鞋面 |
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| 申请号 | CN201410160706.4 | 申请日 | 2014-04-21 | 公开(公告)号 | CN104106883B | 公开(公告)日 | 2019-07-12 |
| 申请人 | 阿迪达斯股份公司; | 发明人 | 斯蒂芬·塔姆; 卡尔·阿内塞; 詹姆士·卡恩斯; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种用于 鞋 的 鞋面 （51），特别是用于运动鞋，包括至少一个第一局部区域（91a、91b、91c、91d、91e、121）和至少一个第二局部区域（92a、92b、92c、92d、92e、122），它们作为单件编织物进行制造，其中第一局部区域（91a、91b、91c、91d、91e、121）包括第一 纱线 ，第二局部区域（92a、92b、92c、92d、92e、122）包括第二纱线并且其中第一纱线比第二纱线更有弹性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于鞋的鞋面(51)，包括： |
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| 说明书全文 | 鞋面技术领域背景技术[0002] 鞋，特别是运动鞋通常包括固定到它的鞋面和鞋底。就这一点而言，鞋底通常包括鞋内底和外鞋底。鞋面尽可能紧地围绕穿用者的足部，并且和鞋底一起保证在足部和地面间可能的最好的力传递。同时，鞋面和整个鞋尽可能穿得舒服并不会太多的束缚足部。太硬或者太紧的鞋被认为是不舒适的。鞋经常包括鞋带或者钩环紧固件，例如，通过它们，鞋面和整个鞋可能以期望的牢固性被固定到鞋上。 [0003] 关于鞋带或者钩环紧固件的使用被证明存在这样的缺点，由鞋带产生的压力没有沿着足部被均匀地分布开。这可能会导致压疮。经常的，举例来说，只有足弓的相当一小部分会被非常紧的围绕，然而鞋面的其他部分是相当松的。被紧紧围绕或者束缚的足部的小面积是被认为不舒适的，可能会限制血液循环并且导致起泡。 [0004] 也确实可能鞋通过钩环紧固件被宽松的系住或者固定住。但是，特别在运动活动的情况中，这有不利的影响，因为从足部到地面的力传递是受到影响的。因此，在宽松的系住的鞋的情况中，经常发生当人穿上鞋加速、减速或者转弯时足部相对于鞋底移位。此外，在此过程中，人穿上它有扭曲他们的脚踝和伤害到自己的危险。 [0005] 即便是在静止状态下举例来说当站立时，被认为舒适和合脚的鞋，是可能会在行走或者跑步期间，在足部上产生不适的压力的。这可能是由鞋面没有正确的追踪翻转的足部的运动的事实造成的。 [0006] 最后，由于经济原因，仅有一定数量鞋匠的鞋楦的尺寸和形状的鞋被生产。人购买鞋的鞋号可能是在两个指定的鞋号或者鞋匠的鞋楦的形状之间。下一个更大鞋号的鞋可能会对他们而言过大，然而下一个更小鞋号的鞋又会太小。单独调整鞋或者甚至是拥有一双制造出的用于测量的鞋将会涉及高成本。 [0007] 因此，本发明的目的是提供一种鞋面，它消除或者至少是减少被描述的现有技术的缺点同时简单并经济有效地进行生产。进一步的目标是提供相应的鞋和详细说明了一种用于生产相应的鞋面的方法。 发明内容[0008] 根据本发明的第一个方面，这个问题通过用于鞋的鞋面被解决，特别是运动鞋，包括：至少一个第一局部区域和至少一个第二局部区域，它们是作为单件编织物被生产的；其中第一局部区域包括第一纱线，第二局部区域包括第二纱线；其中第一纱线比第二纱线要更加有弹性。 [0009] 因为第一局部区域包括更有弹性的纱线，鞋面可以调整成足部的形状。作用于足部对于良好的配合必要的的压力通过第二局部区域分散到整个脚面上，以使得避免了压疮。整体的鞋的穿着舒适被增加。此外，特别是运动鞋，一双紧的合适的鞋改善了所谓的本体感受，即，通过到运动员可感知的反馈，它支持动作序列。 [0010] 同时，在第二区域的弹性较小的纱线会使鞋面整体上稳定，并且足部可以更好地通过鞋将施加极端的力的情况下出现的力传送至地面，例如当加速或者减速时。第二局部区域此外还在高加速期间内阻止或者减少了鞋相对于鞋底的移位。 [0011] 由于第一局部区域和第二局部区域是以单件编织物形成的，两个局部区域都可以以最适宜的方式相互作用，并且施加的力可以在两个局部区域间被直接传送。由于进一步没有接缝，它们既不会撕破也不会被鞋的穿用者认为是恼人的。此外，鞋面被简单并经济有效地进行生产，因为分别将第一局部区域和第二局部区域切割到应有的尺寸，并且随后不需要进行组装。 [0012] 单件的两个局部区域的生产可以在纬编或者经编机器上产生，例如，下面将要详细说明的。第一局部区域、第二局部区域或者两个局部区域可能包括连接或者非连接的部分，即，局部区域不必须是连续表面。局部区域例如也可由两个部分组成，这两个部分不相互邻近。 [0013] 例如，纱线的弹性可能会通过应用到纱线上的拉伸应变以及所测量的长度上产生的变化进行测量。例如，弹性可能会被指定为杨氏模量。杨氏模量是拉伸应变和产生的伸长度的系数，伸长度具体说明了长度上的变化与原有长度的比值。例如，杨氏模量可以被指定为牛顿每平方米(N/m2)。因此，弹性较大的纱线比弹性较小的纱线具有更低的杨氏模量。 [0014] 第一纱线和第二纱线的不同的杨氏模量会产生第一局部区域和第二局部区域的不同的杨氏模量。例如，第一局部区域可能包括0.6MPa的杨氏模量，然而第二区域部分可能包括1.88MPa的杨氏模量。 [0015] 优选地，第一局部区域和第二局部区域被设置以使在穿鞋期间第一区域部分比第二区域部分更具拉伸性。因为这种设置，鞋面在穿着过程中受到特别大的拉伸得区域中弯曲(yield)。因此，在这些区域中，施加于足部的压力要比穿着传统鞋面的压力小。举例来讲，已知赤脚走路时，在内侧和外侧的趾骨和中足区域间的翻转区域会出现足部拉伸的增强。但是，例如，在踝关节区域，只有轻微的延展。因此，第一局部区域可能会位于趾骨和中足区域间的翻转区域，然而，第二局部区域可能会被设置在踝关节区域(也被称为项圈区域)。 [0016] 优选地，编织物是纬编的。编织物可能会在纬编机器上进行生产。纬编机器有这样的优点，可以相当容易地为编织物设置明确的结构。例如，纬编织物可以在纬编机器的各个区域设置有各种各样的纬编结构或者纬编图案。优选地，编织物是平型纬编的。在平型纬编中，某一纱线，举例来说，弹性纱线，可以被用在纬编织物的某一任意区域。 [0017] 在一个可选实施例中，编织物是经编的。编织物可能会经济有效和快速的在经编机器上生产。 [0018] 优选地，第一局部区域和第二局部区域基本上是平行的。由于平行布置，两个区域的功能是互补的。然而，由于弹性纱线，第一局部区域保证了鞋面调整自身到足部的形状，第二局部区域，由于它的较小弹性的纱线，引起足部的最佳力传输，并且因此阻止或者减弱足部相对于鞋底的移位。 [0019] 优选地，第一和第二局部区域基本上是以垂直于鞋的纵向轴线进行布置的。这样紧紧的围绕足部并且侧向施加的力通过第二局部区域被转移。此外，这种设置能够在纵向方向上调整鞋的尺寸。 [0020] 优选地，第一和第二局部区域被设置在鞋面的中足区域的外侧或者内侧或者两侧上。