液体用电磁阀、液体用电磁阀的制造方法及洗衣机 |
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| 申请号 | CN201680043767.X | 申请日 | 2016-07-06 | 公开(公告)号 | CN107850236B | 公开(公告)日 | 2019-08-16 |
| 申请人 | 东芝生活电器株式会社; | 发明人 | 内山具典; 林秀竹; 服部正巳; | ||||
| 摘要 | 一种液体用电磁 阀 ，具备：入口部，连接到外部的液体供给源；出口部，喷出从入口部进入的液体；流路形成部件，形成有连接入口部与出口部之间的流路；开闭部件，设置成能够开闭流路；驱动部，基于来自外部的控制进行开闭部的开闭动作；以及细微气泡产生器，设置在流路中，并具有用于将流路节流成多段从而向经过流路的液体中附加细微气泡的多个节流部。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种液体用电磁阀，具备： |
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| 说明书全文 | 液体用电磁阀、液体用电磁阀的制造方法及洗衣机技术领域[0001] 本发明的实施方式涉及液体用电磁阀、液体用电磁阀的制造方法及洗衣机。 背景技术[0002] 例如以洗衣机等为代表的使用水的设备为了向设备内部供给来自自来水管道的水龙头等外部水源的水，具备以可开闭的方式连接水源与设备内部的液体用电磁阀。在这种情况下，例如用于洗衣机的以往的电磁阀仅开闭连接水源与水槽内部的流路，因此从自来水管道的水龙头供给的水除了溶解洗涤剂等之外，几乎直接注水到水槽内。 [0003] 另一方面，在为了提高清洗效果等的目的而向注入到设备内部的水附加气泡的情况下，通常独立于液体用电磁阀另外设置气泡产生装置。然而，在独立于液体用电磁阀另外设置气泡产生装置时，部件个数和设置面积增大，其结果是导致设备整体大型化和成本增加。 [0004] 因此，已知一种在液体用电磁阀的流出口一体地设置了产生气泡的装置的技术(例如参照专利文献1)。但是，该装置是用于降低流经电磁阀的流水声的消音器，并且产生的是单纯的气泡，因此并不是可以期待提高清洗效果等附加效果的装置。 [0005] 现有技术文献 [0006] 专利文献 [0007] 专利文献1：日本特愿2001-347191号公报 发明内容[0008] 发明所要解决的技术问题 [0009] 因此，本发明提供一种液体用电磁阀、该液体用电磁阀的制造方法及具备该液体用电磁阀的洗衣机，该液体用电磁阀通过向从外部的液体供给源供给的液体附加细微气泡并喷出，能够对该喷出的液体赋予提高清洗功能等附加效果。 [0010] 用于解决技术问题的方案 [0011] 实施方式的液体用电磁阀具备：入口部，连接到外部的液体供给源；出口部，喷出从所述入口部进入的液体；流路形成部件，形成有连接所述入口部与所述出口部之间的流路；开闭部件，设置成能够开闭所述流路；驱动部，基于来自外部的控制进行所述开闭部的开闭动作；以及细微气泡产生器，所述细微气泡产生器设置在所述流路中，并具有用于将所述流路节流成多段从而向经过所述流路的液体中附加细微气泡的多个节流部，或者所述细微气泡产生器设置在所述流路中，并向经过所述流路的液体中附加直径为50μm以下的细微气泡。 [0012] 实施方式的液体用电磁阀的制造方法具备以下工序中的任一个工序：通过蚀刻金属材料来形成多段的节流部中的第二节流部的工序；通过冷锻金属材料来形成第二节流部的工序；通过对碳石墨材料进行成型来形成第二节流部的工序。 [0013] 另外，实施方式的洗衣机具备上述的液体用电磁阀。 [0014] 另外，实施方式的洗衣机具备：入口部，连接到外部水源；多个出口部，喷出从所述入口部流入的水；以及多个液体用电磁阀，切换连接所述入口部与多个所述出口部的多个流路。所述液体用电磁阀中的至少一个为上述的液体用电磁阀。 [0015] 而且，实施方式的洗衣机具备：注水装置，该注水装置具有：入口部，连接到外部水源；出口部，向水槽内喷出从所述入口部流入的水；以及液体用电磁阀，能够开闭连接所述入口部与各所述出口部的流路；以及细微气泡产生器，所述细微气泡产生器设置在所述入口部与所述水源之间，并具有将所述流路节流成多段从而向进入所述入口部的水附加细微气泡的多个节流部，或者所述细微气泡产生器设置在所述入口部与所述水源之间，并向流入所述入口部的水附加直径为50μm以下的细微气泡。附图说明 [0016] 图1是示出第一实施方式的滚筒式洗衣机的一例的图。 [0017] 图2是示出第一实施方式的纵型洗衣机的一例的图。 [0018] 图3是示出第一实施方式的液体用电磁阀的一例的图。 [0019] 图4是示出第一实施方式的第二节流部的一例的图。 [0020] 图5是示出第二实施方式的液体用电磁阀的一例的图。 [0021] 图6是示出第三实施方式的液体用电磁阀的一例的图。 [0022] 图7是示出第三实施方式的第二节流部的一例的图。 [0023] 图8是涉及第三实施方式，是示出通过蚀刻来制造第二节流部的情形的图，(A)是俯视图，(B)是剖视图。 [0024] 图9是涉及第三实施方式，是示出通过冷锻来制造第二节流部的情形的图，(A)是表示加工前的剖视图，(B)是表示加工后的剖视图。 [0025] 图10是涉及第三实施方式，是示出通过成型加工来制造第二节流部的情形的剖视图。 [0026] 图11是示出第四实施方式的液体用电磁阀的一例的图。 [0027] 图12是示出第五实施方式的液体用电磁阀的一例的图。 [0028] 图13是示出第六实施方式的液体用电磁阀的一例的图。 [0029] 图14是示出第七实施方式的液体用电磁阀的一例的图。 [0030] 图15是涉及第八实施方式，是示出注水装置的概略结构的一例的图。 [0031] 图16是示出第九实施方式的液体用电磁阀的一例的图。 