布料端卷边矫正装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201410490299.3 | 申请日 | 2014-09-23 | 公开(公告)号 | CN104452120B | 公开(公告)日 | 2019-07-23 |
| 申请人 | 大和缝纫机制造株式会社; | 发明人 | 林田高幸; 射场隆史; | ||||
| 摘要 | 布料端卷边矫正装置5包括 支撑 板51、布料支撑部52以及第一空气 喷嘴 61，其中，支撑板51在折回引导装置4的前部 位置 沿布料W的送料方向延伸，所述折回引导装置4将被送入筒形座11上的落针位置的布料W的边缘部分基于预定宽度上下地折叠；布料支撑部52被设置在该支撑板51附近，从下侧支撑布料W；第一空气喷嘴61朝该布料支撑部52的基部喷出空气。布料端卷边矫正装置5将第一空气喷嘴61的喷出空气吹到布料支撑部52上的布料W的边缘，伸长并矫正在该边缘产生的卷边，使边缘沿支撑板51并送出布料W。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种布料端卷边矫正装置，用于矫正被送入折回引导装置的布料的边缘产生的卷边，并装备在具有所述折回引导装置的缝纫机中，所述折回引导装置配置在缝纫机座上的落针位置之前，并基于预定宽度上下地折叠起被送入所述落针位置的布料边缘部分并将其送出至所述落针位置，所述布料端卷边矫正装置的特征在于，包括： |
||||||
| 说明书全文 | 布料端卷边矫正装置技术领域背景技术[0002] 例如，在衣服的袖口部分、下摆部分的缝制进行折回缝制，其基于预定宽度将布料的边缘部向下折，并与衣服剩余部分的下侧重叠，并将边缘附近缝合。使用一般的缝纫机进行上述折回缝制时，需要对被送入落针位置的布料边缘保持一定宽度由人工进行折叠，该作业需要非常熟练。特别地，在以上述袖口部分、下摆部分为对象时，为了处理预先被做成筒状的布料，折叠作业变得更加困难，由于折叠幅度过小可能产生无法缝上边缘的部分，另外相反，由于折叠宽度过大可能引起在远离边缘的位置形成缝线等种种缝制不良。 [0003] 由于上述情况，以前提出在落针位置前具有折回引导装置的缝纫机(例如参考日本特开平10-235054号公报)。该折回引导装置具有引导板、规尺体以及空气喷口，其中，所述引导板在设置于落针位置的前部位置的凹处上伸出与针板平行；所述规尺体与该引导板的上面平行，在与该引导板的前端部相对的位置弯曲并与上述凹处的底面连接；所述空气喷口在该规尺体的弯曲部开口，向上述引导板和凹处之间喷出空气。 [0004] 布料在将边缘侧沿规尺体的弯曲处折起的状态下，沿引导板的上面被供给，并向沿引导板的前端边缘的方向被送出。从空气喷出口喷出的空气在引导板的下表面和凹处之间高速流动，对与引导板的下表面重叠的布料向与送料方向大体垂直的方向施力，起到将该布料的边缘压在凹处的内部深处侧端面的作用。 [0005] 由此，布料夹着引导板被上下折叠，边缘侧的折叠宽度通过向凹处端面的按压而成为与引导板的伸出量相当的一定宽度。缝制作业人员在折回引导装置的前部位置进行将布料的边缘侧折起适当宽度并导入规尺体和凹处之间的辅助作业即可，通过无需熟练的轻微劳动负担就能够确实地实施适当的宽度的折回缝制。 [0006] 另外，日本特开平10-235054号公报中记载的折回引导装置在引导板和规尺板的前部位置配置喷出空气的喷嘴，通过来自该喷嘴的喷出空气使边缘侧的折起也被自动化，以求进一步减轻缝制作业人员的劳动负担。 发明内容[0007] 但是，有时以在布料端具有称为卷边的弯曲的布料为对象实施折回缝制，在这种情况下需要矫正操作，即，在折回引导装置的前部位置连续地拉伸产生于布料端的卷边。虽然布料端卷边的矫正操作与前述的折叠操作相比为更加简单的操作，但是在由经验不足的缝制作业人员进行时，有可能在矫正不充分的情况下就被直接导入折回引导装置。 [0008] 像这样，当具有布料端卷边的布料被导入折回引导装置时，在布料端包含残留的卷边部分的情况下进行折回的结果，缝制后的布料在残留有卷边部分的状态下被折回缝制，存在产生与折叠宽度过小时相同的缝制不良的问题。 [0009] 本发明是鉴于上述情况而制成的，其目的在于提供一种布料端卷边矫正装置，通过将其装备在具有折回引导装置的缝纫机中，能够确实地矫正在向折回引导装置导入前的布料端产生的卷边，并且不需要任何先前操作而稳定地实施质量良好的折回缝制。 [0010] 本发明的布料端卷边矫正装置用于矫正被送入所述折回引导装置的布料边缘产生的卷边，并装备在具有折回引导装置的缝纫机中，所述折回引导装置配置在缝纫机座上的落针位置之前，并基于预定宽度上下地折叠起被送入所述落针位置的布料边缘部分并将其送出至所述落针位置，所述布料端卷边矫正装置包括支撑板、布料支撑部以及空气喷嘴，其中，所述支撑板在所述折回引导装置的前部位置沿所述布料的送料方向延伸；所述布料支撑部被设置在所述支撑板附近，从下侧支撑所述布料；所述空气喷嘴朝所述布料支撑部的基部喷出空气；所述布料端卷边矫正装置被构成为将所述空气喷嘴的喷出空气吹到所述布料支撑部上的布料边缘，伸长并矫正在所述边缘产生的卷边，使所述边缘沿所述支撑板送出所述布料。 [0011] 另外，根据本发明的布料端卷边矫正装置中，所述布料支撑部在所述喷出空气吹到的位置的前后隔离的两个位置具有支撑所述布料的支撑部，所述布料端卷边矫正装置具有横跨所述支撑部之间接近所述布料支撑部的下部位置配置的挡住所述喷出空气的空气承受板。 [0012] 另外，本发明的布料端卷边矫正装置中，在所述喷出空气吹到的位置附近具有贯穿所述支撑板而形成的通气孔。 [0013] 另外，本发明的布料端卷边矫正装置中，所述布料支撑部以前方朝下的倾斜姿势配置。 [0014] 另外，本发明的布料端卷边矫正装置中，所述支撑板在所述缝纫机座的前部位置以能够向左右方向调节位置的方式安装。 [0015] 另外，本发明的布料端卷边矫正装置中，具有第二空气喷嘴，所述第二空气喷嘴配置在所述空气喷嘴的前方，朝到达所述支撑板前的布料边缘喷出空气，对在所述边缘产生的卷边进行预先矫正。 [0016] 另外，本发明的布料端卷边矫正装置中，具有升高部件，所述升高部件配置在所述布料支撑部的前部位置并能够向左右方向调节位置，使通过所述第二空气喷嘴的喷出空气伸长的布料边缘升高。 [0017] 另外，本发明的布料端卷边矫正装置中，具有第三空气喷嘴，所述第三空气喷嘴配置在所述空气喷嘴的后方，朝通过所述支撑板后的布料边缘喷出空气，并对在所述边缘剩余的卷边进行再矫正 [0018] 另外，本发明的布料端卷边矫正装置中，所述布料支撑部突出设置在所述支撑板。 [0019] 在本发明的布料端卷边矫正装置中，在折回引导装置的前部位置，通过布料支撑部从下侧支撑布料的边缘，由于将空气喷嘴的喷出空气吹到布料支撑部上的布料边缘，因此能够通过喷出空气的作用使产生于所述边缘的卷边伸长并矫正，并使边缘沿在一侧支撑所述布料支撑部的支撑板送出布料并导入折回引导装置，从而本发明起到以下良好效果，即能够确实地矫正在向折回引导装置导入前的布料端产生的卷边，并能够不需要任何先前操作而稳定地实施质量良好的折回缝制。附图说明 [0020] 图1是具有实施方式的布料端卷边矫正装置的缝纫机的外观立体图。 [0021] 图2是将布料端卷边矫正装置附近扩大示出的立体图。 [0022] 图3是布料端卷边矫正装置的动作说明图。 [0023] 图4是布料端卷边矫正装置的动作说明图。 [0024] 图5是布料端卷边矫正装置的动作说明图。 [0025] 图6是布料端卷边矫正装置的动作说明图。 [0026] 图7是示出应用折回缝制的缝制物的一个例子的图。 具体实施方式[0027] 下文根据示出本发明实施方式的附图详细描述本发明。