一种泥磨

申请号 CN201910131249.9 申请日 2019-02-22 公开(公告)号 CN109675685A 公开(公告)日 2019-04-26
申请人 福建福清万年青水泥有限公司; 发明人 蒋云义;
摘要 本 发明 属于 水 泥生产技术领域,尤其涉及一种 水泥 磨。本发明通过在 轴承 座上设置滚轮槽、安装单元、插孔、抬起柱、电磁 铁 单元以及限位单元的方式,达到万向轮有效打开 支撑 并滚动搬运的效果。本发明水泥磨设备滚动结构合理有效,滚动操作的打开和关闭操作简单方便,设备抬起过程中自动打开滚轮,再次抬起设备后自动收起滚轮的操作灵活有效,以及滚动功能整体使用方便的优点。
权利要求

1.一种泥磨,包括球磨机机体(11),以及设置在所述球磨机机体(11)上的两个轴承座(12),其特征在于:还包括设置在所述轴承座(12)下端面上的滚轮槽(1),设置在所述滚轮槽(1)内顶面上并用于限位安装万向轮(13)的安装单元(2),分别设置在所述滚轮槽(1)两侧壁上的插孔(3),两端插接设置在所述插孔(3)上并用于在向下打开所述万向轮(13)时抬起所述球磨机机体(11)的抬起柱(4),设置在所述滚轮槽(1)上并通过所述插孔(3)内接触导电进而向下磁排斥方式以用于打开所述万向轮(13)的电磁单元(5),以及分别设置在所述滚轮槽(1)两侧面上并用于限位固定已经向下打开的所述安装单元(2)的两个限位单元(6)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥磨,其特征在于:所述安装单元(2)包括垂直设置在所述滚轮槽(1)内顶面上的安装柱(201),套接设置在所述安装柱(201)上并用于安装所述万向轮(13)的安装孔板(202),以及套接设置在所述安装柱(201)上并用于在所述滚轮槽(1)内顶面上向上拉动所述万向轮(13)的拉簧(203)。
3.根据权利要求2所述的一种水泥磨,其特征在于:所述电磁铁单元(5)包括设置在所述滚轮槽(1)内顶面上的电磁铁部(501)、直流干电池(502),设置在所述插孔(3)和所述抬起柱(4)上并通过所述抬起柱(4)上移方式以用于接触导通所述电磁铁部(501)和所述直流干电池(502)的导电部(503),以及设置在所述安装孔板(202)上表面上并用于与所述电磁铁部(501)形成排斥磁场的永磁铁片(504)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥磨,其特征在于:所述导电部(503)包括设置在截面为矩形的其中一个所述插孔(3)内顶面上的第一导电柱(503a),设置在截面为矩形的所述抬起柱(4)上表面上的第二导电柱(503b);所述电磁铁部(501)包括粘接设置在所述滚轮槽(1)内顶面上的芯体(501a),以及绕制在所述芯体(501a)上并与所述直流干电池(502)和所述第二导电柱(503b)通过导线连接且用于在通电后向下排斥顶起所述永磁铁片(504)的螺线圈(501b)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥磨,其特征在于:所述限位单元(6)包括设置在所述滚轮槽(1)两个内侧面上并用于所述安装孔板(202)两端插入的两个限位槽(601),设置在所述限位槽(601)内并用于所述安装孔板(202)向下单向打开并向上阻挡限位的限位部(602),以及设置在所述限位槽(601)和所述插孔(3)内并通过所述抬起柱(4)上抬接触导电方式以用于解除所述限位部(602)的向上阻挡限位作用的排斥打开部(603)。
6.根据权利要求5所述的一种水泥磨,其特征在于:所述限位部(602)包括成对设置在所述限位槽(601)内侧面上的限位(602a)、旋转柱(602b),一端开孔套接在所述旋转柱(602b)上的旋转限位板(602c),以及套接设置在所述旋转柱(602b)上且位于所述旋转限位板(602c)的开孔内进而用于将所述旋转限位板(602c)压在所述限位块(602a)下表面上的扭簧(602d),所述安装孔板(202)两端分别位于所述旋转限位板(602c)的旋转活动端上方位置处。
7.根据权利要求6所述的一种水泥磨,其特征在于:所述排斥打开部(603)包括设置在所述限位槽(601)内底面上的第二直流干电池(603a),绕制在所述限位块(602a)上的第二螺线圈(603b),粘接设置在所述旋转限位板(602c)靠近所述限位块(602a)侧面上的第二永磁铁片(603c),设置在所述插孔(3)内顶面上的第三导电柱(603d),以及设置在所述抬起柱(4)上表面上并通过接触所述第三导电柱(603d)方式以用于通电连接所述第二直流干电池(603a)和所述第二螺线圈(603b)的第四导电柱(603e),所述第二导电柱(503b)与所述第四导电柱(603e)之间的距离,大于所述第一导电柱(503a)与所述第三导电柱(603d)之间的距离。
8.根据权利要求4所述的一种水泥磨,其特征在于:异于设置所述第一导电柱(503a)以及第二导电柱(503b)的另一个所述插孔(3)内设有用于在所述插孔(3)内顶面上支撑所述抬起柱(4)的第一支撑柱,以及第二支撑柱。
9.根据权利要求7所述的一种水泥磨,其特征在于:所述抬起柱(4)位于所述插孔(3)外侧的上表面上设有用于指示所述第二导电柱(503b)以及第四导电柱(603e)位置的两个指示条。
10.根据权利要求7所述的一种水泥磨,其特征在于:所述滚轮槽(1)的槽体壁内设有用于设置从所述直流干电池(502)以及第二直流干电池(603a)上连出的导线的导线腔道。

