用于网的引导传输的装置

申请号 CN201610983423.9 申请日 2016-11-09 公开(公告)号 CN106939449B 公开(公告)日 2019-06-14
申请人 奥斯卡迪罗机械制造公司; 发明人 约翰·菲利普·迪罗;
摘要 一种用于网 棉 (69)的引导传输的装置,包括:网棉传输装置(51),具有用于在传送方向(F)上传送网棉(69)的环形外表面,以及引导元件(71、71a‑d),被布置为与网棉传输装置(51)的外表面的区段相对并面向网棉传输装置(51)的外表面,具有在横向于传送方向(F)的方向上包括交替的多个突起(73、73a‑d)和凹陷(75、75a‑d)的表面轮廓。突起(73、73a‑d)和凹陷(75、75a‑d)在网棉(69)的传送方向(F)上延伸。突起(73、73a‑d)形成用于引导网棉(69)的引导表面,并且凹陷(75、75a‑d)形成通气槽,通气槽用于导走随着网棉(69)携带的混入空气。引导元件(71、71a‑d)在传送方向(F)上凹入弯曲,并且突起(73、73a‑d)径向指向里。
权利要求

1.一种用于网(69)的引导传输的装置,所述装置包括:
网棉传输装置(51),具有用于在传送方向(F)上传送所述网棉(69)的环形外表面,以及引导元件(71、71a-d),被布置为与所述网棉传输装置(51)的外表面的区段相对并面向所述网棉传输装置(51)的所述外表面,具有在横向于所述传送方向(F)的方向上包括交替的多个突起(73、73a-d)和凹陷(75、75a-d)的表面轮廓,
其中,多个所述突起(73、73a-d)和凹陷(75、75a-d)在所述网棉(69)的传送方向(F)上延伸,并且所述凹陷包括在突起之间的底表面,所述引导元件因此在径向方向上不透气,其中,所述突起(73、73a-d)形成用于引导所述网棉(69)的引导表面,并且包括所述底表面的所述凹陷(75、75a-d)形成通气槽,所述通气槽用于导走所述网棉(69)携带的混入空气,并且
其中,所述引导元件(71、71a-d)在所述传送方向(F)上凹入弯曲,并且所述突起(73、
73a-d)径向指向里。
2.根据权利要求1所述的装置,其中,所述突起(73、73a-d)在所述传送方向(F)上彼此平行地延伸。
3.根据权利要求1所述的装置,其中,所述突起(73、73a-d)被布置为在横向于所述传送方向(F)的方向上等间距间隔开。
4.根据权利要求1所述的装置,其中,所述突起(73、73a-d)和凹陷(75、75a-d)两者都以不改变的长度延伸。
5.根据权利要求1所述的装置,其中,所述突起(73、73a-d)和凹陷(75、75a-d)在所述传送方向(F)上在所述引导元件(71、71a-d)的整个长度上延伸。
6.根据权利要求1所述的装置,其中,所述凹陷(75、75a-d)的至少某些区段切向延伸。
7.根据权利要求1所述的装置,其中,由所述突起(73、73a-d)和所述网棉传输装置(51)的所述外表面的相对区段形成的引导表面彼此相距保持均匀的距离。
8.根据权利要求1所述的装置,进一步包括用于调节所述突起(73、73a-d)与所述网棉传输装置(51)的所述外表面的相对区段之间的距离的机构(79)。
9.根据权利要求1所述的装置,其中,所述网棉传输装置(51)是围绕包括第一偏转辊(49)的几个偏转辊(47、49)行进的传送带,其中,与所述引导元件(71、71a-d)相对的所述网棉传输装置(51)的所述外表面的区段总是在所讨论的时间位于其围绕所述第一偏转辊(49)偏转的区域中。
10.根据权利要求9所述的装置,其中,所述网棉传输装置(51)绕所述第一偏转辊(49)被以锐引导。
11.根据权利要求1所述的装置,其中,所述突起(73、73a-d)包括在朝向所述网棉传输装置(51)的所述外表面的径向方向上逐渐减小的截面形状。
12.根据权利要求1所述的装置,其中,所述突起(73、73a-d)包括具有均匀截面宽度的截面形式。