特别是中足区域对于良好配合和力传输是很重要的。由于第一和特别是第二局部区域在外侧或者内侧或者两侧的设置，在力施加到两边的情况下，例如发生在网球运动中的，足部是稳定的。 [0021] 原则上，第一和第二局部区域的设置可能会根据运动的类型变化。在主要有外侧应力的运动类型中，如网球，包括第二较小弹性纱线的第二局部区域，可能会主要被设置在外侧区域。这会导致第一和第二局部区域的非对称分布。在主要带有线性应力的运动类型中，如跑步，第一和第二区域可能会被设置的相当对称。 [0022] 优选地，第一局部区域被设置在鞋面的踝关节区域(也被称为项圈区域)。可选地或者附加地，第一局部区域被设置在鞋面的脚背区域。在这些区域，令人讨厌的压疮会频繁地出现。由于在这些区域带有弹性纱线的第一局部区域的设置，这可能会被消除。踝关节处第一局部区域的设置也有利于把鞋穿上。此外，鞋面可能适应各种脚背高度。也可以不系鞋带。 [0023] 优选地，第一和第二局部区域围绕鞋面的纵向轴线基本上对称地设置。两个局部区域的对称设置保证了足部压力的均匀分布。 [0024] 优选地，第一纱线包括氨纶或者橡胶。两种材料都是高韧性的，所以鞋面可以在足部施加必需的压力，并且鞋面可以自身调整到适应足部的不同的尺寸。可以想到，例如，鞋面的尺寸覆盖一定范围的足部的尺寸，那么就没有必要生产用于足部所有尺寸的鞋面。某些中间尺寸可能会被省略，这样仓储成本会被降低。 [0025] 编织物优选地进一步包括单丝。编织物可通过单丝被附加地加强并且在特定位置被给予稳定性。特别优选地是，第二局部区域包括单丝。这实现了更高的稳定性。这在脚跟区域、脚趾区域和外侧中足区域是尤为重要的。 [0026] 编织物优选地进一步包括熔化纱线。熔化纱线可能会通过加热被熔融。当熔化纱线随后被冷却下来的时候，它会变硬。用这种方法，编织物可能特别的被硬化。特别优选地，第二局部区域包括熔化纱线。这样实现了更高稳定性。这在脚跟区域、脚趾区域和外侧中足区域是尤为重要的。 [0027] 本发明的优选实施方式中，第一局部区域或者第二局部区域或者这两个局部区域是以嵌花或者提花技术纬编的。当是纬编或者经编编织物时，嵌花或者提花技术允许它以简单的方式制造具有不同纱线的邻近的局部区域。 [0028] 优选地，鞋面至少部分地包围穿着的人的足部，并且第一局部区域或者第二局部区域或者两个局部区域是至少部分的被设置在鞋底的区域。由于这种设置，鞋面紧密配合足部并且也在鞋底区域提供了高稳定性。鞋面沿着它的整个周围以理想的方式匹配足部。例如，软帮鞋结构的鞋的情况中，鞋面只部分包围穿用者的足部，即在前足区域。在其他的鞋的结构中，鞋面可能会全部包围足部。 [0029] 根据本发明的进一步方面，鞋，特别是运动鞋，包括上面描述的鞋面。 [0030] 根据本发明的另一个方面，用于生产如上所述的鞋面的方法包括制造至少一个第一局部区域和至少一个第二局部区域作为单件编织物的步骤，其中第一局部区域包括第一纱线，第二局部区域包括第二纱线，其中第一纱线比第二纱线更有弹性。附图说明 [0031] 本发明的各方面将参考下述附图进行详细说明。这些附图示出了： [0032] 图1a：能够用于本发明的纺织结构的示意图； [0033] 图1b：能够用于本发明的具有填充纱线的纬编织物的示意图； [0034] 图2：能够用于本发明的经编织物的三个不同的编织； [0035] 图3：能够用于本发明的纬编织物的横列和纵行； [0036] 图4：在纬编阶段由舌针形成的针脚； [0037] 图5a：能够用于本发明的鞋面的一实施例，具有两个连接在一起的纺织区域； [0038] 图5b：能够用于本发明的鞋面的可选实施例，具有两个连接在一起的纺织区域； [0039] 图6：能够用于本发明的通过粘合胶带连接至鞋底的鞋面的一实施例的三个横截面(图6a，6b和6c)； [0041] 图8：能够用于本发明的编织物的前视图和后视图； [0042] 图9：根据本发明的鞋面的实施方式； [0043] 图10：阐述了在步行期间通过足部骨架在足部产生的拉伸； [0044] 图11：在步行期间特别地在足部的外侧和内侧产生的拉伸得进一步的例子； [0045] 图12：根据本发明的鞋面的进一步的实施方式。 具体实施方式[0046] 在下文中，本发明的实施方式和变形通过用于鞋，特别是运动鞋的鞋面更为详细地描述。 [0047] 编织物的使用适用的产品有：例如鞋的面(也被称为鞋面)或鞋底，例如内底、缝合底、中底和/或外底装配有具有不同特性提供不同功能具有低生产精力的区域。这些性能包括例如弯曲性、拉伸性(例如表示为杨氏模量)、透气性和透水性、热传导率、热容量、吸湿性、静摩擦、耐磨性、硬度和厚度。 [0048] 应用各种技术以达成这种特性或功能，这将在下面说明。这在制造编织物时包括适当的技术，例如编织技术、纤维和纱线的选择、将纤维，纱线或编织物涂覆有聚合物或其他材料、单丝的使用、单丝和聚合物组合涂层、熔融/熔化纱线和多层编织材料的敷用。通常，可以配置(即，相应地覆盖)用于制造编织物的纱线。附加地或可选地，可以相应地配置成品编织物。 [0049] 所能提供的功能的另一方面，涉及产品特定区域(例如鞋面或鞋底)的编织物的具体使用，和通过适当连接技术对不同部件的连接。所述的方面和技术以及其他方面和技术将在下面进行说明。 [0050] 所描述的技术可以被单独使用，也可以以任何方式组合使用。 [0051] 编织物 [0052] 本发明使用的编织物一方面分为纬编织物和单线经编织物，另一方面为多线经编织物。编织物的区别特征是，其由环环相扣的纱线或线圈形成的。这些线圈也被称为针脚，能够由一个或多个纱线或线制成。 [0053] 纱线或线是一个或多个纤维结构的术语，相对于其直径是长形的。纤维是弹性结构，相对于其长度很薄。很长的纤维就其使用几乎不限制长度，被称为细丝。单丝纱线由一个单一细丝，即由单一纤维组成。 [0054] 在纬编织物和单线经编织物中，针脚的形成需要至少一个线或纱线，线在产品纵向方向上延伸，即，大致与产品在制造过程中的制造方向成直角。在多线经编织物中，针脚的形成需要至少一个经片，即，多个所谓的经纱。这些形成针脚的线在纵向方向延伸，即，大致在产品制造过程中的制造方向。 [0055] 图1a示出了机织织物10、纬编织物11和12和经编织物13之间的基本不同。机织织物10具有至少两个线片，通常相对彼此呈直角设置。在此方面，线位于彼此之上或之下，没有形成针脚。纬编织物11和12是通过将一根线通过环环相扣的针脚从左至右编织形成的。视图11示出了纬编织物的前视图(也称为前圈织物侧)和后视图12(也称为后圈织物侧)。前圈和后圈产品侧在腿部14处的走线不同。在后圈织物侧12覆盖有与前圈织物侧相反的腿部 14。 [0056] 图1b示出了具有所谓的填充纱线15的可用于本发明的纬编织物的一个可选方式。填充纱线15是在纵向方向的两个纵行之间放置的线的长度，是由其他纺织元件的横向线保持的。使填充纱线15和其他纺织元件相结合，影响了纬编织物的特性并达到多种图案效果。 纵行方向上的纬编织物的拉伸性可以例如通过填充纱线15被减小。 [0057] 如图1a所示，多线经编织物13是通过具有从上到下的多线的经编产生的。这样，线的针脚环环相扣有相邻线的针脚。