用于制造鞋帮的机器和鞋的鞋帮

申请号 CN201780060841.3 申请日 2017-10-11 公开(公告)号 CN109790659A 公开(公告)日 2019-05-21
申请人 JVC控股有限公司; 发明人 朱塞佩·格林; 保罗·伦齐;
摘要 本 发明 公开了一种用于制造 鞋 (3)的 鞋帮 (2)的机器(1),所述机器包括卷轴固定架(4);针盘(5);和片顶(6);具有纵向轴线和向前和向后运动的针筒(7),所述针筒(7)具有多个凹槽(8),针(9)能够在所述多个凹槽(8)内滑动,选择装置(10)控制所述针;杯形元件(11);沿所述机器的圆周装配的至少四个 喂料 器(12);引导装置(13);第一 制动 装置(14);用于回收将被喂送至所述针(9)以形成所述鞋帮的所述线(18)中的每根的第一回收装置(15);以及用于卸载所述鞋帮(2)的抽吸罩(16);位于所述第一制动装置下方的用于在所述 针座 筒(7)的返回运动的至少第一部分期间制动或 锁 定每根线(18)以形成所述鞋帮而存在的至少第二制动装置(20);以及用于从所述针筒(7)中回收所述线(18)以用于防止所述线被所述卷轴中的卷轴(22)回收的第二回收装置(21),所述第二制动装置(20)由所述第二回收装置(21)启动和停用。
权利要求

1.一种用于制造3的鞋帮2的机器1,所述机器的特征在于其包括卷轴固定架4;针盘
5;和片顶6;具有纵向轴线和向前和向后运动的针筒7,所述针筒具有多个凹槽8,针9能够在所述多个凹槽内滑动,选择装置10控制所述针;杯形元件11;沿所述机器的圆周装配的至少四个喂料器12;引导装置13;第一制动装置14;用于回收将被喂送至所述针9以形成所述鞋帮的线18中的每根的第一回收装置15;以及用于卸载所述鞋帮2的抽吸罩16;位于所述第一制动装置下方的用于在所述针座筒7的返回运动的至少第一部分期间制动或定每根线18以形成所述鞋帮而存在的至少第二制动装置20;以及用于从所述针筒7中回收所述线18以用于防止所述线被所述卷轴中的卷轴22回收的第二回收装置21,所述第二制动装置20由所述第二回收装置21启动和停用。
2.根据权利要求1所述的机器,其特征在于所述第二制动装置20由可调节支撑元件23支撑,所述可调节支撑元件与所述第二回收装置21的距离不同,用于提前或延迟所述第二制动装置20的启动。
3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于所述机器包括第三制动装置24,所述第三制动装置仅作用于形成所述鞋帮的所述线的至少一根弹性线25,所述第三制动装置24在所述鞋帮制造时由所述机器的管理程序直接启动。
4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于所述机器包括仅作用于所述弹性线25的第三回收装置26,所述弹性线必须承受尽可能低的摩擦张力,以使其正确编织,而不受所述第二制动装置的影响。
5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于所述第二制动装置20包括由支撑轴31自由支撑的多个盘30,并且对于所述线中的每根线18,具有两个彼此面对并且能够朝向彼此和远离彼此运动的盘32和盘33,以改变所述盘对所述线18的摩擦力值。
6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于所述第二回收装置21包括对于每根线18,在其旋转中通过流体动力活塞41铰接并启动的杆40,所述杆能够相对于弹簧42并通过弹簧的作用运动,所述弹簧具有用于调节其张力的装置43。
7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于所述杆40在所述旋转期间与所述两个盘32和盘33接合和脱离接合,以便增大和减小它们对所述线的摩擦力。
8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于用于调节所述弹簧的所述调节装置43包括两个能够夹持在用于收紧所述弹簧的收紧器46上的夹钳结构中的板45,所述收紧器通过橡胶垫47和螺纹销48锁定在所述板之间。
9.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于所述第一回收装置15包括一个或多个砝码15a,所述一个或多个砝码根据线的类型以校准方式在所述第一制动装置14的出口处收紧所述线,以便准备开始编织所述鞋帮。