具体实施方式[0032] 下面，参照附图，对涉及液体用电磁阀、液体用电磁阀的制造方法以及洗衣机的多个实施方式进行说明。此外，对各实施方式中实质上相同的要素赋予相同的附图标记，并省略说明。 [0033] (第一实施方式) [0034] 首先，参照图1至图4，对第一实施方式进行说明。图1所示的洗衣机10具备外箱11、水槽12、旋转槽13、门14以及电机15。此外，以图1的左侧为洗衣机10的前侧，以图1的右侧为洗衣机10的后侧。另外，以洗衣机10的设置面侧即铅直下侧为洗衣机10的下侧，以设置面的相反侧即铅直上侧为洗衣机10的上侧。 [0035] 洗衣机10是旋转槽13的旋转轴水平或者向后方下降倾斜的所谓的横轴型的滚筒式洗衣机。外箱11构成了洗衣机10的外壳。外箱11例如由钢板等形成为大致矩形箱状，并在前侧具有开口部111。水槽12收容在外箱11的内部。旋转槽13收容在水槽12的内部。水槽12形成为在前侧具有开口部121并在后侧具有水槽底部122的有底圆筒形状。同样地，旋转槽13形成为在前侧具有开口部131并在后侧具有旋转槽底部132的有底圆筒形状。 [0036] 水槽12在下侧的水槽底部122附近具有排水口123。另外，洗衣机10具备排水阀16以及排水软管17。排水阀16例如为电子控制式的电磁阀，由未图示的控制装置进行驱动控制。通过使排水阀16开放，水槽12内的水从排水口123经由排水阀16以及排水软管17被排出到洗衣机10的外部。 [0037] 旋转槽13具有多个孔133。孔133将旋转槽13的内部与外部连通。孔133形成在构成旋转槽13的圆筒状的筒状部分的周壁的整个区域上。供给到水槽12内的水经过孔133进出旋转槽13的内外。另外，旋转槽13具有设置在筒状部分的内侧的多个挡板18。挡板18通过与旋转槽13一起旋转来搅拌收容在旋转槽13的内侧的洗涤物。 [0038] 门14通过未图示的铰链设置在外箱11的外表面侧。门14以铰链为支点转动来开闭形成在外箱11的前表面的开口部111。形成在外箱11上的开口部111通过波纹管112与水槽12的开口部121连接。在打开门14的状态下，经由各开口部111、121、131在旋转槽13内取放衣物等洗涤物。 [0039] 电机15位于水槽12的外侧，并设置于水槽底部122。电机15例如是外转子型的直流无刷电机。电机15的旋转轴部151贯穿水槽底部122向水槽12的内侧突出，并固定在旋转槽底部132的中心部。由此，电机15使旋转槽13相对于水槽12相对地旋转。旋转轴部151、旋转槽13的旋转轴以及水槽12的中心轴分别一致。 [0040] 图2所示的洗衣机20具备外箱21、水槽22、旋转槽23、内盖24、外盖25、挡板26以及电机27。此外，以图2的左侧为洗衣机20的前侧，以图2的右侧为洗衣机20的后侧。另外，以洗衣机20的设置面侧即铅直下侧为洗衣机20的下侧，以设置面的相反侧即铅直上侧为洗衣机20的上侧。 [0041] 洗衣机20是旋转槽23的旋转轴朝向铅直方向的所谓的纵轴型洗衣机。外箱21构成了洗衣机20的外壳。外箱21例如由钢板等形成为大致矩形的箱状，并且在上部具有开口部211。水槽22收容在外箱21的内部。旋转槽23收容在水槽22的内部。水槽22形成为在上侧具有开口部221并在下侧具有水槽底部222的有底圆筒形状。同样地，旋转槽23形成为在上侧具有开口部231并在下侧具有旋转槽底部232的有底圆筒形状。 [0042] 水槽22具有设置于水槽底部222的排水口223。另外，洗衣机20具备排水阀28以及排水软管29。排水阀28例如为电子控制式的电磁阀，由未图示的控制装置进行驱动控制。通过使排水阀28开放，水槽22内的水从排水口223经由排水阀28以及排水软管29被排出到洗衣机20的外部。 [0043] 旋转槽23具有多个孔233。孔233将旋转槽23的内部与外部连通。孔233形成在构成旋转槽23的圆筒状的筒状部分的周壁的整个区域上。供给到水槽22内的水经过孔233进出旋转槽23的内外。 [0044] 内盖24通过铰链241设置在水槽22的上表面部。内盖24以铰链241为支点转动来开闭形成在水槽22的上部的开口部221。外盖25通过铰链251设置在外箱21的上表面部。外盖25以铰链251为支点转动来开闭形成在外箱21的上部的开口部111。外盖25是能够在外盖25的前后方向的中心部折弯成山折状的所谓的对折式盖。在打开内盖24以及外盖25的状态下，经由各开口部221、221、231在旋转槽23内取放衣物等洗涤物。 [0045] 挡板26设置在旋转槽23内的旋转槽底部232附近。挡板26能够相对于旋转槽23相对地旋转。电机27位于水槽22的外侧，并设置于水槽底部222。电机27例如是外转子型的直流无刷电机。电机27与旋转槽23以及挡板26通过未图示的离合器连接。未图示的离合器能够在仅挡板26旋转的方式、与挡板26和旋转槽23一体旋转的方式之间选择性地进行切换。挡板26通过相对于洗涤槽23相对地旋转来搅拌收容在旋转槽23的内侧的洗涤物。 [0046] 另外，如图1及图2所示，洗衣机10、20分别具备注水装置30。注水装置30分别设置在外箱11、21内的上后部。注水装置30具有注水盒31、注水软管32以及至少一个液体用电磁阀40。注水装置30通过供水软管100与例如未图示的自来水管道的水龙头等外部水源连接。注水软管32将注水盒31与水槽12、22内连接。 [0047] 液体用电磁阀40设置在供水软管100与注水盒31之间。液体用电磁阀40开闭供水软管100与注水盒31之间的流路，通过来自未图示的洗衣机10、20的控制装置的控制信号来控制开闭动作。当液体用电磁阀40变为开放状态时，来自外部水源的水经由液体用电磁阀40、注水盒31以及注水软管32被注入水槽12、22内。然后，当液体用电磁阀40变为关闭状态时，停止对水槽12、22内进行的注水。 [0048] 接下来，参照图3以及图4，对液体用电磁阀40(以下简称为电磁阀40)的结构进行说明。