根据图案，相邻线的针脚被环环相扣，产生七种基本连接(也被称为多线经编中的“编织”)之一，例如柱形、斜织、2x1平纹、缎织、丝绒、图织(atlas)和斜纹。 [0058] 通过举例，在图2中示出编织斜织21、2x1平纹22和图织23。不同的环环相扣的结果取决于通过重点举例的线24的针脚如何被扣在相邻线的针脚中。在斜织编织21中，形成针脚的线在纵向方向曲折穿过编织物并捆绑/约束(binding)在两个相邻纵行间。2x1平纹编织22以类似于斜织编织21的方式被捆绑/约束，但每个形成针脚的经纱跳过纵行。在图织编织23中，每个形成针脚的经纱走线到转折点形成楼梯形，然后改变方向。 [0059] 设置在彼此之上具有连接捆绑/约束(binds)位点的针脚被称为纵行。图3示出了纵行作为纬编织物31的例子。术语纵行类似地用于经编织物。因此，纵行通过网眼织物竖直走线。针脚的排彼此相邻布置，在图3中纬编织物32作为示例示出，被称为横列。术语横列也类似地用于经编织物。相应地，横列在侧向方向穿过网眼织物。 [0060] 在纬编织物中已知三种基本纬编结构，其能够通过沿纵行的针脚的走线进行识别。对于平纹、单个平纹单面针织布(jersey)，沿着织物的一侧上的纵行只有背面圈可以识别，且沿着该产品的另一侧只有背面圈可以识别。这种结构在编织机器的一排针上产生，即，相邻编织针的排列，还被称为单个平纹单面针织布。对于罗纹织物，正面和背面圈在横列中交替出现，即，沿着纵行或者只有正面或者只有背面圈可以看见，这取决于被认为是纵行的产品的侧部。这种结构产生于两排针上，针两两相对抵消。对于双反面针织织物，正面和背面圈交替出现在一纵行。产品的两侧看起来一样。这种结构是通过如图4所示的舌针通过针脚转换制造的。如果使用双舌针，针脚转换可以避免，它在每一端都包含钩子和舌部(latch)。 [0061] 编织物超过纺织品的一个重要优点是其多变的结构，和可以用结构来创造的表面。可以用基本相同的制造技术来制造十分重和/或坚硬的编织物，和十分柔软、透明和/或可拉伸的编织物。通过材料的特性可以大致影响的参数有纬编或经编的图案、使用的纱线、针的尺寸或针的距离，和在位于针上的纱线的影响下的拉伸张力。 [0062] 纬编的优点在于，某些纱线在自由选择的位置可以是纬编的。以这种方式，选定的区域可以提供某些性能。例如，用于足球鞋的鞋面可以设置由橡胶纱线制成的区域以达到更高的静摩擦力，因此使得运动员能够更好地控球。对于在选定的地方纬编某些纱线，而不需要添加附加的元件。 [0063] 在工厂环境中，编织物由机器制造。这些机器通常包括多个针。在纬编中，通常使用舌针41，每个都包含可移动鞋舌42，如图4所示。舌部42封闭针41的钩43，从而线44可以穿过针脚45被拉出，而针41不会被针脚45卡住。在纬编中，舌针通常可以单独移动，这样可以单独控制每个单个针，从而抓住形成针脚的线。 [0064] 在平型编织和圆形编织机器之间形成了差别。在平型编织机器中，供线器沿着一排针将线前后供给针。在圆形编织机器中，针以圆形方式设置并且线沿着一个或多个圆形针列以圆形运动的方式供给。 [0065] 对于编织机器还可以包括两排平行针来代替单个针排。当从侧面看时，两排针排的针例如可以成直角两两相对。这能够制造更为细密的结构或纺织。两排针的使用允许制造单层纬编织物或双层纬编织物。当产生在第一排针的针脚与产生在第二排针的针脚缠在一起时，制成了单层纬编织物。因此，当产生在第一排针的针脚没有与或者仅仅与产生在第二排针的针脚有选择地缠在一起时，和/或仅仅与纬编织物的端部缠在一起时，制成双层纬编织物。如果产生在针的第一排的针脚通过附加纱线有选择地与产生在第二排针上的针脚松松地缠在一起时，这被称为间隔纬编织物。附加纱线，例如单丝，因此在两层之间被前后引导，这样在两层之间产生间距。这两层可以例如通过所谓的处理被连接在一起。 [0066] 通常，下述的纬编织物因此可以在纬编机器上制造：如果只需要用一排针，就制成了单层纬编织物。当使用两排针，两排针的针脚可以一致地彼此相连，这样所得到的编织物包含单层。当使用两排针时，如果两排针的针脚没有连接或只在边缘连接，那就产生两层。如果两排针的针脚通过附加线轮流可选地连接，就产生间隔纬编织物。附加线也被称为间隔线，能够通过单独的纱线供线机来供线。 [0067] 单线经编织物通过共同移动针制造的。可选地，针被固定，并且织物移动。与纬编相反，针不可能单独移动。类似于纬编，具有平型单线经编和圆形经编线经编机器。 [0068] 在多线经编中，使用一个或多个盘绕线，即线相邻彼此盘绕。在针脚形成中，单独经线位于针的周围，且针共同移动。 [0069] 在此描述的技术以及编织物制造的其他方面可以在“服装知识”，第6版，作者H.Eberle等(以英文标题“服装技术”公开)、“纺织和服装词汇”，第6版，作者Alfons Hofer以及“纺织词典”，第11版，作者Walter Holthaus中找到。 [0070] 三维编织物 [0071] 三维(3D)编织物也可以在纬编机器和经编机器中生产，特别在平型编织机器中生产。尽管它是在单次加工中的纬编或经编，但是它仍然属于包括空间结构的编织物。三维纬编或经编技术允许在单次加工中制造空间编织物而不需要缝合、剪切或单件制造。 [0072] 三维编织物可以例如通过形成局部横列在纵行的方向上改变针脚的数量来制造。相应的机械过程被称为“停针”。根据需要，可以与横列方向上结构变化和/或针脚数量的变化相结合。当形成局部横列时，针脚的形成仅仅沿着纬编织物或经编织物的局部宽度临时产生。针不参与针脚的形成，并使半针脚(“停针”)保持住直到纬编再次出现在该位置。这样能够实现例如凸起。 [0073] 例如，通过三维纬编或经编，鞋面最终可以调整为鞋匠的鞋楦或足部，并且可以形成鞋底。鞋舌可以例如被纬编成适当的形状。轮廓、结构、把手、弯曲、槽、开口、紧固件、圈和袋都可以在单次加工中与编织物整合在一起。 [0074] 三维编织物可以以有利的方式用于本发明。 [0075] 功能性编织物 [0076] 编织物特别是纬编织物可以具有一系列功能特性并以有利的方式用于本发明。 [0077] 可以通过纬编技术来制造编织物，该编织物具有不同功能区域并同时保持其轮廓。根据针脚图案、纱线、针的大小、针距或拉伸张力，使纱线位于相应选择的针上，使得编织物的结构可以被调整成在某些区域达成功能性需求。 [0078] 例如，在编织物的需要通风的区域中可以包括具有大针脚或开口的结构。相反，在需要支撑和稳定性的区域，可以使用细孔针脚图案、更硬的纱线或甚至多层纬编结构，这些将在下面进行描述。以同样的方式，编织物的厚度是可变的。 [0079] 具有一层以上的编织物提供大量可能的用于编织物结构，这些结构提供了许多优点。具有一层以上(例如，两层)的编织物，可以是单个阶段中在具有多排针(例如，两排)的纬编机器上或经编机器上纬编或经编的，如上节“编织物”所述。可选地，多个层(例如，两个)也可以是在不同阶段纬编或经编的，然后放置在彼此上方，并彼此连接，例如，通过缝纫、焊接或联结。 [0080] 多个层从根本上提高了编织物的硬度和稳定性。在这方面，所得到的硬度取决于在何种程度上通过何种技术将层彼此连接。同样的纱线或不同的纱线用于各个层。例如，用于单层的纬编织物是由多纤维纱线纬编而成的，单层是由单丝纬编而成的，其针脚是缠绕的。