一种海灵菇脱齿方法 |
|||||||
| 申请号 | CN201910058521.5 | 申请日 | 2019-01-22 | 公开(公告)号 | CN109673712A | 公开(公告)日 | 2019-04-26 |
| 申请人 | 浙江海洋大学; | 发明人 | 陈小娥; 方旭波; 郭健; 池海波; 陆伊俏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种海灵菇脱齿方法，其包括以下步骤：(1)原料处理：将冷冻的海灵菇 块 在4℃流 水 作用下解冻至半解冻状态；(2)滚压处理：对半解冻状态下的海灵菇进行滚压处理；(3) 超 声波 处理：对滚压处理后的海灵菇进行 超声波 处理，超声功率为400～800W，超声 频率 为35～40KHz，超声时间为30～40min；(4)辊压脱齿：利用脱齿装置对超声波处理后的海灵菇进行处理。本发明通过述滚压处理和超声波处理使环齿与 吸盘 达初步分离状态，接着通过脱齿装置的碾压作用，在脆性状态下的环齿 粉碎 并与吸盘完全脱离，再在高压水的冲洗下，环齿碎片从吸盘上彻底脱离，进而实现海灵菇环齿的脱离，脱齿率可接近100％。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种海灵菇脱齿方法，其特征在于，包括以下步骤： |
||||||
| 说明书全文 | 一种海灵菇脱齿方法技术领域[0001] 本发明涉及海产品加工领域，尤其涉及一种海灵菇脱齿方法。 背景技术[0002] 鱿鱼是一种常见的海产品，富含钙、磷、铁元素，利于骨骼发育和造血，能有效治疗贫血，其营养价值毫不逊色于牛肉和金枪鱼。在开发鱿鱼足片产品时会将鱿鱼须上带环齿的吸盘剪去，这种带环齿的吸盘俗称海灵菇。目前，一般将这种海灵菇当边角料进行处理，若想对海灵菇进一步开发成产品，则需要去除海灵菇上的环齿，环齿与吸盘紧密结合，去除难度大，目前还未有有效的去除方法，只能通过人工的方式一个个剥离，不仅操作效率极低，而且也会降低海灵菇产品的附加值，对进一步开发海灵菇产品造成了极大的阻碍。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术而提供一种能有效脱除海灵菇上的环齿的海灵菇脱齿方法。 [0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种海灵菇脱齿方法，其特征在于，包括以下步骤： [0006] (2)滚压处理：对半解冻状态下的海灵菇进行滚压处理； [0008] (4)辊压脱齿：利用脱齿装置对超声波处理后的海灵菇进行处理，该脱齿装置包括进料仓、虹吸管道、冷凝器、传送带、碾压轮组、清洗平台以及出料仓，虹吸管道的一端与进料仓连通，该虹吸管道穿过上述冷凝器且其另一端与传送带的起始端相通，而传送带的终端与上述清洗平台相连，上述碾压轮组设置在上述传送带上，清洗平台上设置有高压喷水装置，超声波处理后的海灵菇置于进料仓中，进入虹吸管道通过冷凝器中快速冷却，冷却后的海灵菇排至传送带上，通过上述碾压轮组进行碾压而是冷冻后的环齿破碎，传送至清洗平台，利用高压水喷洗将环齿碎片从吸盘肉上洗脱，最后脱齿后的海灵菇排入出料仓中。 [0009] 作为优选，所述步骤(2)中滚压处理的滚压压力为0.5～1MPa，时间为15～30s。 [0010] 作为优选，所述步骤(3)中超声波处理的温度为4～10℃。可使环齿保持脆性状态，有利于环齿与吸盘肉的分离。 [0011] 作为优选，所述步骤(4)中冷凝器的快速冷却温度为-4～-1℃。能使环齿继续保持脆性状态，有利于通过碾压将环齿粉碎并彻底从吸盘肉上脱离。 [0012] 作为优选，所述步骤(4)中碾压轮组的表面为橡胶材质，且碾压压力为5～10MPa，时间为10～15min。橡胶材质的表面能保护海灵菇产品的表面外观，同时能提供足够的柔性碾压，使得脆性的环齿粉碎并从吸盘肉上脱离。 [0013] 为便于将海灵菇导入虹吸管道中，所述进料仓中横向设置有拨动杆，该拨动杆用于将海灵菇拨至上述虹吸管道中，且该拨动杆的拨动频率为4～5次/秒。 [0015] 为避免在传送过程中海灵菇从传送带上掉落，所述传送带的两侧分别设置有挡板。 [0016] 为便于清洗后的海灵菇进入出料仓中，所述清洗平台能震动且从传送带侧至出料仓侧由上向下倾斜，倾斜角度为15～20度。 [0017] 为收集清洗过程中产生残渣，所述碾压轮组所在的传送带的下方设置有杂料仓。 [0018] 与现有技术相比，本发明的优点在于：利用半解冻状态下的环齿具有脆性的特点，滚压状态下可使环齿与吸盘发生一定分离，接着再进行超声波处理，使得环齿与吸盘进一步发生分离，最后利用脱齿装置将海灵菇持续冷却，通过碾压轮组对环齿进行碾压粉碎，由于经过上述滚压处理和超声波处理后，环齿与吸盘已达初步分离状态，再通过碾压作用，脆性状态下的环齿粉碎并与吸盘完全脱离，再在高压水的冲洗下，环齿碎片从吸盘肉上彻底脱离，进而实现海灵菇环齿的脱离，脱齿率可接近100％。附图说明 [0019] 图1为本发明实施例中脱齿装置的结构示意图。 具体实施方式[0020] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。 [0021] 实施例1： [0022] 一种海灵菇脱齿方法，其包括以下步骤： [0023] (1)原料处理：将冷冻的海灵菇块在4℃流水作用下解冻至半解冻状态。 [0024] (2)滚压处理：对半解冻状态下的海灵菇进行滚压处理，滚压压力为0.5MPa，时间为15～30s； [0025] (3)超声波处理：对滚压处理后的海灵菇进行超声波处理，超声功率为400W，超声频率为35KHz，超声时间为30min，超声温度为4℃。 [0026] (4)辊压脱齿：利用脱齿装置对超声波处理后的海灵菇进行处理。如图1所示，该脱齿装置包括进料仓1、虹吸管道3、冷凝器4、传送带8、碾压轮组10、清洗平台11以及出料仓14，虹吸管道3的一端与进料仓1连通，该虹吸管道3穿过上述冷凝器4且其另一端与传送带8的起始端相通，而传送带8的终端与上述清洗平台11相连，上述碾压轮组10设置在上述传送带8上，清洗平台11上设置有高压喷水装置12。 [0027] 超声波处理后的海灵菇置于进料仓1中，进入虹吸管道3通过冷凝器4中快速冷却，冷却后的海灵菇排至传送带8上，通过上述碾压轮组10进行碾压而使冷冻后的环齿破碎，传送至清洗平台11，利用高压水喷洗将环齿碎片从吸盘肉上洗脱，最后脱齿后的海灵菇排入出料仓14中。 [0028] 可见，本发明利用半解冻状态下的环齿具有脆性的特点，滚压状态下可使环齿与吸盘发生一定分离，接着再进行超声波处理，使得环齿与吸盘进一步发生分离，最后利用脱齿装置将海灵菇再冷却，通过碾压轮组10对环齿进行碾压粉碎，由于经过上述滚压处理和超声波处理后，环齿与吸盘已达初步分离状态，再通过碾压作用，脆性状态下的环齿粉碎并与吸盘完全脱离，再在高压水的冲洗下，环齿碎片从吸盘肉上彻底脱离，进而实现海灵菇环齿的脱离，脱齿率可接近100％。 [0029] 上述进料仓1的横向设置有拨动杆2，该拨动杆2用于将海灵菇拨至上述虹吸管道3中，且该拨动杆2的拨动频率为4/秒，便于将海灵菇导入虹吸管道3中。此外，为使虹吸管道3与进料仓1之间形成牢固的连接，避免吸力过大而使虹吸管道3从进料仓1上脱离，上述虹吸管道3的入口端与进料仓1的出口端通过螺纹结构连接。 [0030] 进一步，上述冷凝器4的快速冷却温度为-4℃，从而能使环齿继续保持脆性状态，有利于通过碾压将环齿粉碎并从吸盘肉上脱离。优选地，上述冷凝器4上设置有换气窗5和温度计6，其中，换气窗5有利于气体交换，温度计6可实时监控冷凝器4内管道中的温度，进而监控虹吸管道3的温度，避免温度过低或过高而对海灵菇品质造成影响。 [0031] 本实施例中的传送带采用V带轮结构，采用电机7驱动，传送带8的两侧分别设置有挡板9，以避免在传送过程中海灵菇从传送带8上掉落。并且，碾压轮组10所在的传送带8的下方设置有杂料仓13，以收集清洗过程中产生残渣。 [0032] 上述高压喷水装置12为两个，分别设置在清洗平台11的两侧，从而能更好地清洗碾压后的海灵菇，为便于清洗后的海灵菇进入出料仓14中，上述清洗平台11能震动且从传送带8侧至出料仓14侧由上向下倾斜，倾斜角度为15度。此外，出料仓14的底部设置有排水槽，以利于脱齿后的海灵菇上的排水。 [0033] 实施例2： [0034] 一种海灵菇脱齿方法，其包括以下步骤： [0035] (1)原料处理：将冷冻的海灵菇块在4℃流水作用下解冻至半解冻状态。 [0036] (2)滚压处理：对半解冻状态下的海灵菇进行滚压处理，滚压压力为1MPa，时间为20s； [0037] (3)超声波处理：对滚压处理后的海灵菇进行超声波处理，超声功率为800W，超声频率为40KHz，超声时间为40min，超声温度为10℃。 [0038] (4)辊压脱齿：利用脱齿装置对超声波处理后的海灵菇进行处理。如图1所示，该脱齿装置包括进料仓1、虹吸管道3、冷凝器4、传送带8、碾压轮组10、清洗平台11以及出料仓14，虹吸管道3的一端与进料仓1连通，该虹吸管道3穿过上述冷凝器4且其另一端与传送带8的起始端相通，而传送带8的终端与上述清洗平台11相连，上述碾压轮组10设置在上述传送带8上，清洗平台11上设置有高压喷水装置12。 [0039] 超声波处理后的海灵菇置于进料仓1中，进入虹吸管道3通过冷凝器4中快速冷却，冷却后的海灵菇排至传送带8上，通过上述碾压轮组10进行碾压而使冷冻后的环齿破碎，传送至清洗平台11，利用高压水喷洗将环齿碎片从吸盘肉上洗脱，最后脱齿后的海灵菇排入出料仓14中。 [0040] 可见，本发明利用半解冻状态下的环齿具有脆性的特点，滚压状态下可使环齿与吸盘发生一定分离，接着再进行超声波处理，使得环齿与吸盘进一步发生分离，最后利用脱齿装置将海灵菇再冷却，通过碾压轮组10对环齿进行碾压粉碎，由于经过上述滚压处理和超声波处理，环齿与吸盘已达初步分离状态，再通过碾压作用，脆性状态下的环齿粉碎并与吸盘完全脱离，再在高压水的冲洗下，环齿碎片从吸盘肉上彻底脱离，进而实现海灵菇环齿的脱离，脱齿率可接近100％。 [0041] 上述进料仓1的横向设置有拨动杆2，该拨动杆2用于将海灵菇拨至上述虹吸管道3中，且该拨动杆2的拨动频率为5次/秒，便于将海灵菇导入虹吸管道3中。此外，为使虹吸管道3与进料仓1之间形成牢固的连接，避免吸力过大而使虹吸管道3从进料仓1上脱离，所述虹吸管道3的入口端与进料仓1的出口端通过螺纹结构连接。 [0042] 进一步，上述冷凝器4的快速冷却温度为-1℃，从而能使环齿继续保持脆性状态，有利于通过碾压将环齿粉碎并从吸盘肉上脱离。优选地，上述冷凝器4上设置有换气窗5和温度计6，其中，换气窗5有利于气体交换，温度计6可实时监控冷凝器4内管道中的温度，进而监控虹吸管道3的温度，避免温度过低或过高而对海灵菇品质造成影响。 [0043] 本实施例中的传送带采用V带轮结构，采用电机7驱动，传送带8的两侧分别设置有挡板9，以避免在传送过程中海灵菇从传送带上8掉落。