电磁阀40是所谓的隔膜式电磁阀，接收来自未图示的洗衣机10、20的控制装置的控制信号而动作。如图3所示，电磁阀40具有入口部41、出口部42、流路形成部件43、开闭部件44、驱动部45以及细微气泡产生器50。 [0049] 入口部41是作为电磁阀40中的水的流入口的部分，并通过供水软管100连接到自来水管道的水龙头等的外部水源。出口部42是作为电磁阀40中的水的流出口的部分，并连接到注水盒31。在本实施方式的情况下，入口部41以及出口部42形成于流路形成部件43。 [0050] 流路形成部件43例如由金属材料或合成树脂等构成。流路形成部件43具有安装螺纹部431。安装螺纹部431是在与入口部41相对应的部分中的流路形成部件43的外周面侧形成的外螺纹。安装螺纹部431能够与在供水软管100的端部的内侧形成的内螺纹螺合。安装螺纹部431例如为对各制造商的洗衣机通用的标准化的部件。因此，能够将由各制造商制造的供水软管100安装在安装螺纹部431上。 [0051] 在流路形成部件43的内部形成有连接入口部41与出口部42之间的流路432。从入口部41进入到电磁阀40内的水经由流路432从出口部42向电磁阀40的外部流出。开闭部件44为所谓的隔膜阀，以能够开闭流路432的方式设置在流路432的中途部分。 [0052] 开闭部件44将流路432分成上游侧的流入部433与下游侧的流出部434。当开闭部件44关闭流路432时，流入部433与流出部434分离。由此，从入口部41进入的水不从出口部42流出。另一方面，当开闭部件44开放流路432时，流入部433与流出部434连通。由此，从入口部41进入的水将从出口部42流出。开闭部件44例如由可弹性变形的薄金属板或者橡胶板形成为圆盘状。开闭部件44在圆盘状的中心部具有连通孔441。连通孔441形成为呈圆形状地沿厚度方向贯穿开闭部件44的中心部。开闭部件44的开闭动作通过驱动部45的驱动来进行。 [0053] 驱动部45为螺线管，基于来自外部的控制信号被驱动，在这种情况下为基于来自洗衣机10、20的控制装置的控制信号被驱动。驱动部45具有框架451、绕线管452、线圈453、柱塞454以及螺旋弹簧455。框架451例如由具有磁性的金属材料形成为圆筒形状。绕线管453、线圈453、柱塞454以及螺旋弹簧455收容在框架451的内部。绕线管452例如由不具有磁性的树脂等形成，且整体上形成为圆筒形状。在绕线管452的周围卷绕导线，从而形成线圈 453。 [0054] 柱塞454是由具有磁性的金属材料构成的圆柱状的棒。柱塞454以可滑动的方式收容在绕线管452的内侧。螺旋弹簧455为压缩型的螺旋弹簧，并设置为推压柱塞454的一端部侧。 [0055] 在线圈453未通电的状态下，柱塞454受到来自螺旋弹簧455的弹力，向从绕线管452伸出的方向移动。也就是说，在这种情况下，柱塞454向图3的左方向移动。于是，柱塞454推压开闭部件44并且堵塞连通孔441。于是，流入部433侧的水无法经过连通孔441向流出部 434侧移动，由此，流入部433侧的水压变得比流出部434侧的压力高。于是，开闭部件44被流入部433侧的水压压在流出部434的起点部分。由此，流路432的中途部分被封堵，电磁阀40变为关闭的状态。 [0056] 另一方面，当线圈453通电时，柱塞454从线圈453受到比螺旋弹簧455的弹力大的磁力。由此，柱塞454向陷入绕线管452内的方向移动。也就是说，在这种情况下，柱塞454向图3的右方向移动。于是，首先开闭部件44的连通孔441被开放，流入部433侧与流出部434侧通过连通孔441连通。由此，流入部433侧的水能够向流出侧434侧移动，流入部433侧的水压与流出部434侧的水压变得相等。于是，开闭部件44基于流入部433侧的水压变为离开流出部434的起点部分的状态，从而在流路形成部件43的内壁与开闭部件44之间形成间隙435。流入部433侧的水将经由间隙435流向流出部434侧。由此，流路432的中途部分被开放，电磁阀40变为关闭的状态。 [0057] 细微气泡产生器50在流路形成部件43内位于流路432的中途部分，并设置在开闭部件44的下游侧即流出部434。细微气泡产生器50使经过流路432的液体中产生直径为50μm以下的细微气泡，在这种情况下为使经过流路432的水中产生直径为50μm以下的细微气泡。在本实施方式的情况下，细微气泡产生器50是通过使流经流路432的液体的压力急剧降低来产生细微气泡的气穴(cavitation)方式的装置。此外，由细微气泡产生装置50产生细微气泡的产生原理不局限于气穴方式。 [0058] 细微气泡产生器50为将经过其内部的流路432节流成多段的结构。即，细微气泡产生器50包括作为第一段的节流部的第一节流部51、扩大部52、以及将所述第一阶段的节流节流得更小的第二段的节流部即第二节流部53，由此，具有多段节流部，在这种情况下为具有2段节流部。在本实施方式的情况下，第一节流部51、扩大部52以及第二节流部53与流路形成部件43一体地形成。第一节流部51从流路432的上游侧向下游侧连续地缩小流路432的截面积。 [0059] 即，第一节流部51具有收缩部511和最小径部512。收缩部511形成为其截面积从上游侧向下游侧连续地收缩的所谓的圆锥形的锥状。最小径部512设置在收缩部511的下游端侧，并形成为截面积与收缩部511的最小部分即下游端部分的截面积相同。以规定的长度设置最小径部512。 [0060] 扩大部52设置在第一节流部51的下游端侧即最小径部512的下游端侧，并从流路432的上游侧向下游侧连续地扩大流路432的截面积。即，扩大部52形成为其截面积从上游侧向下游侧连续地扩大的所谓的圆锥形的锥状。通过第一节流部51和扩大部52形成了文丘里管。在这种情况下，在水的流动方向上，扩大部52的长度尺寸比收缩部511的长度尺寸长。 