经由排气能量确定对柴油机排气后处理系统的调节

申请号 CN201610806318.8 申请日 2016-09-06 公开(公告)号 CN106523104B 公开(公告)日 2019-08-09
申请人 通用汽车环球科技运作有限责任公司; 发明人 K·J·麦凯; I·阿尼洛维奇;
摘要 公开了一种用于调节用于柴油 发动机 的排气后处理(AT)系统的方法。该方法包括检测发动机在低于 阈值 的 温度 下,当发动机的排气流被引导入AT系统内时的 冷启动 。该方法也包括确定发动机排气和其 燃料 供给的流速。该方法额外地包括使用在发动机冷启动之后经过的一段时间内确定的排气流速和燃料供给来确定排气 能量 幅值。该方法也包括集成这段时间内的排气的检测温度并且将确定的排气能量数值与集成温度相比较。此外,该方法包括,使用当确定的排气能量幅值在集成排气温度预定值内时的确定的排气温度来调节AT系统的操作。
权利要求

1.一种用于调节与柴油发动机流体连通的排气后处理系统的方法,所述方法包括:
经由控制器检测所述柴油发动机冷启动,其中所述发动机产生了在低于排气温度阈值的温度下,经由排气系统引导进入所述排气后处理系统的排气流;
经由所述控制器确定所述排气的流速;
经由所述控制器确定供给所述发动机的燃料流速;
经由所述控制器,使用在所述发动机的所述冷启动之后经过的一段时间内确定的所述排气流速和确定的供给所述发动机的燃料的所述流速来确定排气能量幅值;
经由温度探针向所述控制器确定并通信排气的温度;
经由所述控制器集成所述排气在所述一段时间内的经确定和通信的温度;
经由所述控制器将所述确定的排气能量幅值与所述排气的所述集成温度相比较;并且经由所述控制器,使用当所述确定的排气能量幅值在所述排气的所述集成温度的预定值内时的所述排气的经确定温度,调节所述排气后处理系统的操作。
2.根据权利要求1所述的方法,进一步包括经由所述控制器,使用当所述确定排气能量幅值在所述排气的所述集成温度的所述预定值外时所述排气的温度预定默认值,调节所述排气后处理系统的操作。
3.根据权利要求1所述的方法,进一步包括当所述确定的排气能量幅值在所述排气的所述集成温度的所述预定值外时,设置指示所述温度探针发生故障的信号,其中所述指示所述温度探针发生故障的信号是故障指示灯(MIL)和配置成可被授权接入而取得的电子代码的其中之一。
4.根据权利要求1所述的方法,其中所述排气的所述流速的所述确定是经由通信检测的所述排气的流速,通过所述控制器的气体流量传感器而完成的,或者是经由获取接入编程入所述控制器的运算规则或数据表而完成的;并且其中所述排气能量幅值的确定是通过大于最小排气流速阈值的所述排气的所述确定流速的值而完成的。
5.根据权利要求4所述的方法,其中确定所述供给所述发动机的燃料的所述流速是基于编程入所述控制器的发动机操作而完成的,并且其中所述排气能量幅值的所述确定是通过使用大于最小燃料流速阈值的供给所述发动机的所述确定燃料流速的值而完成的。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述排气的所述确定和通信的温度的所述集成不包括当所述排气的所述确定流速小于最小排气流速阈值时的一段时间,以及当供给所述发动机的燃料的所述流速的所述值小于所述最小燃料流速阈值时的一段时间。
7.根据权利要求1所述的方法,其中预定值在500-1000度-秒的范围内。
8.一种用于调节与柴油发动机流体连通的排气后处理系统的系统,所述系统包括:
排气系统,其引导由所述柴油发动机产生的排气流进入所述排气后处理系统;
温度探针,其配置成检测由所述柴油发动机产生的所述排气的温度并且通信指示所述检测温度的信号;以及
控制器,其配置成:
检测所述发动机的冷启动,其中所述发动机产生了在低于排气温度阈值的温度下,经由排气系统引导进入所述排气后处理系统的排气流;
确定所述排气的流速;
确定供给所述发动机的燃料流速;
使用在所述发动机的所述冷启动之后经过的一段时间内确定的所述排气流速和确定的供给所述发动机的燃料的所述流速来确定排气能量幅值;
从所述温度探针接收指示所述排气的所述检测温度的信号;
集成在所述一段时间内的所述排气的所述接收的温度;
将所述确定的排气能量幅值与所述排气的所述集成温度相比较;并且
使用当所述确定排气能量幅值在所述排气的所述集成温度的预定值之内时的所述排气的所述确定温度,调节所述排气后处理系统的操作。
9.根据权利要求8所述的系统,其中:
使用当所述确定排气能量幅值在所述排气的所述集成温度的所述预定值外时的所述排气的温度预定默认值,所述控制器额外地配置成调节所述排气后处理系统的操作;并且所述控制器额外地配置成设置当所述确定排气能量幅值在所述排气的所述集成温度的所述预定值外时指示所述温度探针发生故障的信号,其中所述指示所述温度探针发生故障的信号是故障指示灯(MIL)和配置成可被授权接入而取得的电子代码的其中之一。
10.根据权利要求8所述的系统,进一步包括气体流量传感器,其配置成检测所述排气的所述流速以及向所述控制器通信所述排气的所述流速,并且其中:
所述的控制器配置成使用大于最小排气流速阈值的所述排气的所述检测流速;
所述控制器配置成基于编程入所述控制器的发动机操作来确定供给所述发动机的燃料的所述流速,并且其中所述控制器配置成使用大于最小燃料流速阈值的供给所述发动机的燃料的所述确定的流速的值;并且
所述控制器配置成不包括当所述排气的所述检测流速的所述值小于最小排气流量阈值时的一段时间以及当供给所述发动机的燃料的所述流速的所述值小于最小燃料流速阈值时的一段时间,以集成所述排气的所述接收的温度。

说明书全文

经由排气能量确定对柴油机排气后处理系统的调节

技术领域

[0001] 本公开涉及一种在柴油发动机中通过使用排气能量确定来调节排气后处理(AT)的系统和方法。

背景技术

[0002] 已开发多种排气后处理装置来有效地限制内燃发动机排放排气。用于现代柴油发动机排气的后处理系统通常包括柴油化催化器(DOC)、选择性催化还原(SCR)催化器以及柴油颗粒过滤器(DPF)。
[0003] DOC主要负责减少一氧化(CO)和非甲烷(NMHC),并且也可用于产生布置在DOC下游的SCR所需要的二氧化氮(NO2)。SCR被配置成借助于由DOC产生的NO2将NOX转化成原子氮气(N2)和(H2O)。DPF主要负责收集和处理烟尘颗粒物(PM),该颗粒物由柴油发动机在排气被排放到大气之前排出。
[0004] 典型的后处理系统还包括多个被设计来增强后处理装置的操作的子系统,以及用于检测子系统内的多个位置处的排气温度的多个温度探针。总的来说,排气温度数据的精确的评估对于发动机,以及特别是AT系统的精确控制是必要的。发明内容
[0005] 公开了一种用于调节与柴油发动机流体连通的排气后处理(AT)系统的方法。该方法包括检测柴油发动机的冷启动的发生,其中发动机产生了在低于排气温度阈值的温度下经由排气系统引导进入AT系统的排气流。该方法还包括确定排气的流速以及确定供给发动机的燃料流速。该方法另外还包括,使用在发动机冷启动之后经过的一段时间内确定的排气流速和确定的供给发动机的燃料的流速来确定排气能量幅值。该方法还包括经由温度探针向控制器确定并通信排气的温度,并经由控制器集成排气在一段时间内的确定的和通信的温度。该方法另外还包括经由控制器将确定的排气能量幅值与排气的集成温度相比较。此外,该方法包括经由控制器,使用当确定的排气能量幅值在排气的集成温度的预定值内时,调节AT系统的操作。