图1是实施方式的具有布料端卷边矫正装置的缝纫机的外观立体图，图2是将布料端卷边矫正装置附近扩大显示的立体图。在以下的说明中，图1使用通过箭头所示出的“上、下”“左、右”以及“前、后”。这里，“前”是靠近缝制作业人员的一侧，“后”是远离缝制作业人员的一侧，“左、右”是在从前方观看时的“左、右”。 [0028] 如图1所示的缝纫机具有缝纫机座1、立柱2以及缝纫机臂3。该缝纫机座1具有形成矩形箱型的座主体10和从该座主体10的左侧面向左突出的筒形座11。将上述座主体10固定在桌板(省略图示)上来使用缝纫机。筒形座11的前端部的上面覆盖有针板12，在筒形板11的内部，针板12之下的位置配置有送料装置、弯针装置(省略图示)。送料装置、弯针装置被构成为经由座主体10中各自的驱动机构与作为驱动源的缝纫机马达(省略图示)连接，以使所述送料装置、弯针装置通过该缝纫机马达的驱动分别形成公知的动作。 [0029] 立柱2垂直地直立设置在座主体10的右侧上面。缝纫机臂3连接设置在立柱2的上端部，与筒形座11平行并向左方延伸，在该缝纫机臂3的左端部上前后排列地支撑有针杆30和压杆31。针杆30和压杆31在缝纫机臂3的下方突出，朝向筒形座11上的针板12延伸，并在各自的下端部安装有针32、压板33。 [0030] 针杆30经由设置在缝纫机臂3中的针杆驱动机构与缝纫机马达连接，通过该缝纫机马达的驱动而上下动。针32随针杆30的上下动，与筒形座11中的送料装置和弯针装置同步地重复上升、下降。 [0031] 压杆31通过缝制作业人员的操作上下动。压板33随压杆31的上下动上升、下降。压板33在下降时接近针板12，并在所述针板与该针板12之间夹持如后所述的布料W。这样被夹持的布料W通过筒形座11中送料装置的动作，如图2中的箭头所示，使得布料W朝后方进行送料移动，并通过与该送料移动同步的针32和弯针装置的动作，在针板12上的落针位置(针32的下降位置)被缝制。 [0032] 缝纫机还具有折回引导装置4和布料端卷边矫正装置5。折回引导装置4是上述日本特开平10-235054号公报所公开的公知装置，在落针位置前方的筒形座11的上面设置的凹处40上向右方伸出，并具有引导板41和规尺体42，其中，该引导板41与针板12大体平行，该规尺体42与上述引导板41的前端部相对以与上面平行，并具有在从相同的前端边缘隔开间隔的位置向下方弯曲并与上述凹处40的底面连接的形状。 [0033] 在折回引导装置4中，前后地并排设置有三根从图未示出的空气源引导高压空气的空气配管43。其中，在前部位置的空气配管43与空气喷嘴44连接，剩下的两根空气配管43与在规尺部42的弯曲部的内侧前后并排开放设置的各自的空气喷出口(省略图示)连接。另外，空气配管43的并排设置根数只要是包含前部位置的一根在内的多根即可。 [0034] 空气喷嘴44将从空气配管43供给的空气在规尺部42的弯曲部前部位置向左方向喷出。另外规尺部42中的空气喷出口将从空气配管43供给的空气在凹处40的底面和引导板41的下表面之间向左方向喷出。规尺部42包括空气喷嘴44和空气配管43的支撑部，经过基座45被安装在筒形座11的前面。基座45能够向左右方向滑动移动，规尺部42能够改变相对于引导板41的相对位置。 [0035] 这样构成的折回引导装置4起到在落针位置的前方将布料W的边缘部分基于预定宽度向下折并在剩余部分的下侧重叠而送出的作用。来自空气喷嘴44的喷出空气被吹到布料W的边缘部分，起到将该边缘部分向下折叠并辅助其向引导板41、规尺部42以及凹处40之间导入的作用。 [0036] 来自在规尺部42中开口的空气喷出口的喷出空气在引导板41和凹处40的相对面间以高速向左流动，并起到以下的作用，即对在引导板41的下表面重叠的布料W的边缘部分施力，将该布料W的边缘按在凹处40的内部深处侧端面。