13.根据权利要求1所述的装置,其中,所述突起(73、73a-d)的宽度在0.5mm-10mm的范围内。
14.根据权利要求1所述的装置,其中,所述突起(73、73a-d)的宽度在3mm-8mm的范围内。
15.根据权利要求1所述的装置,其中,所述凹陷(75、75a-d)的宽度在1mm-20mm的范围内。
16.根据权利要求1所述的装置,其中,所述凹陷(75、75a-d)的宽度在4mm-12mm的范围内。

说明书全文

用于网的引导传输的装置

技术领域

[0001] 本发明涉及用于网棉(card web)的引导传输的装置。

背景技术

[0002] 用于生产非纺织物的网棉从梳理机(carding machine)开始输送至交叉铺网机(crosslapper),在该梳理机中生产材料纤维的网棉,在交叉铺网机中,铺设几层的网棉以形成较厚的非纺织物。在网棉从梳理机到网棉铺设于交叉铺网机中的点处的整个输送距离中,出现了网棉的传送带由于它们的高速度而随其携带混入空气的问题。当网棉绕偏转辊偏转或者当两个传送带被放在一起时,这种空气会导致形成气泡。空气侧向逸出并且使皮带抖动并吹散网棉。还会导致网棉断裂和网棉的伸长或扩张。通常,可以说这种空气导致网棉中的不均一性。当网棉绕偏转辊偏转时,产生的离心另外导致网棉拉长,还会使其处于形成“袋状物”或折痕的危险中。
[0003] 从EP 1 367 166 B1中已知,为了除去输送路径中网棉经受方向变化的区段中的混入空气,可以布置特殊配置的引导元件。已知的引导元件具有弯曲以符合输送路径的行程的表面。多个径向通口形成于引导元件中并且混入空气通过这些开口径向排出。然而,在EP 1 367 166 B1中描述的全部配置在机械上是复杂的并且维护密集。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种用于网棉的引导传输的装置,其保证甚至以高速毫不费力地无故障引导网棉并防止混入空气给网棉带来任何消极效果。
[0005] 根据本发明的一个方面,一种用于网棉的引导传输的装置包括:网棉传输装置,具有用于在传送方向上传送网棉的环形外表面,以及引导元件,被布置为与网棉传输装置的外表面的区段相对并面向网棉传输装置的外表面,具有在横向于传送方向的方向上包括交替的多个突起和凹陷的表面轮廓。突起和凹陷在网棉的传送方向上延伸。突起形成用于引导网棉的引导表面,并且凹陷形成通气槽,通气槽用于导走随着网棉携带的混入空气。引导元件在传送方向上凹入弯曲,并且突起径向指向里。
[0006] 优点在于,突起使得可以在传送方向上有效地引导网棉,而同时由网棉的运动同样在传送方向上使混入空气在通气槽中被带走,且这种空气不会对网棉带来任何消极效果。此外,突起的引导表面被布置在偏转的网棉的离心力作用的方向上,从而保证网棉在其偏转的方向上被可靠地引导。
[0007] 突起和凹陷优选地在传送方向上彼此平行地延伸。因此,在相关联的通气槽中的混入空气在相同的方向上被带走,使得防止气流被横向引导至传送方向。
[0008] 根据另一实施方式,突起被布置为在横向于传送方向的方向上等间距间隔开,使得考虑认为横向于传送方向有利地形成网棉的引导表面的均匀结构。
[0009] 同样有利的是,突起和凹陷在相同的长度上延伸。网棉因此沿着其弯曲路径在所有点处均匀地支撑
[0010] 同样优选地是,突起和凹陷在传送方向上在引导元件的整个长度上延伸。因此,通气槽在引导元件也终结的点处准确地终止。
[0011] 先前描述的突起和偏转在传送方向上的并行进程的特别优选的实施方式在于:在网棉围绕辊的区段偏转的区域中,通气槽的至少某些区段切向地行进。
[0012] 在由突起和网棉传输装置的外表面的相对区段形成的引导表面保持均匀相隔距离的情况下,在引导元件与网棉传输装置之间限定大小不改变的引导通道,该引导通道提升网棉的可靠输送。