另外，收缩部511的起点部分即细微气泡产生器50的入口部分的截面积与扩大部52的终点部分即细微气泡产生器50的出口部分的截面积大致相等。 [0061] 第二节流部53设置于第一节流部51的最小截面积部分即最小径部512。如图4所示，第二节流部53具有多个突出部54、以及由各突出部54划分出的多个区域521。突出部54包括从最小径部512的周壁面向流路432的中心部突出的棒以及棒的顶端部。多个突出部54以在流路432的中心部具有中心间隙522以及狭缝523的形态将流路432划分成多个区域521。由此，第二节流部53使流路432的截面积局部性地小于最小径部512的截面积。在这种情况下，各区域521的截面积分别相等。另外，所划分出的区域521的数量优选为3个以上。也就是说，突出部54的数量优选为3个以上。在本实施方式的情况下，第二节流部53通过4个突出部54将流路432划分成4个区域521。 [0062] 如图4所示，突出部54包括圆柱状的轴部541和形成于轴部541的顶端部的圆锥状的锥状部542。而且，各突出部54在使各锥状部542分离的状态下被对着配置。在4个锥状部542的各顶端部之间形成有中心间隙522。另外，在各自相邻的2个锥状部542之间形成有4个狭缝523。4个狭缝523通过中心间隙522相互连通。在这种情况下，中心间隙522以及4个狭缝 523整体上形成为十字形状。 [0063] 当线圈453通电从而使驱动部45动作时，开闭部件44使流路432开放。于是，例如从自来水管道的水龙头供给并从入口部41流入到电磁阀40内的自来水流向细微气泡产生器50。自来水是作为气体主要溶解有空气的气体溶解液体。细微气泡产生器50使经过细微气泡产生器50内的水中产生直径为50μm以下的细微气泡。可以认为细微气泡产生器50产生细微气泡的产生原理如下。 [0064] 即，经过细微气泡产生器50的水首先在经过第一节流部51的收缩部511时被节流，流速逐渐增加。然后，当变为高速水流的水经过最小径部512之后被放出到扩大部52时，由于流路432的截面积扩大，导致压力急剧降低。基于该急剧的压力降低所产生的气穴效应，在水中产生气泡。 [0065] 进一步，当流经最小径部512内的水碰撞到突出部54时，该水主要沿着圆柱状的轴部541的周围流动，从而分开流向多个区域521。因此，流经流路432内的水在经过第二节流部53时被进一步节流。由此，经过第二节流部53的水的流速进一步增加，气穴效应进一步提高。其结果是，在经过第二节流部53的水中产生的气泡被微细化到直径50μm以下，并且该细微气泡的量增加。如此，通过使水经过细微气泡产生器50，能够大量产生细微气泡。 [0066] 另外，多个突出部54在流路432的中心部形成有中心间隙522以及狭缝523。因此，该中心间隙522以及狭缝523的面积比各区域521的面积小。而且，在突出部54的顶端部形成有圆锥状的锥状部542。即，各突出部54的顶端部朝向流路432的中心部即中心间隙522形成为锥状。因此，锥状部542难以对流经中心间隙522以及狭缝523的水形成阻力。 [0067] 在这种情况下，与突出部54的锥状部542附近发生碰撞的水沿着锥状部542的周围经过狭缝523，并且被引导向锥状部542的顶端部，从而经过中心间隙522。于是，经过第二节流部53的水之中的、经过中心间隙522以及狭缝523的水与经过周围的区域521的水相比，速度进一步增大。由此，能够进一步提高气穴效应，其结果是，使水中产生的气泡进一步微细化，并且该细微气泡的量增大。 [0068] 在此，细微气泡通常按照其气泡的直径被如下分类。例如，直径为数μm至50μm的细微气泡被称为微米气泡或者微气泡。另外，直径为数十nm以下的细微气泡被称为纳米气泡或者超微气泡。而且，直径在微米气泡与纳米气泡之间的细微气泡被称为微纳米气泡。当气泡的直径达到数十nm时，由于小于光的波长，所以无法观察确认，液体变为透明。而且，已知这些细微气泡基于总表面面积大、浮起速度慢、内部压力大等特性，对液体中的物体的清洗能力优异。 [0069] 例如，直径为100μm以上的气泡由于其浮力在液体中快速上升，并在液体表面破裂消失，因此在液体中的滞留时间比较短。另一方面，直径小于50μm的细微气泡由于浮力小，因此在液体中的滞留时间长。另外，例如微米气泡在液体中收缩并最终破碎，从而变成更小的纳米气泡。而且，当微米气泡破碎时，局部产生高温的热和高压，由此破坏漂浮于液体中或者附着于物体上的有机物等异物。如此，发挥强效的清洗能力。 [0070] 另外，微米气泡带负电荷，因此容易吸附漂浮于液体中的带正电荷的异物。因此，通过微米气泡的破碎被破坏的异物会被微米气泡吸附，从而缓慢地向液体表面浮起。然后，通过去除聚集在液体表面的异物，液体被净化。由此发挥高净化能力。 [0071] 如上所述，根据本实施方式的液体用电磁阀40，能够使从自来水管道的水龙头等外部的液体供给源供给的液体中含有细微气泡，在这种情况下是使自来水中含有细微气泡。由此，能够对从液体用电磁阀40喷出的自来水附加净化、清洗等功能。即，液体用电磁阀40内置有细微气泡产生器50。因此，通过将本实施方式的液体用电磁阀40设置为使用水等液体的设备所必须的电磁阀，能够容易地对设备中使用的液体附加清洗功能等的功能，而无需独立于液体用电磁阀40另外设置其他的细微气泡产生装置。其结果是，能够抑制另外设置细微气泡产生装置所引起的部件个数和设置面积的增大，进而能够抑制设备整体的大型化和成本增加。 [0072] 在本实施方式中，洗衣机10、20具备内置有细微气泡产生器50的液体用电磁阀40。因此，能够容易地向注入水槽12、22内的自来水附加微米气泡或纳米气泡等的细微气泡，能够附加基于该细微气泡来提高净化、清洗功能等的功能。因此，洗衣机10、20的洗涤性能和漂洗性能提高，能够减少洗涤时的洗涤剂等的使用量和漂洗水的使用量。其结果是，还能够减少从洗衣机10、20排出的排水量和该排水中含有的洗涤剂，进而能够减轻环境负担。 [0073] 在这种情况下，细微气泡产生器50通过将内部的流路432节流成多段，从而向经过该流路432的液体附加细微气泡。由此，能够将细微气泡产生器50的结构设置为比较简单的结构。因此，能够更加容易地对从细微气泡产生器50喷出的液体附加微米气泡或纳米气泡等的细微气泡。 [0074] 液体用电磁阀40通过内置的细微气泡产生器50能够喷出附加了直径为50μm以下的细微气泡的水。直径为50μm以下的细微气泡被称为微气泡或超微气泡，已知其对液体中的物体的清洗能力优异。由此，能够进一步提高洗衣机10、20的洗涤性能和漂洗性能，能够进一步有效地减少洗涤时的洗涤剂等的使用量和漂洗水的使用量。 [0075] 细微气泡产生器50具有多段，在这种情况下具有第一节流部51和第二节流部53两个节流部。由此，通过第二节流部53，能够使在第一节流部51中提高了流速的水进一步加速。由此，能够进一步提高气穴效应。其结果是，能够使水中产生的气泡进一步微细化，并且能够增加该细微气泡的量。 [0076] 细微气泡产生器50中的至少第一节流部51和扩大部52一体地形成于电磁阀40的流路形成部件43。由此，能够使内置有细微气泡产生器50的电磁阀40小型化。另外，根据该电磁阀40，能够抑制由于内置细微气泡产生器50而引起的部件个数的增加。进一步，通过一体地形成，不需要在另行设置细微气泡产生器时所需的连接管，还能够尽可能防止该情况下容易发生的从连接部漏水的情况。 [0077] 尤其是，在本实施方式的细微气泡产生器50中，可认为经过多段的节流部、在此为经过第一节流部51以及第二节流部53的水的速度越快，气穴效应越显著，其结果是，产生的细微气泡的量增加并且微细化。因此，为了从细微气泡产生器50更有效地产生细微气泡，需要对细微气泡产生器50施加某种程度较高的水压。因此，对于预防由于施加到细微气泡产生器50的水压而引起的漏水来说，将细微气泡产生器50一体地设置于液体用电磁阀40是极其有效的。 [0078] 细微气泡产生器50在电磁阀40内设置在比开闭部件44更靠下游侧的位置。由此，能够尽可能缩短从细微气泡产生器50到出口部42的距离。因此，能够使在细微气泡产生器50中产生的细微气泡以更高的浓度高效地从出口部42喷出。另外，通过尽可能缩短从细微气泡产生器50到出口部42的距离，能够抑制由于细微气泡破碎时的冲击波引起流路432上的结构物例如开闭部件44等损伤的情况。 [0079] 另外，洗衣机10、20的注水装置30具备内置有细微气泡产生器50的电磁阀40。由此，通过含有经过细微气泡产生器50时产生的细微气泡的水，能够提高洗衣机10、20的清洗性能和漂洗性能。即，通过使用含有细微气泡的水进行洗涤，能够提高洗涤剂对衣物的渗透力，能够高效地去除纤维深处的污物。由此，清洗性能得到提高。另外，通过使用含有细微气泡的水进行漂洗，能够去除附着在纤维上的洗涤剂，其结果是，漂洗性能得到提高。 [0080] 另外，根据本实施方式，细微气泡产生器50不使用电能等，能够通过从水龙头供给的水压来产生细微气泡。因此，例如与使用耗电类型的细微气泡产生器的情况相比，能够提高节能性能。 [0081] (第二实施方式) [0082] 接下来，参照图5，对第二实施方式进行说明。 [0083] 在第二实施方式的电磁阀40中，第二节流部53取代突出部54而具有突出部55。突出部55是与突出部54同样地顶端形成为锥状的外螺纹件。即，突出部55的顶端部形成为锥状，并插入到流路432内。另外，在突出部55的外周部形成有外螺纹。而且，在突出部55的基端部即向外部露出的一侧，形成有工具用的例如六角形孔。而且，第二节流部53是通过将多个突出部55从流路形成部件43的外侧旋入流路形成部件43而构成的，在这种情况下是通过将4个突出部55从流路形成部件43的外侧旋入流路形成部件43而构成的。 [0084] 由此，与上述第一实施方式同样地，电磁阀40能够喷出含有细微气泡的液体。进一步，根据本实施方式，能够从流路形成部件43的外侧安装突出部55。因此，相对于流路形成部件43安装突出部55的安装作业变得容易，作业效率得到提高。另外，第二节流部53的中心间隙522和狭缝523需要比较精密的调整。对此，根据本实施方式，通过从流路形成部件43的外侧调整突出部55的旋入量，能够比较简单地调整中心间隙522和狭缝523。其结果是，能够实现电磁阀40的生产效率和作业效率的提高。 [0085] (第三实施方式) [0086] 接下来，参照图6至图10，对第三实施方式进行说明。 [0087] 如图6所示，第三实施方式的电磁阀40取代第一实施方式的第二节流部53而具有第二节流部60。第二节流部60与流路形成部件43分体地构成，即构成为单独部件。第二节流部60从第一节流部51的收缩部511的入口侧插入收缩部511内，并设置在收缩部511与最小径部512的边界部分。 [0088] 在收缩部511与最小径部512的边界部分，形成有卡止第二节流部60的台阶部513。在此，通过收缩部511使流速加快，由此高压的负荷作用于第二节流部60。但是，台阶部513卡止第二节流部60，由此限制第二节流部60的移动。由此，能够防止第二节流部60从规定的安装位置移动。 [0089] 如图7所示，第二节流部60构成为一体地具有环状部61以及多个例如4个突出部62。环状部61支承各突出部62的基端部，并形成为圆环状。环状部61的外径被设定为比最小径部512的内径大、且与收缩部511的顶端部的内径同等程度以下。突出部62从环状部61的内径侧朝向环状部61的中心突出。突出部62与第一实施方式的突出部54同样地具有轴部 621和锥状部542。而且，4个突出部62被对着配置，从而形成中心间隙63以及狭缝64。 [0090] 在这种情况下，对于第二节流部60，需要对突出部54进行加工、对中心间隙63以及狭缝64进行精密调整。对此，在本实施方式中，通过与流路形成部件43分体地构成第二节流部60，能够独立于流路形成部件43另行制造第二节流部60。