10.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于所述机器包括用于移动所述针盘的装置50,以便在所述机器生产期间增大所述鞋帮的容纳区域,所述容纳区域被包括在所述针盘5和所述片顶6之间。
11.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于所述移动装置50包括至少两个流体动力活塞51,用于提升电机支架板52以支撑电机轴53,其上设置有所述板的行程54的两个调节器。
12.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于所述第二回收装置包括用于控制所述线18的断裂的控制装置60,所述控制装置具有当所述线的滑62a与其接触时激活电信号的销61。
13.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于至少所述片顶6的所述上部、所述杯形元件11和所述针筒行进的通道具有增大的直径,并且所述抽吸罩具有与所述增大的直径成比例的空气负压拔模。
14.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于所述针9的所述选择装置10包括预选凸轮95和提升凸轮96,所述预选凸轮限定了所述针筒7的所述对应针9和辅助针的弹性插孔89的跟部85a的工作路径和非工作路径,所述提升凸轮限定了用于执行工作针迹的第一路径和相比于所述第一路径较低的用于执行打褶针迹的第二路径。
15.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于所述提升凸轮96中的所述第一路径和所述第二路径分别由所述提升凸轮的上部轮廓和延伸到所述提升凸轮的面向所述针筒7的面上的凹槽121限定。
16.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于所述提升凸轮96中的所述第一路径和所述第二路径具有上坡区段96a、停留区段96b和下坡区段96c。
17.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于所述预选凸轮95中的所述工作路径由所述预选凸轮的上部轮廓限定,并且所述非工作路径由凹陷部124限定,所述凹陷部位于所述工作路径下方并且具有至少一个下坡区段95h,用于使接合在所述非工作路径中的选择构件的跟部处于一定高度,从而不在所述第一路径中接合或在所述提升凸轮的所述第二路径中接合。
18.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于所述预选凸轮在第一组选择致动器91的上游具有上坡区段95a,所述上坡区段能够与设置为比所述提升凸轮96的所述第二路径的高度低的所述选择构件的所述跟部接合。
19.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于所述预选凸轮95和所述提升凸轮96具有相对于其中间的纵向轴线的对称轮廓,以便沿两个旋转方向启动所述机器。
20.根据前述权利要求中的一项或多项所述的机器,其特征在于所述机器包括四个喂料器12,并且所述选择装置10的所述多个凸轮由四个预选凸轮95与四个提升凸轮96交替构成。
21.一种用于鞋的鞋帮,其特征在于所述鞋帮包括用于将其固定到使用者的脚部的颈部上的连接装置,所述连接装置在所述鞋帮形成于用于制造鞋帮的机器上的同时设置在所述鞋帮上。
22.根据前述权利要求中的一项或多项所述的鞋帮,其特征在于所述连接装置包括可弹性变形的成形区域和/或弹性鞋舌和/或鞋眼。
23.根据前述权利要求中的一项或多项所述的鞋帮,其特征在于至少所述鞋眼73由所述线18制成,每根线通过第一制动装置14经历了第一恒定和可调节的制动,以及能够通过第二制动装置20启动和停用的至少第二额外制动。
24.根据前述权利要求中的一项或多项所述的鞋帮,其特征在于通过所述第一制动和第二制动,随着所述鞋帮的所述工作区域的增大或减小,完成所述鞋帮的跟部75的生产和所述鞋帮的方向变化。