[0013] 为了能够引导不同织物厚度的网棉,可以设置用于调节突起与网棉传输装置的外表面之间的距离的机构。
[0014] 在一个实施方式中,网棉传输装置是围绕包括第一偏转辊的几个偏转辊行进的传送带,其中,与引导元件相对的网棉传输装置的外表面的区段总是在所讨论的时间位于其围绕第一偏转辊偏转的区域中。因此,由于混入空气被携带并且然后被排出,网棉可偏转到不同的方向上,同时避免离心力的任何消极效果。
[0015] 通过围绕上滑架(carriage)中的第一偏转辊以锐引导传送带获得尤其适于在被配置为平交错层的交叉铺网机的上滑架与铺设滑架之间转换(transition)的装置。从第一偏转辊前进,传送带然后基本上水平地行进而在下面,隔开短距离,第二传送带平行于第一传送带延伸。由于突起的曲率对应于第一偏转辊的周边区段的形状,因此使装置的引导特性最优化。
[0016] 已发现,当引导表面的宽度在0.5mm-10mm的范围内,优选地,在3mm-8mm的范围内时,可以特别好的稳定性引导网棉。
[0017] 还已发现,当凹陷的宽度在1mm-20mm的范围内,优选地,在4mm-12mm的范围内时,可以特别有效地排出混入空气。附图说明
[0018] 图1示出了具有根据本发明的用于网棉的的引导传输的装置的交叉铺网机的示意性截面图;
[0019] 图2示出了在图1中标记为“x”的部分的放大图;
[0020] 图3a-图3b分别是根据本发明的装置的引导元件的第一实施方式的透视图和截面图;
[0021] 图4a-图4b分别是根据本发明的装置的引导元件的第二实施方式的透视图和截面图;
[0022] 图5a-图5b分别是根据本发明的装置的引导元件的第三实施方式的透视图和截面图;以及
[0023] 图6a-图6b分别是根据本发明的装置的引导元件的第四实施方式的透视图和截面图。

具体实施方式

[0024] 根据本发明的用于网棉的引导传输的装置应用的第一区域是围绕偏转辊的网棉的引导使得网棉然后使其顶表面向下。该变形主要用于配置为水平交错层的交叉铺网机中。
[0025] 图1示出了具有输出传送带3的这种类型的交叉铺网机,其功能是在垂直于绘图平面的输送方向上传送所铺设的非纺织物。输出传送带3的引导装置包括上偏转辊5。在输出传送带3的上方,铺设滑架(laying carriage)7可以在横向于输出传送带4的输送方向的导轨(未示出)上来回移动。两个可自由旋转的偏转辊9和11被支撑在铺设滑架7中。偏转辊9部分地被第一覆盖带13包绕,其包括这样一个区段,该区段在输出传送带3上方延伸较短的距离至驱动偏转辊15,然后从那里经过另一个固定的偏转辊17,至可旋转地支撑在第一张紧滑架21中的偏转辊19,该张紧滑架能够在输出传送带3下方并横向于该输出传送带在导轨(未示出)上来回移动。从支撑在张紧滑架21中的偏转辊19,先前提到的覆盖带13在两个附加固定的偏转辊23、25上运行返回至铺设滑架7。驱动偏转辊15连接至电动机(未示出)并且具有在不同的方向上驱动第一覆盖带13的功能。
[0026] 由于第二覆盖带29的上运行部还用于将网棉69(参见图2)传输到形成于偏转辊9与11之间的铺设间隙,第二覆盖带29还可以被称为“铺设带”。
[0027] 以相似的方式,可旋转地支撑在铺设滑架21中的另一偏转辊11部分地被第二覆盖带29包绕,其在驱动偏转辊31和固定偏转辊33上被引导至支撑在张紧滑架21中的偏转辊27。在覆盖带29部分地包绕在偏转辊27周围之后,覆盖带29经由附加的固定偏转辊35和37返回至铺设滑架7。第二覆盖带29因此包括与输出传送带3非常接近地运行的区段。驱动偏转辊31也连接至电动机(未示出)并且具有在不同的方向上驱动第二覆盖带29的功能。
[0028] 在连接至电动机(未示出)的驱动齿轮41和偏转滑轮43上运行的链条或齿形带39被附接至铺设滑架7。这些驱动机构用于使铺设滑架7横向于其传输方向在输出传送带3上方来回移动。
