调色剂容器及具有该调色剂容器的图像形成装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201480015124.5 | 申请日 | 2014-01-21 | 公开(公告)号 | CN105190449B | 公开(公告)日 | 2019-08-16 |
| 申请人 | 京瓷办公信息系统株式会社; | 发明人 | 鸟本贤; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种调色剂容器及具有该调色剂容器的图像形成装置。该调色剂容器具有调色剂供给部、螺旋部(50)及支承部(53)，其中，调色剂供给部设置于筐体(31)上，且该调色剂供给部用于向装置主体提供调色剂；螺旋部(50)具有螺旋轴(51)和传送 叶片 (52)，其中，螺旋轴(51)在筐体(31)的内部被驱动转动；传送叶片(52)形成于螺旋轴(51)上，传送叶片(52)与螺旋轴(51)一起转动，从而将调色剂传送至调色剂供给部；支承部(53)配置于比筐体(31)的 侧壁 (31a)更靠筐体(31)内侧的 位置 ，该支承部(53)支承螺旋轴(51)的端部，且传送叶片(52)的一部分配置于该支承部(53)的周围。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种调色剂容器，其特征在于， |
||||||
| 说明书全文 | 调色剂容器及具有该调色剂容器的图像形成装置技术领域[0001] 本发明涉及一种调色剂容器及具有该调色剂容器的图像形成装置。 背景技术[0003] 调色剂盒具有用于收装作为显影剂的调色剂的筐体。在该筐体上设置有调色剂供给部，该调色剂供给部用于向装置主体的显影部提供调色剂。另外，在筐体的内部设置有螺旋部和搅拌机构，其中，螺旋部用于将调色剂传送至调色剂供给部；搅拌机构用于搅拌调色剂。 [0004] 搅拌机构具有轴和搅拌片材，其中，轴在筐体的内部被驱动转动；搅拌片材安装于该轴上。螺旋部具有螺旋轴和螺旋状的传送叶片，其中，螺旋轴在筐体的内部被驱动转动；螺旋状的传送叶片形成于螺旋轴的外表面上，且沿着该螺旋轴的轴线方向延伸。螺旋轴的一端由形成于筐体内部的轴承支承，且能够转动。另外，螺旋轴的另一端由驱动部件支承，其中，驱动部件在筐体的内部用于传递马达的驱动力。 [0005] 另外，收装于筐体内部的调色剂在由搅拌机构搅拌的同时被传送至螺旋部。传送至螺旋部的调色剂被转动中的螺旋部传送至调色剂供给部。这样，调色剂由调色剂供给部提供给筐体外部的上述显影部。 [0006] 【专利文献1】日本发明专利公开公报特开2010-176033号 [0007] 在调色剂盒的侧壁的外侧面上形成有握持部等结构部，该握持部在例如将调色剂盒从装置主体上拆下及安装到装置主体上时供使用者握持。该握持部等结构部利用金属模型形成，且该握持部与调色剂盒的筐体形成为一体。 [0008] 但是，若支承上述螺旋轴的支承部由筐体的侧壁向外侧突出，则由于金属模型的结构使得难以利用金属模型在筐体的侧壁上形成握持部等结构部，因而筐体侧壁的外侧面的设计自由度有时会降低。 [0009] 另外，若上述支承部和螺旋轴的端部均配置于比筐体的侧壁更靠外侧的位置，该支承部有时会对装置主体侧的部件的配置造成较大的限制。 [0010] 但是，若支承部配置于比筐体的侧壁更靠内侧的位置，由于聚集在该支承部周围的调色剂不会被螺旋部的传送叶片传送，因而容易在支承部的周围发生调色剂凝集的问题。 发明内容[0011] 有鉴于此，提出了本发明，本发明的目的在于，即使用于支承螺旋轴的支承部配置于比筐体的侧壁更靠内侧的位置，也能够利用螺旋部高效地传送筐体中的调色剂。 [0012] 本发明所涉及的调色剂容器具有筐体、调色剂供给部、螺旋部及支承部，其中，上述筐体安装于图像形成装置的装置主体中，且上述筐体用于收装调色剂；上述调色剂供给部设置于上述筐体上，且上述调色剂供给部用于向上述装置主体提供上述调色剂；上述螺旋部具有螺旋轴和传送叶片，其中，上述螺旋轴在上述筐体的内部被驱动转动，上述传送叶片形成于该螺旋轴上，上述传送叶片与上述螺旋轴一起转动，从而将上述调色剂传送至上述调色剂供给部；上述支承部配置于比上述筐体的侧壁更靠该筐体内侧的位置，上述支承部支承上述螺旋轴的端部，且上述传送叶片的一部分设置于上述支承部的周围。 [0013] 另外，本发明所涉及的图像形成装置具有上述调色剂容器。 [0014] [发明效果] [0016] 图1是表示本发明的实施方式中的图像形成装置的大致结构的剖视图。 [0017] 图2是表示本发明的实施方式中的调色剂盒的上部外观的立体图。 [0018] 图3是表示调色剂盒的结构的分解立体图。 [0019] 图4是表示调色剂盒的底部外观的立体图。 [0020] 图5是表示调色剂盒主体的内部结构的俯视图。 [0021] 图6是表示螺旋部的外观的立体图。 [0022] 图7是表示将支承于轴承上的螺旋部的端部放大后的剖视图。 [0023] 图8是表示将支承于驱动部件上的螺旋部的端部放大后的剖视图。 [0024] 图9是表示分别将螺旋部的端部放大后的立体图。 [0025] 图10是表示将支承于轴承上的螺旋部的端部放大后的立体图。 具体实施方式[0026] 下面，参照附图对本发明的实施方式进行详细的说明。另外，本发明并不局限于下面的实施方式。 [0027] <激光打印机> [0028] 图1是表示本实施方式中的作为图像形成装置的激光打印机1的大致结构的剖视图。 [0029] 如图1所示，激光打印机1具有装置主体2和作为调色剂容器的调色剂盒21，其中，调色剂盒21安装在装置主体2中，且能够拆装。 [0030] 装置主体2具有手送供纸部6、盒式供纸部7、图像形成部8、定影部9及出纸部10。这样，激光打印机1沿着装置主体2内的传送路径L传送纸张，同时基于由未图示的终端设备等发送过来的图像数据在纸张上形成图像。 [0031] 手送供纸部6具有手送纸盘4和手送用送纸辊5，其中，手送纸盘4设置于装置主体2的一侧，且能够开闭；手送用送纸辊5设置于装置主体2的内部，且能够转动。 [0032] 盒式供纸部7设置于装置主体2的底部。盒式供纸部7具有供纸盒11、拾取辊12、传送辊13和延迟辊14，其中，供纸盒11收装互相重叠的多张纸；拾取辊12逐张取出供纸盒11中的纸张；传送辊13和延迟辊14将所取出的纸张一张一张地分离并送出至传送路径L。 [0033] 图像形成部8在装置主体2的内部设置于盒式供纸部7的上方。图像形成部8具有作为图像载体的感光鼓16、充电器17、显影部18、转印辊19及清洁部20、作为光扫描装置的激光扫描单元(LSU)30，其中，感光鼓16设置于装置主体2的内部，且能够转动；充电器17配置于感光鼓16的周围；激光扫描单元(LSU)30配置于感光鼓16的上方。由调色剂盒21向显影部18提供调色剂。这样，图像形成部8在由手动供纸部6或盒式供纸部7提供的纸张上形成图像。 [0034] 另外，在传送路径L中设置有一对对齐辊15，该一对对齐辊15使送出的纸张暂时停止传送，之后在规定的时间点(时机)将纸张提供给图像形成部8。 [0035] 定影部9配置于图像形成部8的侧方。定影部9具有定影辊22与加压辊23，该定影辊22与加压辊23以一定的压力互相接触，且能够转动。这样，定影部9使由图像形成部8转印到纸张上的调色剂图像定影在该纸张上。 [0036] 出纸部10设置于定影部9的上方。出纸部10具有出纸盘3、一对出纸辊24及多个传送引导肋25，其中，一对出纸辊24用于将纸张传送至出纸盘3中；多个传送引导肋25将纸张引导至一对出纸辊24之间。出纸盘3在装置主体2的上部呈凹形。 [0037] 在激光打印机1接收图像数据之后，在图像形成部8中，感光鼓16被驱动转动，并且通过充电器17使感光鼓16的表面带电。 [0038] 接着，基于图像数据由激光扫描单元30向感光鼓16发射激光。通过向感光鼓16发射激光，在该感光鼓16的表面上形成静电潜像。另外，由调色剂盒21向显影部18提供调色剂。形成于感光鼓16的表面上的静电潜像通过该显影部18被显影为作为调色剂图像的可视像。 [0039] 之后，纸张通过转印辊19被推压至感光鼓16的表面上。从而，感光鼓16上的调色剂图像被转印至纸张上。转印有调色剂图像的纸张在定影部9中被定影辊22与加压辊23加热加压。结果，调色剂图像被定影在纸张上。 [0040] <调色剂盒> [0041] 图2～图5是表示本实施方式中的调色剂盒21的结构的图。 [0042] 调色剂盒21例如配置于图像形成部8的上方。如图2～图5所示，调色剂盒21具有筐体31、调色剂供给部32、搅拌机构40及螺旋部50，其中，筐体31安装于装置主体2中，且该筐体31用于收装调色剂；调色剂供给部32设置于筐体31上，且该调色剂供给部32用于向装置主体2提供调色剂；搅拌机构40在筐体31的内部搅拌调色剂；螺旋部50用于将调色剂传送至调色剂供给部32。 [0043] 筐体31具有调色剂盒主体35和盖部36，其中，调色剂盒主体35具有底部，且该调色剂盒主体35的上部敞开；盖部36用于封住调色剂盒主体35的敞开部分。调色剂盒主体35具有底部37，该底部37具有剖面呈圆弧形的内壁面。 [0044] 如图4所示，在筐体31的侧壁31a上，握持部44向筐体31的外侧突出出来，其中，握持部44在将调色剂盒21从装置主体2上拆下及安装到装置主体2上时供使用者握持。 [0045] 另外，如图3及图4所示，在与形成有握持部44的侧壁31a相向的侧壁31b上，定位部件45向筐体31的外侧突出出来，其中，定位部件45用于将筐体31定位于装置主体2的一侧。 [0046] 如图3所示，搅拌机构40安装于调色剂盒主体35中。该搅拌机构40具有轴41和搅拌片材42，其中，轴41在筐体31的内部被驱动转动；搅拌片材42安装于轴41上。 [0047] 筐体31沿着轴41的轴线方向延伸。轴41的一端被支承在调色剂盒主体35上，且能够转动。另外，轴41的另一端与配置于调色剂盒主体35的外部的驱动联轴器部43相连接。这样，轴41被经由驱动联轴器部43传递过来的驱动力驱动而转动。 [0048] 搅拌片材42由具有弹性的片材部件构成，例如由塑料片等形成。搅拌片材42呈长方形，其长边部分固定于轴41上。并且，搅拌片材42的未固定于轴41上的一侧的长边部分在轴41处于转动状态下，在与筐体31的至少底部37的内壁面相接触的同时进行移动。从而，由与轴41一起转动的搅拌片材42对筐体31中的调色剂进行搅拌。 [0049] 螺旋部50在筐体31的内部沿着轴41的轴线方向延伸配置。另外，螺旋部50在筐体31的内部配置于比底部37的最低位置更靠上方的位置。并且，通过使该螺旋部50转动，能够沿着该螺旋部50的轴线方向传送调色剂。 [0050] 另外，由螺旋部50传送的调色剂被传送至调色剂盒主体35，在调色剂盒主体35上设置有作为调色剂供给部32的调色剂排出口32a和挡板32b。如图5所示，调色剂排出口32a在筐体31中例如设置于该图中的靠近左侧的位置。 [0051] 这样，通过驱动搅拌机构40的轴41转动，使搅拌片材42在与调色剂盒主体35的底部37的内壁面相接触的同时进行转动。从而，位于筐体31的底部37的调色剂在由搅拌片材42搅拌的同时被从底部37拾起传送至螺旋部50的一侧。接着，调色剂通过转动中的螺旋部 50被传送至调色剂供给部32。然后，传送至调色剂供给部32的调色剂被提供给激光打印机1的装置主体2中的显影部18。 [0052] 接着，对螺旋部50及其支承结构进行详细的说明。 [0053] 如图5及图6所示，螺旋部50具有螺旋轴51和传送叶片52，其中，螺旋轴51沿着与轴41平行的方向延伸，并且该螺旋轴51在筐体31的内部被驱动转动；传送叶片52形成于螺旋轴51上，该传送叶片52与螺旋轴51一起转动，从而将调色剂传送至调色剂供给部32。 [0054] 这里，图7及图8是表示将螺旋轴51的端部附近放大后的图。图9及图10是表示将螺旋部50的外观放大后的图。如图7及图8所示，螺旋轴51的端部由设置于调色剂盒21上的支承部53进行支承。 [0055] 即，如图7所示，螺旋轴51的一侧的端部被作为支承部53的圆筒状的轴承54支承，且能够转动。轴承54配置于比筐体31的侧壁31a更靠筐体31内侧的位置，且该轴承54由筐体31的侧壁31a向筐体31的内侧突出出来。 [0056] 另外，如图8及图9所示，在螺旋轴51的另一侧的端部形成有筒状部51a，该筒状部51a沿着螺旋轴51的轴线方向延伸。螺旋轴51的筒状部51a从外部与驱动部件55的一端部嵌合，其中，驱动部件55用于将驱动力传递给螺旋轴51。另外，驱动部件55具有爪部(未图示)，通过使该爪部与形成于筒状部51a的侧面上的开口部51b相卡合，使驱动部件55固定于筒状部51a上。从而，螺旋轴51与驱动部件55一起转动。 [0057] 另外，筒状部51a从外部嵌合的驱动部件55的一端部成为作为支承部53的第1连接部55a，其中，支承部53用于支承螺旋轴51的端部。该第1连接部55a配置于比筐体31的侧壁31b更靠筐体31内侧的位置。 [0058] 这里，在调色剂盒主体35上形成有圆筒状的轴承部56，该轴承部56向筐体31的外侧延伸。驱动部件55具有圆筒状的轴部55b、上述第1连接部55a及第2连接部55c，其中，圆筒状的轴部55b由轴承部56的内周面支承，且能够转动；上述第1连接部55a形成于轴部55b的一端侧；第2连接部55c形成于轴部55b的另一端侧。 [0059] 在筐体31的内部，于轴部55b的周围设置有密封部件57，该密封部件57用于防止调色剂向筐体31的外部飞散。第2连接部55c呈三角柱形，且该第2连接部55c沿驱动部件55的转动轴线方向延伸。 [0060] 另外，在位于装置主体2的一侧的框架59内部设置有作为驱动机构的马达(省略图示)，并且设有主体侧驱动部件60，该主体侧驱动部件60用于传递马达的驱动力，且其能够转动。在主体侧驱动部件60的一端部形成有孔部61，该孔部61沿着主体侧驱动部件60的转动轴线方向延伸。另外，通过使上述第2连接部55c嵌合到该孔部61内，能够使主体侧驱动部件60与驱动部件55一起转动。从而，主体侧驱动部件60、驱动部件55和螺旋部50被马达的驱动力驱动而转动。 [0061] 如图6及图9所示，传送叶片52沿着螺旋轴51的轴线方向呈螺旋状延伸。传送叶片52具有第1叶片52a与第2叶片52b，该第1叶片52a与第2叶片52b的用于传送调色剂的传送面的倾斜角度互不相同。如图5所示，第1叶片52a设置于比调色剂供给部32更靠轴承54的一侧，另外，第2叶片52b设置于比调色剂供给部32更靠驱动部件55的一侧。这样，通过使螺旋轴51转动，能够使位于轴承54一侧的调色剂由第1叶片52a传送至调色剂供给部32，并能够使位于驱动部件55一侧的调色剂由第2叶片52b传送至调色剂供给部32。 [0062] 另外，如图7及图8所示，传送叶片52的一部分分别设置于作为支承部53的轴承54与第1连接部55a的周围。 [0063] 即，如图9及图10所示，第1叶片52a的一部分围住支承于轴承54上的螺旋轴51的端部。在该螺旋轴51的端部，于螺旋轴51的端部的外周面与第1叶片52a的一部分之间设置有间隙，轴承54的周壁插入该间隙。从而，第1叶片52a的一部分沿着轴承54的外周面转动。 [0064] 另外，如图8及图9所示，第2叶片52b的一部分形成于从外部嵌合在第1连接部55a上的筒状部51a的外周面上。