[0006] 根据该方法,控制器可储存在冷启动期间检测到的排气温度。该方法还可包括,在当确定的排气能量幅值在排气的集成温度的预定值内时,调节发动机的燃料加注速率。
[0007] 该方法另外还包括,在当确定的排气能量幅值在排气的集成温度的预定值外时,使用排气温度的预定默认值来调节AT系统的操作。排气温度的特定预定默认值可通过数据表或编程入控制器中的用于调节AT系统的操作的运算规则来确定。
[0008] 该方法另外还可包括,当确定的排气能量幅值在排气的集成温度的预定值外时,设置指示温度探针发生故障的信号。指示温度探针发生故障的信号可以是故障指示灯(MIL)和配置成可被授权接入而取得的电子代码的其中之一。
[0009] 排气的流速的确定可以是经由通信检测的排气的流速,通过控制器的气体流量传感器而完成的。可选地,排气的流速的确定可以是经由获取接入编程入所述控制器的运算规则或数据表而完成的。排气能量幅值的确定可以是通过使用大于最小排气流速阈值的排气的确定的流速的值而完成的。
[0010] 供给发动机的燃料的流速的确定可以是基于编程入控制器的发动机操作而完成的。另外,排气能量幅值的确定可以是通过使用大于最小燃料流速阈值的供给发动机的确定的燃料流速的值而完成的。
[0011] 排气的确定的和通信的温度的集成可以不包括当排气的检测到的流速小于最小排气流速阈值时的一段时间。另外,排气的确定和通信的温度的集成可以不包括当供给发动机的燃料的流速的值小于最小燃料流速阈值时的一段时间。
[0012] 根据本公开,预定值可以在500-1000度-秒的范围内。
[0013] 还提供了一种用于调节柴油发动机AT系统和使用这种系统的车辆的系统。
[0014] 上述特点和优点,以及本公开的其他特点和优点,通过以下对实施例(多个)和实施描述的公开的最佳方式(多个)的结合附图和所附权利要求的详细描述将变得显而易见。

附图说明

[0015] 图1是具有连接到具有用于减少排气排放的后处理(AT)系统的排气系统的柴油发动机的车辆的示意性俯视图,其中包括柴油颗粒过滤器(DPF)、颗粒物(PM)传感器和多个EGT传感器。
[0016] 图2是排气温度、排气流速和燃料流速,以及对应的计算的后排气能量的代表性数据的图示,各自对应在图1中所示的柴油发动机的预热过程期间的经过时间进行绘图。
[0017] 图3是图1中所示的调节AT系统的方法的流程图

具体实施方式

[0018] 参照附图,其中在多个附图中始终是相似的参数表示相似部件,图1示意性描述了机动车辆10。车辆10包括配置成经由驱动轮14推进车辆的压缩点火或柴油内燃发动机12。当特定量的环境空气流16与供应自燃料箱20的计量量的燃料18混合并且生成的空气燃料混合物在发动机汽缸(未示出)内压缩时,柴油发动机12中的内部燃烧发生。
[0019] 如图所示,发动机12包括排气歧管22和涡轮增压器24。涡轮增压器24通过排气流26获得能量,该排气流在每个燃烧事件之后通过发动机12的分段汽缸释放通过排气歧管
22。涡轮增压器24连接到排气系统28,该系统接收排气或排气流26的气流,并最终释放排气流到环境中,其通常位于车辆10的侧面或尾部。虽然发动机12被描述为具有附接到发动机结构的排气歧管22,但发动机可包括诸如通常形成在排气歧管内的排气通道(未示出)。在这种情况下,上述通道可以被纳入发动机结构中,诸如发动机汽缸盖(多个)。此外,虽然涡轮增压器24被示出,但不排除发动机12被配置成没有这种功率增强装置并在这种情况下操作。
