小颗粒料,经过所述出料管12最后从所述滤网单元1处透过,多大颗粒的燃煤炉渣用于在水泥生产过程中效果不好,因此所述滤网单元1截留后可以进行再次细化粉碎,以保证基本的筛分分级粉碎效果。
[0027] 另一方面,所述进料管13处加料后闭合,保证所述粉碎机主体11内运行粉碎时所述进料管13被所述覆盖单元2关闭,避免粉尘扬起,保证生产环境的整洁性和操作人员的身体健康。
[0028] 所述滤网单元1包括设置在所述出料管12下端面上的环形网框101,设置在所述环形网框101内的滤网主体102,设置在所述环形网框101上的安装环103,设置在所述出料管12外环面上的插接槽104,设置在所述安装环103上的安装孔105,以及插接设置所述插接槽
104和所述安装孔105上并用于固定所述环形网框101的插接柱106。所述滤网单元1还包括设置在所述插接槽104内并开口朝外的U型框107,设置在所述插接槽104内底面上并用于向上顶起所述U型框107的弹性部108,以及设置在所述插接槽104内并用于在所述滤网主体
102上截留较多大颗粒燃煤炉渣且所述弹性部108被重力下压时进行亮灯提示的通电亮灯部109。
[0029] 在本实施例中,所述滤网主体102上通过颗粒较小的合格燃煤炉渣,而截留大颗粒料,通过所述环形网框101、安装环103以及插接柱106最终安装在所述出料管12上,保证过滤筛分分级操作的有效性。
[0030] 另一方面,所述插接柱106设置在所述U型框107上,所述U型框107下方设有用于弹性支撑的弹性部108,以及当所述滤网主体102上截留较大量的大颗粒燃煤炉渣后,所述插接柱106下压所述U型框107,最终所述通电亮灯部109由分开断路状态切换为接触导电状态,其次报警指示用的灯泡发光,提示操作人员所述滤网主体102上有大量料了,不宜再过滤使用了,应该在这次粉碎完成后就关机,将所述滤网主体102取下并倒下大颗粒物料后,再进行后续的粉碎操作,避免压块所述滤网主体102,多次积累的大颗粒燃煤炉渣可以通过其他方式进行进一步的粉碎操作。
[0031] 所述弹性部108包括设置在所述U型框107下表面上的限位槽108a,设置在所述插接槽104内底面上并与所述限位槽108a插接的限位柱108b,以及套接设置在所述限位柱108b上并用于向上顶起所述U型框107的支撑弹簧108c。所述通电亮灯部109包括设置在所述U型框107上层板外侧面上的灯泡109a,设置在所述U型框107下表面上的直流干电池
109b,设置在所述插接槽104内底面上的下方导电片109c,设置在所述U型框107下表面上的上方导电片109d,设置在所述U型框107内侧面上的插接环槽109e,设置在所述插接环槽
109e上的两个弧形导电片109f,以及粘接设置在环形的所述插接柱106端面上并用于接触连接两个所述弧形导电片109f的导电环109g。两个所述下方导电片109c分别与所述直流干电池109b的两个电极进行导线连接,两个所述上方导电片109d分别与所述灯泡109a和其中一个所述弧形导电片109f进行导线连接。所述U型框107中部开口位置处设有用于插接设置中空的所述插接柱106的螺接柱110,所述插接柱106内设有用于在所述螺接柱110上进行螺接安装的螺接环111。
[0032] 在本实施例中,所述弹性部108以及通电亮灯部109的使用方法及优点如下:第一,初始时所述支撑弹簧108c向上顶起整个所述支撑弹簧108c,左右两组所述下方导电片109c以及上方导电片109d呈上下分离状态,形成所述直流干电池109b与所述灯泡
109a之间唯二的两处断路位置,且该断路位置同步分开或接触;
第二,所述滤网主体102上截留大量大颗粒燃煤炉渣后,就需要通知粉碎并倒出了,此时所述灯泡109a就应该发光提示,实现方式是所述U型框107连同所述支撑弹簧108c被下压,所述下方导电片109c与所述上方导电片109d相互抵在一起,完成接触状态,随即所述直流干电池109b给所述灯泡109a供电,所述灯泡109a顺利发光,起到警示作用,可以设置红色光源或蜂鸣器,效果更好;
第三,所述灯泡109a发光报警后,待所述粉碎机主体11内该批次破碎完成后,就关闭设备,将所述插接柱106取出,将所述环形网框101以及滤网主体102取下,倒出大颗粒截留燃煤炉渣即可,再重新安装即可进行之后的粉碎操作,避免所述出料管12被堵死,避免所述滤网主体102被压坏;
第四,所述滤网主体102上截留量的预警值大小设置,可以通过所述支撑弹簧108c的弹性系数、所述下方导电片109c与所述上方导电片109d之间隔开的竖向距离,以及所述环形网框101本身重量等数值调节方式实现,例如所述滤网主体102较厚,可以承受较多截留料时,所述支撑弹簧108c的弹性系数可以适当增大,所述下方导电片109c与所述上方导电片
109d之间隔开的竖向距离也可以适当增大;
第五,所述下方导电片109c与所述上方导电片109d竖向对齐,所述U型框107下压后可以起到支撑限位作用,避免所述U型框107压坏所述直流干电池109b,所述螺接柱110与所述螺接环111之间的螺接作用,保证所述插接柱106不易从所述插接槽104上轻易脱落。
[0033] 所述覆盖单元2包括卡合设置在所述进料管13侧面上且截面为倒U形的安装环201,弧形边粘接设置在所述安装环201内侧中心环面上的两个半圆形框体202,以及设置在所述半圆形框体202内的覆盖膜主体203。所述半圆形框体202的材质为橡胶。两个所述半圆形框体202的中部直线边上都设有磁铁片开槽204,所述磁铁片开槽204上粘接设有用于在外部进料管撤出后通过磁力吸引方式以用于对齐封闭两个所述覆盖膜主体203的磁铁片
205。
[0034] 在本实施例中,两个所述半圆形框体202与所述覆盖膜主体203形成实体的半圆形结构,该半圆形结构的圆形边粘接,两个直线边相互靠近并通过两排所述磁铁片205粘结,最终使得所述外部进料管插入两个所述直线边中间时具有阻力下、插入加料方便的优点,而加料完成,所述外部进料管拔出后,所述直线边依靠自身弹力,以及两排所述磁铁片205之间的吸引磁力,保证拔出动作后可以恢复初始的对齐并拼成一个完整的圆的效果,最终封盖所述覆盖单元2,保证所述粉碎机主体11运行时粉尘不易扬起。
[0035] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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