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一种多功能尺寸调节装置

申请号 CN201711250601.8 申请日 2017-12-01 公开(公告)号 CN107863131A 公开(公告)日 2018-03-30
申请人 江汉大学; 发明人 严与星; 彭松林; 胡南; 方自强; 胡丙齐; 王斌;
摘要 本 发明 涉及一种多功能尺寸调节装置,包括:前连接装置、后连接装置及精调机构,前连接装置包括:前连接部、本体及 导轨 ;本体为内部设容置空间的 框架 结构;前连接部固定在本体外部的一端,导轨滑动设置在本体的另一端;导轨 水 平设置,端部伸入容置空间;后连接装置包括调节杆及后连接部;调节杆活动设置在导轨上,能相对导轨滑动并 锁 定在导轨上;精调机构包括:精调导轨、小楔 块 、精密螺杆、锁紧 螺母 、大楔块及 弹簧 。该多功能尺寸调节装置的尺寸调节范围大,调节 精度 高,安装方式可根据需要调整。
权利要求

1.一种多功能尺寸调节装置,其特征在于,包括:
前连接装置,包括:前连接部、本体及导轨;所述本体为内部设容置空间的框架结构;所述前连接部固定在所述本体外部的一端,所述导轨滑动设置在所述本体的另一端;所述导轨平设置,端部伸入所述容置空间;
后连接装置,包括调节杆及后连接部;所述调节杆活动设置在所述导轨上,能相对所述导轨滑动并定在所述导轨上;
精调机构,包括:精调导轨、小楔、精密螺杆、锁紧螺母、大楔块及弹簧;所述精调导轨、所述小楔块、所述大楔块及所述弹簧设置在所述容置空间内;所述精调导轨靠近所述前连接部竖直设置,与所述本体固定连接;所述小楔块滑动设置在所述精调导轨上;所述本体开设螺纹孔,所述精密螺杆穿设在所述螺纹孔中;所述锁紧螺母固定在所述本体外对应所述螺纹孔的位置,与所述精密螺杆配合;所述精密螺杆底部抵住所述小楔块的顶部;所述小楔块与所述大楔块配合;所述大楔块能相对所述本体水平滑移;所述导轨伸入所述容置空间的端部与所述大楔块固定连接;所述弹簧压缩在所述大楔块与所述本体侧壁之间,且套设在所述导轨上;
其中,所述前连接部及所述后连接部用于连接待调节物体;通过所述调节杆相对所述导轨水平滑动实现粗调;通过拧动所述精密螺杆,带动所述小楔块沿所述精调导轨竖直移动,所述小楔块推动所述大楔块水平移动,进而带动所述导轨及所述后连接装置水平移动实现精调。
2.如权利要求1所述的多功能尺寸调节装置,其特征在于,
所述本体为矩形框架结构。
3.如权利要求1所述的多功能尺寸调节装置,其特征在于,
所述小楔块的顶部设置容置轴承的凹槽;
所述轴承的外圈固定在所述凹槽中;
所述精密螺杆的底端固定在所述轴承的内圈中。
4.如权利要求1所述的多功能尺寸调节装置,其特征在于,还包括:
刻度盘,固定在所述精密螺杆的顶端;
刻度针,固定在所述本体上,靠近所述刻度盘设置。
5.如权利要求1所述的多功能尺寸调节装置,其特征在于,
所述前连接装置包括两根平行设置的所述导轨;
所述本体对应所述导轨开设两个导轨孔;
所述大楔块对应所述导轨开设两个固定槽;
所述导轨穿过所述导轨孔并伸入固定在所述固定槽内。
6.如权利要求5所述的多功能尺寸调节装置,其特征在于,
所述导轨通过螺钉固定在所述固定槽内。
7.如权利要求5所述的多功能尺寸调节装置,其特征在于,
所述调节杆为T形杆件,包括横杆与竖杆;
所述竖杆的一端固定在所述横杆的中部,另一端与所述后连接部固定连接;
所述横杆两端分别开设调节孔;
所述横杆通过所述调节孔套设在两根所述导轨上。
8.如权利要求7所述的多功能尺寸调节装置,其特征在于,
所述横杆的两端分别开设紧固螺孔,所述紧固螺孔与所述调节孔连通;
所述后连接装置还包括两个顶丝;
所述顶丝拧入所述紧固螺孔后,将所述调节杆锁定在所述导轨上。
9.如权利要求1所述的多功能尺寸调节装置,其特征在于,
所述小楔块与所述大楔块配合的斜面上开设渗油孔;
所述渗油孔填充有润滑油