特别是纬编层的拉伸性因为不同纱线的结合被降低。这种结构的有利可选的是在由多纤维纱线制成的两层之间设置由单丝制成的层，以减小拉伸性并增加编织物的硬度。这使得在编织物的每一侧都有多纤维纱线制成的舒适表面。 [0081] 如在“编织物”一节所解释的，两层编织物的另一种可选方式被称为间隔纬编织物或间隔经编织物。在此方面，间隔纱线是纬编或经编，或多或少松弛地位于两层纬编或两层经编之间，使两层互连并同时作为填料。间隔纱线可以包括与层本身相同的材料，例如，聚酯或其他材料。间隔纱线也可以是单丝，提供了具有稳定性的间隔纬编织物或间隔经编织物。 [0082] 这种间隔纬编织物或间隔经编织物分别指的是三维纬编织物，但必须与在上述“三维编织物”一节中描述的形成的3D纬编织物或形成的3D经编织物区分，用于任何所需要的附加缓冲或保护，例如，在鞋面或鞋面的鞋舌或鞋底的某些区域。三维结构可以用于在相邻纺织层之间或在纺织层和足部之间创建间隔，因此确保通气。此外，间隔纬编织物或间隔经编织物的层可以包括不同的纱线，这取决于间隔纬编织物在足部上的定位。 [0083] 间隔纬编织物或间隔经编织物的厚度可以根据功能或穿着者在不同区域设置。例如，不同程度的缓冲可以通过不同厚度的区域来实现。例如，薄区域增加弯曲性，因此实现关节或肌肉线条的功能。 [0084] 此外，间隔纬编织物的层可以包括不同纱线，这取决于足部间隔纬编织物的位置。以这种方式，编织物可以例如在正面和背面设置两种不同的颜色。用这种编织物制成的鞋面在外侧和内侧包括不同颜色。 [0085] 多层结构的另一种可选实施例是袋或通道，其中在两排针上纬编或经编的两个纺织层或编织物仅在某些区域彼此连接，这样产生了中空空间。可选地，在两个单独的过程中纬编或经编的编织物的物件彼此连接，例如，通过缝合、胶合、焊接或联结，因此产生了空隙。可以引入缓冲材料，例如在鞋舌、鞋面、鞋跟、鞋底或其他区域，通过开口引入例如泡沫材料、eTPU(发泡热塑性聚氨酯)、ePP(发泡聚丙烯)，发泡EVA(乙烯醋酸乙烯酯)或泡沫颗粒，空气或凝胶缓冲垫。可选地或附加地，袋可以充满填料线或间隔编织物。此外，线可以通过通道拉动，例如作为加固，以防止在鞋面的某些区域的张力负载。此外，鞋带也可以通过这种通道被引导。此外，松的线可以被设置在用于垫的通道或袋中，例如在脚踝的区域。然而，也可能用于更硬的加固元件，例如帽、翼片或骨头插入通道或袋中。这些都可由塑料制成，例如聚乙烯、TPU、聚乙烯或聚丙烯。 [0086] 进一步地，用于编织物的功能性设计也可以是基本纺织使用的某些变型。在纬编中，例如在某些区域凸起、肋或波纹可以是纬编的，以实现在这些位置的强化。例如波纹可以通过在编织物层上针脚的堆积形成。这意味着在一层上的纬编或经编针脚要多于另一层。可选地，针脚是纬编织物在一层上较之另一层不同，例如，具有更紧、更宽或使用不同纱线的纬编织物。在两种方案中都产生增厚。 [0087] 例如肋、波纹或类似图案可用于鞋的纬编外底的底部，以提供鞋底纹并给鞋提供更好的防滑性能。为了获得相当厚的纬编织物，例如，可以使用纬编技术“褶涧”或“半开衫”，这在“服装知识”，第6版，作者H.Eberle等中有描述。 [0088] 波纹可以是纬编的或经编的，这样在两层编织物的两个层之间产生连接，或者在两个层之间没有连接。波纹可以是纬编的，作为具有或不具有两层连接的两侧的左右波纹。编织物中的结构通过编织物正面或背面的针脚不均匀比例达成。 [0089] 在本发明的框架内，功能性设计的编织物的另一种可能是在已经处于纬编或经编期间的编织物中设置开口。可以与其他实施方式相结合的本发明文中的一个实施方式，指的是包括编织物的内底。然而，这个实施方式也可以应用于缝合底。实施方式也可以同样应用于外底。内底、缝合底或外底通常设置在中底上。中底具有缓冲性能。中底可以例如包括泡沫材料或由此组成。其他适合的材料有eTPU(发泡热塑性聚氨酯)、ePP(发泡聚丙烯)，发泡EVA(乙烯醋酸乙烯酯)或泡沫颗粒。 [0090] 内底、缝合底或外底的编织物包括至少一个开口，在编织物的纬编或经编期间分别是纬编或经编的。这至少一个开口使鞋的穿着者的足部能够直接接触中底。这改善了鞋整体的缓冲性能，这样中底的厚度可以减少。 [0091] 优选地，这至少一个开口设置在跟骨区域。在此位置的设置对于缓冲性能具有特别积极的影响。至少一个开口的另一个位置是可能的。 [0092] 然而，在本发明框架内的功能性设计编织物的另一个可能是在鞋面的编织物中整体形成鞋带。在此实施方式中，鞋面包括编织物，当鞋面的编织物是纬编的或经编时，鞋带与编织物经编或纬编成一体。在此方面，鞋带的第一端部连接至编织物，同时第二端部是自由端。 [0093] 优选地，第一端部在鞋舌至鞋面前掌区域的转变区域连接至鞋面的编织物。进一步优选地，第一鞋带的第一端部在鞋舌的中间侧部连接至鞋面的编织物，第二鞋带的第一端部在鞋舌的侧部连接至鞋面的编织物。两个鞋带的分别第二端部通过鞋带孔被拉动用于系鞋。 [0094] 加快鞋带整体纬编或经编的可能性是具有用于从鞋舌至鞋面前掌区域的过渡区域的纬编或经编编织物端部的所有纱线。纱线优选地结束于鞋舌的中间侧部上的鞋面的中间侧部，并形成连接至鞋舌中间侧部的鞋带。纱线优选地结束于鞋舌的侧部的鞋面的侧部，并形成连接至鞋舌侧部的鞋带。优选地，以足够用于形成鞋带的长度切断纱线。纱线例如可以是扭曲的或是缠绕的。鞋带各自的第二端部优选地设置有鞋带夹。可选地，第二端部熔融或设置有涂层。 [0095] 编织物由于其构造特别在针脚方向(纵向方向)上可伸缩。这种伸缩可以例如通过后来的编织物的聚合物涂层减少。然而，这种伸缩也可以在编织物制造过程中被减少。一种可能性是减少网眼开口，即，使用更小的针。更小的针脚通常导致编织物更小的伸缩性。细网眼编织物可以例如用于鞋面(也称为鞋的鞋面)。此外，编织物的拉伸可以通过纬编加固来降低，例如，三维结构。这种结构能够设置在鞋面的内侧或外侧。此外，非拉伸性纱线，例如，由尼龙制造，可以沿着编织物铺设在通道内，以限制非拉伸性纱线长度的拉伸。 [0096] 具有多种颜色的彩色区域可以使用不同线和/或附加层来创建。在过渡区域，使用更小的网眼开口(更小的针的尺寸)以使颜料流畅地通过。 [0097] 通过纬编插入(镶嵌作品)或提花编织可以实现进一步的效果。镶嵌作品为只设置某些纱线的区域，例如，某些颜色。相邻区域包括不同的纱线，例如，不同的颜色，然后通过所谓的处理彼此连接。 [0098] 在提花编织中，例如在所有区域使用两排针和两种不同的纱线。然而，在某些区域只有一种纱线出现在产品的可视侧，相应的其他纱线在产品的另一侧不可见。 [0099] 编织物制造的产品可以在纬编机器或经编机器上整件制造。然后可以通过上述相应技术在纬编或经编期间制造功能区域。 [0100] 可选地，产品可以与编织物的几部分结合，也可以包含不是由编织物制造的部分。在此方面，每个编织物部分可以分别设计有不同的功能，例如关于厚度、隔离湿气、湿气传输等的功能。 [0101] 鞋面和/或鞋底例如可以通常由编织物整体制造，或者可以由不同的编织物部分放置在一起。整体鞋面或部分鞋面例如可以被分离，例如，从较大块的编织物上穿孔。较大块的编织物可以例如是圆形纬编织物或圆形经编织物或平型纬编织物或平型经编织物。 [0102] 例如，鞋舌可以制成连续块并随后与鞋面连接，或可以制成具有鞋面的单件。