由此，布料W的边缘部分以凹处40的内部深处侧端面为导向，以和引导板41的伸出长度对应的一定宽度与剩余部分重叠，在该状态下被送入落针位置。在落针位置，进行上述缝制的结果是布料W的边缘附近被缝在与上面重叠的部分。 [0037] 将在布料端具有卷边的布料W为对象的情况下，有可能无法像上述一样正常地实施这样的缝制。布料端卷边矫正装置5为起到将在布料W产生的卷边向折回引导装置导入前进行矫正的作用的装置，具有被两根支撑杆50、50支撑的支撑板51，安装在该支撑板51的布料支撑部52、53、54以及空气承受板55。 [0038] 支撑杆50、50在筒形座11的前方向左右方向延伸，并能够在延长设置的方向滑动。支撑板51是在支撑杆50、50的左端部与所述支撑杆垂直安装的平板状部件，并能够随支撑杆50、50的滑动移动在筒形座11的前部位置向左右方向进行位置调节。布料支撑部52、53、 54都是将圆形管弯曲成U字形的弯曲模制品，并且被安装在支撑板51的左侧面以将弯曲部作为前端侧向左方延伸。另外，虽然布料支撑部52、53、54被构成为突出于支撑板51，但不限于此，布料支撑部52、53、54也可以被设置在支撑板51的附近。 [0039] 布料支撑部52配置在支撑板51的下缘附近并沿着该下缘。布料支撑部53是比布料支撑部52尺寸小的大体相似的形状，配置在布料支撑部52稍微靠上的位置以向内部收纳。布料支撑部54成形为比布料支撑部52宽，固定于支撑板51的上缘附近并沿着该上缘，并配置为在布料支撑部52、53的上方与它们隔开间隔而分离。 [0040] 空气承受板55是成形为与布料支撑部52大体相同尺寸的平板，在支撑板51的下缘固定一侧，被固定在接近布料支撑部52的下侧的位置与该布料支撑部52平行。另外，在布料支撑部52的前下侧的基部安装有升高部件56。升高部件56是外嵌在布料支撑部52并通过制动螺丝定位固定的圆筒形的环，并且能够沿布料支撑部52向左右方向调节位置。 [0041] 布料端卷边矫正装置5还具有第一至第三空气喷嘴61、62、63。第一～第三空气喷嘴61、62、63由各个支撑杆60、60、60支撑，并通过各自的空气配管64、64、64与未示出的空气源连接，将从各空气配管64供给的空气从各自前端喷出，上述支撑杆60、60、60在支撑板51的左侧面的上部位置前后并排地直立设置。 [0042] 第一空气喷嘴61被设置成由位于中央的支撑杆60所支撑，并从布料支撑部52、53的上方朝向支撑板51和空气承受板55的连接部喷出空气。支撑板51中设置有通气孔65(参照图3、图5)，该通气孔65被形成为在空气承受板55的上部位置向左右方向贯穿，第一空气喷嘴61的多数喷出空气经过通气孔65在支撑板51的右侧排出。 [0043] 第二空气喷嘴62被设置成由位于前侧的支撑杆60所支撑，并沿该支撑杆60的前方延伸，并在比支撑杆51的前端部还靠前的位置朝右下方喷出空气。第三空气喷嘴63被设置成由位于后侧的支撑杆60所支撑，并沿该支撑杆60的后方延伸，并在比支撑板51的后端部还靠后的位置朝右下方喷出空气。 [0044] 如图2中由两点点划线所示，如上述构成的布料端卷边矫正装置5通过以下方式使用，即，将边缘具有卷边部C的布料W放置并支撑在布料支撑部54上，并将通过该布料支撑部54的前后的支撑部的部分插入布料支撑部52、53之间，在该状态下进行调整，并从第一至第三空气喷嘴61、62、63喷出空气。另外，在边缘侧折叠起预定宽度的状态下，布料W的前方部分被夹持在针板12和压板33之间，与该夹持位置的后侧连续的部分由折回引导装置4如图所示地调整。如前所述，这样被调整的布料W通过折回引导装置4将边缘侧折叠起一定宽度而到达落针位置，在该落针位置缝上边缘附近并向后方送出。 [0045] 图3至图6是布料端卷边矫正装置5的动作说明图，图3是示出在第一空气喷嘴61前后的布料W的状态的平面图，图4是沿图3的IV-IV线截取的截面图，图5是沿图3的V-V线截取的截面图。 [0046] 图3中的中空箭头示出布料W的送料移动方向，如前所述被调整的布料W在支撑板51的左侧面沿边缘进行送料移动，其间第一至第三空气喷嘴61、62、63的喷出空气吹到边缘。该吹动在位于前部位置的第二空气喷嘴62形成。如图3中的箭头所示，第二空气喷嘴62的喷出空气吹到在布料W的边缘出现的卷边部C，起到向该弯曲部C的右方按压并拉长的作用。第二空气喷嘴62朝向到达支撑板51前的布料W的边缘喷出空气，起到预先地矫正在该边缘出现的卷边部C的作用。 [0047] 布料W在卷边部C被预先地矫正的状态下到达支撑板51，并被导入布料支撑部52和布料支撑部53之间。布料W的边缘在该导入之前接触设置在布料支撑部52的前侧基部的升高部件56。升高部件56的作用是把通过预先矫正而使卷边部C得到矫正的布料W的边缘推上去，基于适当宽度升高边缘部分。图4是在升高部件56的配置位置上的截面图。 [0048] 布料W在发生升高后的状态下前进，并到达第一空气喷嘴61的配置位置。第一空气喷嘴61的喷出空气在布料支撑部52的中央部吹到布料W的上面，并沿该上面以高速向右流动，并对布料支撑部52上的布料W向右施力，从而起到将该布料W的边缘压在支撑板51的左侧面的作用。第一空气喷嘴61的喷出空气由于接触升高部件56的作用产生的升高部分，因此能够确实地对布料W向右方施力，并将边缘压在支撑板51的左侧面从而将卷边部C伸长并矫正。 [0049] 第一空气喷嘴61的喷出空气也向下按压布料W，但是如图5所示，通过该按压向下方位移的布料W通过接触配置在布料支撑部52下的空气承受板55而被限制，而喷出空气通过设置在空气承受板55的上部位置的通气孔65在支撑板51的右侧排出。 [0050] 虽然通过第二空气喷嘴62的喷出空气进行的卷边部C的预先矫正也不一定是必要的，但是在以具有各种形态的卷边部C的布料W作为处理对象时，优选地设置第二空气喷嘴62，在通过第一空气喷嘴61的喷出空气进行的正式矫正之前使卷边部C的形态固定。升高部件56是进行了预先矫正的情况下所必须的，其作用为将通过预先矫正而使卷边部C得到矫正的布料W的边缘升高，并且使第一空气喷嘴61的喷出空气确实地接触。升高部件56能够向左右方向调节位置，并且进行该调节，以使例如根据布料W的种类，改变通过升高部件56产生的升高量的大小。 [0051] 上述的布料W，通过第一空气喷嘴61的喷出空气的作用其卷边部C被矫正，并在沿支撑板51的左侧面沿着边缘的状态下被送出。如图3中的箭头所示，第三空气喷嘴63的喷出空气吹到通过支撑板51后的布料W的边缘，起到对该边缘剩余的卷边再矫正的作用。如图6所示，该再矫正也可以通过来自设置在折回引导装置4的空气喷嘴44的喷出空气辅助地形成，而布料W在布料端卷边被确实地矫正后的状态下导入折回引导装置4，从而能够在如图6所示的落针位置A稳定地实施优质的折回缝制。对于布料端卷边矫正装置5，只调整如前所述的布料W即可实现这样的折回缝制，即使是经验不足的缝制作业人员也能够容易地实施。 [0052] 图7是示出应用折回缝制的缝制物的一个例子的图。有时对于本图所示的衣服7的下摆部分70等预先成形为筒状的缝制处实施折回缝制。如图2所示，布料端卷边矫正装置5的布料支撑部52、53、54在筒形座11的前部位置以前方向下的倾斜姿势配置，并且包括筒形座11处于排列在一个圆周上的状态，因此能够以将上述下摆部分70等的筒状缝制处嵌入在这些布料支撑部中的状态下进行调整，也能够容易地对应对于筒状缝制处的折回缝制。 [0053] 另外布料端卷边矫正装置5具有在筒形座11的前部位置能够向左右方向调节位置的支撑板51，通过调节支撑板51的位置，能够对应各种不同宽度下的折回缝制。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