[0020] 车辆10还包括柴油发动机后处理(AT)系统30。AT系统30包括多个排气后处理装置,它们被配置成系统地从排气流26中清除颗粒物(PM)或烟尘,即发动机燃烧的主要碳副产品和排放成分。如图所示,AT系统30作为排气系统28的一部分操作,并包括柴油氧化催化器(DOC)32。DOC 32的主要功能是减少一氧化碳(CO)和非甲烷烃(NMHC)。另外,DOC 32被配置成产生二氧化氮(NO2),布置在DOC 32下游的选择性催化还原(SCR)催化器34需要二氧化氮。DOC 32通常含有由贵金属制成的催化剂物质,诸如铂和/或钯,它们在其中起作用以完成上述指出的目标。通常地,相对于NO2的产生,DOC 32在升高的温度下变成被激活状态并达到操作效率。因此,如图1中所示,DOC 32可以紧密耦合到涡轮增压器24,以减少在气体达到DOC之前排气流26中的热能损失。
[0021] 另一方面,SCR催化器34被配置成借助于由DOC 32产生的NO2将NOX转化成双原子氮气(N2)和水(H2O)。当柴油发动机中采用还原剂时,SCR转化过程另外需要受控且计量量的通称为“柴油机-排放-流体”(DEF)36的还原剂。DEF 36可以是包括水和(NH3)的尿素的水溶液。将DEF36从AT系统30中DOC 32的下游以及SCR催化器34的上游的位置处的储存器37喷射到排气流26中。因此,随着排气流26流过SCR催化器,DEF 36进入SCR催化器34。SCR催化器34的内表面包括修补基面涂层,该修补基面涂层用于吸引DEF 36,使得在NO和NO2的存在下DEF可以与排气流26相互作用,并且产生化学反应以减少发动机12的NOX排放。
[0022] 在SCR催化器34之后,排气流26进入到与柴油颗粒过滤器(DPF)40串联排列且在柴油颗粒过滤器(DPF)40的上游的第二柴油氧化催化器(DOC)38。DOC 38和DPF 40可以被容纳在单个罐42中,如图1所示。DOC 38被配置成将存在于排气流26中的碳氢化合物和一氧化碳氧化成二氧化碳(CO2)和水。DPF 40被配置成在排气流26被排放到大气中之前收集并处理发动机12排出的颗粒物质。因此,DPF 40作为用于从排气流26中去除颗粒物质,特别是烟灰的收集器。与以上描述的DOC 32类似,DOC 38和DPF 40中的每一个通常包含贵金属,例如铂和/或钯,这些贵金属用作对象装置中的催化剂以完成它们各自的目标。在通过罐42内的DOC38和DPF 40之后,排气流26被认为充分清除了有害颗粒物质并且然后可以允许排出排气系统28进入到大气中。
[0023] AT系统30还可包括被配置成检测发动机12的下游多个点处的排气流26的温度49的多个温度探针或排气温度(EGT)传感器43、44、45、46、47和48。如图1所示,EGT传感器43被定位在发动机12(特别是发动机的汽缸)与涡轮增压器24之间,从而检测排气流26从汽缸排出后的温度49。EGT传感器44被定位在DOC 32的上游并且因此被配置成检测从涡轮增压器24排出之后进入DOC 32的排气流26的温度49。EGT传感器45被定位在DOC 32与SCR催化器34之间,因此被配置成检测进入SCR催化器的排气流26的温度49。EGT传感器46被定位在SCR催化器34的下游且在DOC 38的上游,因此被配置成检测进入DOC 38的排气流26的温度49。EGT传感器47被定位在DOC 38与DPF 40之间,以便检测那个位置处的排气流26的温度49。EGT传感器48被定位在DPF 40的下游,以便检测从DPF排出之后的排气流26的温度49(如图2所示)。
[0024] 尽管排气流26的温度通常由标号49表示,但是如本领域的技术人员所理解的,排气温度的实际值在排气流26的路径中的每个独立位置处将是清楚的,如各个EGT传感器43、44、45、46、47和48所检测到的。另外,尽管示出了具体的温度探针或EGT传感器43、44、45、