因此，能够使第二节流部60的制造变得容易。 [0091] 第二节流部60例如能够通过蚀刻加工来制造。在这种情况下，电磁阀40的制造方法具备通过蚀刻金属材料来形成第二节流部60的工序。即，如图8的(A)、(B)所示，第二节流部60例如以板状的不锈钢等金属材料作为母材65，在该母材65的上面配置保护掩膜66。保护掩膜66为一体地构成了第二节流部60的环状部61和突出部62的形状。 [0092] 然后，将配置有保护掩膜66的母材65例如浸入到用于溶解母材65的溶解液中。由此，未被保护掩膜66覆盖的部分的母材65被蚀刻，从而形成第二节流部60。在这种情况下，例如也能够对配置有保护掩膜66的母材65进行喷涂微小沙粒等研磨剂的喷砂加工。另外，在这种情况下，例如通过批处理，能够同时制造多个第二节流部60。如此，通过蚀刻加工来制造第二节流部60，能够高精度且比较廉价地、大量地量产第二节流部60。 [0093] 另外，第二节流部60例如能够通过冷锻加工来制造。在这种情况下，电磁阀40的制造方法具备通过冷锻金属材料来形成第二节流部60的工序。即，如图9的(A)、(B)所示，第二节流部60例如以板状的不锈钢等金属材料作为母材65，用下模101与上模102冲压加工该母材65。在下模101与上模102形成有用于冲压出第二节流部60的环状部61和突出部62的锻模。由此，第二节流部60的环状部61和突出部62被一体地冲压出来，从而形成第二节流部60。在这种情况下，例如通过批处理，也能够同时制造多个第二节流部60。如此，通过冷锻加工来制造第二节流部60，能够高精度且比较廉价地、大量地量产第二节流部60。 [0094] 另外，第二节流部60例如能够通过碳石墨材料的成型加工来制造。在这种情况下，电磁阀40的制造方法具备通过对碳石墨材料进行成型来形成第二节流部60的工序。即，如图10所示，例如将碳石墨的粉末材料67投入成形模103内烧制成第二节流部60。由此，第二节流部60的环状部61与突出部62一体地成型，从而形成第二节流部60。如此，通过碳石墨材料的成型加工来制造第二节流部60，能够高精度且比较廉价地、大量地量产第二节流部60。 [0095] (第四实施方式) [0096] 接下来，参照图11，对第四实施方式进行说明。 [0097] 第四实施方式的电磁阀40与第三实施方式同样地具备第二节流部60。在第四实施方式中，第二节流部60通过嵌件成型于流路形成部件43中而设置在流路形成部件43内。在这种情况下，第二节流部60设置在最小径部512的中途部分。由此，能够将高压的负荷所作用的第二节流部60牢固地固定于流路形成部件43。因此，能够防止第二节流部60从规定的安装位置移动。 [0098] (第五实施方式) [0099] 接下来，参照图12，对第五实施方式进行说明。 [0100] 第五实施方式的电磁阀40取代上述各实施方式中的细微气泡产生器50而具备细微气泡产生器70。细微气泡产生器70与流路形成部件43分体地构成，即构成为单独部件。细微气泡产生器70通过压入流路形成部件43从而安装于流路形成部件43。 [0101] 具体而言，细微气泡产生器70具有产生器本体75。产生器本体75形成为一体地具有大径部751和小径部752的所谓的带台阶的圆筒形状。另外，细微气泡产生器70与细微气泡产生器50同样地具有第一节流部71、扩大部72以及第二节流部73。第一节流部71、扩大部72以及第二节流部73设置在产生器本体75的内部。在这种情况下，第一节流部71在功能上相当于细微气泡产生器50的第一节流部51。另外，扩大部72在功能上相当于细微气泡产生器50的扩大部52。而且，第二节流部73在功能上相当于细微气泡产生器50的第二节流部53。 [0102] 第二节流部73设置于第一节流部71的最小径部712。第二节流部73包括从最小径部712的周壁面向流路432的中心部突出的多个突出部74，在这种情况下包括4个突出部74。突出部74在功能上相当于突出部54。在这种情况下，突出部74从产生器本体75的外侧被压入至内侧。此外，突出部74也可以从产生器本体75的外侧被旋入至内侧。另外，突出部74也可以与产生器本体75一体地形成。 [0103] 第二节流部73与上述的第二节流部53以及第二节流部60同样地，在使各突出部74的顶端部分离的状态下对着配置。由此，虽然未进行详细图示，但是与上述的第二节流部53以及第二节流部60同样地，在流路432的中心部形成有中心间隙以及狭缝。 [0104] 流路形成部件43具有插入部436。插入部436设置在开闭部件44的下游侧，并形成为周围的壁面光滑的圆筒形状。另外，大径部751的外径比插入部436的内径大。而且，小径部752的外径比插入部436的内径稍大。另外，小径部752的外表面光滑地形成。在这种情况下，小径部752与插入部436之间的嵌合例如被设定为过盈配合的关系。而且，通过将小径部752压入插入部436的内侧，从而将细微气泡产生器70安装于流路形成部件43。 [0105] 由此，电磁阀40与上述各实施方式同样地，能够喷出含有细微气泡的液体。另外，细微气泡产生器70与流路形成部件43分体地构成。因此，能够分别制造细微气泡产生器70和流路形成部件。因此，能够使细微气泡产生器70的制造变得容易。 [0106] 进一步，本实施方式的电磁阀40在未安装细微气泡产生器70的状态下，发挥作为不具备细微气泡产生功能的普通电磁阀的功能。因此，根据本实施方式，能够在需要时再安装细微气泡产生器70。其结果是，能够扩大用户对于是否附加细微气泡产生器70的功能和细微气泡产生器70的安装时期等的选择的空间。 [0107] (第六实施方式) [0108] 接下来，参照图13，对第六实施方式进行说明。 [0109] 在第六实施方式中，细微气泡产生器70具有形成于小径部752的外侧面的外螺纹部753。另外，流路形成部件43取代第五实施方式的插入部436而具有内螺纹部437。