说明书全文

一种泥磨

技术领域

[0001] 本发明属于水泥生产技术领域,尤其涉及一种水泥磨。

背景技术

[0002] 水泥生产过程中,通常利用水泥球磨机来对已经破碎的原料进行粉碎,包括渣、瓷砖碎以及水泥熟料等,但是另一方面,目前现有的水泥磨大多缺少滚动搬运效果,仅仅用于安装后固定使用,不适用于场地灵活多变的使用条件,所以市场上急需一款带滚轮且移动方便的水泥磨装置。
[0003] 专利公告号为CN202823508U,公告日为2013.03.27的中国实用新型专利公开了一种水泥磨,包括筒体,筒体内壁设置有衬板,筒体内部横向设置有隔仓板,隔仓板将筒体内部分隔成第一仓和第二仓,所述第一仓的向外端设置有进料口,进料口中间设置有进料螺旋轴,第一仓筒体壁内设置有与壁面弧度一致的排料,排料门与筒体壁通过卡接滑槽连接,第二仓的向外端设置有卸料装置。
[0004] 但是该实用新型专利中的水泥磨存在使用效果差,进料口扬尘明显的问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种水泥磨,其能通过在轴承座上设置滚轮槽、安装单元、插孔、抬起柱、电磁单元以及限位单元的方式,达到万向轮有效打开支撑并滚动搬运的效果。本发明水泥磨设备滚动结构合理有效,滚动操作的打开和关闭操作简单方便,设备抬起过程中自动打开滚轮,再次抬起设备后自动收起滚轮的操作灵活有效,以及滚动功能整体使用方便的优点。
[0006] 本发明解决上述问题采用的技术方案是:一种水泥磨,包括球磨机机体,以及设置在所述球磨机机体上的两个轴承座,还包括设置在所述轴承座下端面上的滚轮槽,设置在所述滚轮槽内顶面上并用于限位安装万向轮的安装单元,分别设置在所述滚轮槽两侧壁上的插孔,两端插接设置在所述插孔上并用于在向下打开所述万向轮时抬起所述球磨机机体的抬起柱,设置在所述滚轮槽上并通过所述插孔内接触导电进而向下磁排斥方式以用于打开所述万向轮的电磁铁单元,以及分别设置在所述滚轮槽两侧面上并用于限位固定已经向下打开的所述安装单元的两个限位单元。
[0007] 进一步优选的技术方案在于:所述安装单元包括垂直设置在所述滚轮槽内顶面上的安装柱,套接设置在所述安装柱上并用于安装所述万向轮的安装孔板,以及套接设置在所述安装柱上并用于在所述滚轮槽内顶面上向上拉动所述万向轮的拉簧。
[0008] 进一步优选的技术方案在于:所述电磁铁单元包括设置在所述滚轮槽内顶面上的电磁铁部、直流干电池,设置在所述插孔和所述抬起柱上并通过所述抬起柱上移方式以用于接触导通所述电磁铁部和所述直流干电池的导电部,以及设置在所述安装孔板上表面上并用于与所述电磁铁部形成排斥磁场的永磁铁片。
