一种显示基板的走线结构 |
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| 申请号 | CN201711070602.4 | 申请日 | 2017-11-03 | 公开(公告)号 | CN107664892B | 公开(公告)日 | 2019-08-13 |
| 申请人 | 惠科股份有限公司; | 发明人 | 单剑锋; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种显示 基板 的走线结构，其中显示基板包括至少两个 显示面板 ，显示面板上设有走线结构，走线结构包括：第一 固化 垫组，设置在显示面板的阵列基板上，其包括第一固化垫和第二固化垫，用于接收公共 电压 ；第一固化线，连接于第一固化垫，用于向显示面板传输公共电压；第二固化线，其一端与第二固化垫连接，另一端与第一相邻显示面板的第一固化线连接；其中，在接收到公共电压时，第一固化垫将公共电压通过第一固化线传输至显示面板以用于对其进行固化 配向 ，第二固化垫将公共电压通过第二固化线传输至第一相邻显示面板以用于对其进行固化配向。由于该走线结构的设计，增加了显示基板的设计 自由度 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种显示基板的走线结构，其特征在于，所述显示基板包括： |
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| 说明书全文 | 一种显示基板的走线结构技术领域[0001] 本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示基板的走线结构。 背景技术[0002] 目前，液晶显示面板在制作时需要配向膜来决定液晶分子的初始导向角(即预倾角)，一般采用摩擦配向膜的方法来对液晶分子进行配向。然而，摩擦配向需要高精度地控制工艺流程，该工艺流程的操作不易控制。为了改善上述摩擦配向的缺点，可以采用聚合物的光配向技术。该光配向技术需先将反应性单体(monomer)掺杂与液晶层中，并利用显示面板向该液晶层施加一公共电压(也称固化电压)，在此固化电压作用下通过光罩(Mask)以紫 外线光照射该液晶层，致使反应性单体聚合并固化，以于液晶层两侧的基板上同时形成聚 合物层，使得该液晶层的液晶具有一定的预倾角。 [0003] 目前，这种光配向技术需要在显示基板周围预先设置走线结构，现有的走线结构预留固化垫和固化线，该固化垫通过固化线与显示基板中的显示面板连接用于接收公共电 压。在固化时，供电装置的通过多个探针对该固化垫进行扎针电性接触，以将公共电压传递至显示面板。由于显示基板包括多个显示面板，通过光罩曝光需要曝光多次，因此需要多次对不同的显示面板进行扎针供电，为了保证每个显示面板均可接收到公共电压，需要固化 垫设置显示面板的固定位置，比如固化垫多设置在显示面板的短边侧，因此对显示基板的 走线结构布局造成了限制。 发明内容[0004] 本发明的实施例提供了一种显示基板的走线结构，旨在提高显示基板的设计自由度。 [0005] 一方面，本发明提供了一种显示基板的走线结构，所述显示基板包括： [0006] 多个显示面板，在所述显示基板规则排列，且设有走线结构； [0007] 所述走线结构包括： [0008] 第一固化垫组，设置在所述显示基板的少膜品侧且位于所述显示面板的阵列基板上，其包括第一固化垫和第二固化垫，用于接收公共电压； [0009] 第一固化线，连接于所述第一固化垫，用于向所述显示面板传输所述公共电压； [0010] 第二固化线，其一端与所述第二固化垫连接，另一端与第一相邻显示面板的第一固化线连接； [0011] 其中，在接收到所述公共电压时，所述第一固化垫将所述公共电压通过所述第一固化线传输至所述显示面板以用于对其进行固化配向，所述第二固化垫将所述公共电压通 过所述第二固化线传输至所述第一相邻显示面板以用于对其进行固化配向。 [0012] 另一方面，本发明还提供了另一种显示基板的走线结构，其中所述显示基板包括至少两个显示面板，所述显示面板上设有走线结构，所述走线结构包括： [0013] 第一固化垫组，设置在所述显示面板的阵列基板上，其包括第一固化垫和第二固化垫，用于接收公共电压； [0014] 第一固化线，连接于所述第一固化垫，用于向所述显示面板传输所述公共电压； [0015] 第二固化线，其一端与所述第二固化垫连接，另一端与第一相邻显示面板的第一固化线连接； [0016] 其中，在接收到所述公共电压时，所述第一固化垫将所述公共电压通过所述第一固化线传输至所述显示面板以用于对其进行固化配向，所述第二固化垫将所述公共电压通 过所述第二固化线传输至所述第一相邻显示面板以用于对其进行固化配向。 [0017] 在本发明的显示基板的走线结构中，所述走线结构还包括： [0018] 第二固化垫组，与所述第一固化垫组相对设置在所述阵列基板上，其包括第三固化垫和第四固化垫； [0019] 第三固化线，与所述第三固化垫连接； [0020] 第四固化线，与所述第一固化垫和第四固化垫连接，用于向所述显示面板传输所述公共电压； [0021] 其中，所述第三固化线还可用于与第二相邻显示面板的第四固化线连接，在接收到所述公共电压时，所述第三固化垫将所述公共电压通过所述第三固化线传输至所述第二 相邻显示面板以用于对其进行固化配向。 [0022] 在本发明的显示基板的走线结构中，所述第四固化线还与所述第一相邻显示面板的第三固化线连接。 [0023] 在本发明的显示基板的走线结构中，在所述第二固化线与所述第一相邻显示面板的第一固化线连接时，所述第一相邻显示面板的第二固化线和与其连接的固化线断开连 接。 [0024] 在本发明的显示基板的走线结构中，在所述第四固化线与所述第一相邻显示面板的第三固化线连接时，所述第一相邻显示面板的第四固化线和与其连接的固化线断开连 接。 [0025] 在本发明的显示基板的走线结构中，所述第一相邻显示面板和第二相邻显示面板为在行方向上或列方向上与所述显示面板相邻的显示面板。 [0026] 在本发明的显示基板的走线结构中，所述第一固化线还连接于所述第四固化垫。 [0027] 在本发明的显示基板的走线结构中，所述显示基板为玻璃基板，所述玻璃基板上的多个显示面板规则排列。 [0028] 在本发明的显示基板的走线结构中，所述第一固化垫组设置在所述玻璃基板的短边侧或长边侧。 [0029] 本发明实施例提供一种显示基板的走线结构，其中显示基板包括至少两个显示面板，显示面板上设有走线结构，走线结构包括：第一固化垫组，设置在显示面板的阵列基板上，其包括第一固化垫和第二固化垫，用于接收公共电压；第一固化线，连接于第一固化垫，用于向显示面板传输公共电压；第二固化线，其一端与第二固化垫连接，另一端与第一相邻显示面板的第一固化线连接；其中，在接收到公共电压时，第一固化垫将公共电压通过第一固化线传输至显示面板以用于对其进行固化配向，第二固化垫将公共电压通过第二固化线 传输至第一相邻显示面板以用于对其进行固化配向。由于该走线结构的设计，使得该走线 结构可以设置在显示基板的多膜品侧或少膜品侧，增加了显示基板的设计自由度。 附图说明 [0030] 为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0031] 图1是本发明一实施例中提供的一种显示基板的走线结构示意图； [0032] 图2是本发明一实施例中提供的显示面板的固化配向示意图 [0033] 图3是本发明一实施例中提供的一种显示基板的走线结构另一示意图； [0034] 图4是图3所示显示基板的走线结构对应的一个显示面板结构示意图； [0035] 图5是图3所示显示基板的走线结构对应的两个相邻显示面板结构示意图。 具体实施方式[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例，都属于本发明保护的范围。 [0037] 本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。 [0038] 请参阅图1，图1是本发明一实施例中提供的一种显示基板的走线结构示意图。在图1中，显示基板100为大张母基板，该显示基板100可以切割成多个显示面板110，即该显示基板100上包括多个显示面板110，多个显示面板110在显示基板100成有序排列，如图1中的 4*2的排列方式，该显示基板100通过一系列的工艺，可以制作成八片显示面板110。在该显示基板100中，根据显示面板110的排列，致使该显示基板100包括多膜品侧101和少膜品侧 102，在图1中，多膜品侧101对应大张基板的长边侧，少膜品侧102对应显示基板100的短边侧。 [0039] 其中，该一系列的工艺包括光固化配向工艺，具体如图2所示，在固化电压作用下通过光罩200(Mask)以紫外线光照射该显示面板110的液晶层，致使掺杂于液晶层的反应性 单体聚合并固化，以于液晶层两侧的基板上同时形成聚合物层，使得该液晶层的液晶具有 一定的预倾角，进而完成固化配向。 [0040] 其中，该光固化配向工艺需要在显示面板110周围预先设置走线结构，该走线结构包括固化垫121和固化线122，该固化垫121通过固化线122与显示面板110连接用于接收公 共电压，该公共电压为预设电压，与所述预倾角有关，其电压大小根据实际而定，在此不做限制。在固化时，供电装置的通过多个探针对该固化垫进行扎针电性接触，以将公共电压传递至显示面板110。 [0041] 该供电装置为外部设备，其包括多个探针，在显示面板110上设置好光罩时，通过探针与固化垫121接触，以向固化垫121传输公共电压。 [0042] 需要说明的是，该显示基板100包括第一基板和与所述第一基板相对设置的第二基板，该第一基板上同时制作出多个薄膜晶体管阵列，也称为阵列基板；该第二基板112上同时制作多个彩膜阵列，也称为彩膜基板，将第一基板和第二基板扣合并灌注液晶分子就 可以同时制作出至少个显示面板110，增加了显示面板110的制作效率。该第一基板的尺寸 大于该第二基板的尺寸，使得固化垫暴露易于与所述探针接触，同时固化垫121必须设置在多膜品侧101，如果固化垫121设置少膜品侧102将导致中间的四片显示面板110对应的固化 垫121无法扎针测试。