25.根据前述权利要求中的一项或多项所述的鞋帮,其特征在于至少所述鞋帮的所述可弹性变形的成形区域和所述弹性鞋舌72在至少所述鞋帮形成时由所述弹性线制成。
26.根据前述权利要求中的一项或多项所述的鞋帮,其特征在于所述鞋帮具有用于增加和定位所述鞋3的鞋底78的固定点的开口77。
27.一种鞋,其特征在于其包括根据前述权利要求制成的鞋帮,所述鞋帮与鞋底联接。

说明书全文

用于制造鞋帮的机器和鞋的鞋帮

[0001] 说明书
[0002] 本发明涉及用于制造鞋的鞋帮的机器,也涉及鞋帮,因此也涉及由此制造的鞋。
[0003] 众所周知,现在的运动鞋通常包括两个主要部分:鞋帮和鞋底
[0004] 形成后,鞋帮被固定到鞋底上,由于鞋底由不同的层组成,例如鞋底的中间层和踏面,因此鞋底的任务是减少使用者行走时的反作用
[0005] 具体地,中间层的任务是保护脚部并确保脚部的舒适性,而踏面的任务是保护中间层。
[0006] 事实上,踏面必须是耐磨的,并且必须确保使用者在地面上的最大牵引力
[0007] 鞋帮可由不同的材料制成,这些材料可为皮革、聚合物材料、改善鞋帮舒适性的鞋帮内部材料和提高脚部的透气性的纺织材料。
[0008] 前述情况意味着,鞋帮有时必须由几个由不同材料制成的部分制成,这些部分随后必须通过缝合或使用胶或通过某些类型材料的热熔而组装在一起。
[0009] 这意味着由于生产时间过长、使用专业人工和大量材料浪费而导致制造成本过高。
[0010] 一直以来,鞋帮也在针织机上使用单线制造,以减少鞋帮缝合和生产浪费。
[0011] 然而,由于鞋帮不是成形的,所以在这些机器上制造的鞋帮需要进一步加工,这也会增加其生产成本。
[0012] 最近,圆袜机已用来制造鞋的鞋帮,但是效果不佳,主要是因为不可能在这些机器上使用不同支数和不同质地的纱线,这些纱线可以是柔软的、有弹性的、粗糙的或光滑的。
[0013] 此外,在这种类型的机器上,不能使用具有某些物理特性(例如,弹性或阻力)的纱线,或具有特定捻度的纱线或卷绕、点节或植绒纱线以及其他纱线。
[0014] 这一限制意味着,在这种类型的机器上制造的鞋的鞋帮将不能在构成它的不同区域内具有不同的且重要的机械特性和物理特性。
[0015] 因此,这种鞋帮不适合用于运动应用和/或专业水平或重型的用途,诸如远足和登山或拉松,甚至不适合要求高舒适性和美观性的日常使用。
[0016] 本发明的任务是提供一种用于制造鞋的鞋帮的机器,其克服了现有技术中的上述限制。
[0017] 在这项任务的范围内,本发明的一个重要目的是提供一种用于制造鞋的鞋帮的机器,基于鞋帮必须具备的机械特性和舒适性,该机器能够使用具有无论何种物理特性的任何类型的纱线。
[0018] 本发明的另一个目的是提供一种用于制造鞋的鞋帮的机器,该机器能够在短时间内不受限制地制造其所有部分,而不需要进一步加工。
[0019] 本发明的另一个目的是提供一种用于制造鞋的鞋帮的机器,该机器能够根据需要改变鞋帮的机械特性及其构造,而无需对机器进行任何结构修改
[0020] 本发明的另一个目的是提供一种用于制造鞋的鞋帮的机器,该机器允许将鞋帮保持在使用者的脚部上的装置和将鞋帮保持在鞋底上的装置与鞋帮同时制造。
[0021] 本发明的另一个目的是提供一种用于制造鞋的鞋帮的机器,该机器能够使用任何类型的纱线,以便与鞋帮同时获得鞋的鞋眼和/或鞋舌
[0022] 本发明的另一个目的是提供一种用于制造鞋的鞋帮的机器,其中一些部分由弹性纱线制成。
[0023] 本发明的另一个目的是提供一种用于制造鞋的鞋帮的机器,其中鞋帮仅由两个部分组成:具有弹性部分的鞋帮,和/或用于最佳地保持在使用者的脚部和鞋底上的鞋眼和/或鞋舌。
[0024] 本发明的另一个目的是提供一种用于制造鞋的鞋帮的机器,该机器能够使用四组致动器执行正常的工作针迹和打褶针迹,并且优选地,对于每个进针口,甚至仅使用两组选择致动器。
[0025] 本发明的另一个目的是提供一种用于制造鞋的鞋帮的机器,该机器大大简化了针凸轮的轮廓,因为针凸轮仅具有在针以预定的喂入量接合纱线之后使针降低的功能。
[0026] 本发明的另一个目的是提供一种用于制造鞋的鞋帮的机器,该机器防止针断裂。
