一种小龙虾剥壳装置

申请号 CN201910045326.9 申请日 2019-01-17 公开(公告)号 CN109619158A 公开(公告)日 2019-04-16
申请人 汉寿县三建水产食品有限公司; 发明人 何建明;
摘要 本 发明 涉及一种剥壳装置,特别是一种小龙虾剥壳装置,包括 基座 ,基座前方设有方形凸台,方形凸台中心有第一 螺纹 孔,基座右 侧壁 上开有 水 平槽,水平槽中放置有水平杆,水平杆前端有与第一 螺纹孔 匹配的螺纹段,水平槽顶面有伸缩限位装置;基座顶面中部设有旋转圆盘,旋转圆盘前后 焊接 有关于圆心对称的 支撑 杆,本发明的有益效果是第一,适合小龙虾这种不规则的形状;第二,方便省时;采用旋转圆盘旋转形式方便小龙虾调头;弧形板和毛刷结构使小龙虾两侧收到 挤压 ,使虾肉与虾壳松动;限位伸缩装置方便水平杆的取出和放入;水平杆将松动的小龙虾肉顶出,不易伤到手,且顶出的虾肉 质量 高,不会因为钩子或者 剪刀 不小心将小龙虾肉破坏。
权利要求

1.一种小龙虾剥壳装置,包括基座,其特征在于,基座前方设有方形凸台,方形凸台中心有第一螺纹孔,基座右侧壁上开有平槽,水平槽中放置有水平杆,水平杆前端有与第一螺纹孔匹配的螺纹段,水平槽顶面有伸缩限位装置;基座顶面中部设有旋转圆盘,旋转圆盘前后焊接有关于圆心对称的支撑杆,支撑杆顶部焊接有水平支撑板,水平支撑板上均匀开有通孔,通孔中有压紧杆,压紧杆由上到下分别为限位、竖直杆和压块,限位块与水平支撑板顶面弹簧连接,压块下部为弧形的第一柔性层;限位块下部右侧面开有限位槽,水平支撑板上设置有与限位块对应的限位杆槽,限位杆槽中铰接有限位杆,基座后侧设置有铡刀支撑杆,铡刀支撑杆顶部焊接有气缸固定板,气缸固定板中心固定有气缸,气缸轴与铡刀连接,铡刀嵌入在铡刀支撑杆的滑动槽中。
2.根据权利要求1所述的一种小龙虾剥壳装置,其特征在于,压紧杆均匀布置数为5根,在中间3根压紧杆的间隔处有滑动台布置在旋转圆盘上,滑动台中放置有水平滑杆,水平滑杆朝旋转圆盘圆心侧有弧形板,弧形板上固定有毛刷。
3.根据权利要求2所述的一种小龙虾剥壳装置,其特征在于,限位伸缩装置底部为嵌入在水平槽顶面中并与水平槽顶面弹簧连接的方形块,方形块底部呈锥形。
4.根据权利要求3所述的一种小龙虾剥壳装置,其特征在于,旋转圆盘上设置有把手。
5.根据权利要求4所述的一种小龙虾剥壳装置,其特征在于,压紧杆均匀布置5-20个。
6.根据权利要求5所述的一种小龙虾剥壳装置,其特征在于,第一柔性层为布层或橡胶层。
7.根据权利要求6所述的一种小龙虾剥壳装置,其特征在于,水平杆与螺纹段相反的一段有环形槽,环形槽中粘接有橡胶环形台,橡胶环形台外圆周为弧形。

