一种多色彩阻燃纱线生产处理方法

申请号 CN201811515857.1 申请日 2018-12-12 公开(公告)号 CN109667004A 公开(公告)日 2019-04-23
申请人 纤丝舫(苏州)新材料有限公司; 发明人 陈添林; 蔡建嵩; 陈子清;
摘要 本 发明 公开了阻燃 纱线 生产技术领域的一种多色彩阻燃纱线生产处理方法,通过牵伸设备对阻燃纱线进行拉伸,且计算机控制牵伸设备对阻燃纱线的不同部位进行不同牵伸速率的拉伸,使阻燃纱线各个部位的直径大小不同,该装置通过牵伸设备对阻燃纱线进行拉伸,且计算机控制牵伸设备对阻燃纱线的不同部位进行不同牵伸速率的拉伸,使同一根纱线粗细不断变换,阻燃纱线越粗的部位,所能吸收的染料量越多, 颜色 越深,阻燃纱线越细的部位,所能吸收的染料量越少,颜色越浅,使同一根阻燃纱线上的颜色不断变换,操作简单方便,不需要准备多种颜色的涂料,减少了成本。
权利要求

1.一种多色彩阻燃纱线生产处理方法,其特征在于,其具体步骤为:
a.通过POY纺丝设备纺织阻燃纱线,计算机控制POY纺织设备的纺织速度,使纺织速度时快时慢,使纺织的阻燃纱线的粗细不同;
b.通过牵伸设备对阻燃纱线进行拉伸,且计算机控制牵伸设备对阻燃纱线的不同部位进行不同牵伸速率的拉伸,使阻燃纱线各个部位的直径大小不同;
c.拉伸后的阻燃纱线经过加热箱设备的内腔,对阻燃纱线加热塑形;
d.塑形后的阻燃纱线放入染料箱中,并将阻燃纱线放入染料中进浸泡,且加热设备对染料进行加热,使染料对阻燃纱线进行上色,涤纶染料;
e.蒸汽固色。
2.根据权利要求1所述的一种多色彩阻燃纱线生产处理方法,其特征在于:步骤a中的阻燃纱线为阻燃阳离子涤纶。
3.根据权利要求1所述的一种多色彩阻燃纱线生产处理方法,其特征在于:在步骤b中的牵伸设备对阻燃纱线的最大拉伸倍数为一点七倍,且牵伸设备对阻燃纱线的最小拉伸倍数为一点三倍。
4.根据权利要求1所述的一种多色彩阻燃纱线生产处理方法,其特征在于:在步骤d中的染料箱中的染料为涤纶染料,且染料的加热温度为六十摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种多色彩阻燃纱线生产处理方法,其特征在于:步骤e中的蒸汽固色时的温度为105至120摄氏度,且时间为15至30分钟。

说明书全文

一种多色彩阻燃纱线生产处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及阻燃纱线生产技术领域,具体为一种多色彩阻燃纱线生产处理方法。

背景技术

[0002] 为了阻燃纱线的美观,经常需要对阻燃纱线进行涂染颜料,现有的单根阻燃纱线上的颜色一般相同,若对单根阻燃纱线涂染不同的色彩,需要多次分段对同一根阻燃纱线的不同部位进行不同颜色的涂染,需要提前准备不同颜色的染料,十分繁琐,为此,我们提出一种多色彩阻燃纱线生产处理方法。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种多色彩阻燃纱线生产处理方法以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多色彩阻燃纱线生产处理方法,其具体步骤为:
[0005] a.通过POY纺丝设备纺织阻燃纱线,计算机控制POY纺织设备的纺织速度,使纺织速度时快时慢,使纺织的阻燃纱线的粗细不同;
[0006] b.通过牵伸设备对阻燃纱线进行拉伸,且计算机控制牵伸设备对阻燃纱线的不同部位进行不同牵伸速率的拉伸,使阻燃纱线各个部位的直径大小不同;
[0007] c.拉伸后的阻燃纱线经过加热箱设备的内腔,对阻燃纱线加热塑形;
[0008] d.塑形后的阻燃纱线放入染料箱中,并将阻燃纱线放入染料中进浸泡,且加热设备对染料进行加热,使染料对阻燃纱线进行上色,涤纶染料;
[0009] e.蒸汽固色。
[0010] 优选的,步骤a中的阻燃纱线为阻燃阳离子涤纶。
[0011] 优选的,在步骤b中的牵伸设备对阻燃纱线的最大拉伸倍数为一点七倍,且牵伸设备对阻燃纱线的最小拉伸倍数为一点三倍。
[0012] 优选的,在步骤d中的染料箱中的染料为涤纶染料,且染料的加热温度为六十摄氏度。
[0013] 优选的,步骤e中的蒸汽固色时的温度为105至120摄氏度,且时间为15至30分钟。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置通过POY纺丝设备纺织粗细不断变化的阻燃纱线,再通过牵伸设备对阻燃纱线进行拉伸,且计算机控制牵伸设备对阻燃纱线的不同部位进行不同牵伸速率的拉伸,使同一根纱线粗细不断变换,当阻燃纱线浸泡在染料中,吸收染料时,阻燃纱线越粗的部位,所能吸收的染料量越多,颜色越深,阻燃纱线越细的部位,所能吸收的染料量越少,颜色越浅,通过颜色的深浅形成差异,使同一根阻燃纱线上的颜色不断变化,该装置操作简单方便,不需要准备多种颜色的涂料,减少了成本,节约了资源。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016] 本发明提供一种技术方案:一种多色彩阻燃纱线生产处理方法,其具体步骤为:
[0017] a.通过POY纺丝设备纺织阻燃纱线,计算机控制POY纺织设备的纺织速度,使纺织速度时快时慢,使纺织的阻燃纱线的粗细不同,POY纺丝设备的出料速度是不变的,纺织速度越快,阻燃纱线越粗;
[0018] b.通过牵伸设备对阻燃纱线进行拉伸,且计算机控制牵伸设备对阻燃纱线的不同部位进行不同牵伸速率的拉伸,使阻燃纱线各个部位的直径大小不同;
[0019] c.拉伸后的阻燃纱线经过加热箱设备的内腔,对阻燃纱线加热塑形;
[0020] d.塑形后的阻燃纱线放入染料箱中,并将阻燃纱线放入染料中进浸泡,且加热设备对染料进行加热,使染料对阻燃纱线进行上色;
[0021] e.蒸汽固色。
[0022] 其中,步骤a中的阻燃纱线为阻燃阳离子涤纶,该种材质可以更好的染色
[0023] 在步骤b中的牵伸设备对阻燃纱线的最大拉伸倍数为一点七倍,且牵伸设备对阻燃纱线的最小拉伸倍数为一点三倍,当阻燃纱线被拉伸时,阻燃纱线的直径会有所改变,阻燃纱线被拉伸的越长,且直径越小,也就越细,而阻燃纱线的粗细不同,使阻燃纱线所能吸收的染料量也不同,阻燃纱线越粗的部位,所能吸收的染料量越多,颜色越深,阻燃纱线越细的部位,所能吸收的染料量越少,颜色越浅,使同一根阻燃纱线上的颜色不断变化;
[0024] 在步骤d中的染料箱中的染料为涤纶染料,且染料的加热温度为六十摄氏度,当染料的温度加高的六十摄氏度时,染料可以对阻燃纱线进行更好的染色;
[0025] 步骤e中的蒸汽固色时的温度为105至120摄氏度,且时间为15至30分钟,对染色后的阻燃纱线起到烘干固色的作用。
[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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