内螺纹部437是能够与外螺纹部753螺合的内螺纹，设置在开闭部件44的下游侧。而且，细微气泡产生器70通过将外螺纹部753旋入内螺纹部437，从而以可拆装的方式安装于流路形成部件43。 [0110] 由此，能够得到与上述第五实施方式相同的作用效果。进一步，细微气泡产生器70通过旋入方式可拆装地安装于流路形成部件43。因此，相对于流路形成部件43安装和拆卸细微气泡产生器70的安装和拆卸作业变得更容易。 [0111] (第七实施方式) [0112] 接下来，参照图14，对第七实施方式进行说明。 [0113] 第七实施方式的电磁阀40具备流量调节器80。流量调节器80是调节流经流路432内的液体的流量的装置，例如设置在位于比开闭部件44更靠上游侧的流入部433内。流量调节器80例如从电磁阀40的入口部41被插入流路形成部件43，从而配置在流路形成部件43内。在这种情况下，流量调节器80未固定在流路形成部件43内，而能够从流路形成部件43内取出。 [0114] 流量调节器80一体地具有细微气泡产生器83。在这种情况下，在流路形成部件43中，流出部434的周围的壁形成为圆筒形状。流量调节器80具有调节器本体81和阀体82。调节器本体81例如由合成树脂或金属等具有刚性的材料构成。调节器本体81整体上形成为带台阶的圆筒形状。调节器本体81在内部具有第一节流部84、扩大部85以及第二节流部86。在这种情况下，第一节流部84在功能上相当于细微气泡产生器50的第一节流部51。另外，扩大部85在功能上相当于细微气泡产生器50的扩大部52。而且，第二节流部86在功能上相当于细微气泡产生器50的第二节流部53。另外，第一节流部84包括收缩部841和最小径部842。 [0115] 第二节流部86设置于第一节流部84的最小径部842。第二节流部86包括从最小径部842的周围的壁面向流路432的中心部突出的多个突出部87，在这种情况下包括4个突出部87。突出部87在功能上相当于突出部54。在这种情况下，突出部87从调节器本体81的外侧被压入至内侧。此外，突出部87也可以从调节器本体81的外侧被旋入至内侧。另外，突出部87也可以与调节器本体81一体地形成。 [0116] 调节器本体81具有第一孔部811和第二孔部812。第一孔部811设置在从调节器本体81的入口部41侧的面的中心部呈圆筒状突出的圆筒部813的内侧，并贯穿调节器本体81的入口部41侧的面，连通到第一节流部84内。在第一孔部811的周围设置有多个第二孔部812，第二孔部812贯穿调节器本体81的入口部41侧的面，连通到第一节流部84内。 [0117] 阀体82例如由橡胶等具有弹性的材料形成为圆盘状。调节器本体81的圆筒部813穿过阀体82的中心部。而且，阀体82以与流入部433的周围的壁面以及调节器本体81的入口部41侧的面之间具有间隙88的形态，安装于调节器本体81。 [0118] 当来自外部的液体供给源的液体经过入口部41流入到流入部433时，该液体的压力作用于阀体82。如果供给到流入部433内的液体的压力比规定压力低，则阀体82的弹力战胜液体的压力，因此阀体82不堵塞第二孔部812。在这种情况下，供给到流入部433内的液体能够通过第一孔部811并且还能够经过间隙88通过第二孔部812。 [0119] 另一方面，当供给到流入部433内的液体的压力超过规定压力时，该液体的压力战胜阀体82的弹力。于是，阀体82以阀体82的中心部为支点，向与调节器本体81接触的方向发生弹性变形。然后，阀体82与调节器本体81接触，由此阀体82堵塞间隙88以及第二孔部812。由此，供给到流入部433内的液体无法通过第二孔部812。其结果是，限制通过调节器本体81的液体的流量。如此，流量调节器80能够在供给到流入部433的液体的压力超过规定压力的情况下，调节通过流量调节器80的液体的流量。 [0120] 而且，通过了第一孔部811或者第二孔部812的液体将经过细微气泡产生器83。此时，细微气泡产生器83使经过流路432的液体中产生直径为50μm以下的细微气泡。由此，得到与上述各实施方式相同的作用效果。另外，流量调节器80未固定在流路形成部件43内，而能够从流路形成部件43内取出。因此，例如即使在内置于流量调节器80的细微气泡产生器83发生了故障等的情况下，也能够通过替换流量调节器80来容易地应对该故障等。 [0121] 进一步，通常在液体用电磁阀中大多具备流量调节器。因此，对于现有的电磁阀，能够通过将原本设置的流量调节器替换成本实施方式的流量调节器80，来容易地对现有的电磁阀附加细微气泡产生功能。 [0122] 另外，也可以设置为对一个入口部41设置多个出口部42，并列配置多个电磁阀的结构。即，也可以设置为使流路432在流量调节器80的下游侧分支成多个，并对该分支出的各流路设置开闭部件44以及驱动部45的结构。由此，能够利用一个细微气泡产生器83使从多个出口部42喷出的液体中分别含有细微气泡。 [0123] (第八实施方式) [0124] 接下来，参照图15，对第八实施方式进行说明。 [0125] 本实施方式的洗衣机10、20取代上述各实施方式中的注水装置30而具备注水装置35。注水装置35具有供水阀单元36、洗涤剂盒37、柔顺剂盒38。在洗涤剂盒37内投入洗涤剂。 在柔顺剂盒38内投入柔顺剂。供水阀单元36并列连接有多个例如3个液体用电磁阀361、 362、363，并具有一个入口部364和三个出口部365、366、367。基于未图示的控制装置的控制信号对电磁阀361、362、363进行开闭驱动。 [0126] 此外，在下面的说明中，将三个电磁阀361、362、363中的电磁阀361称为第一电磁阀361，将电磁阀362称为第二电磁阀362，将电磁阀363称为第三电磁阀363。另外，将与第一电磁阀361连接的出口部365称为第一出口部365，将与第二电磁阀362连接的出口部366称为第二出口部366，将与第三电磁阀363连接的出口部367称为第三出口部367。 [0127] 第一电磁阀361对连接入口部364与第一出口部365的流路进行开闭。第二电磁阀362对连接入口部364与第二出口部366的流路进行开闭。第三电磁阀363对连接入口部364与第三出口部367的流路进行开闭。而且，三个电磁阀361、362、363中的至少一个内置上述的细微气泡的产生功能。在本实施方式的情况下，第一电磁阀361内置有上述的细微气泡产生器50。另外，第二电磁阀362以及第三电磁阀363为没有内置细微气泡产生功能的以往的液体用电磁阀。 [0128] 入口部364为与注水装置30的入口部41相同的结构。即，在入口部364上连接供水软管100。另外，第一出口部365直接连接到水槽12、22内。因此，从第一出口部365喷出的水被注入到水槽12、22内，而不会溶解洗涤剂或柔顺剂。在这种情况下，从第一出口部365喷出的水经过第一电磁阀361，因此含有细微气泡。 [0129] 第二出口部366通过收容洗涤剂的洗涤剂盒37连接到水槽12、22内。因此，经由第二电磁阀362从第二出口部366喷出的水在溶解洗涤剂盒37内的洗涤剂之后，被注入到水槽12、22内。而且，第三出口部367通过收容柔顺剂的柔顺剂盒38连接到水槽12、22内。因此，经由第三电磁阀363从第三出口部367喷出的水在溶解柔顺剂盒38内的柔顺剂之后，被注入到水槽12、22内。 [0130] 由此，能够切换经由内置细微气泡产生功能的电磁阀361的流路、与经由不具备细微气泡产生功能的电磁阀362、363的流路。因此，能够根据需要在任意时刻产生细微气泡。其结果是，能够提高洗衣机10、20的洗涤性能，并且提高便利性。此外，也可以使电磁阀361、 362、363均内置细微气泡产生功能。 [0131] (第九实施方式) [0132] 接下来，参照图16，对第九实施方式进行说明。 [0133] 在本实施方式中，洗衣机10、20取代上述各实施方式的电磁阀40而具备电磁阀90。电磁阀90具有电磁阀本体91和细微气泡产生器92。电磁阀本体91为没有内置细微气泡产生功能的液体用电磁阀。电磁阀本体91在通向电磁阀本体91内的入口部分的外侧周围设置有安装螺纹部911。安装螺纹部911的结构与上述各实施方式的安装螺纹部431相同。也就是说，能够在安装螺纹部911上安装供水软管100。 [0134] 细微气泡产生器92与电磁阀本体91分体地构成。细微气泡产生器92具有产生器本体93。产生器本体93形成为一体地具有大径部931和小径部932的所谓的带台阶的圆筒形状。另外，细微气泡产生器92与细微气泡产生器50等同样地具有第一节流部94、扩大部95以及第二节流部96。第一节流部94、扩大部95以及第二节流部96设置在产生器本体93的内部。在这种情况下，第一节流部94在功能上相当于细微气泡产生器50的第一节流部51。另外，扩大部95在功能上相当于细微气泡产生器50的扩大部52。而且，第二节流部96在功能上相当于细微气泡产生器50的第二节流部53。另外，第一节流部94包括收缩部941与最小径部942。 [0135] 第二节流部96设置于第一节流部94的最小径部942。第二节流部96包括从最小径部942的周围的壁面向流路432的中心部突出的多个突出部97，在这种情况下包括4个突出部97。突出部97在功能上相当于突出部54等。在这种情况下，突出部97从产生器本体93的外侧被压入至内侧。此外，突出部97也可以从产生器本体93的外侧被旋入内侧。另外，突出部97也可以与产生器本体93一体地形成。 [0136] 细微气泡产生器92具有第一安装螺纹部98和第二安装螺纹部99。第一安装螺纹部98为设置于小径部932的外侧面的外螺纹。第一安装螺纹部98的结构与上述各实施方式的安装螺纹部431以及电磁阀本体91的安装螺纹部911相同。也就是说，能够在第一安装螺纹部98上安装供水软管100。第二安装螺纹部99为设置于大径部931的内侧面的内螺纹。第二安装螺纹部99构成为能够与电磁阀本体91的安装螺纹部911螺合。即，第二安装螺纹部99形成为与设置在供水软管100的基端部的内螺纹相同螺距。通过将电磁阀本体91的安装螺纹部911旋入第二安装螺纹部99的内侧，从而相对于电磁阀本体91以可拆装的方式安装细微气泡产生器92。 [0137] 由此，即使是电磁阀本体91不具备细微气泡产生功能的现有的电磁阀，也能够在供水软管100与电磁阀本体91之间容易地安装细微气泡产生器92。因此，能够对现有的电磁阀容易地附加细微气泡产生功能。另外，细微气泡产生器92能够相对于电磁阀本体91拆装。因此，例如即使在细微气泡产生器92发生了故障等的情况下，也能够通过替换细微气泡产生器92来容易地应对该故障等。 [0138] 此外，也可以将本实施方式的细微气泡产生器92设置在上述第八实施方式中的入口部364与供水软管100之间。在这种情况下，能够使第一电磁阀361也与其他的电磁阀362、363同样地不具有细微气泡的产生功能。由此，能够利用一个细微气泡产生器92使从多个出口部365、366、367喷出的水中分别含有细微气泡。 [0139] 此外，在上述各实施方式中，供给到液体用电磁阀40的液体不局限于水。另外，液体用电磁阀40不局限于隔膜式。 [0141] 另外，细微气泡的产生方式不局限于上述的文丘里管方式。 [0142] 进一步，液体用电磁阀40也能够广泛应用于物体清洗和水净化以外的领域。 [0143] 以上，虽然对本发明的多个实施方式进行了说明，但是这些实施方式是作为例子提出的，并非旨在限定本发明的保护范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不背离本发明主旨的范围内，可以进行各种省略、替换、变更。这些实施方式或其变型包含在本发明的保护范围或主旨中，并且，包含在权利要求书所记载的发明和其等同的保护范围内。 |
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