[0027] 该任务以及这些和其他目的通过用于制造鞋3的鞋帮2的机器1来实现,该机器的特征在于其包括卷轴固定架4;针盘5;和片顶6;具有纵向轴线和向前和向后运动的针筒7,该针筒具有多个凹槽8,针9能够在所述多个凹槽内滑动,选择装置10控制针;杯形元件11;沿机器的圆周装配的至少四个喂料器12;引导装置13;第一制动装置14、用于回收将被喂送至所述针9以形成鞋帮的线18中的每根的第一回收装置15;以及用于卸载所述鞋帮2的抽吸罩16;位于所述第一制动装置下方的用于在所述针座筒7的返回运动的至少第一部分期间制动或定每根线18以形成所述鞋帮而存在的至少第二制动装置20;以及用于从所述针筒
7中回收所述线18以用于防止所述线被所述卷轴中的卷轴22回收的第二回收装置21,所述第二制动装置20由所述第二回收装置21启动和停用。
[0028] 本发明还涉及一种鞋的鞋帮,其特征在于该鞋帮包括用于将其固定到使用者的脚部的颈部上的连接装置,该连接装置在鞋帮形成于用于制造鞋帮的机器上的同时设置在所述鞋帮上。
[0029] 从属权利要求更好地规定了用于制造鞋的鞋帮的机器的进一步特征,其中在第一制动装置下方具有用于在所述针座筒的返回运动的至少第一部分期间制动或锁定每根线以形成所述鞋帮的至少第二制动装置,用于从所述针筒中回收所述线的第二回收装置,防止所述线被所述卷轴中的卷轴回收,所述第二制动装置由所述第二回收装置启动和停用。
[0030] 第二制动装置由可调节支撑元件支撑,该可调节支撑元件与所述第二回收装置的距离不同,用于提前或延迟所述第二制动装置的启动。
[0031] 该机器还包括制动装置,该制动装置仅作用于形成所述鞋帮的所述线的至少一根弹性线上,所述第三制动装置在所述鞋帮制造时由所述机器的管理程序直接启动。
[0032] 还有仅作用于所述弹性线的第三回收装置,该弹性线必须承受尽可能低的摩擦力张力,以便其被正确编织,而不受所述第二制动装置的影响。
[0033] 第二制动装置包括由支撑轴自由支撑的多个盘,并且对于所述线中的每根线18,具有两个彼此面对并且能够朝向彼此和远离彼此运动的盘。
[0034] 对于每根线,第二回收装置包括在其旋转中通过流体动力活塞启动的铰接杆,所述铰接杆能够相对于弹簧并通过弹簧的作用运动,所述弹簧具有用于调节其张力的装置。
[0035] 在与其铰链相对的一端,铰接杆具有直径扩大的鞋眼,以便允许所述线自由滑动以生产所述鞋帮,并在所述旋转期间,它与所述两个盘接合和脱离,以便增大和减小它们对所述线的摩擦力。
[0036] 用于调节所述弹簧的调节装置包括两个能够夹持在用于收紧所述弹簧的收紧器上的夹钳结构中的板,所述收紧器通过橡胶垫和螺纹销锁定在所述板之间。
[0037] 第一回收装置包括一个或多个砝码,所述一个或多个砝码根据线的类型以校准方式在所述第一制动装置的出口处回收所述线,以便准备开始编织所述鞋帮。
[0038] 该机器还包括用于移动所述针盘的装置,以便在机器生产期间增加用于容纳所述鞋帮的区域,所述容纳区域被包括在所述针盘和所述片顶之间。
[0039] 移动装置包括至少两个流体动力活塞,用于提升电机支架板以支撑电机轴,其上设置有所述板的行程的两个调节器。
[0040] 第二回收装置包括用于控制所述线的断裂的控制装置,该控制装置具有当所述线的滑与其接触时激活电信号的销。
[0041] 连接装置包括弹性鞋舌和/或鞋眼和/或可弹性变形的成形区域。
[0042] 鞋眼由所述线制成,每根线通过第一制动装置经历了第一恒定和可调节的制动,以及能够通过第二制动装置启动和停用的至少第二额外制动。
[0043] 通过所述第一制动和第二制动,随着所述鞋帮的工作区域的增大或减小,完成所述鞋帮的跟部的生产和所述鞋帮的方向的变化。
[0044] 在形成所述鞋帮期间,所述鞋帮的鞋舌由所述弹性线制成。
[0045] 鞋帮具有用于增加和定位所述鞋的鞋底的固定点的开口。
[0046] 还应当指出的是,至少所述片顶的所述上部、所述杯形元件和所述针筒行进的通道具有增大的直径,并且所述抽吸罩具有与所述增大的直径成比例的空气负压拔模。
[0047] 所述针的选择装置包括预选凸轮和提升凸轮,其中预选凸轮限定了所述针筒的对应针9和辅助针的弹性插孔的跟部的工作路径和非工作路径,提升凸轮限定了用于执行工作针迹的第一路径和相比于第一路径较低的用于执行打褶针迹的第二路径。
[0048] 所述提升凸轮中的第一路径和第二路径分别由提升凸轮的上部轮廓和延伸到所述提升凸轮的面向所述针筒的面上的凹槽限定,并且第一路径和第二路径均具有上坡区段、停留区段和下坡区段。