46、47和48,但是根据检测发动机的汽缸之间的特定位置处以及排气被释放到周围环境中的位置处的排气流26的温度49的需要,不排除具有额外或更少的EGT传感器的发动机12及其附带AT系统30。
[0025] AT系统30还包括控制器50。根据本发明,控制器50被配置成调节发动机12的操作,以及排气后处理装置即DOC 32、SCR催化器34、DOC38以及DPF 40的操作。EGT传感器43、44、45、46、47和48中的每一个与控制器50电连通,以便于AT系统30的调节。控制器50可以被配置成调节内燃发动机12(图1所示)、混合电动动系(未示出)或者其他可选类型的动力装置以及其他车辆系统或专用控制器的操作的中央处理单元(CPU)。为了适当地控制AT系统
30的操作,控制器50包括存储器,所述存储器中的至少一些是有形的且非瞬时性的。存储器可以是参与提供计算机可读数据或过程指令的任何可记录介质。这种介质可采取多种形式,包括但不限于非易失性介质和易失性介质。
[0026] 用于控制器50的非易失性介质可包括例如光盘或磁盘以及其他持久存储器。易失性介质可包括例如动态随机存取存储器(DRAM),其可构成主存储器。这些指令可以由一种或多种传输介质传输,所述一种或多种传输介质包括同轴电缆线和光纤,包括包含耦接到计算机处理器的系统总线的线缆。控制器50的存储器还可包括软盘、柔性盘、硬盘、磁带、以及任何其他磁性介质、CD-ROM、DVD、任何其他光学介质等。控制器50可以被配置或配备有其他所需的计算机硬件,例如高速时钟、必需的模数转换(A/D)和/或数模转换(D/A)电路、任何所需的输入/输出电路和装置(I/O),以及适当的信号调制和/或缓冲电路。控制器50所需的或控制器50可访问的任何算法可被存储在存储器中并且自动地执行以提供所需的功能。
[0027] 在发动机12的操作期间,发动机12排出的碳氢化合物有时可能沉积在DPF 40上并因此影响AT系统30的操作效率。因此,在某一特定量的碳基烟灰积聚在DPF 40上之后,必须对DPF 40进行再生或清洁以燃烧掉被收集的颗粒。排气后处理装置的再生可以例如在发动机消耗掉特定质量流的空气燃烧一段时间之后开始。通常,可以使用高温排气流燃烧掉积聚的颗粒来实现这种再生。DPF 40可以通过直接喷入到DPF的上游的排气流中且然后所喷射的燃料在适当情况下被点燃的燃料18再生。随着时间推移,DPF 40结构的降解会导致过量烟灰泄漏通过所述装置。
[0028] AT系统30另外包括特定装置,例如HC喷射器52,其被配置成在SCR催化器34之后且在DOC 38的上游将预定量的燃料选择性地喷射到排气流26中。这种柴油燃料18的喷射被用于使排气流过热并执行AT系统30的再生,且具体的为DPF 40的再生。控制器50可以例如通过适当的控制信号(当这些被认为是适当的时候)的传输调节HC喷射器52的操作以开始或触发AT系统30的再生。
[0029] 车辆10还包括具有排气系统28、EGT传感器43-48以及控制器50的系统54。系统54被配置成基于EGT传感器43-48中的任何一个检测到的排气流26的温度例如通过控制从燃料罐20供应的用于发动机的汽缸内的燃烧的燃料18的量调节发动机12的操作。类似地,系统54还可基于EGT传感器43-48中的任何一个检测到的排气流26的温度例如通过确定将DEF36喷射到排气流26中以便SCR转化过程的最有利的时间调节AT系统30的操作。
[0030] 作为系统54的操作的一部分,控制器50被配置成检测发动机的冷启动的发生。具体地,当通过排气系统28检测到的进入AT系统30中,即从汽缸释放的排气流26的温度49低于排气温度阈值56(图1-2所示)时,发动机12的冷启动被定义为发动机启动。在先前发动机操作终止之后,即在前面紧邻的“发动机启动”状态之后,如EGT传感器43检测到的从汽缸释放的排气流26的温度49通常将低于排气温度阈值56大约6个小时。控制器50可以存储在冷启动期间由EGT传感器43-48中的每一个检测到的排气温度49。