其中，该第一基板和第二基板均为大张基板，可例如为大张玻璃基板。 [0043] 请参阅图3和图4，图3是本发明一实施例中提供的一种显示基板的走线结构另一示意图；图4是图3中所示显示基板的走线结构对应的一个显示面板结构示意图。在本实施 例中，如图3所示，显示基板100包括多个显示面板110，具体包括八个显示面板110，成4*2的排列方式。在其他实施例中，显示基板100包括其他数量的显示面板110，其排列方式也可以为其他方式，在此不做限定。 [0044] 其中，该显示面板110的均设有所述走线结构。比如，图3中的八个显示面板110均包括该走线结构。 [0045] 如图4所示，走线结构包括第一固化垫组、第一固化线141和第二固化线142，该第一固化垫组设置在显示基板100的少膜品侧102且位于显示面板110的阵列基板上，其包括 第一固化垫131和第二固化垫132，第一固化垫131和第二固化垫132与所述供电装置的探针 接触用于接收公共电压。第一固化线141连接于第一固化垫131，用于向显示面板110传输所述公共电压。第二固化线142，其一端与第二固化垫132连接，另一端与第一相邻显示面板 110的第一固化线141连接。 [0046] 需要说明的是，在本实施例中，第一相邻显示面板为在列方向上与所述显示面板相邻的显示面板，比如，在图3中，显示面板①和显示面板②为在列方向上相邻，显示面板②可以称为显示面板①的第一相邻显示面板。在其他实施例中，第一相邻显示面板为在行方 向上与所述显示面板相邻的显示面板。 [0047] 其中，当第一固化垫131接收到所述公共电压时，第一固化垫131将所述公共电压通过第一固化线141传输至所述显示面板以用于对其进行固化配向；当第二固化垫132接收 到所述公共电压时，第二固化垫132将所述公共电压通过所述第二固化线142传输至所述第 一相邻显示面板以用于对其进行固化配向。 [0048] 具体地，如图5所示，当第一固化垫131接收到所述公共电压时，第一固化垫131将所述公共电压通过第一固化线141传输至显示面板①以用于对显示面板①进行固化配向。 由于显示面板①的第二固化线142与所述第一相邻显示面板(显示面板②)的第一固化线 141连接，当第二固化垫132接收到所述公共电压时，第二固化垫132将所述公共电压通过第二固化线142传输至所述第一相邻显示面板②以用于对其进行固化配向。 [0049] 由此可见，由于该走线结构的设计，使得该走线结构可以设置在显示基板100的少膜品侧102，也可以对该显示基板100中的全部显示面板110进行固化配向。当然该走线结构同时也可以设置显示基板100的多膜品侧，因此增加了显示基板的设计自由度。 [0050] 在本实施例中，如图4所示，该走线结构还包括第二固化垫组、第三固化线143和第四固化线144。其中该第二固化垫组与所述第一固化垫组相对设置在所述阵列基板上，其包括第三固化垫133和第四固化垫134。第三固化线143与第三固化垫133连接；第四固化线144与第一固化垫131和第四固化垫134连接，用于向显示面板110传输所述公共电压。 [0051] 其中，第三固化线143还可用于与第二相邻显示面板的第四固化线144连接，可以理解为第二相邻显示面板为显示面板上面的一个显示面板。在接收到所述公共电压时，第 三固化垫133将所述公共电压通过第三固化线143传输至所述第二相邻显示面板以用于对 其进行固化配向。 [0052] 具体地，如图3所示，可以理解为该显示面板为显示面板④，其中显示面板③即为显示面板上面的一个显示面板，即为第二相邻显示面板。 [0053] 在本实施例中，如图3和图4所示，为了简化工艺，便于生产，显示面板①的第四固化线144还与第一相邻显示面板(显示面板②)的第三固化线143连接。第一固化线141还连接于第四固化垫134。由此形成完全对称的走线结构，便于生产。 [0054] 在本实施例中，为了实现显示基板100中的每个显示面板110的单独控制的目的，在第二固化线142与所述第一相邻显示面板的第一固化线141连接时，所述第一相邻显示面 板的第二固化线142和与其连接的固化线断开连接。 [0055] 具体地，如图3所示，显示面板①的第二固化线142与所述第一相邻显示面板(显示面板②)的第一固化线141连接时；显示面板②的第二固化线142和与其连接的固化线断开 连接，目的为了实现单独控制显示面板②和显示面板③进行固化配向。 [0056] 在第四固化线144与第一相邻显示面板的第三固化线143连接时，所述第一相邻显示面板的第四固化线144和与其连接的固化线断开连接。 [0057] 具体地，如图3所示，显示面板①的第四固化线144与第一相邻显示面板(显示面板②)的第三固化线143连接时；显示面板②的第四固化线144和与其连接的固化线断开连接，目的为了实现单独控制显示面板②和显示面板③进行固化配向。 [0058] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。 |
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