[0049] 所述预选凸轮中的工作路径由所述预选凸轮的上部轮廓限定,并且所述非工作路径由凹陷部限定,该凹陷部位于所述工作路径下方并且具有至少一个下坡区段,用于使接合在所述非工作路径中的选择构件的跟部处于一定高度,从而不在所述第一路径中接合或在所述提升凸轮的所述第二路径中接合。
[0050] 预选凸轮在第一组选择致动器的上游具有上坡区段,该上坡区段能够与设置为比所述提升凸轮的所述第二路径的高度低的选择构件的跟部接合。
[0051] 预选凸轮和提升凸轮具有相对于其中间的纵向轴线的对称轮廓,以便沿两个旋转方向启动机器。
[0052] 该机器具有四个喂料器,并且所述选择装置的多个凸轮由四个预选凸轮与四个提升凸轮交替构成。
[0053] 通过对根据本发明的优选但非排他性实施方案的描述,其他特征和优点将变得更加明显,通过附图中的非限制性示例示出,其中:
[0054] 图1是根据本发明的机器的示意图;
[0055] 图2是根据本发明的第二回收装置、第二制动装置和安全装置的视图;
[0056] 图3是根据本发明的第一回收装置的第一制动装置的示意图;
[0057] 图4是根据本发明的移动装置的视图;
[0058] 图5是根据本发明的第二制动装置的第二回收装置的正视图;
[0059] 图6是根据本发明的第二制动装置的第二回收装置的侧视图;
[0060] 图7和图9是根据本发明的预选凸轮的视图;
[0061] 图8是根据本发明的提升凸轮的视图;
[0062] 图10、图11和图12是根据本发明的正常工作针迹和打褶针迹的视图;
[0063] 图13是根据本发明的具有相关联凹槽和针的针筒的视图;并且
[0064] 图14、图15和图16示出了根据本发明的鞋帮连接至鞋底以定义不同类型的鞋。
[0065] 具体参见上述附图,用于制造鞋的鞋帮的机器整体用附图标记1表示。
[0066] 机器1包括卷轴固定架4、针盘5、和片顶6、具有纵向轴线和向前和向后运动(顺时针和逆时针)的针筒7。
[0067] 针筒7具有多个凹槽8,针9能够在其中滑动,并且由选择装置10控制。
[0068] 该机器还具有杯形元件11、沿其圆周装配的至少四个喂料器12、以及用于引导用于制造鞋3的鞋帮2的纱线的引导装置13。
[0069] 在第一引导装置13之后,机器具有用于制动纱线的第一制动装置14,以及用于回收即将被喂送至针9以形成鞋帮的每根线18的第一回收装置15。
[0070] 机器下方配备有用于从其上卸载鞋帮2的抽吸罩16。
[0071] 具体地,用于制造鞋帮2的机器上存在的第一制动装置14包括针对每根线18的两个盘14a,线18在这两个盘之间滑动,并且这两个盘借助弹簧14b和调节螺钉14c增大或减小其与被加工的线之间的摩擦力。
[0072] 第一回收装置15目前位于第一制动装置14的后面;它们的任务是回收线18,所述线形成了环。
[0073] 在第二回收装置的杆40的重复打开/关闭期间形成这一未张紧的线环,并使用所述第一回收装置15减少线环,所述第一回收装置包括陶瓷环15a,该陶瓷环以其重量并通过在杆15b上滑动来保持每个线环18处于张紧状态,并为必须恢复编织过程的时刻做好准备。
[0074] 通过改变环15a的重量或增加更多的环,有可能根据要制造的鞋帮2的技术特性,针对所使用的不同类型的线及其不同的物理特性来校准正确的张力。
[0075] 由于第二回收装置的杆40的摆动非常宽并且能够回收由于针筒的往复运动并取决于其物理特性而产生的多余毫米的线这一事实,所以为了在不同进针口时形成鞋帮2的针9的工作的特定编程,以及适于制造具有不同技术特性的所有类型鞋帮的具有特定物理特性的纱线的使用,也是可能的。
[0076] 事实上,以这种方式,尽管线的物理特性导致需要回收的线18显著增加,但用于每根线的杆40能够在加工中回收线,避免了从相应的卷轴22中解开一部分线的不良结果,即总的并且因此有害地增加了待回收的线的毫米数。
[0077] 方便的是,该机器包括至少第二制动装置20和第二回收装置21,第二制动装置用于在针座筒7的返回运动的至少第一部分期间制动或锁定用于形成鞋帮的每根线18,第二回收装置用于从针筒7中回收线18,从而防止线被相应的卷轴22回收。
[0078] 此外,第二制动装置20使得可以在针筒的反向运动的第一部分期间使来自卷轴22的线18更具制动性,以便当杆16a必须从已经工作的最后一根针回收线时,精确地防止它从卷轴上解开。
[0079] 此外,有利的是,第二制动装置20由第二回收装置21直接启动和停用,从而极大简化了机器,同时也确保了工作的完美同步。