并且，碾压轮组10所在的传送带8的下方设置有杂料仓13，以收集清洗过程中产生残渣。 [0044] 上述高压喷水装置12为两个，分别设置在清洗平台11的两侧，从而能更好地清洗碾压后的海灵菇，为便于清洗后的海灵菇进入出料仓14中，上述清洗平台11能震动且从传送带8侧至出料仓14侧由上向下倾斜，倾斜角度为20度。此外，出料仓14的底部设置有排水槽，以利于脱齿后的海灵菇上的排水。 [0045] 实施例3： [0046] 一种海灵菇脱齿方法，其包括以下步骤： [0047] (1)原料处理：将冷冻的海灵菇块在4℃流水作用下解冻至半解冻状态。 [0048] (2)滚压处理：对半解冻状态下的海灵菇进行滚压处理，滚压压力为0.7MPa，时间为30s； [0049] (3)超声波处理：对滚压处理后的海灵菇进行超声波处理，超声功率为600W，超声频率为37KHz，超声时间为35min，超声温度为7℃。 [0050] (4)辊压脱齿：利用脱齿装置对超声波处理后的海灵菇进行处理。如图1所示，该脱齿装置包括进料仓1、虹吸管道3、冷凝器4、传送带8、碾压轮组10、清洗平台11以及出料仓14，虹吸管道3的一端与进料仓1连通，该虹吸管道3穿过上述冷凝器4且其另一端与传送带8的起始端相通，而传送带8的终端与上述清洗平台11相连，上述碾压轮组10设置在上述传送带8上，清洗平台11上设置有高压喷水装置12。 [0051] 超声波处理后的海灵菇置于进料仓1中，进入虹吸管道3通过冷凝器4中快速冷却，冷却后的海灵菇排至传送带8上，通过上述碾压轮组10进行碾压而使冷冻后的环齿破碎，传送至清洗平台11，利用高压水喷洗将环齿碎片从吸盘肉上洗脱，最后脱齿后的海灵菇排入出料仓14中。 [0052] 可见，本发明利用半解冻状态下的环齿具有脆性的特点，滚压状态下可使环齿与吸盘发生一定分离，接着再进行超声波处理，使得环齿与吸盘进一步发生分离，最后利用脱齿装置将海灵菇再冷却，通过碾压轮组10对环齿进行碾压粉碎，由于经过上述滚压处理和超声波处理，环齿与吸盘已达初步分离状态，再利用碾压作用，脆性状态下的环齿粉碎并与吸盘完全脱离，再在高压水的冲洗下，环齿碎片从吸盘肉上彻底脱离，进而实现海灵菇环齿的脱离，脱齿率可接近100％。 [0053] 上述进料仓1的横向设置有拨动杆2，该拨动杆2用于将海灵菇拨至上述虹吸管道3中，且该拨动杆2的拨动频率为4次/秒，便于将海灵菇导入虹吸管道3中。此外，为使虹吸管道3与进料仓1之间形成牢固的连接，避免吸力过大而使虹吸管道3从进料仓1上脱离，所述虹吸管道3的入口端与进料仓1的出口端通过螺纹结构连接。 [0054] 进一步，上述冷凝器4的快速冷却温度为-3℃，从而能使环齿继续保持脆性状态，有利于通过碾压将环齿粉碎并从吸盘肉上脱离。优选地，上述冷凝器4上设置有换气窗5和温度计6，其中，换气窗5有利于气体交换，温度计6可实时监控冷凝器4内管道中的温度，进而监控虹吸管道3的温度，避免温度过低或过高而对海灵菇品质造成影响。 [0055] 本实施例中的传送带采用V带轮结构，采用电机7驱动，传送带8的两侧分别设置有挡板9，以避免在传送过程中海灵菇从传送带8上掉落。并且，碾压轮组10所在的传送带8的下方设置有杂料仓13，以收集清洗过程中产生残渣。 [0056] 上述高压喷水装置12为两个，分别设置在清洗平台11的两侧，从而能更好地清洗碾压后的海灵菇，为便于清洗后的海灵菇进入出料仓14中，上述清洗平台11能震动且从传送带8侧至出料仓14侧由上向下倾斜，倾斜角度为17度。此外，出料仓14的底部设置有排水槽，以利于脱齿后的海灵菇上的排水。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