[0031] 如图1所示,气体流量传感器58可设置在DOC 32的上游并配置用于检测排气的流速60,将检测到的流速传送给控制器50。因此,控制器50可配置成例如可经由来自气体流量传感器58的表示检测到的流速的信号,或者经由获取接入编程入控制器的运算规则或数据表来确定排气的流速60。另外,该控制器50可配置成例如经由为每个单独的汽缸特别配置的燃料喷射器(未示出)来确定供给发动机的燃料18的流速62。因此,由于控制器50调节发动机12的操作,所以该控制器还可以基于编程入控制器的发动机操作来确定供给发动机12的燃料18的流速。
[0032] 该控制器50还可配置成使用在发动机12冷启动之后经过的一段时间T内确定的排气流速60和燃料供给来确定排气能量63的幅值,例如经由一种已编程好的运算规则。控制器50可包括内部计时器(未示出),其配置成计算冷启动开始后的时间。为了消除任何由发动机操作引起的时间损耗的影响,此操作并不会使排气能量63明显上升,控制器50可使用大于最小排气流速阈值64的确定的排气流速值。出于相同原因,控制器50可被配置成使用供给发动机12的大于最小排气流速阈值64的燃料18的确定的流速值。同样地,控制器50可被配置成不包括当排气的确定流速60小于最小排气流速阈值64时的一段时间以及当供给发动机12的燃料的流速的值小于最小燃料流速阈值66时的一段时间以集成排气26的接收的温度的值。实际上,当发动机12在低于阈值64和66的情况下操作时,控制器50中的排气流能量计数器就会停止工作。
[0033] 另外,控制器50配置成接收来自任何温度探针或EGT传感器43-48的指示排气流26的检测温度49的信号。控制器50还可配置成在超过时间T的情况下,数学地集成在一段时间内的排气的接收的温度49的值。此外,控制器50可配置成将确定的排气能量63的幅值与集成的排气温度进行比较。当确定的排气能量63的幅值在排气的集成温度的预定值68(如图2所示)内时,控制器50还可使用检测到的排气流量26的温度49来调节AT系统30的操作和/或发动机12的燃料注入速率。为了系统54操作的稳健性,预定值68可以在500-1000度-秒的范围内。因此,基于对特定EGT传感器检测到的排气的集成温度和确定的排气能量63的幅值间的比较,系统54可以断定EGT传感器43-48的信号什么时候偏离传感器的实际温度值。
[0034] 在当确定的排气能量63的幅值在排气流量26的集成温度的预定值68外时的情况下,控制器50通常可以使用排气流量温度的预定默认值来调节AT系统30或发动机12的操作。例如,经由排气流量26的温度的预定默认值对发动机12的控制可包括调节供给汽缸的燃料18率。可经由数学运算规则或数据表确定具体的排气流量26的温度的预定默认值,该数学运算规则或数据表中的每个被编程入控制器50中,并通常由图1中的数字70进行标识。可组织主体数据表对每个具体的默认值进行交叉引用,此值是排气流量26的温度相对于发动机12的具体操作而产生的。通常,在对于发动机12,特别对于AT系统30进行的测试和校验过程中,可根据经验对主体数据表的参考数据进行编译。该参考数据也可用作对所述数学运算规则输出真实性的验证。