[0080] 具体地,第二制动装置20由可调节支撑元件23支撑,该可调节支撑元件可在与第二回收装置21不同的距离处手动或自动移动,以便提前或延迟第二制动装置20的启动。
[0081] 根据本发明的机器还必须配备有第三制动装置24,该第三制动装置仅作用于形成鞋帮2的线18的至少一根弹性线25。
[0082] 事实上,鞋帮的某些部分,可以是鞋帮的鞋舌或与鞋帮必须固定在使用者脚部上的部位相邻的区域,这些部分是弹性屈服的,并且必须由具有不同物理特性的一根或多根弹性线25制成。
[0083] 在这种情况下,与第二制动装置不同,第三制动装置24在鞋帮制造时由机器1的管理程序直接启动。
[0084] 弹性线25的回收仅由第三回收装置26执行,并且该第三回收装置仅作用于在其上的所述弹性线,因为出于机械原因,弹性线必须承受尽可能小的摩擦力和张力才能被正确编织,并且弹性线因其本身的性质不受第二制动装置的影响。
[0085] 更精确地讲,第二制动装置20包括由支撑轴31自由地支撑的多个盘30。
[0086] 参照用于构造鞋帮的每根线18,第二制动装置20包括彼此面对并且能够朝向彼此和远离彼此运动的两个盘32和33。
[0087] 线18在盘之间通过并且已经被充分制动之后,由第二回收装置21回收,该第二回收装置由铰接杆40限定,该铰接杆在其旋转中通过流体动力活塞41启动。
[0088] 杆40能够相对于弹簧42并通过弹簧的作用运动,该弹簧具有用于调节其张力的装置43。
[0089] 具体地,杆40在与其铰链相对的一端具有低摩擦系数的陶瓷鞋眼44和扩大的直径,以允许所述线18自由滑动,以制造所述鞋帮,而无论线的支数和物理特性如何。
[0090] 有利的是,杆40在其旋转期间与盘32和33接合和脱离接合,具体地借助于它们的喇叭口形表面将它们逐渐往远处运动,或允许它们向近处运动,从而增加和减少它们与线的摩擦力。
[0091] 如图所示,杆40能够相对于弹簧42并通过弹簧的作用运动,该弹簧具有调节装置43,该调节装置包括两个能够夹持在用于收紧弹簧的收紧器46上的夹钳结构中的板45,不管弹簧的力如何,该收紧器都方便地通过橡胶垫47和螺纹销48锁定在板之间。
[0092] 还应当指出的是,杆40通常可为直的,但是它们中的至少一个,例如与弹性线接合的杆,可在利于避免机械构件产生度从而与弹性线产生无用摩擦的方向上具有弯曲,其中弹性线必须具有尽可能小的摩擦力和张力才能被正确编织。
[0093] 方便地,根据本发明的机器包括用于移动针盘的装置50,以便在机器生产期间增大用于容纳鞋帮的区域,从而确保有充足区域来更好地加工鞋帮的尖端和跟部。
[0094] 事实上,容纳区域包括在鞋帮的编织横列形成于针盘和片顶之间的区域中,因为要使用特定的适合于制造鞋帮的纱线,所以该容纳区域必须特别宽才能具有相当大的容积。
[0095] 此外,鞋帮2在朝向卸载出口的通道中遇到阻力,并且被加工的线被迫使处于鞋帮和针盘之间,以防止线在针筒的往复运动或其顺时针和逆时针旋转期间被回收。
[0096] 由于相同的技术原因,至少片顶6的上部、杯形元件11和针筒行进的通道具有增大的直径。
[0097] 因此,抽吸罩具有与该增大的直径成比例的空气负压拔模。
[0098] 更一般地,在机器1中,鞋帮必须穿过的部分,如上所述,从内部片顶、从衬套,到黄铜杯形元件,再到鞋帮穿过的针筒,这些部分的所有直径均已被扩大以确保鞋帮不被阻挡,或就杯形元件而言,鞋帮的跟部的口袋不会离得太远。
[0099] 由于相同的原因,机器1具有将鞋帮输送至通过抽吸罩连接的卸载出口的所有管道弯曲部。
[0100] 具体地,移动装置50包括至少两个流体动态活塞51,用于提升电机支架板52以支撑电机轴53。
[0101] 活塞的侧面设置有盘的行程54的调节器,该调节器由两个“C”形元件54a和相应的限制止动销54b限定。
[0102] 第二回收装置包括用于控制线18的断裂的控制装置60,这些控制装置可立即使机器1停止,以防止由这种情况产生的所有问题。
[0103] 控制装置60具有销61,该销在线的滑块62与其接触时激活电信号,因为一旦线的断裂中断了滑块62在工作位置的保持,它就会通过重力被输送到该位置。
[0104] 本发明还涉及鞋的鞋帮。
[0105] 根据本发明获得的鞋帮具有连接装置(其整体用数字70表示),用于将鞋帮固定到使用者的脚部的颈部上。