对于功能性设计，在内侧的脊可以例如改进鞋舌的弹性并确保在鞋舌和足部之间产生距离，这个距离提供了额外的通风。鞋带可通过鞋舌的一个或多个纬编通道被引导。鞋舌可以通过聚合物加强以实现鞋舌的稳定性并例如防止非常薄的鞋舌的缠绕。此外，鞋舌也配合鞋匠鞋楦或足部的形状。 [0103] 在鞋面上，例如可以只有前部由编织物制成。鞋面的其余部分可以包括不同的织物和/或材料，例如机织织物。前部可以例如仅仅位于脚趾的区域，向前延伸到脚趾关节或延伸至中足区域。可选地，鞋面的后部部分可以由编织物在足跟区域制成，例如附加地可以通过聚合物涂层加强。通常，鞋面所需区域或鞋跟可以被制成编织物。 [0104] 随后可以为编织物涂敷例如聚氨酯(PU)印刷、热塑性聚氨酯(TPU)色带、纺织增强材料、皮革等。因此，在整体或部分包括编织物的鞋面，可以通过如下所述的例如缝纫、胶接或焊接，将塑料鞋跟、或作为加固件或标志的脚趾盖、以及用于穿鞋带的孔来设置到鞋面上。 [0105] 例如缝纫、胶接或焊接，构成适当的连接技术，用于连接单个编织物和其他织物或其他编织物。联结是连接两片编织物的另一种可能方法。其中，编织物的两个边缘根据针脚(通常是一针一针)被彼此连接。 [0106] 一种用于可焊接织物的可能方法，特别是由塑料纱线或线制造的，是超声波焊接。因此，超声波频率范围内的机械振动被转移到被称为超声波发生器的工具上。这种振动被转移到在压力下通过超声波发生器连接的织物上。因为所产生的摩擦，织物被加热、变软并最后在纺织区域连接至超声波发生器。超声波焊接允许快速且经济地连接特别具有塑料纱线或线的织物。例如通过胶接或通过焊缝连接色带，额外地加强了焊缝，这在光学上更为美观。此外，由于避免了皮肤敏感(特别在鞋舌的过渡)增加了穿着舒适性。 [0107] 对不同织物区域的连接可以发生在完全不同的位置。例如图5a和5b所示，连接鞋面不同织物区域的接缝可以设置在不同位置。图5a所示的鞋面51包括两个织物区域52和53。他们被彼此缝合。连接至两个织物区域52和53的接缝54从鞋面的脚背区域斜向延伸至从中足到鞋跟的过渡区域的鞋底区域。在图5b中，接缝也是斜向贯穿的，但是斜向脚趾的更为前部的方向。接缝和连接位置的其他设置通常是可能想到的。在图5a和5b中示出的接缝可以是线缝、胶接缝、焊接缝或联结缝。两个接缝54和55可以被安装在鞋面51的一侧或鞋面的两侧。 [0108] 粘合带的使用构成了连接织物区域的进一步可能方式。也可以附加用于现有的连接，例如越过缝合缝或焊接缝之上。粘合带可以进一步实现除了连接功能以外的功能，例如防灰尘或防水。粘合带可以包括根据其长度而改变的特性。 [0109] 图6a、6b和6c中示出了一种实施例，鞋面51通过粘合带连接至鞋的鞋底61。每个图6a、6b和6c示出了足部不同位置的鞋的横截面以及由此导致的鞋的变形。例如，拉伸力施加在图6a中的鞋右侧上，而压缩施加在左侧。 [0110] 鞋的鞋底61可以是外底或中底。鞋面51和鞋底61通过周围的粘合带62彼此连接。粘合带62沿其长度可以是变化的弹性。例如，粘合带62特别可以是刚性的并且在鞋的鞋跟区域不十分具有弹性，以在鞋跟区域给鞋提供必要的稳定性。这可以通过粘合带62的例如宽度和/或厚度的变化来实现。粘合带62通常可构造成能够在沿着带的某些区域接受一定力。这样，粘合带62不仅将鞋面连接至鞋底，还同时实现了结构强化的功能。 [0111] 纤维 [0112] 用于本发明的编织物的纱线或线分别包括纤维。如上所述，相对于其长度十分薄的弹性结构被称为纤维。非常长的、关于其使用几乎不限制长度的纤维被称为细丝。纤维被纺进或缠绕进线或纱线。然而，纤维也可以很长，并旋转入纱线。纤维可以由天然或人造材料制成。天然纤维是环保的，因为他们是可降解的。天然纤维包括例如棉、羊毛、羊驼毛、麻、椰子纤维或蚕丝。其中合成纤维是聚合物基纤维，例如，分别为尼龙(NylonTM)、聚酯、氨纶或氨纶弹力纤维，或聚酰胺纤维(KevlarTM)，可以作为经典纤维生产或作为高性能纤维或科技纤维生产。 [0113] 可以想到鞋是由多个部分组装的，具有纬编或经编部分，纬编或经编部分包括由天然纤维制成的天然纱线和例如包括塑料的可移除部分，例如，内底。以此方法，两部分可以单独配置。在此例中，纬编部分可以执行降解废物，而内底可以执行例如材料的回收重复利用。 [0114] 如图7所示，纤维和由其制造的纱线的机械和物理性能也通过纤维的横截面确定。下面将描述不同的横截面，它们的性能和具有这种横截面的材料的例子。 [0115] 具有圆形横截面710的纤维可以是实心的或空心的。实心纤维是最常见的类型，它易弯曲，触感柔软。一种中空圆纤维与实心纤维的重量/长度相同，且具有更大的横截面，并且更耐弯曲。具有圆形横截面纤维的例子是尼龙(NylonTM)、聚酯纤维和莱赛尔纤维。 [0116] 具有骨状横截面730的纤维具有吸湿排汗的特性。具有这种纤维的材料的例子是丙烯酸和氨纶。在纤维中间的凹形区域支持湿气在纵向方向上传递，湿气被快速从特定的地方带走并分散开。 [0117] 图7中进一步示出下述横截面： [0118] -具有花型的多边形横截面711；例如：亚麻； [0119] -具有重叠部分的椭圆形至圆形横截面712；例如：羊毛； [0120] -具有扩张和褶积的扁平、椭圆形横截面713；例如：棉； [0121] -具有局部条痕的圆形、锯齿状横截面714；例如：人造丝； [0123] -锯齿利马豆横截面721；例如：AvrilTM人造丝； [0124] -具有圆形边缘的三角横截面722；例如：蚕丝； [0125] -三叶形星横截面723；具有亮泽外观的类似三角纤维； [0126] -具有局部条痕的棒装横截面724；亮泽外观；例如：醋酯纤维； [0127] -扁平而宽的横截面731；例如：另一种设计的醋酯纤维； [0128] -星形或六角形横截面732； [0129] -具有中空倒塌管形的横截面733；和 [0130] -具有空隙的方形横截面734；例如：AnsoIVTM尼龙纤维。 [0131] 在下面将描述具有制造用于本发明编织物的相关特性的单个纤维： [0132] -芳纶纤维：良好的耐磨性和良好的有机溶解性；非导电性；耐温高达500℃。 [0133] -对芳纶纤维：已知商品名KevlarTM、TechovaTM和TwaronTM；出色的强度-重量特性；高杨氏模量和高拉伸强度(高于间芳纶纤维)；低伸展性和低断裂伸长量(大约3.5％)；难于染色。 [0134] -元芳纶纤维：已知商品名NumexTM、TeijinconexTM、New StarTM、X-FiperTM。 [0135] -聚乙烯纤维：任何已知热塑性塑料最高冲击强度；高耐化学腐蚀性，除了氧化性酸；极低的吸湿性；非常低的摩擦系数，大大低于尼龙TM和酸酯纤维，堪比特氟龙；自润滑；高耐磨性(是碳钢耐磨性的15倍)；无毒。 [0136] -碳纤维：极薄纤维，直径大约0.005-0.010mm，实质上由碳原子组成；相对于尺寸高度稳定；一根纱线由几千碳纤维形成；高拉伸强度；低重量；低热膨胀性；当拉伸或弯曲时非常坚固；热导性和电导性。 [0137] -玻璃纤维：高表面积-重量比；通过捕获空气，玻璃纤维模块提供良好的隔热性；0.05W/(m×K)的热导性；最薄纤维是最强的，因为纤维越薄越具韧性；玻璃纤维的性质沿纤维和跨越横截面是相同的，因为玻璃具有非晶体结构；纤维的弯曲直径和纤维直径之间相关；隔热、不导电和隔音；断裂拉伸强度高于碳纤维。 [0138] 纱线 [0139] 可用于制造编织物的多种不同的纱线，可用于本发明。根据我们已经限定的，相对于直径是长的一种或多种纤维的结构被称为纱线。 [0142] 在由编织物制成的织物中，导电纱线可以用于电子设备的集成。这些纱线例如向设备传送来自于传感器的脉冲用于处理脉冲，或纱线本身可以具有传感器功能，并且例如测量皮肤或生理磁场上的电流。使用织物基电极的例子可以在欧洲专利申请EP1916323中找到。 [0143] 熔化纱线可以是热塑性纱线和非热塑性纱线的混合物。有大致三种类型的熔化纱线：由非热塑性纱线环绕的热塑性纱线；由热塑性纱线环绕的非热塑性纱线；和纯熔融的热塑性材料纱线。在加热到熔化温度之后，热塑性纱线与非热塑性纱线(例如，聚酯或尼龙TM)熔融，使编织物硬化。因此确定了热塑性纱线的熔融温度，并且熔融温度通常低于混合纱线的非热塑性纱线的熔融温度。 [0144] 收缩纱线是双元件纱线。外部元件是收缩材料，当超过限定温度时收缩。内部元件是非收缩纱线，例如聚酯或尼龙。收缩增加了织物材料的硬度。 [0145] 用于编织物的另一种纱线是发光的或反光纱线和所谓的“智能”纱线。智能纱线的例子是对湿气、热或冷和因此改变的特性产生反应的纱线，例如，收缩和因此使针脚变小或改变体积和因此增加空气的渗透性。由压电纤维或覆盖有压电电物质制成的纱线能够转化动能或在压力下变化为电能，从而能够为例如传感器、传送器或蓄电池提供能量。 [0146] 纱线进一步通常进行返工，例如，上涂层，以维持一定的特性，例如拉伸、颜色或耐湿性。 [0147] 聚合物涂层 [0148] 由于其结构，纬编或经编编织物比机织织物材料更具有弹性和拉伸性。对于某些应用和要求，例如，在根据本发明的鞋面或鞋底的一定区域，因此必须减少弹性和拉伸性以达到足够的稳定性。 [0149] 对于此目的，聚合物层可以应用到编织物(纬编或经编物品)的一侧或两侧，但通常应用到其他织物材料。这种聚合物层导致编织物的强化和/或硬化。在鞋面上，可以例如在脚趾区域、鞋跟区域、沿着鞋带孔、侧面和/或中间表面或在其他区域中来支撑和/或硬化和/或减少弹性。此外，降低了编织物的弹性，特别是拉伸性。此外，聚合物层保护编织物防止磨损。此外，可以通过压缩模塑的聚合物涂层的方法使编织物具有三维形状。 [0150] 在聚合物涂层的第一步骤中，聚合物材料涂于编织物的一侧。然而，也可以涂于两侧。材料可以通过喷涂、使用刮刀涂覆、铺设、印刷、烧结、熨烫或涂敷来施加。如果是薄膜形式的聚合物材料，薄膜位于编织物上并通过例如加热和加压的方式与编织物连接。施加方法最重要的是喷涂。可以通过类似于热胶枪的工具施加。喷涂使得聚合物材料均匀地施加在薄层上。此外，喷涂是快速方法。效果颜料，例如颜色颜料，可以混合到聚合物涂层。 [0151] 聚合物施加到厚度优选为0.2-1mm的至少一层。可以施加一层或多层，因此能够使各层具有不同的厚度和/或颜色。在各种厚度的具有聚合物涂层的相邻区域之间，从具有聚合物涂层的区域到具有厚涂层的聚合物区域可以有连续的转变。以同样的方法，不同聚合物材料可以用于不同的区域，这将在下面描述。 [0152] 在施加期间，聚合物材料一方面分别附着于编织物纱线的接触点或交叉点，另一方面，附着于纱线的间隔之间，在下述处理步骤之后在编织物上形成闭合聚合物表面。然而，在织物结构的较大网眼开口或孔中，这种闭合聚合物表面也可以是间断的，例如，便于通风。这也取决于施加材料的厚度：施加的聚合物材料越薄，闭合聚合物表面越易是间断的。此外，聚合物材料也穿透纱线并浸润纱线，因此有助于其硬化。 [0153] 在施加聚合物材料之后，在高温和高压下压制编织物。聚合物材料在此步骤溶化并与织物材料的纱线一起熔融。 [0154] 在进一步可选步骤中，编织物可以在压缩成型的机器中被压制为三维形状。例如鞋面的鞋跟区域或脚趾区域可以通过鞋匠的鞋楦三维成型。可选地，编织物也可以直接与足部配合。 [0155] 在压制和成型之后，直至完成硬化的反应时间可以是一至两天，这取决于使用的聚合物材料。 [0156] 可以使用下述聚合物材料：聚酯；聚酯-氨基甲酸乙酯预聚物；丙烯酸盐；醋酯纤维；反应性聚烯烃；共聚酯；聚酰胺纤维；共聚酰胺纤维；反应性系统(与H2O或O2反应的聚氨酯系统)；聚氨酯树脂；热塑性聚氨酯树脂；和聚合分散剂。 [0157] 聚合物材料粘性在90-150℃下的适当范围为50-80Pa s(帕斯卡秒)。特别优选地，在110-150℃下的适当范围为15-50Pa s。 [0158] 硬化聚合物材料的硬度优选范围为40-60肖氏硬度D。根据应用，也可以想到硬度的其他范围。 [0159] 所述的聚合物涂层可以合理地用于任何期望支撑功能、硬化、增加耐磨性、拉伸性的消除、增加舒适性和/或配合至指定三维形状的情况下。可以想到，例如将鞋面与穿着者足部的独特形状配合，使用聚合物材料施加在鞋面，接着在高温下适应足部形状。 [0160] 用于强化的单丝 [0161] 如我们已经限定的，单丝是由单个细丝构成的纱线，即，单根纤维。因此，单丝的拉伸性比由许多纤维制成的纱线要低得多。这也减少了编织物的拉伸性，该编织物由单丝制成或包括单丝且用于本发明。单丝特别由聚酰胺纤维制成。然而，也可以想到其他材料，例如聚酯或热塑性材料。 [0163] 图8描绘了具有由第一纱线(例如多纤维纱线)制成的纬编层和由单丝制成的纬编层的纬编织物。单丝层被纬编编入第一纱线层。得到的两层编织物比由纱线单独制成的层更为坚固和具有更小的拉伸性。如果单丝开始被稍稍熔化，单丝与第一纱线熔融甚至更好。 [0164] 图8特别描绘了两层编织物80的前视图81和后视图82。两个视图示出了由第一纱线制成的第一纬编层83和由单丝制成的第二纬编层84。由第一纱线制成的第一织物层83通过针脚85连接至第二层84。因此，由单丝制成的第二织物层84的更大的硬度和更小的拉伸性转移至由第一纱线制成的第一织物层83。 [0165] 单丝也可以略微熔融以连接至第一纱线层并限制更大拉伸。单丝在连接点与第一纱线熔融，相对于由单丝制成的层固定第一纱线。 [0166] 单丝和聚合物涂层的组合 [0167] 如前面小节描述的，具有两层的纬编织物附加地通过聚合物涂层强化，如同在“聚合物涂层”一节所述。聚合物材料施加在由单丝制成的纬编层上。这样做，聚合物材料不与单丝材料(例如聚酰胺材料)连接，因为单丝具有十分光滑且圆形表面，但是大致穿透第一纱线(例如，聚酯纱线)的下面的第一层。在随后的压制中，聚合物材料因此与第一层的纱线熔融并强化第一层。这样做，聚合材料具有比第一层的第一纱线和第二层的单丝更低的熔化点。在压制期间所选的温度使得仅仅聚合材料熔化，单丝或第一纱线不熔化。 [0168] 熔化纱线 [0169] 为了强化和减少拉伸，附加地或可选地，根据本发明使用的编织物的纱线可以是熔化纱线，在压制后固定至编织物。有大致三种类型的熔化纱线：由非热塑性纱线环绕的热塑性纱线；由热塑性纱线环绕的非热塑性纱线；热塑性材料的纯熔融纱线。为了改进热塑性纱线和非热塑性纱线之间的结合，可以在非热塑性纱线的表面具有纹理。 [0170] 压制优选地发生在110至150℃的范围，尤其是有利地在130℃。