具有固位夹子构件的联接组件 |
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| 申请号 | CN201580051071.7 | 申请日 | 2015-10-08 | 公开(公告)号 | CN107076340B | 公开(公告)日 | 2019-08-16 |
| 申请人 | 可得制品公司; | 发明人 | 罗伯特·基斯·约翰逊; 格兰特·阿尔明·威廉; 伊丽莎白·乔伊·兰格; | ||||
| 摘要 | 一种凹形联接装置(200A)包括：主体(204A)以及联接至该主体(204A)的夹子构件(250)，该夹子构件(250)具有从该夹子构件垂直延伸的多个臂(274A，276A)，该多个臂(274A，276A)形成至少一对臂(274A，276A)，该对臂(274A，276A)包括其间的第一距离(292)以及其间的第二距离(294)，该第一距离(292)的大小被确定成用于接合匹配的凸形联接装置(300A)的夹槽(303A)，并且该第二距离(294)的大小被确定成用于脱离接合该匹配的凸形联接装置(300A)。在 锁 定 位置 ，该对臂(274A，276A)被 定位 使得该第一距离(292)邻近该匹配的凸形联接装置(300A)。在未锁定位置，该对臂(274A，276A)被定位使得该第二距离(294)邻近该匹配的凸形联接装置(300A)。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种凹形联接装置，包括： |
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| 说明书全文 | 具有固位夹子构件的联接组件[0001] 相关申请 [0002] 本申请于2015年10月8日作为PCT国际专利申请提交，并且要求2014年10月9日提交的美国临时专利申请号62/061,791和2015年1月13日提交的美国临时专利申请号62/102,841的优先权，其披露内容特此通过引用以其全文结合。 背景技术[0003] 联接组件通常包括凹形联接装置和凸形联接装置，凹形联接装置和凸形联接装置被连接以在其之间产生流体流动路径。这样的联接组件可以被用于各种应用以便将流体源与该流体的终点相连接。 [0004] 概述 [0005] 一方面，凹形联接装置包括：主体，该主体限定从其中穿过的第一流体通路；以及联接至该主体的夹子构件，该夹子构件限定夹子本体和从该本体垂直延伸的多个臂，该多个臂形成至少一对臂，该对臂包括其间的第一距离以及其间的第二距离，该第一距离的大小被确定成用于接合匹配的凸形联接装置的夹槽，并且该第二距离的大小被确定成用于脱离接合该匹配的凸形联接装置；其中，在锁定位置，该对臂被定位使得该第一距离邻近该匹配的凸形联接装置，使得该对臂被接纳在该夹槽中以将该匹配的凸形联接装置联接到该凹形联接装置；并且其中，在未锁定位置，该对臂被定位使得该第二距离邻近该匹配的凸形联接装置以允许该匹配的凸形联接装置从该凹形联接装置中被移除。 [0006] 另一方面，凹形联接组件包括：主体，该主体包括第一凹形联接装置和第二凹形联接装置，该第一凹形联接装置限定从其中穿过的第一流体通路，并且该第二凹形联接装置限定从其中穿过的第二流体通路；以及联接至该主体的夹子构件，该夹子构件限定夹子本体和从该主体垂直延伸的多个臂，该多个臂形成至少一对臂，该对臂包括其间的第一距离以及其间的第二距离，该第一距离的大小被确定成用于接合匹配的凸形联接装置的夹槽，并且该第二距离的大小被确定成用于脱离接合该匹配的凸形联接装置；其中，在锁定位置，该对臂被定位使得该第一距离邻近该匹配的凸形联接装置，使得该对臂被接纳在该夹槽中以将该匹配的凸形联接装置联接到该凹形联接组件；并且其中，在未锁定位置，该对臂被定位使得该第二距离邻近该匹配的凸形联接装置以允许该匹配的凸形联接装置从该凹形联接组件中被移除。 [0007] 另一方面，凹形联接组件包括：主体，该主体包括第一凹形联接装置和第二凹形联接装置，该第一凹形联接装置限定从其中穿过的第一流体通路，并且该第二凹形联接装置限定从其中穿过的第二流体通路；以及联接至该主体的夹子构件，该夹子构件限定夹子本体和从该本体垂直延伸的多个臂，该多个臂形成至少一对臂，该对臂包括其间的第一距离和其间的第二距离，该第一距离的大小被确定成用于接合匹配的凸形联接装置的夹槽，并且该第二距离的大小被确定成用于脱离接合该匹配的凸形联接装置；其中，在锁定位置，该对臂被定位使得该第一距离邻近该匹配的凸形联接装置，使得该对臂被接纳在该夹槽中以将该匹配的凸形联接装置联接到该凹形联接组件；并且其中，在未锁定位置，该对臂被定位使得该第二距离邻近该匹配的凸形联接装置并且该对臂向外挠曲以允许该匹配的凸形联接装置从该凹形联接组件中被移除。