[0106] 具体地,连接装置70在鞋帮2形成于机器1上的同时设置在该鞋帮上,并且该连接装置包括可弹性变形的成形区域和/或弹性鞋舌和/或鞋眼73。
[0107] 鞋眼73由线18制成,每根线通过第一制动装置14经历了第一恒定和可调节的制动,以及能够通过第二制动装置20启动和停用的至少第二额外制动。
[0108] 鞋帮2的每根线18通过第一制动装置14经历了第一恒定和可调节的制动,以及能够通过第二制动装置20启动和停用的至少第二额外制动。
[0109] 有利地,通过第一制动和第二制动,随着鞋帮的工作区域的增大或减小,同样地完成鞋帮的跟部75的生产及其方向的变化。
[0110] 在鞋帮2的生产过程中,该鞋帮具有用于增加和定位鞋3的鞋底78的固定点的开口77。
[0111] 此外,如图所示,该机器配备有下壳体的凸轮的系统,用于沿顺时针和逆时针方向在4个喂料器上进行独立的逐针选择,以获得三种技术方式的编织。
[0112] 吸嘴具有挡线销,以避免在针筒的往复运动期间在各种喂料器之间回收线的问题。
[0113] 该机器还具有双线制动毡垫和安装在吸嘴上的四个喂料器上的四个独立的弹性夹。
[0114] 增加片顶的厚度,以使用更粗的纱线工作,并且具有更宽的编织和更好的交织。
[0115] 有利地,在生产鞋帮期间的操作的优化和机器1的简化通过用于选择针9的选择装置10实现,该选择装置包括预选凸轮95和提升凸轮96,其中预选凸轮限定了针筒的对应针和辅助针的弹性插孔的跟部的工作路径和非工作路径,提升凸轮限定了用于执行工作针迹的第一路径和相比于第一路径较低的用于执行打褶针迹的第二路径。
[0116] 具体地,机器1具有由预选凸轮95和提升凸轮96组成的每个进针口,该预选凸轮设置在两组选择致动器之间,两组选择致动器涉及该进针口并限定弹性插孔89的跟部85a的工作路径和非工作路径,该提升凸轮设置在第二组选择致动器的下游并限定弹性插孔的跟部的至少两个路径,即用于执行正常工作针迹的第一路径和相比于第一路径较低的用于执行打褶针迹的第二路径。
[0117] 该机器具有四个进针口和与四个提升凸轮96交替的四个预选凸轮95。
[0118] 更具体地,提升凸轮96具有上部轮廓,该上部轮廓具有进针口上游的上坡区段96a、进针口处的停留区段96b和进针口下游的下坡区段96c,它们一起构成所述的第一路径。
[0119] 另一方面,第二路径由凹槽121构成,该凹槽限定在凸轮96的面向针筒的面上,并且在平行于凸轮的上部轮廓的较低高度延伸,即第二路径也由上坡区段96d、停留区段96e和下坡区段96f构成。
[0120] 因此,提升凸轮具有基本上为梯形的轮廓,并且在其面向针筒的面上,在其较大基座的拐角处,有两个剖面部分122和123,其功能将在下面更好地阐明。
[0121] 为了能够在针筒的一个旋转方向和另一个旋转方向上实现同等操作,提升凸轮相对于中间的纵向轴线对称。
[0122] 预选凸轮95的工作路径由凸轮本身的上部轮廓形成,该上部轮廓具有上坡区段95a、停留区段95b、又一上坡区段95c、又一停留区段95b、下坡区段95e、停留区段95f和又一下坡区段95g。
[0123] 另一方面,非工作路径由预选凸轮的面向针筒的面上的凹陷部124限定。
[0124] 对于弹性插孔的跟部,凹陷部124确定至少一个下坡区段95h,用于将跟部输送至比提升凸轮的第二路径的入口低的高度。
[0125] 预选凸轮也将相对于中间的纵向轴线对称,以使其在针筒的两个旋转方向上实现同等操作。
[0126] 因此,凹陷部124将具有也沿另一个旋转方向的下坡区段95i。
[0127] 预选凸轮的相对纵向端部被插入在剖面部分122和123处的两个提升凸轮之间。
[0128] 辅助针和针的凸轮也具有上坡区段和下坡区段,其中上坡区段可使辅助针和针在弹性插孔的作用下升高,下坡区段将它们输送回下一进针口处的初始位置。
[0129] 基于上述内容,使用根据本发明的选择装置的机器的操作如下。
[0130] 在执行正常工作针迹期间针在其运动中相对于凸轮的方向用箭头表示;第一组选择致动器91不作用于选择器88,因此弹性插孔89的跟部85a从针9的针筒7的凹槽8突出,并与预选凸轮95的上部轮廓接合,从而提升弹性插孔,进而提升对应的辅助针和针。
[0131] 在预选凸轮95的端部,通过针凸轮86和辅助针87使弹性插孔的跟部基本上回到初始高度。