说明书全文

一种多功能尺寸调节装置

技术领域

[0001] 本发明涉及尺寸调节设备技术领域,特别涉及一种多功能尺寸调节装置。

背景技术

[0002] 目前,市场上精密尺寸调节机构多采用微分头进行调节,虽然精度可以保证,但是调节范围小,体积较大,由质材料制成故重量较大。微分头调节只能通过其触头把调节件在导轨上前后推进,因此微分头的安装方式非常固定,不能根据需要放置。
[0003] 现有技术中微分头调节装置调节范围小,体积较大,且安装方式受局限,实用性较差。

发明内容

[0004] 本发明提供了一种多功能尺寸调节装置,解决了或部分解决了现有技术中微分头调节装置调节范围小,体积较大,且安装方式受局限,实用性较差的技术问题,实现了尺寸调节范围大,调节精度高,安装方式可根据需要调整的技术效果。
[0005] 本发明提供的一种多功能尺寸调节装置,包括:
[0006] 前连接装置,包括:前连接部、本体及导轨;所述本体为内部设容置空间的框架结构;所述前连接部固定在所述本体外部的一端,所述导轨滑动设置在所述本体的另一端;所述导轨平设置,端部伸入所述容置空间;
[0007] 后连接装置,包括调节杆及后连接部;所述调节杆活动设置在所述导轨上,能相对所述导轨滑动并定在所述导轨上;
[0008] 精调机构,包括:精调导轨、小楔、精密螺杆、锁紧螺母、大楔块及弹簧;所述精调导轨、所述小楔块、所述大楔块及所述弹簧设置在所述容置空间内;所述精调导轨靠近所述前连接部竖直设置,与所述本体固定连接;所述小楔块滑动设置在所述精调导轨上;所述本体开设螺纹孔,所述精密螺杆穿设在所述螺纹孔中;所述锁紧螺母固定在所述本体外对应所述螺纹孔的位置,与所述精密螺杆配合;所述精密螺杆底部抵住所述小楔块的顶部;所述小楔块与所述大楔块配合;所述大楔块能相对所述本体水平滑移;所述导轨伸入所述容置空间的端部与所述大楔块固定连接;所述弹簧压缩在所述大楔块与所述本体侧壁之间,且套设在所述导轨上;
[0009] 其中,所述前连接部及所述后连接部用于连接待调节物体;通过所述调节杆相对所述导轨水平滑动实现粗调;通过拧动所述精密螺杆,带动所述小楔块沿所述精调导轨竖直移动,所述小楔块推动所述大楔块水平移动,进而带动所述导轨及所述后连接装置水平移动实现精调。
[0010] 作为优选,所述本体为矩形框架结构。
[0011] 作为优选,所述小楔块的顶部设置容置轴承的凹槽;
[0012] 所述轴承的外圈固定在所述凹槽中;
[0013] 所述精密螺杆的底端固定在所述轴承的内圈中。
[0014] 作为优选,还包括:
[0015] 刻度盘,固定在所述精密螺杆的顶端;
[0016] 刻度针,固定在所述本体上,靠近所述刻度盘设置。