[0009] 进一步优选的技术方案在于:所述导电部包括设置在截面为矩形的其中一个所述插孔内顶面上的第一导电柱,设置在截面为矩形的所述抬起柱上表面上的第二导电柱;所述电磁铁部包括粘接设置在所述滚轮槽内顶面上的芯体,以及绕制在所述芯体上并与所述直流干电池和所述第二导电柱通过导线连接且用于在通电后向下排斥顶起所述永磁铁片的螺线圈。
[0010] 进一步优选的技术方案在于:所述限位单元包括设置在所述滚轮槽两个内侧面上并用于所述安装孔板两端插入的两个限位槽,设置在所述限位槽内并用于所述安装孔板向下单向打开并向上阻挡限位的限位部,以及设置在所述限位槽和所述插孔内并通过所述抬起柱上抬接触导电方式以用于解除所述限位部的向上阻挡限位作用的排斥打开部。
[0011] 进一步优选的技术方案在于:所述限位部包括成对设置在所述限位槽内侧面上的限位、旋转柱,一端开孔套接在所述旋转柱上的旋转限位板,以及套接设置在所述旋转柱上且位于所述旋转限位板的开孔内进而用于将所述旋转限位板压在所述限位块下表面上的扭簧,所述安装孔板两端分别位于所述旋转限位板的旋转活动端上方位置处。
[0012] 进一步优选的技术方案在于:所述排斥打开部包括设置在所述限位槽内底面上的第二直流干电池,绕制在所述限位块上的第二螺线圈,粘接设置在所述旋转限位板靠近所述限位块侧面上的第二永磁铁片,设置在所述插孔内顶面上的第三导电柱,以及设置在所述抬起柱上表面上并通过接触所述第三导电柱方式以用于通电连接所述第二直流干电池和所述第二螺线圈的第四导电柱,所述第二导电柱与所述第四导电柱之间的距离,大于所述第一导电柱与所述第三导电柱之间的距离。
[0013] 进一步优选的技术方案在于:异于设置所述第一导电柱以及第二导电柱的另一个所述插孔内设有用于在所述插孔内顶面上支撑所述抬起柱的第一支撑柱,以及第二支撑柱。
[0014] 进一步优选的技术方案在于:所述抬起柱位于所述插孔外侧的上表面上设有用于指示所述第二导电柱以及第四导电柱位置的两个指示条。
[0015] 进一步优选的技术方案在于:所述滚轮槽的槽体壁内设有用于设置从所述直流干电池以及第二直流干电池上连出的导线的导线腔道。
[0016] 本发明通过在轴承座上设置滚轮槽、安装单元、插孔、抬起柱、电磁铁单元以及限位单元的方式,达到万向轮有效打开支撑并滚动搬运的效果。本发明水泥磨设备滚动结构合理有效,滚动操作的打开和关闭操作简单方便,设备抬起过程中自动打开滚轮,再次抬起设备后自动收起滚轮的操作灵活有效,以及滚动功能整体使用方便的优点。附图说明
[0017] 图1为本发明的结构示意图。
[0018] 图2为本发明中电磁铁单元的位置结构示意图。
[0019] 图3为本发明中插孔内的结构示意图。
[0020] 图4为本发明中限位单元的位置结构示意图。