[0132] 相应地,第二组选择致动器92也不作用于选择器88,因此弹性插孔的跟部85a与提升凸轮96的上部轮廓接合,即其沿循第一路径。
[0133] 借助所述凸轮的上坡区段96a,对应的针被提升到一定高度,在该高度,在针的尖端与进针口处的纱线接合之前,先前形成的环在针舌下方的针轴上方被向下拉,以产生正常工作针迹。
[0134] 在执行打褶针迹期间,第一组选择致动器91不进行干预,并且所述相同情况仅针对预选凸轮重复。
[0135] 第二组选择致动器92作用于选择器88,从而将弹性插孔的跟部85a抽出到针筒的凹槽82中。
[0136] 当第二组选择致动器92的动作结束时,弹性插孔的跟部再次从针筒的凹槽突出,原因如前所述,但其经历的抽出已足够使弹性插孔的跟部在提升凸轮96和针筒之间输送。
[0137] 考虑到那些情况,在第二组选择致动器92处,弹性插孔的跟部定位在凹槽121的入口的高度处,弹性插孔的跟部接合在该凹槽中,即它们沿循提升凸轮96的第二路径。
[0138] 由于该路径在第一路径下方延伸,因此对应的针被提升到一定高度,在该高度,尽管针的尖端与来自进针口的纱线接合,但是先前形成的环不会排出到针轴上,即完成打褶针迹。
[0139] 当希望从该过程排除进针口处的针时,第一组选择致动器91作用于选择器88,使弹性插孔89的跟部85a抽入针筒的凹槽。
[0140] 一旦选择致动器91的作用结束,跟部85a就从预选凸轮95和针筒之间的凹槽82突出,从而接合在凹陷部124内,即它们沿循非工作路径。在遇到下坡区段95h时,跟部85a被输送至低于由提升凸轮限定的两个路径的高度,因此仍保持抽入到针筒的凹槽内,直到超出所考虑的进针口。
[0141] 在这种情况下,对应的针不能拾取该进针口处的纱线。
[0142] 在所考虑的进针口之后的进针口的上游,由于提升凸轮96的剖面部分123,跟部85a可部分地从针筒突出,并且与预选凸轮的上坡区段95a接合,从而被输送回其能够经受位于后续进针口上游的第一组选择致动器的作用的高度。
[0143] 由于各种凸轮的对称性和布置,在针筒沿相反方向运动的运动期间完成类似操作,由此选择致动器组91和选择致动器组92的功能被颠倒。
[0144] 有利的是,以这种方式,正常工作针迹的执行和打褶针迹的执行在每个进针口处只需要两组选择致动器,并且针凸轮的轮廓被简化,因为在针已经从预定进针口接合纱线之后,选择致动器具有降低针的唯一功能。
[0145] 此外,由于针凸轮的这种简化,即使它们没有被精确定位,也能避免线的断裂。
[0146] 本发明还涉及一种鞋帮。
[0147] 根据本发明获得的鞋帮具有连接装置(其整体用数字70表示),用于将鞋帮固定到使用者的脚部的颈部上。
[0148] 具体地,连接装置70在鞋帮2形成于机器1上的同时设置在该鞋帮上,并且该连接装置包括可弹性变形的成形区域和/或弹性鞋舌72和/或鞋眼73。
[0149] 鞋眼73由线18制成,每根线通过第一制动装置14经历了第一恒定和可调节的制动,以及能够通过第二制动装置20启动和停用的至少第二额外制动。
[0150] 鞋帮2的每根线18通过第一制动装置14经历了第一恒定和可调节的制动,以及能够通过第二制动装置20启动和停用的至少第二额外制动。
[0151] 有利地,通过第一制动和第二制动,随着鞋帮的工作区域的增大或减小,同样地完成鞋帮的跟部75的生产及其方向76的变化。
[0152] 鞋舌72在鞋帮的形成期间由弹性线制成,在鞋帮生产过程中,该鞋帮方便地具有用于增加和定位鞋3的鞋底78的固定点的开口77。
[0153] 有利地,机器1进一步设想凸轮推杆的运动是由气动驱动的。
[0154] 此外,如图所示,该机器配备有下壳体的凸轮的系统,用于沿顺时针和逆时针方向在4个喂料器上进行独立的逐针选择,以获得三种技术方式的编织。
[0155] 吸嘴具有挡线销,以避免在针筒的往复运动期间在各种喂料器之间回收线的问题。
[0156] 该机器还具有双线制动毡垫和安装在吸嘴上的四个喂料器上的四个独立的弹性夹。
[0157] 增加片顶的厚度,以使用更粗的纱线工作,并且具有更宽的编织和更好的交织。
[0158] 根据本发明的机器和鞋帮以及鞋易于进行多种修改和变型,所有这些都落入本发明概念的范围内;此外,所有细节均可替换为技术上等效的元件。
[0159] 根据需求和技术现状,所使用的材料以及尺寸可为任何类型。
QQ群二维码
意见反馈