从而，第2叶片52b的一部分与筒状部51a一起转动。 [0065] 通过采用上述结构，在上述调色剂盒21中，螺旋轴51在筐体31的内部在其端部被作为支承部53的轴承54和驱动部件55的第1连接部55a支承的状态下进行转动。并且，通过使传送叶片52的第1叶片52a及第2叶片52b与螺旋轴51一起转动，能够将筐体31中的调色剂传送至调色剂供给部32。传送至调色剂供给部32的调色剂被供应到激光打印机1的装置主体2中。 [0066] 另外，若采用本实施方式，即使用于支承螺旋轴51的支承部53配置于比筐体31的侧壁31a、31b更靠内侧的位置，也能够利用螺旋部50高效地传送筐体31中的调色剂。 [0067] 即，由于作为支承部53的轴承54配置于比筐体31的侧壁31a更靠筐体31内侧的位置，因而能够提高筐体31的侧壁31a的外侧面的设计自由度。因此，能够在筐体31的侧壁31a上以适当的配置方式形成握持部44。另外，由于作为支承部53的第1连接部55a配置于比筐体31的侧壁31b更靠筐体31内侧的位置，因而第1连接部55a不会对主体侧驱动部件60等位于装置主体2一侧的部件的配置造成较大的限制。 [0068] 并且，通过与螺旋轴51一起转动的第1叶片52a，能够将聚集在轴承54周围的调色剂传送至调色剂供给部32。另外，通过与螺旋轴51一起转动的第2叶片52b，能够将聚集在筒状部51a周围的调色剂传送至调色剂供给部32。因此，由于能够将筐体31中的调色剂高效地传送至调色剂供给部32，因而能够很好地抑制调色剂在用于支承螺旋轴51的支承部53周围的凝集。 [0069] 另外，调色剂盒21具有作为支承部53的圆筒状的轴承54。因此，能够由轴承54的内周面支承可转动的螺旋轴51，并且能够由传送叶片52的第1叶片52a将聚集在轴承54的外周面上的调色剂传送至调色剂供给部32。 [0070] 另外，调色剂盒21具有作为支承部53的驱动部件55的第1连接部55a，其中，驱动部件55用于将驱动力传递给螺旋轴51。因此，能够由驱动部件55驱动转动螺旋轴51，并且能够由传送叶片52的2叶片52b将聚集在驱动部件55的第1连接部55a周围的调色剂传送至调色剂供给部32。 [0071] 另外，在螺旋轴51的端部形成有从外部与驱动部件55的第1连接部55a嵌合的筒状部51a，传送叶片52的第2叶片52b的一部分形成于该筒状部51a的外周面上。因此，能够由传送叶片52的第2叶片52b的一部分将聚集在筒状部51a的外周面上的调色剂传送至调色剂供给部32。 [0072] 另外，上述激光打印机1具有上述调色剂盒21。若采用该结构，由于支承部53配置于比筐体31的侧壁31a、31b更靠筐体31内侧的位置，因而能够提高筐体31的侧壁31a、31b的外侧面的设计自由度。因此，能够在筐体31的侧壁31a、31b的外侧面上容易地形成例如握持部44等，该握持部44用于在将调色剂盒21从装置主体2上拆下及安装到装置主体2上时供使用者握持。并且，由于能够抑制调色剂凝集在支承部53的周围，因而能够高效地使用筐体31中的调色剂进行图像形成。 [0073] 另外，在上述实施方式中，说明了传送叶片52的一部分分别设置于位于螺旋部50两端的支承部53周围的例子，但是本发明并不局限于此，传送叶片52的一部分还可以设置于各支承部53中的至少一个的周围。 [0074] 另外，在本实施方式中，以激光打印机1作为图像形成装置的一个例子进行了说明，但是本发明所涉及的图像形成装置并不局限于此，还可以使用例如复印机、扫描装置或多功能一体机等其他图像形成装置。 [0075] [产业上的利用可能性] [0076] 如上所述，本发明适用于调色剂容器及具有该调色剂容器的图像形成装置。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