[0017] 作为优选,所述前连接装置包括两根平行设置的所述导轨;
[0018] 所述本体对应所述导轨开设两个导轨孔;
[0019] 所述大楔块对应所述导轨开设两个固定槽;
[0020] 所述导轨穿过所述导轨孔并伸入固定在所述固定槽内。
[0021] 作为优选,所述导轨通过螺钉固定在所述固定槽内。
[0022] 作为优选,所述调节杆为T形杆件,包括横杆与竖杆;
[0023] 所述竖杆的一端固定在所述横杆的中部,另一端与所述后连接部固定连接;
[0024] 所述横杆两端分别开设调节孔;
[0025] 所述横杆通过所述调节孔套设在两根所述导轨上。
[0026] 作为优选,所述横杆的两端分别开设紧固螺孔,所述紧固螺孔与所述调节孔连通;
[0027] 所述后连接装置还包括两个顶丝;
[0028] 所述顶丝拧入所述紧固螺孔后,将所述调节杆锁定在所述导轨上。
[0029] 作为优选,所述小楔块与所述大楔块配合的斜面上开设渗油孔;
[0030] 所述渗油孔填充有润滑油
[0031] 本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0032] 由于采用了由前连接装置、后连接装置及精调机构组成的多功能尺寸调节装置,前连接装置包括:前连接部、本体及导轨;本体为内部设容置空间的框架结构;前连接部固定在本体外部的一端,导轨滑动设置在本体的另一端;导轨水平设置,端部伸入容置空间;后连接装置包括调节杆及后连接部;调节杆活动设置在导轨上,能相对导轨滑动并锁定在导轨上;精调机构包括:精调导轨、小楔块、精密螺杆、锁紧螺母、大楔块及弹簧;前连接部及后连接部用于连接待调节物体,能适应待调节物体不同的安装方式;通过调节杆相对导轨水平滑动实现粗调;通过拧动精密螺杆,带动小楔块沿精调导轨竖直移动,小楔块推动大楔块水平移动,进而带动导轨及后连接装置水平移动实现精调。这样,有效解决了现有技术中微分头调节装置调节范围小,体积较大,且安装方式受局限,实用性较差的技术问题,实现了尺寸调节范围大,调节精度高,安装方式可根据需要调整的技术效果。
附图说明
[0033] 图1为本发明提供的多功能尺寸调节装置的第一结构示意图;
[0034] 图2为本发明提供的多功能尺寸调节装置的第二结构示意图;
[0035] 图3为图1中前连接装置与精调机构的局部放大图;
[0036] 图4为图1中后连接装置的局部放大图。
[0037] (图示中各标号代表的部件依次为:1前连接部、2本体、3精调导轨、4小楔块、5大楔块、6导轨、7后连接部、8调节杆、9弹簧、10刻度针、11刻度盘、12锁紧螺母、13精密螺杆、14轴承、15顶丝)