[0029] 在相对于铺设滑架7高度升高的位置中,用虚线示出的上滑架45在横向于输出传送带3的传输方向的方向上可移动地支撑在机架中的导轨(未示出)上。上滑架45具有上部,第二偏转辊47和下部、第一偏转辊49,它们在上滑架45的移动方向上彼此偏离。网棉69的网棉传输装置51(实现为传送带)绕过两个偏转辊47和49。传送带还被称为“第一传送带”。在由上滑架45中的第一偏转辊49和第二偏转辊47限定的区域中,网棉传输装置51以某一角度向下延伸。从上滑架45中的第一偏转辊49前进,网棉传输装置51平行于两个覆盖带13和29的上运行部运行。由于网棉传输装置51与第二覆盖带29的上运行部的区段一起引导网棉69,其也可以被称为“铺设带”。网棉传输装置51围绕支撑在机架中的固定位置中的偏转辊
53被引导并从那里经由支撑在第二张紧滑架55中的偏转辊57,其在再次返回至上滑架45之前进行至支撑在固定位置中的电动偏转辊59。上滑架45和第二张紧滑架55通过链条或齿形带61彼此连接,该链条或齿形带在连接至电动机(未示出)的驱动齿轮63和偏转滑轮65上运行,驱动齿轮和偏转滑轮被支撑在机架上。在图1中还可以看出,以某一角度向上延伸的供料平板(feed apron)67将待铺设的网棉69供给至网棉传输装置51。
[0030] 在上滑架45的第一偏转辊49与铺设滑架7的偏转辊11之间的区域中,网棉传输装置51和第二覆盖带29基本上彼此平行地被引导并且仅相隔较短的距离,使得在刚刚提到的上滑架45与铺设滑架7之间的区域中,由网棉传输装置51提供的网棉69夹在网棉传输装置51与第二覆盖带29之间。网棉69由第二覆盖带29支撑,据此理由该第二覆盖带还称为“第二传送带”。
[0031] 由图中可见,在操作过程中,即,当铺设滑架7在输出传送带3上方前后移动时,由于覆盖带13和39的环的长度是恒定的,第一张紧滑架21执行相反的运动。上滑架45及其相关联的第二张紧滑架55在操作过程中也执行相反的运动,因为它们通过链条或齿形带61彼此正向连接。第二张紧滑架55必须使网棉传输装置51的环形长度保持恒定。
[0032] 现在本发明用在在这些类型的交叉铺网机中以将网棉69从网棉传输装置51经由上滑架45中的第一偏转辊49引导至第二传送带29,网棉69绕第一偏转辊49偏转。
[0033] 图2示出了在图1中示出的根据本发明的用于网棉的引导传输的装置的实施方式的标记为“x”的区域的详细示图。
[0034] 如前所述,网棉传输装置51在这里实现为第一传送带,第一传送带的环形外表面形成网棉69的接触表面(用虚线示出)。网棉传输装置51的外表面由于其粗糙度而通常具有高摩擦系数,例如,该摩擦力足以在网棉传输装置51行进时使网棉69与其一起传送。
[0035] 除了用于向前移动网棉69的网棉传输装置51之外,用于网棉的引导传输的装置还包括具有相隔一定距离的多个弯曲突起73的引导元件71,多个弯曲突起之间是凹陷75。
[0036] 由于图2是截面图,只能看到一个突起73,而其他突起相对于绘图平面在第一突起73的前面或后面。例如,突起73优选抛光和/或涂覆有聚四氟乙烯以确保非常低的摩擦系数。
[0037] 突起73用于在交叉铺网机的上滑架45中的第一偏转辊49的区域内引导网棉69,并且突起73的曲率基本上对应于第一偏转辊49的某个周边区段的形状。由突起73覆盖的第一偏转辊49的周边区段可优选地比第一偏转辊49的总周边的一半略微小并基本由网棉传输装置51搁置在第一偏转辊49上的区域限定。因此,在搁置在第一偏转辊49上的网棉传输装置51与突起73之间,限定有被网棉传输装置51沿着网棉传输装置51运送的网棉69以引导的方式被偏转的区域。
[0038] 同时,在各个突起73之间的凹陷75确保在所有情况下被网棉传输装置51携带的混入空气和还可能从网棉69泄露的空气可以一起被带走并最终排出。在网棉69已绕第一偏转辊49行进之后,网棉然后被铺设到第二传送带29的水平行进区段上并沿此移动至铺设滑架11,在此阶段期间,其由网棉传输装置51从上面覆盖。