附图说明 [0008] 现在参考附图，这些附图不一定是按比例绘出的。 [0009] 图1是示例联接组件的透视图。 [0010] 图2是图1的联接组件的俯视图。 [0011] 图3是图1的联接组件的仰视图。 [0012] 图4是图1的联接组件的侧视图。 [0013] 图5是图1的联接组件的另一个侧视图。 [0014] 图6是图1的联接组件的端视图。 [0015] 图7是图1的联接组件的透视分解视图。 [0016] 图8是图1的联接组件的凹形联接组件的透视图。 [0017] 图9是图8的凹形联接组件的端视图。 [0018] 图10是图8的凹形联接组件的俯视图。 [0019] 图11是图8的凹形联接组件的仰视图。 [0020] 图12是图8的凹形联接组件的侧视图。 [0021] 图13是图8的凹形联接组件的另一个侧视图。 [0022] 图14是图8的凹形联接组件的分解透视图。 [0023] 图15是图8的凹形联接组件没有夹子构件的情况下的透视图。 [0024] 图16是图15的凹形联接组件的端视图。 [0025] 图17是图15的凹形联接组件的俯视图。 [0026] 图18是图15的凹形联接组件的仰视图。 [0027] 图19是图15的凹形联接组件的侧视图。 [0028] 图20是图15的凹形联接组件的另一个侧视图。 [0029] 图21是图8的凹形联接组件的夹子构件的俯视图。 [0030] 图22是图21的夹子构件的仰视图。 [0031] 图23是图21的夹子构件的透视图。 [0032] 图24是图21的夹子构件的端视图。 [0033] 图25是图21的夹子构件的侧视图。 [0034] 图26是图21的夹子构件的另一个侧视图。 [0035] 图27是图8的凹形联接组件的横截面视图，其中该夹子构件处于锁定位置。 [0036] 图28是图27的凹形联接组件的另一个横截面视图。 [0037] 图29是图27的凹形联接组件的另一个横截面视图。 [0038] 图30是图8的凹形联接组件的横截面视图，其中该夹子构件处于未锁定位置。 [0039] 图31是图1的联接组件的横截面视图。 [0040] 图32是另一个凹形联接组件的透视图。 [0041] 图33是图32的凹形联接组件的端视图。 [0042] 图34是图32的凹形联接组件的相反的端视图。 [0043] 图35是图32的凹形联接组件的俯视图。 [0044] 图36是图32的凹形联接组件的仰视图。 [0045] 图37是图32的凹形联接组件的侧视图。 [0046] 图38是图32的凹形联接组件没有夹子构件的情况下的透视图。 [0047] 图39是图38的凹形联接组件的端视图。 [0048] 图40是图38的凹形联接组件的相反的端视图。 [0049] 图41是图38的凹形联接组件的俯视图。 [0050] 图42是图38的凹形联接组件的仰视图。 [0051] 图43是图38的凹形联接组件的侧视图。 [0052] 图44是图32的凹形联接组件的夹子构件的俯视图。 [0053] 图45是图44的夹子构件的仰视图。 [0054] 图46是图44的夹子构件的透视图。 [0055] 图47是图44的夹子构件的端视图。 [0056] 图48是图44的夹子构件的相反的端视图。 [0057] 图49是图44的夹子构件的侧视图。 [0058] 图50是另一个凹形联接组件的透视图。 [0059] 图51是图50的凹形联接组件的端视图。 [0060] 图52是图50的凹形联接组件的俯视图。 [0061] 图53是图50的凹形联接组件的仰视图。 [0062] 图54是图50的凹形联接组件的侧视图。 [0063] 图55是图50的凹形联接组件的夹子构件的俯视图。 [0064] 图56是图55的夹子构件的仰视图。 [0065] 图57是图55的夹子构件的透视图。 [0066] 图58是图55的夹子构件的端视图。 [0067] 图59是图55的夹子构件的侧视图。 [0068] 详细说明 [0069] 一方面，本披露涉及包含两个凹形联接装置的双联接组件。其他构型是可能的。例如，另一方面，本披露涉及包含单一凹形联接装置的联接组件。 [0071] 现在参见图1至图6和图31，示出了示例联接组件100。联接组件包括凹形联接组件201，该凹形联接组件具有凹形联接装置200A、200B和凸形联接装置300A、300B。 [0072] 现在参见图1至图20，在此示例中，凹形联接装置200A、200B由护罩部400连结。该护罩部400被联接至凹形联接装置200A、200B使得凹形联接组件201形成双分开流体通路。具体地，凹形联接装置200A、200B中的各凹形联接装置包括主体204A、204B和终端202A、 202B。主体204A、204B形成从其中穿过的流体通路201A、201B。在这些示例中，流体可以是任何类型的流体，例如液体或气体(例如，空气)。每个流体通路201A、201B是分开的。 [0073] 使用已知技术(例如，声波焊、铆固、压配合、螺纹加工、嵌件成型和/或卡扣)可以形成凹形联接组件201。在此示例中，主体204A、204B和护罩部400一体模制。然而，在其他示例中，使用在此披露的声波焊或其他技术可以使主体204A、204B，终端202A、202B，和护罩部400相联接。 [0074] 凸形联接装置300A、300B各自包括主体304A、304B以及终端302A、302B。主体304A、304B形成从其中穿过的流体通路301A、301B以及夹槽303A、303B。 [0075] 终端202A、202B、302A、302B被配置成用于联接至另一个部件，例如流体管线和/或装置。例如，在一个实施例中，终端302A与延伸至流体源的流体管线相连接。终端202A与延伸至流体终点的流体管线相连接。流体(即，液体或气体)从流体源、经过流体管线、经过凹形联接组件201被提供至流体终点。终端302B和202B可以类似地与同一个或不同的流体源和终点相连接。 [0076] 现在参见图21至图26，凹形联接组件201包含夹子构件250。该夹子构件250由护罩部400保护、并且沿方向254、255(见图27至图30)在锁定位置和未锁定位置之间移动。 [0077] 如图27至图29所示，夹子构件250位于锁定位置。弹簧256迫使夹子构件250沿方向255进入此锁定位置。弹簧256围绕柱260被定位。与护罩部400接合的小突出部262、264在护罩部400内将夹子构件250固位在锁定位置中。具体地，小突出部262与通过护罩部400形成的小突出部462相接合，并且柱260的一端上的小突出部264与通过在主体204A、204B之间延伸的材料形成的小突出部464相接合以将夹子构件250固持在位。 [0078] 夹子构件250包括具有异形部分272的主体270，该异形部分允许放置个人的手指(例如，大拇指)，用于从锁定状态致动为未锁定状态，如以下所描述。此外，在主体204A、204B的底侧上形成凹入的轮廓207以帮助定位个人相对的手指来辅助产生致动夹子构件 250所必需的力。臂274A、274B和276A、276B成对地总体上从主体270垂直地延伸。臂274A、 276A形成第一对并且被定位成将凸形联接装置300A接合在主体304A上形成的夹槽303A中，并且臂274B、276B形成第二对并且被定位成将凸形联接装置300B接合在主体304B上形成的夹槽303B中。 [0079] 例如，臂274A、276A之间的距离292小于凸形联接装置300A的主体304A的前部部分305A的直径。当夹子构件250处于锁定位置该前部部分305A被引凹形联接装置200A的流体通路201A中时，臂274A、274B在相反方向258、259弯曲以允许前部部分305A穿过其中。每个臂274A、276A的锥形部分278有助于这些臂274A、276A沿前部部分305A骑行，因为这些臂 274A、276A被迫沿方向258、259弯曲。 [0080] 当凸形联接装置300A被完全插入时，臂274A、276A被接纳在夹槽303A中。由于夹槽303A具有更小的直径，臂274A、276A返回夹槽303A内的其静止位置。在此构型中，臂274A、 276A被定位夹槽303A中在凸形联接装置300A的相反侧，并且抵抗凸形联接装置300A沿离开凹形联接装置200A的方向的移动。这样将凸形联接装置300A固位在凹形联接装置200A内使得流体可以流过其中。 [0081] 在此示例中，由主体204B形成的开口各包括成角度的前表面209。见图31。当夹子构件250位于锁定位置并且轴向负载沿离开匹配的凹形联接装置200A、200B的方向被放置在匹配的凸形联接装置300A、300B上时，这个成角度的前表面209起作用来迫使臂274A、274B和276A、276B向内朝向夹槽303A、303B。以此方式，这些成角度的前表面209有助于将凸形联接装置300A、300B固位在相应的凹形联接装置200A、200B内。 [0082] 凸形联接装置300B可以用类似的方式与主体204B相联接凸形联接装置300A、300B中的各凸形联接装置可以分开地与凹形联接组件201相连接，而不会影响其他联接装置300A、300B的连接状态。换言之，由于夹子构件250在插入凸形联接装置300A、300B的过程中保持在锁定位置，当第一凸形联接装置已经被连接的同时引入第二凸形联接装置不会使第一凸形联接装置脱离连接。 [0083] 当夹子构件250沿方向254被下压而顶靠弹簧256时，与凹形联接组件201相联接的任何凸形联接装置300A、300B可以与凹形联接组件201脱离连接。 [0084] 图30示出了夹子构件250的未锁定位置。当被下压时，臂274A、276A(和274B、276B)被移动使得凹口284A、286A被定位在夹槽303A处。此外，臂274A、276A的末端接触由主体204A形成的成角度的表面289以致使臂274A、276A沿方向258、259移动。这样允许前部部分 305A跃过臂274A、276A，于是将凸形联接装置300A从凹形联接装置200A中移除。换言之，由于凹口284A、286A处的距离294大于(即宽于)距离292，臂274A、276A可以跃过夹槽303A和前部部分305A以允许移除凸形联接装置300A。以相似的方式可以实现对凸形联接装置300B的移除。 [0085] 当夹子构件250被释放时，其上的弹簧256沿方向255将夹子构件250移回至锁定位置。 [0086] 在示例实施例中，使用各种聚合物材料形成了凹形联接组件201。在一个示例中，主体204A、204B(包括终端202A、202B)和护罩部400由ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)制成，并且夹子构件250由乙缩醛制成。可以使用各种技术形成这些结构，例如注塑成型。可以使用其他材料，例如聚碳酸酯、聚砜、尼龙以及聚丙烯。 [0087] 现在参见图32至图49，示出了另一个示例凹形联接组件600。除了以下指出的区别，凹形联接组件600与以上所述的凹形联接组件201相类似。 [0088] 凹形联接组件600包括凹形联接装置600A、600B和夹子构件650。凹形联接装置600A、600B包括多个阀门500。 [0089] 如图44至图49所示，夹子构件650包括具有臂674A、674B和676A、676B的主体670，这些臂总体上成对地从主体670垂直地延伸，像在此描述的夹子构件250。 [0090] 臂672A、674A、672B、674B各包括底部部分672A、674A、672B、674B，这些底部部分分别从臂674A、674B、676A、676B延伸。底部部分672A、674A、672B、674B中的每一对分别朝向相对的底部部分672A、674A、672B、674B延伸。底部部分672A、674A、672B、674B各包括异形区段678，该异形区段的大小被确定成使其被接纳在匹配的凸形联接装置的夹槽中，如下文所描述。在连接凸形联接装置300A的过程中，该区段678还辅助臂674A、674B和676A、676B的偏转。 [0091] 底部部分672A、674A、672B、674B中的每一对形成其间的开口676，使得底部部分672A、674A、672B、674B不会完全地延伸而接触。开口676允许相应的臂674A、674B和676A、 676B在插入凸形联接装置的过程中挠曲，使得臂674A、674B和676A、676B以及底部部分 672A、674A、672B、674B向外移动以允许插入凸形联接装置300A。 [0092] 当凸形联接装置300A完全插入凹形联接组件600的凹形联接装置600A中时，臂674A、676A被接纳在夹槽303A中。此外，底部部分672A、674A被接纳在夹槽303A中。由于夹槽 303A具有更小的直径，臂674A、676A返回夹槽303A内的其静止位置。在此构型中，臂674A、 676A被定位在夹槽303A中在凸形联接装置300A的相反侧并且在夹槽303A的底部的底部部分672A、674A，以便抵抗凸形联接装置300A沿离开凹形联接装置600A的方向的移动。这样将凸形联接装置300A固位在凹形联接装置600A内使得流体可以流过其中。 [0093] 凸形联接装置300A、300B中的各凸形联接装置可以分开地与凹形联接组件600相连接，而不会影响其他联接装置300A、300B的连接状态。