[0035] 如图1所示,当排气能量63的确定的幅值在排气的集成温度的预定值68之外时,可另外将控制器50配置成设置指示任何EGT传感器43-48出现故障或操作失败时发出的信号72。上述评估通常表示特定的EGT传感器43-48产生的错误信号。通常情况下,当传感器的信号在发动机12的特定操作条件下的合理温度范围内时,便很难对这种来自EGT传感器的错误信号进行辨别。可经由故障指示灯(MIL)和/或嵌入到控制器50的存储器中的电子故障代码产生信号72,以便由被授权实体进行接下来的检索。当断定EGT传感器43-48正在发生故障,或已经操作失败时,可由控制器50设置信号72,而此时的发动机12在其操作的升温期间是发动的。例如:通常情况下,当EGT传感器连续升温至300摄氏度的温度范围内,此现象通常在冷启动开始后的100秒内就会发生。发动机12的升温速率通常与周围环境情况有关,这主要取决于温度和发动机负荷,这二者都可由控制器50通过适当的传感器进行监控,例如通过周围环境温度以及超过特定持续时间时发动机所使用的燃料量。
[0036] 图3描绘了根据上述关于图1到图2的描述的用于调节柴油发动机12的AT系统30的方法80。该方法开始于方框82,包括经由控制器50检测发动机12的冷启动的发生。根据上述关于图1到图2的描述,在冷启动期间,发动机12可在低于排气温度阈值56的温度下产生经由排气系统28引导入AT系统30的排气流量26。控制器50也可在发动机冷启动期间用于储存检测到的排气温度。在进入方框82之后,该方法便进入方框84,此处的方法包括确定排气的流速60。在进入方框84之后,该方法又进入方框86,该方法在此包括确定供给发动机12的燃料18的流速62。
[0037] 在进入方框86之后,该方法前进到方框88,包括使用在发动机冷启动之后经过的一段时间T内确定的排气流速60和确定的供给发动机12的燃料的流速62来确定排气能量63幅值在前进到方框88之后,该方法进入方框90,包括经由任意的温度探针或EGT传感器43-48向控制器50确定并通信排气流量26的相应温度49。在进入方框90之后,该方法前进到方框92,包括经由控制器50集成排气流量26在一段时间T内的确定的和通信的温度49。
[0038] 在前进到方框92之后,在方框94中,该方法包括经由控制器50将排气能量63的确定值与排气流量26的集成温度进行比较。在方框94中,如果控制器50确定排气能量63的确定的幅值在排气流量26的集成温度的预定值68内,那么该方法将前进到方框96。在方框96中,控制器50使用分别由EGT传感器43-48检测到的排气流量26的确定的温度49对AT系统30和/或发动机12的操作进行调节。在前进到方框96之后,该方法可返回至方框82。
[0039] 在另一方面,在方框94中,当控制器50确定排气能量63的确定的幅值在排气流量26的集成温度的预定值68之外时,那么该方法进入方框98。在方框98中,控制器50可使用排气流量26的温度的预定默认值49对AT系统30和/或发动机12的操作进行调节,无论在数据表还是运算规则中,均经由图1中的数字70进行标识。在前进到方框98之后,该方法进入方框100,该方法包括设置指示任何EGT传感器43-48出现故障或操作失败时发出的信号72。根据上述关于图1到图2的描述,信号72既可以是故障指示灯(MIL),也可以是通过被授权接入控制器50而取得的电子代码。
[0040] 详细描述和附图旨在支持和描述本公开,但本公开的范围仅由权利要求限定。尽管已经详细描述了用于执行所要求的本公开的一些最佳模式和其他实施例,各种替代设计和实施例存在以用于实施所附权利要求所限定的公开。此外,附图中所示的实施例或在本说明书中涉及的各种实施例的特征都不必须理解为彼此独立的实施例。相反,实施例的实例中所述的每种特征都可能可以与一个或多个来自其他实施例的需要特征相结合,产生未用文字描述或未参照附图的其他实施例。因此,这样的其他实施例落在所附权利要求书的保护范围的方框内。
QQ群二维码
意见反馈