[0039] 还设置有机构79,通过该机构可以调节突起73与网棉传输装置51的外表面的相对的区段之间的距离。根据图2,机构79是致动机构,其横向布置在上滑架45中的第一偏转辊49附近。机构79可在水平方向上产生位移,由此可以确定从突起73到网棉传输装置51的距离。机构79还可以使引导元件71枢转。在图2中由双箭头表示可能的运动的实例。最后,同样有利的是,例如,尤其在由于堵塞可能需要操作停机时间或者系统紧急停止期间,机构79使引导元件71远离网棉传输装置51进行相对大的位移。原则上,引导元件71的位移应当能够给予网棉任何想得到的形状,即,包括在期望点扩张或收缩。
[0040] 如在图2中所示,在引导元件71的入口区域中,优选地,布置有网棉69的入口引导元件80,其将网棉入口通道优选地限定为在网棉69的传送方向F上渐渐缩小。入口引导元件80可被配置为引导元件71的不可分割的部分,或者其可以附接至引导元件,或者其可以是固定在机框上的独立部分。入口引导元件80优选地被配置为具有独立指状物的梳齿,使得包含于网棉69中的空气的至少一部分可通过指状物之间的中间空间逸出并且不能使空气在入口区域返回。以相似的方式,出口引导元件(未示出)也可以布置在引导元件71的出口区域中,除了出口引导元件限定在网棉69的传送方向F上扩张的网棉出口通道之外,另外的出口引导元件优选地以与入口引导元件80的方式相似的方式配置。
[0041] 图3a、图3b至图6a、图6b分别示出根据本发明的装置的引导元件71的四个实施方式的透视图和截面图。在此可以呈现以上描述的关于图2的实施方式的特征(尽管它们未被示出并不会再次进行描述),尤其是用于调节引导元件71的机构79、入口引导元件80和出口引导元件。
[0042] 图3a、图4a、图5a、以及图6a中的每一个示出了被配置为传送带的网棉传输装置51的区段,如在图2中所示,其围绕第一偏转辊49被引导。网棉69布置在网棉传输装置51上,在图3b、图4b、图5b、以及图6b中,用虚线示出网棉69。网棉传输装置51在偏转方向上移动,并且网棉69因此由网棉传输装置51在传送方向F上被传送。
[0043] 网棉传输装置51和网棉69在图3a、图4a、图5a、以及图6a中示出的区段的区域中完成偏转。
[0044] 由于网棉69几乎总是遵循弯曲路径,因此本发明的范围内的传送方向F在原则上是可变的。传送方向F因此在沿着路径的不同点处将会表示不同的方向。
[0045] 在图3a和图3b中示出的引导元件71a由在轴向方向上交替的多个不同的板元件构成。即,具有较大垂直尺寸的较窄板元件78a与具有较小垂直尺寸的较宽板元件77a交替。彼此连接的板元件77a、77b因此形成具有突起73a和凹陷75a的引导元件71a,其中,较窄板元件78a形成突起73a,并且较宽板元件77a形成凹陷75a。与交替板元件77a、78a的宽度一致,导致较小宽度的突起73a和较大宽度的凹陷75a。
[0046] 在图4a和图4b中示出的引导元件71b由多个相同的弯曲板元件77b构成。这些板元件77b中的每一个包括从左侧延伸的弯曲凸起81。在组装的状态中,引导元件71a、71b的表面轮廓或多或少与图4和图5中的那些相同。
[0047] 在图5a和图5b中示出的引导元件71c也由多个相邻板元件77c形成。如在图5b中可以很容易看到,板元件77c包括在凹入的窄边上中央形成的突起73c。突起73c具有朝向引导表面在径向方向上逐渐减小的截面。在板元件77c彼此相邻布置之后,由相邻突起73c限定形成通气槽的凹陷75c。
[0048] 按类似方式,在图6a和图6b中示出的引导元件71d也由多个相邻弯曲板元件77d形成。如在图6b中可以很容易看到,板元件77d包括在凹入窄边上中央形成的突起73d。突起73d具有朝向引导表面在径向方向上逐渐减小的截面。在板元件77d彼此相邻布置之后,由相邻突起73d限定形成通气槽的凹陷75d。