换言之，由于夹子构件650在插入凸形联接装置300A、300B的过程中保持在锁定位置，当第一凸形联接装置已经被连接的同时引入第二凸形联接装置不会使第一凸形联接装置脱离连接。 [0094] 当夹子构件650被下压时，被联接至凹形联接组件600的任何凸形联接装置300A、300B与凹形联接组件600脱离连接。当被下压时，移动臂674A、676A(和674B、676B)使得凹口 284A、286A被定位在夹槽303A并且底部部分672A、674A、672B、674B被移动离开夹槽303A(并且如图36和图42所示在凹形联接装置600A的底部处形成的开口610内移动)。这样允许前部部分305A跃过臂674A、676A以及底部部分672A、674A、672B、674B，于是使凸形联接装置300A从凹形联接装置600A中移除。 [0095] 构件611形成在每对开口610之间，这些开口形成在本体600A中。构件611起作用以增强本体600A，尤其在根据使用加载匹配的凸形联接装置的过程中。具体地，在使用中，构件611可以在轴向加载凸形联接装置的过程中维持开口610的形状。 [0096] 尽管多个示例示出了双联接组件，在其他实施例中可以使用单一联接器。在这样的示例中，单一对的臂将从夹子构件延伸以捕获插入在单一的凹形联接装置中的单一的凸形联接装置。 [0097] 例如，现在参见图50至图59，示出了另一个示例凹形联接组件700。除了以下指出的区别，凹形联接组件700与以上所述的凹形联接组件600相类似。 [0098] 凹形联接组件700包括单一的凹形联接装置700A以及夹子构件750。凹形联接装置700包括阀门500。 [0099] 如图55至图59所示，夹子构件750包括具有臂774A、774B的主体770，这些臂总体上成对地从主体770垂直地延伸，像在此描述的夹子构件250、650。 [0100] 臂774A、774B各自包括底部部分772A、772B，这些底部部分分别地从臂774A、774B延伸。底部部分772A朝向底部部分772B延伸。底部部分772A、772B各包括异形区段778，该异形区段的大小被确定成使其被接纳在匹配的凸形联接装置的夹槽中，如下文所描述。在连接凸形联接装置300A的过程中，该区段778还辅助臂774A、774B的偏转。 [0101] 底部部分774A、774B形成其间的开口776，使得底部部分774A、774B不会完全地延伸而接触。开口776允许相应的臂774A、774B在插入凸形联接装置的过程中挠曲，使得臂774A、774B以及底部部分772A、772B向外移动以允许插入凸形联接装置300A。其他构型是可能的。例如，在另一设计中，底部部分774A、774B朝向彼此延伸而接触或以其他方式接合。 [0102] 当凸形联接装置300A完全插入凹形联接组件700的凹形联接装置700A中时，臂774A、774B被接纳在夹槽303A中。此外，底部部分772A、772B被接纳在夹槽303A中。由于夹槽 303A具有更小的直径，臂774A、774B返回夹槽303A内的其静止位置。在此构型中，臂774A、 774B被定位在夹槽303A中在凸形联接装置300A的相反侧并且在夹槽303A的底部的底部部分772A、772B处，以抵抗凸形联接装置300A沿离开凹形联接装置600A的方向的移动。这样将凸形联接装置300A固位在凹形联接装置700A内使得流体可以流过其中。 [0103] 当夹子构件750被下压时，被联接至凹形联接组件700的凸形联接装置300A可以与凹形联接组件700脱离连接。当被下压时，臂774A、774B被移动使得凹口784A、784B被定位在夹槽303A并且底部部分772A、772B被移动离开夹槽303A(并且如图53所示在凹形联接装置700A的底部处形成的开口710内移动)。这样允许前部部分305A跃过臂774A、774B以及底部部分772A、772B，于是使凸形联接装置300A从凹形联接装置700A中移除。 [0104] 其他构型是可能的。例如，在另一个实施例中，提供了双联接组件，该双联接组件包括两个分开的夹子构件。这些夹子构件中的各夹子构件能以与以上所述的夹子构件750相似的方式来配置。在此示例中，双组件的夹子构件中的各夹子构件可以彼此分开地被致动。 [0105] 尽管以结构特征和/或方法动作的特定语言描述了本主题，但应理解的是所附权利要求书中限定的本主题并不一定限于以上所述的特定特征或动作。而是，以上所述的特定特征和动作是作为实施权利要求书的示例形式被公开的。 |
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