具体实施方式

[0021] 以下所述仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明的范围进行限定。
[0022] 实施例:如附图1、2、3以及附图4所示,一种水泥磨,包括球磨机机体11,以及设置在所述球磨机机体11上的两个轴承座12,还包括设置在所述轴承座12下端面上的滚轮槽1,设置在所述滚轮槽1内顶面上并用于限位安装万向轮13的安装单元2,分别设置在所述滚轮槽1两侧壁上的插孔3,两端插接设置在所述插孔3上并用于在向下打开所述万向轮13时抬起所述球磨机机体11的抬起柱4,设置在所述滚轮槽1上并通过所述插孔3内接触导电进而向下磁力排斥方式以用于打开所述万向轮13的电磁铁单元5,以及分别设置在所述滚轮槽1两侧面上并用于限位固定已经向下打开的所述安装单元2的两个限位单元6。
[0023] 在本实施例中,所述球磨机机体11在长时间使用时,所述抬起柱4自然放在所述插孔3内底面上,所述电磁铁单元5未能通电,最终所述万向轮13呈内缩状态设置在所述滚轮槽1内,所述球磨机机体11具有安放稳定性高的优点。
[0024] 而当所述球磨机机体11需要换地方使用时,先关闭所述球磨机机体11清空内部水泥料,以减轻抬起时的负载,此时所述抬起柱4被抬起至所述插孔3上部,随即接触通电,所述电磁铁单元5向下排斥顶起所述万向轮13,而所述轴承座12也离地了,所述安装单元2连带所述万向轮13顺利向下越过所述限位单元6,并通过所述限位单元6的限位支撑效果保证卡住所述万向轮13,最终所述万向轮13被竖向固定,起到有效的滚动作用。
[0025] 所述安装单元2包括垂直设置在所述滚轮槽1内顶面上的安装柱201,套接设置在所述安装柱201上并用于安装所述万向轮13的安装孔板202,以及套接设置在所述安装柱201上并用于在所述滚轮槽1内顶面上向上拉动所述万向轮13的拉簧203。所述电磁铁单元5包括设置在所述滚轮槽1内顶面上的电磁铁部501、直流干电池502,设置在所述插孔3和所述抬起柱4上并通过所述抬起柱4上移方式以用于接触导通所述电磁铁部501和所述直流干电池502的导电部503,以及设置在所述安装孔板202上表面上并用于与所述电磁铁部501形成排斥磁场的永磁铁片504。所述导电部503包括设置在截面为矩形的其中一个所述插孔3内顶面上的第一导电柱503a,设置在截面为矩形的所述抬起柱4上表面上的第二导电柱
503b;所述电磁铁部501包括粘接设置在所述滚轮槽1内顶面上的芯体501a,以及绕制在所述芯体501a上并与所述直流干电池502和所述第二导电柱503b通过导线连接且用于在通电后向下排斥顶起所述永磁铁片504的螺线圈501b。
[0026] 在本实施例中,所述安装单元2以及电磁铁单元5用于向下打开所述万向轮13,使用方法为:第一,所述抬起柱4在所述插孔3上抽拉调节,使得所述第一导电柱503a位于所述第二导电柱503b正上方,然后抬起所述抬起柱4,所述第一导电柱503a与所述第二导电柱503b接触导电,该处此时也是承压受力部位;
第二,所述直流干电池502随即与所述螺线圈501b通电,所述螺线圈501b产生向下排斥顶起所述永磁铁片504的磁场,所述永磁铁片504连带所述安装孔板202以及万向轮13向下越过所述限位单元6并卡死,保证所述万向轮13的打开固定效果;
第三,当所述球磨机机体11需要缩回所述万向轮13并打算长期固定使用时,所述抬起柱4与所述插孔3处控制所述限位单元6处的电路关系,使得所述限位单元6处接触卡死固定效果,而此时所述球磨机机体11保持抬起,所述万向轮13因为所述安装孔板202两侧限位关系消失后而被所述拉簧203向上拉回所述滚轮槽1内,完成所述万向轮13的收起操作。
[0027] 所述限位单元6包括设置在所述滚轮槽1两个内侧面上并用于所述安装孔板202两端插入的两个限位槽601,设置在所述限位槽601内并用于所述安装孔板202向下单向打开并向上阻挡限位的限位部602,以及设置在所述限位槽601和所述插孔3内并通过所述抬起柱4上抬接触导电方式以用于解除所述限位部602的向上阻挡限位作用的排斥打开部603。所述限位部602包括成对设置在所述限位槽601内侧面上的限位块602a、旋转柱602b,一端开孔套接在所述旋转柱602b上的旋转限位板602c,以及套接设置在所述旋转柱602b上且位于所述旋转限位板602c的开孔内进而用于将所述旋转限位板602c压在所述限位块602a下表面上的扭簧602d,所述安装孔板202两端分别位于所述旋转限位板602c的旋转活动端上方位置处。所述排斥打开部603包括设置在所述限位槽601内底面上的第二直流干电池
