一种饲料烘干装置 |
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| 申请号 | CN201811528461.0 | 申请日 | 2018-12-13 | 公开(公告)号 | CN109696043A | 公开(公告)日 | 2019-04-30 |
| 申请人 | 武威恒大牧业服务有限公司; | 发明人 | 董伟; 苗耀天; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种 饲料 烘干装置，包括壳体、入料管和 支撑 腿，其特征在于：所述入料管顶端设有位于壳体外侧的入料漏斗，所述壳体内部通过隔板分设为烘干室和位于左下方的工作室，所述工作室底部设有弹性垫，所述弹性垫上设有 电机 ，所述电机输出端连接设有一端横穿工作室 侧壁 位于烘干室底部的搅拌杆，所述搅拌杆上均匀设有搅拌 叶片 ，所述电机上方设有 涡流 管，所述涡 流管 上设有进气管，所述涡流管顶端设有热气管，所述涡流管底部设有用于电机降温的冷气管，所述烘干室顶部拐 角 处均匀设有用于稳定热气流直角形状的导 风 板，所述 导风板 与热气管顶端之间设有过滤层和风扇，所述烘干室底端设有出料 门 。本发明操作方便，在烘干稳定的同时还能给电机降温。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种饲料烘干装置，包括中空的壳体(1)、位于壳体(1)侧壁上的入料管(2)和位于壳体(1)底部的支撑腿(8)，其特征在于：所述入料管(2)顶端设有位于壳体(1)外侧的入料漏斗(3)，所述壳体(1)内部通过隔板分设为烘干室(5)和位于左下方的工作室(4)，所述工作室(4)底部设有弹性垫(9)，所述弹性垫(9)上设有电机(6)，所述电机(6)输出端连接设有一端横穿工作室(4)侧壁位于烘干室(5)底部的搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)上均匀设有搅拌叶片(18)，所述电机(6)上方设有涡流管(10)，所述涡流管(10)上设有穿过壳体(1)侧壁与外界气流输入端相接的进气管(11)，所述涡流管(10)顶端设有与烘干室(5)相接通的热气管(12)，所述热气管(13)顶部位于烘干室(5)内，所述涡流管(10)底部设有用于电机(6)降温的冷气管(13)，所述烘干室(5)顶部拐角处均匀设有用于稳定热气流直角形状的导风板(14)，所述导风板(14)与热气管(12)顶端之间设有过滤层(15)和风扇(16)，所述烘干室(5)底端设有分别位于两侧可转动打开和闭合的出料门(20)。 |
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| 说明书全文 | 一种饲料烘干装置技术领域[0001] 本发明涉及饲料加工技术领域，具体是指一种饲料烘干装置。 背景技术[0002] 饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。 [0003] 烘干是饲料加工中不可缺少的过程，目前，用于饲料烘干的装置有很多，如煤气直火烘干装置、燃气加热烘干装置或风扇、散热器等烘干装置，其中，煤气直火烘干装置适合对小批量的饲料进行烘干，烘干速度慢，成本高，不能对饲料进行均匀烘干，烘干效果差；燃气加热烘干装置存在安全隐患。为此提出一种饲料烘干装置。 发明内容[0004] 本发明要解决以上技术问题，提供一种操作方便，烘干效果稳定的同时还能给电机降温的饲料烘干装置。 [0005] 为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种饲料烘干装置，包括中空的壳体、位于壳体侧壁上的入料管和位于壳体底部的支撑腿，所述入料管顶端设有位于壳体外侧的入料漏斗，所述壳体内部通过隔板分设为烘干室和位于左下方的工作室，所述工作室底部设有弹性垫，所述弹性垫上设有电机，所述电机输出端连接设有一端横穿工作室侧壁位于烘干室底部的搅拌杆，所述搅拌杆上均匀设有搅拌叶片，所述电机上方设有涡流管，所述涡流管上设有穿过壳体侧壁与外界气流输入端相接的进气管，所述涡流管顶端设有与烘干室相接通的热气管，所述热气管顶部位于烘干室内，所述涡流管底部设有用于电机降温的冷气管，所述烘干室顶部拐角处均匀设有用于稳定热气流直角形状的导风板，所述导风板与热气管顶端之间设有过滤层和风扇，所述烘干室底端设有分别位于两侧可转动打开和闭合的出料门。 [0006] 作为改进，所述工作室侧壁底部设有与外界相通的通风口。 [0007] 作为改进，所述壳体外侧设有保温层。 [0008] 作为改进，所述烘干室底端两侧分别设有与出料门转动连接的电动转轴，两侧的出料门闭合相接处分别设有海绵层。 [0010] 作为改进，所述工作室和烘干室相接处的隔板为隔热材质。 [0012] 作为改进，所述入料漏斗上设有上盖。 [0013] 作为改进，所述支撑腿底端设有万向轮。 [0014] 作为改进，所述壳体侧壁上设有控制器。 [0015] 采用以上结构后，本发明具有如下优点：工作时，外界气流输入端给涡流管输气，经过涡流管得到的热气通过热气管进入到烘干室内，再经过过滤网过滤杂质，以及风扇的带动，继而通过导流板的转向稳定，最终对从入料管进入并落入烘干室底部的饲料进行烘干处理，电机带动搅拌杆和搅拌叶片对烘干室底部的饲料进行均匀搅拌，增加与热风的接触面积，从而提高烘干效果，而从涡流管冷气管排出的冷风可以对电机进行降温，当烘干结束后，通过电动转轴使出料门打开，烘干好的饲料可以顺利进入到事先准备好的储存装置中，无油润滑轴承的设置一方面可以降低噪音，另一方面可以减少摩擦，增加设备的使用寿命，出料门之间海绵层的设置防止在烘干过程中饲料泄露的现象，保温层以及隔板为隔热材质的设置可以保持烘干室内温度，使烘干效果更好，弹性垫的设置减缓电机运作时的震动，提高稳定性。附图说明 [0016] 图1是本发明一种饲料烘干装置的结构示意图。 [0017] 图2是本发明一种饲料烘干装置中A处的放大图。 [0018] 如图所示：1壳体，2、入料管，3、入料漏斗，4、工作室，5、烘干室，6、电机，7、搅拌杆，8、支撑腿，9、弹性垫，10、涡流管，11、入气管，12、热气管，13、冷气管，14、导风板，15、过滤网，16、风扇，17、温度传感器，18、搅拌叶片，19、电动转轴，20、出料门，21、通风口，22、无油润滑轴承，23、保温层，24、上盖，25、控制器，26、万向轮。 具体实施方式[0019] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。 [0020] 结合附图，一种饲料烘干装置，包括中空的壳体1、位于壳体1侧壁上的入料管2和位于壳体1底部的支撑腿8，所述入料管2顶端设有位于壳体1外侧的入料漏斗3，所述壳体1内部通过隔板分设为烘干室5和位于左下方的工作室4，所述工作室4底部设有弹性垫9，所述弹性垫9上设有电机6，所述电机6输出端连接设有一端横穿工作室4侧壁位于烘干室5底部的搅拌杆7，所述搅拌杆7上均匀设有搅拌叶片18，所述电机6上方设有涡流管10，所述涡流管10上设有穿过壳体1侧壁与外界气流输入端相接的进气管11，所述涡流管10顶端设有与烘干室5相接通的热气管12，所述热气管13顶部位于烘干室5内，所述涡流管10底部设有用于电机6降温的冷气管13，所述烘干室5顶部拐角处均匀设有用于稳定热气流直角形状的导风板14，所述导风板14与热气管12顶端之间设有过滤层15和风扇16，所述烘干室5底端设有分别位于两侧可转动打开和闭合的出料门20。 [0021] 所述工作室4侧壁底部设有与外界相通的通风口21。 [0022] 所述壳体1外侧设有保温层23。 [0023] 所述烘干室5底端两侧分别设有与出料门20转动连接的电动转轴19，两侧的出料门20闭合相接处分别设有海绵层。 [0024] 所述搅拌杆7穿过工作室4和烘干室5相接处的隔板位置设有起到降噪和保护作用的无油润滑轴承22。 [0025] 所述工作室4和烘干室5相接处的隔板为隔热材质。 [0026] 所述热气管12上方设有温度传感器17。 [0027] 所述入料漏斗3上设有上盖24。 [0028] 所述支撑腿8底端设有万向轮26。 [0029] 所述壳体1侧壁上设有控制器25。 [0030] 本发明在具体实施时，控制器25与电机6、涡流管10、风扇16、温度传感器17和电动转轴19为电性连接，工作时，外界气流输入端给涡流管10输气，经过涡流管10得到的热气通过热气管12进入到烘干室5内，再经过过滤网15过滤杂质，以及风扇16的带动，继而通过导流板14的转向稳定，最终对从入料管2进入并落入烘干室5底部的饲料进行烘干处理，电机6带动搅拌杆7和搅拌叶片18对烘干室5底部的饲料进行均匀搅拌，增加与热风的接触面积，从而提高烘干效果，而从涡流管10冷气管13排出的冷风可以对电机6进行降温，当烘干结束后，通过电动转轴19使出料门20打开，烘干好的饲料可以顺利进入到事先准备好的储存装置中，无油润滑轴承22的设置一方面可以降低噪音，另一方面可以减少摩擦，增加设备的使用寿命，出料门20之间海绵层的设置防止在烘干过程中饲料泄露的现象，保温层23以及隔板为隔热材质的设置可以保持烘干室5内温度，使烘干效果更好，弹性垫9的设置减缓电机6运作时的震动，提高稳定性。 [0031] 以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。 |
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