具体实施方式

[0038] 本申请实施例提供的多功能尺寸调节装置,解决了或部分解决了现有技术中微分头调节装置调节范围小,体积较大,且安装方式受局限,实用性较差的技术问题,通过采用由前连接装置、后连接装置及精调机构组成的多功能尺寸调节装置,实现了尺寸调节范围大,调节精度高,安装方式可根据需要调整的技术效果。
[0039] 参见附图1和2,本发明提供的一种多功能尺寸调节装置包括:前连接装置、后连接装置及精调机构。
[0040] 前连接装置包括:前连接部1、本体2及导轨6;本体2为内部设容置空间的框架结构;前连接部1固定在本体2外部的一端,导轨6滑动设置在本体2的另一端;导轨6水平设置,端部伸入容置空间。后连接装置包括调节杆8及后连接部7;调节杆8活动设置在导轨6上,能相对导轨6滑动并锁定在导轨6上。
[0041] 参见附图1和3,精调机构包括:精调导轨3、小楔块4、精密螺杆13、锁紧螺母12、大楔块5及弹簧9;精调导轨3、小楔块4、大楔块5及弹簧9设置在容置空间内;精调导轨3靠近前连接部1竖直设置,与本体2固定连接;小楔块4滑动设置在精调导轨3上;本体2开设螺纹孔,精密螺杆13穿设在螺纹孔中;锁紧螺母12固定在本体2外对应螺纹孔的位置,与精密螺杆13配合;精密螺杆13底部抵住小楔块4的顶部;小楔块4与大楔块5配合;大楔块5能相对本体2水平滑移;导轨6伸入容置空间的端部与大楔块5固定连接;弹簧9压缩在大楔块5与本体2侧壁之间,且套设在导轨6上。
[0042] 其中,前连接部1及后连接部7用于连接待调节物体;通过调节杆8相对导轨6水平滑动实现粗调;通过拧动精密螺杆13,带动小楔块4沿精调导轨3竖直移动,小楔块4推动大楔块5水平移动,进而带动导轨6及后连接装置水平移动实现精调。
[0043] 进一步的,本体2为矩形框架结构。小楔块4的顶部设置容置轴承14的凹槽;轴承14的外圈固定在凹槽中;精密螺杆13的底端固定在轴承14的内圈中,轴承14的设置能增强本装置的结构稳定性
[0044] 进一步的,还包括:刻度盘11,固定在精密螺杆13的顶端;刻度针10,固定在本体2上,靠近刻度盘11设置,通过刻度盘11和刻度针10确定精密螺杆13的转动度进而获得小楔块4竖直移动距离及大楔块5的水平移动距离,实现小尺寸精确调节。
[0045] 进一步的,前连接装置包括两根平行设置的导轨6;本体2对应导轨6开设两个导轨孔;大楔块5对应导轨6开设两个固定槽;导轨6穿过导轨孔并伸入固定在固定槽内。导轨6通过螺钉固定在固定槽内。
[0046] 进一步的,参见附图4,调节杆8为T形杆件,包括横杆与竖杆;竖杆的一端固定在横杆的中部,另一端与后连接部7固定连接;横杆两端分别开设调节孔;横杆通过调节孔套设在两根导轨6上。横杆的两端分别开设紧固螺孔,紧固螺孔与调节孔连通;后连接装置还包括两个顶丝15;顶丝15拧入紧固螺孔后,将调节杆8锁定在导轨6上,拧松顶丝15后,调节杆8则可以继续在导轨6上滑移,实现大尺寸调节。
[0047] 进一步的,小楔块4与大楔块5配合的斜面上开设渗油孔;渗油孔填充有润滑油,对大锲块5和小锲块4之间的接触面起到一定的润滑作用,从而减缓磨损、防止卡死等状况的发生。
[0048] 本申请中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0049] 由于采用了由前连接装置、后连接装置及精调机构组成的多功能尺寸调节装置,前连接装置包括:前连接部1、本体2及导轨6;本体2为内部设容置空间的框架结构;前连接部1固定在本体2外部的一端,导轨6滑动设置在本体2的另一端;导轨6水平设置,端部伸入容置空间;后连接装置包括调节杆8及后连接部7;调节杆8活动设置在导轨6上,能相对导轨6滑动并锁定在导轨6上;精调机构包括:精调导轨3、小楔块4、精密螺杆13、锁紧螺母12、大楔块5及弹簧9;前连接部1及后连接部7用于连接待调节物体,能适应待调节物体不同的安装方式;通过调节杆8相对导轨6水平滑动实现粗调;通过拧动精密螺杆13,带动小楔块4沿精调导轨3竖直移动,小楔块4推动大楔块5水平移动,进而带动导轨6及后连接装置水平移动实现精调。这样,有效解决了现有技术中微分头调节装置调节范围小,体积较大,且安装方式受局限,实用性较差的技术问题,实现了尺寸调节范围大,调节精度高,安装方式可根据需要调整的技术效果。
[0050] 以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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