热塑性纱线在处理中至少部分熔化，并且与非热塑性纱线熔融。在压制后，编织物降温，这样结合被硬化和固定。熔化纱线可以设置在鞋面和/或鞋底。 [0171] 在一个实施方式中，熔化纱线被纬编进编织物。在多层的情况下，熔化纱线可以被纬编进一层、多层或所有编织物层。 [0172] 在第二实施方式中，熔化纱线可以被设置在编织物两层之间。这样做，熔化纱线可以被简单地设置在层之间。在层间的设置具有优点，在压制和成型期间，模具不被着色，因为在熔化纱线和模具之间没有直接接触。 [0173] 用于强化的热塑性织物 [0174] 强化用于本发明(例如在鞋面和/或鞋底)的编织物的另一个可能方式是使用热塑性织物。这是热塑性机织织物或热塑性编织物。热塑性织物经过加热至少部分熔化，并且当其降温时硬化。热塑性织物可以通过施加压力和热例如施加在鞋面或鞋底的表面(例如包括编织物)。当其降温，热塑性织物硬化并特别地例如在其布置的区域强化鞋面或鞋底。 [0175] 热塑性织物特别地在其形状、厚度和结构制造以用于强化。此外，其特性在一些区域可以变化。使用的针脚结构、编织针脚和/或纱线可以变化，以在不同区域实现不同的特性。 [0176] 热塑性织物的一个实施方式是热塑性纱线制成的纬编织物或经编织物。附加地，热塑性织物可以包括非热塑性纱线。热塑性织物可以通过压力和热例如被施加在鞋的鞋面或鞋底。 [0177] 机织织物的纬线和/或经线是热塑性的，这是热塑性织物的另一实施方式。可以在热塑性机织织物的纬线方向和经线方向使用不同纱线，以实现不同特性，例如在纬线方向和经线方向的拉伸性。 [0178] 由热塑性材料制成的间隔纬编织物或间隔经编织物是热塑性织物的另一实施方式。在此方面，例如只有一层是可热塑的，从而例如附接至鞋面或鞋底。可选地，两层都是热塑性的，以将鞋底连接至鞋面。 [0179] 可以使用在“编织物”一节描述的编织物的加工技术来制造热塑性纬编织物或经编织物。 [0180] 热塑性织物能够连接至待在压力和高温下部分强化的表面，这样只有一些区域或只有热塑性织物的一些区域被连接至表面。其他区域或另外区域没有连接，这样透气性和/或湿气例如被保持。例如鞋面或鞋底的功能和/或设计可以据此修改。 [0181] 鞋面 [0182] 图9示出了根据本发明的鞋面51的第一实施方式。鞋面51可能全部或者部分的由编织物制造而成。如在章节“编织物”中所描述的，编织物可能在纬编机器或者经编机器上制造。除了编织物，鞋面51可能包括其他的织物，如机织物，和无纺布成分，如由塑料、皮革或者金属制成的鞋带孔。 [0183] 鞋面51包括第一局部区域91a，其由更具弹性的纱线制成的编织物制造而成。第一局部区域91a在鞋的弯曲带的前足区域延伸并且经由足部的上侧从外侧到内侧延伸。第一局部区域也通常可能会被设置在鞋面51的其他区域。 [0184] 鞋面51包括第二局部区域92a，其与第一局部区域91a一起被制造为单件编织物。第一局部区域91a和第二局部区域92a可能在纬编机器或者经编机器上以单件进行制造。第二局部区域92a基本上平行于第一局部区域91a延伸并且与其直接相邻。由于基本上平行的横列(两个局部区域彼此相邻)，第二局部区域92a的轮廓遵循着第一局部区域91a的轮廓。 [0185] 第一局部区域91a包括第一纱线，同时第二局部区域92a包括第二纱线。第一纱线比第二纱线更有弹性。弹性，也就是延展性是通过施加在纱线的拉伸应变和被测量的导致长度变化进行测量的。拉伸更大的纱线，也就是在限定的拉伸应变的情况下，比另一个纱线经受更大长度改变的纱线，比另一纱线更有弹性。这种测量通常是用两个同等长度的纱线部分进行，以保证长度变化的可比性。 [0186] 弹性，也就是纱线的延展性可能例如指定为杨氏模量。杨氏模量是拉伸应变和产生的伸长率的系数，伸长率代表长度上的变化和原有长度的比。杨氏模量可能指定为牛顿每平方米(N/m2)。因此，越有弹性的纱线比低弹性的纱线具有更低的杨氏模量。 [0187] 第一纱线可能包括氨纶或者橡胶。这两个材料包括很大的延展性。第二纱线可能是塑料纱线，例如NylonTM或者聚酯，也可能是与氨纶或者橡胶相比包括更低延展性的熔融熔化纱线。 [0188] 可以想象到第一局部区域91a和第二局部区域92a不是直接相互邻近的。在这种情况下，编织物可能位于第一局部区域91a和第二局部区域92a之间，所述编织物既不分配到第一局部区域91a也不分配到第二局部区域92a上(举例来说因为它既不包括第一纱线也不包括第二纱线)并且它可能被制造为第一局部区域91a和第二局部区域92a的单件编织物。 [0189] 在图9的实施方式中，第一局部区域91a和第二局部区域92a被大概设置在跖趾关节区域，也就是当鞋翻转时弯曲的区域。这些关节基本上有助于解决弯曲脚趾的目的。由于第一局部区域91a和第二局部区域92a的这种设置，在行走或者跑步期间，第一局部区域91a比第二局部区域92a经受更大的拉伸。因此，所述设置支撑足部的运动。 [0190] 图9还示出了鞋面51的纵向轴线93。在接近纵向轴线93处，第一局部区域91a和第二局部区域92a基本上与前者正交的进行布置，也就是它们大约以直角与纵向轴线93相交。朝着外侧和内侧，第一局部区域91a和纵向轴线93间的角度变化。它偏离直角。上述情况也适用于第二局部区域92a。但是，也可以想象的是第一局部区域91a或者第二局部区域92a或者两个局部区域91a和92a沿着它们整个的各自的长度形成与鞋面51的纵向轴线93大体直角。 [0191] 在图9的实施例中，第一局部区域91a和第二局部区域92b绕着鞋面51的纵向轴线93被进一步大体对称地设置。在内侧的第一局部区域91a的横列对应于在纵轴93镜像的外侧上的横列，反之亦然。相对于第二局部区域92a的横列同样适用。但是，第一局部区域91a和第二局部区域92a的横列不一定非得对称。 [0192] 图9进一步示出了第一局部区域91b。该第一局部区域91b被设置在鞋面51的脚踝区域(也被称为项圈区域)。第二局部区域92b被设置在第一局部区域91b之内。第一局部区域91b被制造为具有第二局部区域92b的单件编织物。第一局部区域91b包括第一纱线，同时第二局部区域92b包括第二纱线。根据本发明，第一纱线比第二纱线更有弹性。 [0193] 在脚踝区域的第二局部区域92b包括四个单独部分。通常，第一局部区域和第二局部区域可能包括可能相互连接或者相互不连接的部分，也就是局部区域不一定是连续的表面。局部区域举例来说可能也是由相互不邻近的两个部分组成的。如果所述部分没有被连接，各自的其他的局部区域可能被设置在这些部分之间，例如。在图9的实施方式中，第一局部区域91b被设置在第二局部区域92b的部分之间。也可以想象到编织物位于一个局部区域的一部分和另一局部区域的一部分之间，其既没有分配到第一局部区域也没有分配到第二局部区域(举例来说因为它既不包括第一纱线也不包括第二纱线)，并且其可能被加工成具有第一局部区域和第二局部区域的单件编织物。 [0194] 因为第一局部区域91b被设置在图9的实施方式中的脚踝区域并且完全地围绕脚踝，通过它的更有弹性的纱线，它支撑鞋面以使得它很好地适合脚，并且以均匀的压力紧紧地围绕脚踝区域，而不会产生压疮。 [0195] 为了或者获得舒适的穿着感觉，例如以泡沫材料或者间隔纬编织物附加地填充到脚踝区域的第一局部区域91b。第一局部区域91b也可能在脚踝区域被制成为间隔纬编针物或者间隔经编织物。以这种方式，衬垫被省略。 [0196] 第二局部区域通常也可被制造为间隔纬编针物或者间隔经编织物。例如，第一局部区域可以以这种方式具有填充功能。 [0197] 图9的实施例示出了进一步的第一局部区域91c，其沿着鞋面51的脚背区域延伸该局部区域91c包括七个未连接的部分。平行于第一局部区域91c，第二局部区域92c也沿着鞋面51的脚弓(bridge)延伸。第二局部区域92c也包括七个未连接部分。第一局部区域91c被制造为具有第二局部区域92c的单件编织物。第一局部区域91c包括第一纱线，同时第二局部区域92c包括第二纱线。第一纱线比第二纱线更有弹性。 [0198] 由于更有弹性的纱线的第一部分纱线91c在脚背区域上的设置，可以不系鞋带，因为鞋面51包括一定的延展性，这使得在该区域由于第二纱线鞋面51能够调整到适应足部。但是，同时，在力从足部到地面高传输的运动的情况下(例如当跑步时突然降速)，在第二局部区域92c的弹性较小的纱线会防止足部移动太多。换句话说，第一局部区域91c保证鞋面 51良好配合和整体好的适合度，同时第二局部区域92c在很大力传递的情况下固定足部并且限制它相对于鞋底的最大的移动。 [0199] 图9还示出了置在脚跟区域的第一局部区域91d和第一局部区域91e。第二局部区域92d或者92e，各自与它们平行的进行布置。在这种设置中，局部区域91d、91e、92d和92e实现了与局部区域91c和92c相似的功能：一方面，由于第一局部区域91c的延展性，鞋面51在脚跟区域调整到适应足部，另一方面，第二局部区域92c在高力传输的情况下，例如，当从站立到加速的时候，固定脚跟。由于在脚跟区域需要的稳定性比弹性更多，第二局部区域可能在表面面积上更占主要地位。 [0200] 图9中的第一局部区域91a、91b、91c、91d和91e以及第二局部区域92a、92b、92c、92d和92e延伸到鞋面51的鞋底区域(超过在图10中的虚线)，并且因此至少部分的被设置在鞋底区域。也可以想象到鞋面例如在中足区域包围足部，并且第一局部区域在鞋底下延伸。 主要在中足区域，由于第一纱线的弹性，第一局部区域可能有助于中足紧紧的被包围。在这个例子中，第一局部区域实现足部的足弓的支撑功能。 [0201] 通常，第一局部区域，如图9中的第一局部区域91a、91b、91c、91d和91e，可能包括不同于第二局部区域(如图9中的第二局部区域92a、92b、92c、92d和92e)的网眼结构。例如，第一局部区域的针脚可能比第二局部区域的针脚更紧，或者包括与第二局部区域的针脚不同的基础连接或者相扣方式。 [0202] 原则上，网眼结构也可能在第一局部区域或者第二局部区域内不同。纬编或者经编的类型也可能在第一局部区域或者第二局部区域内不同。 [0203] 作为加固，根据本发明的鞋面的编织物通常可能包括单丝，如在章节“用于加固的单丝”和“单丝和聚合物涂层的结合”中所描述的。可想象到的，例如，第二局部区域的编织物包括用于加强的单丝。除了第二纱线的低延展性，第二局部区域的低弹性接着通过单丝被加固。第二局部区域也可能如章节“聚合物涂层”、“单丝和聚合物涂层的结合”、“用于加固的热塑性织物”中所述的被加固。关于第一局部区域也适用。 [0204] 根据本发明的编织物可能也包括熔化纱线，如章节“纱线”、“熔化纱线”中所描述的。该熔化纱线在被加热到超过它的熔化温度时熔融，当编织物冷却时变硬，因此加强所述编织物。除了第二局部区域的第二纱线之外，熔化纱线被更好地利用。但是，在第一局部区域的使用没有被排出在外。 [0205] 为了获得关于使用的纱线与第一局部区域不同的第二局部区域，可以用到已知的纬编或者经编技术。例如，第一局部区域或者第二局部区域或者两个局部区域可能以嵌花或者提花技术进行编织。 [0206] 鞋面也可能基本上完全地包围穿用者的足部。在这种情况下，第一局部区域或者第二局部区域或者两个局部区域可至少部分地被设置在鞋底区域。 [0207] 鞋面51可能被附着到鞋底上从而获得鞋。为了这个目的，鞋面51可能会被胶合、焊接或者缝纫到鞋底上，如章节“功能编织织物”所描述的。可选择的，鞋底可能和鞋面一起以单件进行制造，例如，在纬编机器或者经编机器上以单件编织物进行制造。 [0208] 图10示出了人足部骨骼区域101或者102，其分别需要更高的稳定性或者更高的灵活性(flexibility)。因此，在行走时脚趾的翻转运动期间，图10中在大脚趾105的近节指骨和小脚趾104的远节指骨间的区域102或者在中足和脚趾关节间的区域102需要增加鞋的灵活性。相比之下，在脚趾区域101和在跖骨103之上，高稳定性是令人满意的。 [0209] 因此将带有第一、更具弹性纱线的第一局部区域被设置在图10中的区域102是有利的。在此方面，第一局部区域可以设置在鞋面上部的脚趾上方。但是，也可能鞋面在102区域至少部分地包围足部以及第一局部区域在鞋底区域也被设置在足部的底侧。 [0210] 因此为了在图10的在区域101和103中给足部提供必要的稳定性，将具有第二、较少弹性纱线的第二局部区域设置在区域101和103中是有利的。在此方面，第二局部区域可以设置鞋面上部的脚趾或中足区域上方。然而，也可能鞋面在区域101和/或102中至少部分地包围足部以及第一局部区域在鞋底区域也被设置在足部的底侧。 [0211] 图11示出了足部的不同区域的具体分析的例子。在这个例子中，当如图示赤脚走路时，在脚面上如皮肤处足部局部地膨胀。当赤脚走路时，很明显地足部的增加的膨胀发生在区域112，也就是在脚趾骨骼和中足区域之间的翻转区域112上，在内侧和外侧上。但是，只有轻微的膨胀发生在脚踝111区域。 [0212] 根据本发明，包括第二、更小弹性纱线的第二局部区域可能会设置在不会发生巨大膨胀的如足部的皮肤的表面，也就是在脚踝111区域。在这些区域，为了稳定足部并且因此防止或者减少展示中的足部的磨损或者移动，用这种方式可以获得更大的灵活性和稳定性 [0213] 以便可以同时提供鞋的穿用者最愉快的行走感觉，但是，带有更具弹性的第一纱线的第一局部区域应该被设置在会发生足部的更大膨胀的区域。例如，这是在图11中区域112的情况。 [0214] 图12示出了根据本发明的鞋面51的实施方式，其中第一局部区域和第二局部区域绕着脚跟进行布置。通过举例，第一局部区域设置有参考数字121，然而第二局部区域设置有参考数字122。第一局部区域121和第二局部区域122如条带在脚背上延伸、绕着脚跟和在足部(未展示在图12中)的内侧回到前足区域。第一局部区域121和第二局部区域122的这种设置能够使动能临时的以潜在能量的形式进行存储并且在动作序列中再转换为动能。在行走过程中，例如当足部从脚跟移位至球状部位，第一局部区域121被拉伸。用于此的必须能量以潜在能量的形式被储存，类似于橡胶。当足部通过球状部位被推动，例如，这个能量重新被转化为动能并且第一局部区域121恢复为它的原有长度。以这种方式，由鞋的穿用者产生的能量在整个运动序列中被更好地分配。 |
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