[0049] 图6b中的引导元件71d的板元件77d比图5b中的引导元件71c的板元件77c窄。图5b中的引导元件71c的凹陷75c不仅比图6b中的引导元件71d的凹陷75d宽而且还深。
[0050] 当看图3至图6并将它们进行比较时,能够看出,在图3和图4中的引导元件71a、71b的情况下,突起73a、73b垂直地突出,并且凹陷75a、75b具有平坦底表面,而在图5和图6中的引导元件71c、71d的情况下,突起73c、73d具有弯曲侧或倾斜侧,其中凹陷75c、75d具有弯曲底表面或锐角底表面。
[0051] 每个引导元件71、71a-d基本上均包括弯曲形状并且在径向方向上不透气。引导元件71、71a-d的引导表面面向网棉传输装置51和在其上传输的网棉69。
[0052] 如从图3至图6中可得出,引导元件71a-d中的每一个优选地由多个板元件77a-d、78a形成,这些板元件沿着它们的侧表面彼此连接以形成凹入弯曲引导表面。
[0053] 然而,清楚的是,每个引导元件71、71a-d也可以制成为一件式单元。例如,弯曲板可以通过机械加工而形成有凹陷、突起、和凹槽或刻痕。引导元件71、71a-d也可以铸造成一件式单元。然而,引导元件71、71a-d也可以由弯曲基板和固定至基板的引导侧上的梁腹元件(web element)制成。最后,还可以布置几个引导节,它们中的每个包括成一排彼此轴向相邻的几个突起73、73a-d和凹陷75、75a-d,使得它们一起形成引导元件71、71a-d。
[0054] 引导元件71、71a-d的引导表面的曲率的形状以任何期望的方式适配成网棉69要行进的路径的形状。除了网棉69偏转180°之外,也可设想网棉69的进入方向和外出方向之间的很多其他角度,包括更大的角度,但尤其包括更小的角度。曲率可以是凸起的或凹入的。
[0055] 优选地根据被传输的网棉69的特殊类型以这样一种方式选择引导元件71、71a-d的形状及其距网棉传输装置51的距离,即在突起73、73a-d与网棉传输装置51的外表面之间得到基本均匀的距离。然而,还可以在突起73、73a-d与网棉传输装置51的外表面之间形成有意渐缩或扩张的梳理引导通道。
[0056] 优选地,以这样一种方式实现距离的设置,即网棉69搁置在引导元件71、71a-d的引导表面上并且同时还使得网棉69与网棉传输装置51的外表面之间甚至在高离心力下仍存在接触。在梳理引导通道比网棉的厚度窄的点处,网棉69也可以稍微压缩,并且因此仍包含于其中的任何空气都将被挤出到通气槽中。
[0057] 然而,突起73、73a-d还可以被布置为使得它们与网棉传输装置51的外表面之间的距离略微大于网棉69的厚度。在这种情况下,网棉69不会搁置在引导元件71、71a-d的引导表面上,直到由于网棉69很高的传送速度和因而得到的很高的离心力网棉可以说从网棉传输装置51抬起并被气流承载到弯道四周。
[0058] 在这两种情况下,引导元件71、71a-d的突起73、73a-d产生额外的积极效果,即,由于它们与网棉69正向接触或非正向接触,它们防止网棉69在偏转区域中不期望地变宽。
[0059] 在该说明书的范围内,表述“网棉”应理解为不仅包括网棉而且还包括纤维簇绒垫(fiber flock mat)和绒头织物(fleece)。本发明可以用在用于输送和偏转平面纺织材料的平面纺织材料生产的所有可能的区域。
[0060] 网棉传输装置51优选地原则上是不透气的传送带,但其也可以是透气的传送带,或者甚至是网棉69直接包绕的偏转辊或具有内部抽吸的清筛辊。这些元件中的一些也可共同形成网棉传输装置51。例如,两个传送带可以某一角度彼此串联布置。
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