603a,绕制在所述限位块602a上的第二螺线圈603b,粘接设置在所述旋转限位板602c靠近所述限位块602a侧面上的第二永磁铁片603c,设置在所述插孔3内顶面上的第三导电柱
603d,以及设置在所述抬起柱4上表面上并通过接触所述第三导电柱603d方式以用于通电连接所述第二直流干电池603a和所述第二螺线圈603b的第四导电柱603e,所述第二导电柱
503b与所述第四导电柱603e之间的距离,大于所述第一导电柱503a与所述第三导电柱603d之间的距离。异于设置所述第一导电柱503a以及第二导电柱503b的另一个所述插孔3内设有用于在所述插孔3内顶面上支撑所述抬起柱4的第一支撑柱,以及第二支撑柱。所述抬起柱4位于所述插孔3外侧的上表面上设有用于指示所述第二导电柱503b以及第四导电柱
603e位置的两个指示条。所述滚轮槽1的槽体壁内设有用于设置从所述直流干电池502以及第二直流干电池603a上连出的导线的导线腔道。
[0028] 在本实施例中,所述插孔3与所述抬起柱4之间具有两种位置关系,分别用于导电连接所述电磁铁单元5和所述限位单元6,分别对应所述万向轮13的打开和收起动作,使用方式如下:第一,所述万向轮13需要打开时,可以看到其中一个所述指示条上标识“打开”,此时所述第一导电柱503a位于所述第二导电柱503b正上方,而所述第四导电柱603e与所述第三导电柱603d竖向错开,然后向上施力抬起整个所述球磨机机体11,所述第一导电柱503a与所述第二导电柱503b接触导电,所述直流干电池502给所述螺线圈501b供电,所述螺线圈501b向下最终排斥顶起所述万向轮13,所述安装孔板202两端分别克服所述扭簧602d的扭力而推动旋转所述旋转限位板602c,最终位于两个所述旋转限位板602c的下方,而所述旋转限位板602c上方又有所述限位块602a,因此所述安装孔板202以及旋转限位板602c就不能再向上了,保证所述万向轮13稳定支撑在地面上,其中所述限位块602a的结构强度是支撑的关键,可以采用铁材质,当然搬起动作不宜持续太久,所述万向轮13打开后即可放下;
第二,所述万向轮13需要收回时,向内推动所述抬起柱4,使得所述标识“打开”缩回所述插孔3内,而“收起”标识与所述插孔3侧边对齐,此时所述第一导电柱503a与所述第二导电柱503b错位,而所述第四导电柱603e位于所述第三导电柱603d正上方,所述抬起柱4再次抬起时,所述直流干电池502未导通而所述第二直流干电池603a导通;
第三,所述第二直流干电池603a导通时,所述万向轮13已经离地不再受力,所述第二螺线圈603b电生磁向下推动所述第二永磁铁片603c,最终所述旋转限位板602c向下推动已经不再受力的所述安装孔板202,最终两个所述旋转限位板602c之间的口子张开到一定大小后,所述安装孔板202被所述拉簧203拉动而越过张开的口子并回到两个所述限位块602a之间的初始位置,所述万向轮13顺利收回,所述抬起柱4处最后放下,所述轴承座12就稳定支撑在地面上了;
第四,所述限位单元6的数量为两个,在所述滚轮槽1内两侧位置,因此所述第四导电柱
603e以及第三导电柱603d需要左右两对设置,而所述电磁铁单元5就中部一个,因此一侧设置所述第一导电柱503a以及第二导电柱503b,用于支撑和导电,另一侧设置一样规格的所述第一支撑柱以及第二支撑柱仅用于支撑即可,因此所述第一支撑柱以及第二支撑柱的材质可以是高强度橡胶
第五,在本实施例中,所述第一导电柱503a与所述第二导电柱503b之间、所述第四导电柱603e与所述第三导电柱603d之间的错位或对齐关系是切换导通所述电磁铁单元5或所述限位单元6的关键,所述抬起柱4通过抽拉方式控制仅接触一对导电柱,因此需要“打开”和“收起”两个标识来标注,以方便操作人员对准,避免对准失效,也避免两对导电柱都对不齐的问题。
[0029] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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