说明书全文

一种小龙虾剥壳装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种剥壳装置,特别是一种小龙虾剥壳装置。

背景技术

[0002] 传统剥龙虾需要人工,先把头去了,然后把壳剪开,再把肉勾出来,但是龙虾壳比较硬,且不规则,容易伤着手。

发明内容

[0003] 为了解决上述问题,本发明提出一种小龙虾剥壳装置。
[0004] 这种小龙虾剥壳装置,包括基座,其特征在于,基座前方设有方形凸台,方形凸台中心有第一螺纹孔,基座右侧壁上开有平槽,水平槽中放置有水平杆,水平杆前端有与第一螺纹孔匹配的螺纹段,水平槽顶面有伸缩限位装置;基座顶面中部设有旋转圆盘,旋转圆盘前后焊接有关于圆心对称的支撑杆,支撑杆顶部焊接有水平支撑板,水平支撑板上均匀开有通孔,通孔中有压紧杆,压紧杆由上到下分别为限位、竖直杆和压块,限位块与水平支撑板顶面弹簧连接,压块下部为弧形的第一柔性层;限位块下部右侧面开有限位槽,水平支撑板上设置有与限位块对应的限位杆槽,限位杆槽中铰接有限位杆,基座后侧设置有铡刀支撑杆,铡刀支撑杆顶部焊接有气缸固定板,气缸固定板中心固定有气缸,气缸轴与铡刀连接,铡刀嵌入在铡刀支撑杆的滑动槽中。
[0005] 进一步,压紧杆均匀布置数为5根,在中间3根压紧杆的间隔处有滑动台布置在旋转圆盘上,滑动台中放置有水平滑杆,水平滑杆朝旋转圆盘圆心侧有弧形板,弧形板上固定有毛刷。
[0006] 进一步,限位伸缩装置底部为嵌入在水平槽顶面中并与水平槽顶面弹簧连接的方形块,方形块底部呈锥形。
[0007] 进一步,旋转圆盘上设置有把手。
[0008] 进一步,压紧杆均匀布置5-20个。
[0009] 进一步,第一柔性层为布层或橡胶层。
[0010] 进一步,水平杆与螺纹段相反的一段有环形槽,环形槽中粘接有橡胶环形台,橡胶环形台外圆周为弧形。
[0011] 在使用时,旋转限位杆与对应的限位槽接触,把相应的限位块支撑起来,小龙虾按等级经过刷选,经过蒸煮处理后,将小龙虾放置在圆盘上,让小龙虾头与身的分隔线位于基座的后边线,旋转需要的限位杆,将需要的压块放下,分区段压住小龙虾,用手同时向内挤压和拉动水平滑杆,使弧形板带动毛刷挤压小龙虾两侧2到4次,气缸与现场气源、组和电源连接,通过控制气缸向下伸出,用铡刀将小龙虾头身分离,拉起限位块,使旋转圆盘旋转,调节小龙虾位置,使尾与身分隔线位于于基座的后边线,旋转需要的限位杆,将需要的压块放下,分区段压住小龙虾,通过控制气缸向下伸出,用铡刀将小龙虾尾身分离,将水平杆取出,螺纹紧固在方形凸台中,用水平杆将虾肉顶出。
[0012] 本发明的有益效果是分段式压块结构和压块下的第一柔性层更适合小龙虾这种不规则的形状;采用弹簧式的限位块,方便省时;采用旋转圆盘旋转形式方便小龙虾调头;弧形板和毛刷结构使小龙虾两侧收到挤压,使虾肉与虾壳松动;限位伸缩装置方便水平杆的取出和放入;水平杆将松动的小龙虾肉顶出,不易伤到手,且顶出的虾肉质量高,不会因为钩子或者剪刀不小心将小龙虾肉破坏。
附图说明
[0013] 图1:本发明主视图。图2:本发明俯视图。
图3:铡刀与铡刀支撑杆结构示意图。
图4:局部放大视图A。
图5:水平杆结构示意图。
在图1至图5中,1、基座,2、方形凸台,3、第一螺纹孔,4、水平槽,5、水平杆,5.1、螺纹段,
5.2、环形槽,6、伸缩限位装置,7、旋转圆盘,7.1、把手,8、支撑杆,9、水平支撑板,10、通孔,
11、压紧杆,11.1、限位块,11.2、竖直杆,11.3、压块,12、弹簧,13、第一柔性层,14、限位槽,
15、限位杆槽,16、限位杆,17、铡刀支撑杆,18、气缸固定板,19、气缸,20、铡刀,21滑动槽,
22、滑动台,23、水平滑杆,24、弧形板,25、毛刷,26、方形块,27、橡胶环形台。

具体实施方式

[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 在图1至图5中,这种小龙虾剥壳装置,包括基座1,其特征在于,基座1前方设有方形凸台2,方形凸台2中心有第一螺纹孔3,基座1右侧壁上开有水平槽4,水平槽4中放置有水平杆5,水平杆5前端有与第一螺纹孔3匹配的螺纹段5.1,水平槽4顶面有伸缩限位装置6;基座1顶面中部设有旋转圆盘7,旋转圆盘7前后焊接有关于圆心对称的支撑杆8,支撑杆8顶部焊接有水平支撑板9,水平支撑板9上均匀开有通孔10,通孔10中有压紧杆11,压紧杆11由上到下分别为限位块11.1、竖直杆11.2和压块11.3,限位块11.1与水平支撑板9顶面弹簧12连接,压块11.3下部为弧形的第一柔性层13;限位块11.1下部右侧面开有限位槽14,水平支撑板9上设置有与限位块11.1对应的限位杆槽15,限位杆槽15中铰接有限位杆16,基座1后侧设置有铡刀支撑杆17,铡刀支撑杆17顶部焊接有气缸固定板18,气缸固定板18中心固定有气缸19,气缸19轴与铡刀20连接,铡刀20嵌入在铡刀支撑杆17的滑动槽21中。
[0016] 进一步,压紧杆11均匀布置数为5根,在中间3根压紧杆11的间隔处有滑动台22布置在旋转圆盘7上,滑动台22中放置有水平滑杆23,水平滑杆23朝旋转圆盘7圆心侧有弧形板24,弧形板24上固定有毛刷25。
[0017] 进一步,限位伸缩装置6底部为嵌入在水平槽4顶面中并与水平槽4顶面弹簧连接的方形块26,方形块26底部呈锥形。
[0018] 进一步,旋转圆盘7上设置有把手7.1。
[0019] 进一步,压紧杆11均匀布置5-20个。
[0020] 进一步,第一柔性层13为布层或橡胶层。
[0021] 进一步,水平杆5与螺纹段5.1相反的一段有环形槽5.2,环形槽5.2中粘接有橡胶环形台27,橡胶环形台27外圆周为弧形。
[0022] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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